一种高自动化的纺织印花设备的制作方法

本实用新型涉及纺织印花设备领域，尤其是一种高自动化的纺织印花设备。

背景技术：

纺织印花是在织物预定面积上进行局限染色的过程，纺织品印花通常采用纺织印花机，目前常用的纺织印花机为丝网印花模式，其进行纺织品印花前，需要多种前处理设备，如：喷涂设备及烘干设备，并且印花过成中也需要许多网板进行颜色套位，如此一来设备成本相当高，二来存在操作人员的素质要求高等问题。因此，改善了现在印花工艺繁锁的制程及复杂的设备的技术是亟需研究的课题领域。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高自动化的纺织印花设备，改善了现在印花工艺繁锁的制程及复杂的设备，使生产流程更加弹性，缩短生产周期、减少人工操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高自动化的纺织印花设备，包括机体以及印花生产线，所述机体内设置有数码印花组件；所述数码印花组件与印花生产线相对运动对应。

作为优选，所述的印花生产线包括至少一个印花台形成的闭合且循环的印花生产线。

作为优选，所述印花生产线上的印花台与数码印花组件相对运动对应。

作为优选，还包括设置于印花生产线周沿的面料滚平组件、前处理喷涂组件以及移动式成品检验组；所述的面料滚平组件、前处理喷涂组件以及移动式成品检验组均与印花台相对运动对应。

作为优选，所述的印花生产线设置有独立旋转组件，独立旋转组件包括旋转定位系统以及独立气缸定位组件。

作为优选，所述的面料滚平组件包括滚筒固定杆、滚筒以及用于安装滚筒的滑动架；所述的滚筒固定杆设置于环形印花线的径向上；所述的滚筒与印花台对应；所述滚筒固定杆的底面设置有与滑动架滑动导向连接的滑轨，滑动架底部安装有旋转气缸，滚筒安装于旋转气缸的旋转轴底部；所述的滚筒固定杆上部设置用于驱动滑动架运动的电机。

作为优选，所述的前处理喷涂组件包括喷涂固定杆以及设置于喷涂固定杆端部底面的至少一个喷嘴；所述喷涂固定杆的底部设置有滑动轨道，滑动轨道上设置有喷嘴固定座，喷涂固定杆上还设置有控制喷嘴固定座移动的电机。

作为优选，所述的数码印花组件包括工业级喷头、磁珊尺以及连续供墨系统。

作为优选，所述的移动式成品检验组包括高画素摄像头、光谱补光灯以及智能图像辨示系统。

作为优选，所述的喷涂固定杆上部设置有保护罩。

作为优选，所述的喷嘴固定座通过丝杆传动与电机传动连接。

作为优选，所述的印花台为十个。

作为优选，所述的面料滚平组件上部还设置有环形护罩。

作为优选，所述的印花生产线为环形结构。

本实用新型的有益效果是：一种高自动化的纺织印花设备，改善了现在印花工艺繁锁的制程及复杂的设备，使生产流程更加弹性，缩短生产周期、减少人工操作，并减少库存。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种高自动化的纺织印花设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种高自动化的纺织印花设备的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种高自动化的纺织印花设备的面料滚平组件结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种高自动化的纺织印花设备面料滚平组件侧视结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种高自动化的纺织印花设备的前处理喷涂组件结构示意图；

图6是本实用新型所述的一种高自动化的纺织印花设备前处理喷涂组件侧视结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2所示的一种高自动化的纺织印花设备，包括机体10以及印花生产线，所述机体内设置有数码印花组件2；所述数码印花组件2与印花生产线相对运动对应。

所述的印花生产线包括至少一个印花台6形成的印花生产线。

所述印花生产线上的印花台6与数码印花组件2相对运动对应。

还包括独立旋转组件1、面料滚平组件3、前处理喷涂组件4以及移动式成品检验组5；

所述的数码印花组件2、面料滚平组件3、前处理喷涂组件4以及移动式成品检验组5依次以逆时针方向顺序与环形印花线对应。

所述的独立旋转组件1还包括旋转定位系统以及独立气缸定位组件。

本实用新型的所述的一种高自动化的纺织印花设备，改善了现在印花工艺繁锁的制程及复杂的设备，使生产流程更加弹性，缩短生产周期、减少人工操作，并减少库存。

实施例2

如图1、2所示的一种高自动化的纺织印花设备，包括机体10以及印花生产线，所述机体内设置有数码印花组件2；所述数码印花组件2与印花生产线相对运动对应。

所述的印花生产线包括至少一个印花台6形成的印花生产线。该印花生产线为闭合且循环的印花生产线的，印花生产线包括但不限于圆形、椭圆形及方型结构；本实施例中的印花生产线为环形结构。

所述印花生产线上的印花台6与数码印花组件2相对运动对应。

还包括独立旋转组件1、面料滚平组件3、前处理喷涂组件4以及移动式成品检验组5；

所述的数码印花组件2、面料滚平组件3、前处理喷涂组件4以及移动式成品检验组5依次以逆时针方向顺序与环形印花线对应。

所述的独立旋转组件1还包括旋转定位系统以及独立气缸定位组件。（需要补充说明）

本实用新型的高自动化的纺织印花设备，改善了现在印花工艺繁锁的制程及复杂的设备，使生产流程更加弹性，缩短生产周期、减少人工操作，并减少库存。

如图3、4，所述的面料滚平组件3包括滚筒固定杆31、滚筒32以及用于安装滚筒32的滑动架33；所述的滚筒固定杆31设置于环形印花线的径向上；所述的滚筒32与印花台6对应；所述滚筒固定杆31的底面设置有与滑动架33滑动导向连接的滑轨，滑动架33底部安装有旋转气缸34，滚筒32安装于旋转气缸34的旋转轴底部；所述的滚筒固定杆31上部设置用于驱动滑动架33运动的电机。其滚筒32在该平面上能够旋转任意角度。

如图5、6，所述的前处理喷涂组件4包括喷涂固定杆41以及设置于喷涂固定杆41端部底面的至少一个喷嘴42；所述喷涂固定杆41的底部设置有滑动轨道，滑动轨道上设置有喷嘴固定座43，喷涂固定杆41上还设置有控制喷嘴固定座43移动的电机。其中，喷嘴42为流量可调精密喷嘴；本实施例中采用了三个喷嘴42。

所述的数码印花组件2包括工业级喷头、磁栅尺以及连续供墨系统。（需要补充说明）由外部的智能工控机控制，对待印花纺织物进行印花。

所述的移动式成品检验组5包括高画素摄像头、光谱补光灯以及智能图像辨示系统。由外部的智能工控机控制，形成图像显示在屏幕上，结合影像辨示的成品检验，效率高。

所述的喷涂固定杆41上部设置有保护罩44。

所述的喷嘴固定座43通过丝杆传动与电机传动连接。结构合理，空间需求小。

其中，印花台6的数量根据生产实际需求弹性增加或减少。

本实施例中的印花台6为十个。

所述的面料滚平组件3上部还设置有环形护罩35。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。