一种彩钢板的UV转印系统的制作方法

文档序号:17412102发布日期:2019-04-16 22:43阅读:416来源:国知局
一种彩钢板的UV转印系统的制作方法

本实用新型涉卫浴彩钢板的生产技术领域,特别涉及一种彩钢板的UV转印系统。



背景技术:

卫浴彩钢板由于其图案多样、美观、易安装、易维修等优点越来越受欢迎,在装修领域中,越来越多地被用作浴室的墙板,彩钢板在完成产品定型后需要在其表面印制相应的图案,而现有技术中,进行图案的印制时各个工序是分开进行的,生产效率较低。

可见,现有技术还有待改进和提高。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的彩钢板的UV转印系统。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

一种彩钢板的UV转印系统,包括依次设置的对中传输机、UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置,UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜,第一UV固化机用于固化UV转印膜,淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆,加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。

所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在对中传输机上游的粉尘除尘机,以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。

所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在粉尘除尘机与对中传输机之间的第一单辊涂布机,以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机;第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆。

所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在UV转印机和第一UV固化机之间的第二单辊涂布机,连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机,以及连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机;第二单辊涂布机用于在UV转印膜上覆盖底漆。

所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机下游的覆膜机,该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。

所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机和覆膜机之间的冷风输送机,该冷风输送机用于冷却彩钢板。

所述的彩钢板的UV转印系统中,所述冷风输送机包括传输装置,以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇;所述传输装置为传输带或传输辊道;所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方,且倾斜方向一致。

有益效果:

本实用新型提供了一种彩钢板的UV转印系统,通过UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机能够一次完成UV转印膜的转印和固化、哑光漆或高光漆的淋涂、消泡、流平和固化,生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的彩钢板的UV转印系统的示意图,其中上、下图分别为该系统从A截面截断后的前半部分和后半部分,即上、下图两部分是在截面A处连接的。

具体实施方式

本实用新型提供一种彩钢板的UV转印系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,一种彩钢板的UV转印系统,包括依次设置的对中传输机5、UV转印机6、第一UV固化机10、淋涂机11、加热流平机12以及第二UV固化机13;所述对中传输机用于调整彩钢板进入UV转印机时的位置,UV转印机用于在彩钢板表面覆盖一层UV转印膜,第一UV固化机用于固化UV转印膜,淋涂机用于在该UV转印膜上淋涂哑光漆或高光漆,加热流平机用于对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,第二UV固化机用于固化哑光漆或高光漆。

该系统通过UV转印机、第一UV固化机、淋涂机、加热流平机以及第二UV固化机能够一次完成UV转印膜的转印和固化、哑光漆或高光漆的淋涂、消泡、流平和固化,生产效率高。而且通过对中传输机的对中作用可保证彩钢板以正确的位置进入UV转印机,确保UV转印膜与彩钢板上表面对准,提高转印质量。加热流平机除了能够对哑光漆或高光漆进行消泡、流平,还能促使油漆中的溶剂加快挥发,进一步提高漆的乾燥速度及乾燥效果。

进一步的,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在对中传输机5上游的粉尘除尘机2,以及用于把彩钢板送入粉尘除尘机的第一传输机1;粉尘除尘机用于对彩钢板上表面除尘。在转印前先把彩钢板的上表面清理干净,可以防止灰尘降低UV转印膜在彩钢板上的附着力,同时能够保证UV转印膜的平滑,提高产品质量。

为了进一步提高UV转印膜与彩钢板的附着力,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在粉尘除尘机2与对中传输机5之间的第一单辊涂布机4,以及连接粉尘除尘机与第一单辊涂布机的第二传输机3;第一单辊涂布机用于在彩钢板上表面涂底漆。

为了进一步提高UV转印膜与哑光漆或高光漆的附着力,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在UV转印机6和第一UV固化机10之间的第二单辊涂布机8,连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机7,以及连接UV转印机与第二单辊涂布机的第三传输机9;第二单辊涂布机用于在UV转印膜上覆盖底漆。

所述底漆可为环氧底漆、聚酯-氨基底漆、水溶性丙烯酸底漆、聚氨酯底漆等。

本实施例中,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机13下游的覆膜机15,该覆膜机用于在彩钢板的上表面覆盖一层保护膜。通过在彩钢板的上表面覆盖保护膜,可以防止彩钢板的涂层在运输过程中磨损。

优选的,所述的彩钢板的UV转印系统,还包括设置在第二UV固化机13和覆膜机15之间的冷风输送机14,该冷风输送机用于冷却彩钢板。在覆膜前先把彩钢板冷却,一方面能够提高保护膜的附着力,另一方面能够防止保护膜由于彩钢板的热胀冷缩而起皱。

具体的,所述冷风输送机14包括传输装置14.1,以及多个沿传输装置的传输方向排布的风扇14.2;所述传输装置为传输带或传输辊道;所有风扇倾斜朝下地设置在传输装置上方,且倾斜方向一致。

所有风扇往同一方向倾斜设置,可以保证热气流顺畅流走,提高冷却效率,如果风扇竖直朝向设置或倾斜方向不一致,则会产生乱流,不利于快速带走热量。优选的,风扇往彩钢板移动方向相反的方向倾斜,防止热气与彩钢板同向流动而对彩钢板进行二次加热。所述传输装置优选为传输辊道,其辊轴之间的间隙方便热气流出,冷却效率较高。

可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

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