印刷网版补偿机构及线路板印刷装置的制作方法

本实用新型涉及线路板加工领域，特别是涉及一种印刷网版补偿机构及线路板印刷装置。

背景技术：

在线路板的加工领域，当在线路板上完成电路的印刷后，通常需要在线路板的表面印上一层油墨层，以对线路板起到保护作用。在印刷上油墨层的同时，使线路板的对外接口裸露于油墨层外，此时，就需要使网版与线路板有较高的重合度，以使得网版的遮挡处与线路板的对外接口相重合。然而由于环境的温度或者加工的误差，使得线路板可能由于热胀冷缩效应而无法与网版重合，最终使的线路板上需要裸露的部分与网版的遮挡处相错位，现有技术尚不能有效解决这个问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对线路板由于热胀冷缩效应而无法与网版重合，最终使的线路板上需要裸露的部分与网版的遮挡处相错位的问题，提供一种印刷网版补偿机构及线路板印刷装置。

本实用新型第一方面提供一种印刷网版补偿机构，应用于线路板印刷装置，包括：

调节滑块；

行程调节滑板，固定连接于所述调节滑块，且所述行程调节滑板能够相对所述调节滑块沿着预设的轨迹移动；

闭合件，包括驱动器及传动轴，所述传动轴的一端传动连接于所述驱动器，所述驱动器固定于所述行程调节滑板上，所述传动轴的另一端抵持于所述调节滑块，所述闭合件具有推动所述行程调节滑板相对所述调节滑块移动的趋势；

微调组件，包括旋转件及调节丝杆，所述旋转件固定于所述行程调节滑板上，所述调节丝杆传动连接于所述旋转件，且所述调节丝杆的远离所述调节滑块的一端抵持于所述调节滑块，所述调节丝杆及所述闭合件分别从相对的两端抵持于所述调节滑块，及

推拉件，一端固定连接于所述行程调节滑板，另一端固定连接于线路板印刷装置的固定网版的固定框架，转动所述旋转件，在所述旋转件或所述闭合件的作用下，所述行程调节滑板相对所述调节滑块移动，从而带动所述推拉件抬高或拉低网版。

在其中一个实施例中，所述调节滑块包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二端相对设置，所述调节丝杆的远离所述旋转件的一端抵持于所述第一端，所述闭合件的传动轴抵持于所述第二端，当沿着第一方向转动所述旋转件时，所述行程调节滑板相对所述调节滑块沿第二方向移动，使所述推拉件的高度相对原来的高度被抬高，当沿着第三方向转动所述旋转件时，所述行程调节滑板相对所述调节滑块向第四方向移动，使所述推拉件的高度相对原来的高度降低。

在其中一个实施例中，所述调节滑块包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧与所述第二侧设置有滑条，所述行程调节滑板上设置有滑槽，所述滑条至少部分收容于所述滑槽内，使所述调节滑块与所述行程调节滑板滑动配合。

在其中一个实施例中，所述行程调节滑板设置有一凹槽，所述调节滑块至少部分收容于所述凹槽内，转动所述旋转件，使得所述调节滑块相对所述行程调节滑板在所述凹槽限定的范围内移动。

在其中一个实施例中，所述行程调节滑板包括第一固定块、第二固定块及滑板主体，所述滑板主体包括相对设置的第一端面和第二端面，所述推拉件固定于所述第一端面上，所述第一固定块及所述第二固定块分别固定于所述滑板主体的两端，所述微调组件固定于所述第一固定块上，所述闭合件固定于所述第二固定块上。

在其中一个实施例中，所述第二端面上设置有U形槽，所述第一固定块及所述第二固定块从所述滑板主体的两端封闭所述U形槽，从而使得所述第一固定块、第二固定块与所述滑板主体之间合围形成凹槽，所述调节滑块至少部分收容于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述第二端面上设置有一凸台，所述推拉件通过轴承固定于所述凸台上。

在其中一个实施例中，所述微调组件还包括固定杆，所述固定杆为中空结构，所述调节丝杆收容于所述固定杆内，所述旋转件套设于所述固定杆外，所述固定杆固定连接于所述行程调节滑板，所述固定杆上设置标准线，所述旋转件上设置刻度线。

在其中一个实施例中，还包括同步轮及齿轮箱，所述同步轮传动连接于一驱动件，在驱动件的作用下，所述同步轮转动，所述齿轮箱的一端传动连接于所述同步轮，另一端传动连接于所述调节滑块，从而，当驱动件驱动同步轮转动时，带动齿轮箱的带动，再由齿轮箱带动调节滑块的摆动，在第二维度上实现网版的补偿。

上述印刷网版补偿机构，通过转动旋转件，从而在转动件及闭合件的作用下，使得行程调节滑板相对调节滑块滑动，从而通过推拉件抬高或拉低网版，进而使网版上的遮挡区与线路板上的接口的重合区域进行微调，使遮挡区与线路板上的接口相对应，实现了网版的印刷补偿，从而提高了印刷的精度。

本实用新型第二方面提供一种线路板印刷装置，包括固定框架、网版、刷刀、驱动件、传送带、连接件及印刷网版补偿机构，所述网版及所述刷刀固定于所述固定框架上，且所述刷刀悬设于所述网版上方，所述驱动件通过所述传送带传动连接于所述刷刀，所述驱动件通过所述传送带驱动所述刷刀沿着预设轨迹移动，所述印刷网版补偿机构为上述任一所述的印刷网版补偿机构，所述印刷网版补偿机构的推拉件通过所述连接件固定连接于所述固定框架，从而抬高或拉低所述固定框架，进而抬高或拉低所述网版。

在其中一个实施例中，所述印刷网版补偿机构还包括同步轮，所述驱动件通过所述传动带传动连接于所述同步轮，使得所述刷刀及所述印刷网版补偿机构通过同一驱动进行驱动。

上述线路板印刷装置，通过转动旋转件，从而在转动件及闭合件的作用下，使得行程调节滑板相对调节滑块滑动，从而通过推拉件抬高或拉低网版，进而使网版上的遮挡区与线路板上的接口的重合区域进行微调，使遮挡区与线路板上的接口相对应，实现了网版的印刷补偿，从而提高了印刷的精度。

附图说明

图1为网版与线路板的配合结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的印刷网版补偿机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的印刷网版补偿机构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的印刷网版补偿机构的调节滑块的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的印刷网版补偿机构的补偿原理示意图；

图6为本实用新型一实施例的印刷网版补偿机构的行程调节滑板的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的印刷网版补偿机构的行程调节滑板的另一视角的结构示意图；

图8为本实用新型又一实施例的印刷网版补偿机构的立体结构示意图；

图9为本实用新型一实施例的线路板印刷装置的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，图1示例性的使出了网版101与线路板102的对应关系，线路板102上已经印刷形成有电路，线路板102上的印刷电路向外提供有若干接口 1021，以便于与电子元器件建立电连接，示例性的，向外提供一焊接口1021，以将元器件焊接于焊接口1021，从而将元器件固定于线路板102上，网版101 悬设于线路板102的正上方，且网版101上设置有遮挡区1011及渗透区1013，遮挡区1011与线路板102上的接口1021相对应，当刷刀刷过网版101，刷刀上的油墨透过渗透区1013而印刷到线路板102上，线路板102上的接口1021由于被遮挡区1011所遮挡，因而没有被印刷油墨。所述线路板102可以是PCB板，也可以是柔性线路板(FPC板)。

请参阅图2及图3，图2示例性的示出了本实用新型一实施例的印刷网版补偿机构10的结构示意图，所述印刷网版补偿机构10包括调节滑块110、行程调节滑板120、闭合件130、微调组件140及推拉件150，所述行程调节滑板120 固定连接于所述调节滑块110，且所述行程调节滑板120能够相对所述调节滑块 110沿着预设的轨迹移动，所述闭合件130包括驱动器131及传动轴133，所述传动轴133的一端传动连接于所述驱动器131，所述驱动器131固定于所述行程调节滑板120上，所述传动轴133的另一端抵持于所述调节滑块110，所述闭合件130具有推动所述行程调节滑板120相对所述调节滑块110移动的趋势，所述微调组件140包括旋转件141及调节丝杆143，所述旋转件141固定于所述行程调节滑板120上，所述调节丝杆143传动连接于所述旋转件141，且所述调节丝杆143的远离所述调节滑块110的一端抵持于所述调节滑块110，所述调节丝杆143及所述闭合件130分别从相对的两端抵持于所述调节滑块110，所述推拉件150的一端固定连接于所述行程调节滑板120，另一端固定连接于线路板印刷装置的固定网版的固定框架，转动所述旋转件141，在所述旋转件141或所述闭合件130的作用下，所述行程调节滑板120相对所述调节滑块110移动，从而带动所述推拉件150抬高或拉低网版。

请继续参阅图4，在一个或多个实施例中，所述调节滑块110包括第一端 111和第二端113，所述第一端111与所述第二端113相对设置，所述调节丝杆 143的远离所述旋转件141的一端抵持于所述第一端111，所述闭合件130的传动轴133抵持于所述第二端113，当沿着第一方向(顺时针方向)转动所述旋转件141时，所述调节丝杆143的远离所述旋转件141的一端具有向靠近所述调节滑块110移动的趋势，由于所述调节滑块110相对固定，因此，所述调节滑块110对所述调节丝杆143产生反作用力使所述行程调节滑板120相对所述调节滑块110沿第二方向移动，最终使所述推拉件的高度相对原来的高度被抬高，从而抬高网版，使网版与线路板之间的间隙变大。当沿着第三方向(逆时针方向)转动所述旋转件141时，所述调节丝杆143的远离所述旋转件141的一端向远离所述调节滑块110移动，由此，在所述调节丝杆143的远离所述旋转件 141的一端与所述调节滑块110之间产生间隙，在所述闭合件130的驱动器131 一直工作，传动轴133抵持于所述调节滑块110，由于所述闭合件130固定于所述行程调节滑板120上，所述调节滑块110对闭合件130的反作用力促使所述行程调节滑板120相对所述调节滑块110向第四方向移动，最终使所述推拉件的高度相对原来的高度降低，使网版与线路板之间的间隙变小。所述第一方向与所述第三方向相反，所述第二方向与所述第四方向相反，所述第二方向与第四方向在图3中可以示意为上下方向。

请参阅5，当网版101被抬高时，刷刀刷过网版101，由于网版101的高度提升，网版101相对原来的位置具有一下压的过程，因而在网版101与线路板 102之间的网版101的长度更长，由此使得遮挡区贴合到线路板102上的位置发送变化，使得遮挡区与线路板102上的接口的位置相重合，即实现了网版101 的位置补偿。同理，网版101被拉低时，遮挡与线路板102上的接口位置也可以实现反向微调，由此，通过推拉件150抬高或拉低网版101，从而调节网版 101与线路板102的相对位置，进一步对网版101上的遮挡区贴合到线路板102 上的位置进行微调，使得遮挡区与线路板102上的接口相重合，提升印刷的精度。

请参阅图4，在一个或多个实施例中，所述调节滑块110包括相对设置的第一侧112和第二侧114，所述第一侧112与所述第二侧114设置有滑条115，所述行程调节滑板120上设置有滑槽120a，所述滑条115至少部分收容于所述滑槽120a内，从而使所述调节滑块110连接于所述行程调节滑板120，通过所述滑条115与滑槽120a的配合，从而使得所述调节滑块110与所述行程调节滑板 120之间能够产生相对运动。在图示的实施例中，所述调节滑块110为规则矩形板状，所述第一端111、第二端113、第一侧112、第二侧114分别与矩形板的四边相对应。本领域技术人员可以理解的是，也可以于所述行程调节滑板120 上设置滑条115，所述调节滑块110上设置滑槽120a，也可以实现调节滑块110 与行程调节滑板120的相对移动。调节滑块110与行程调节滑板120之间的相对移动的实现方式也不限于滑条115与滑槽120a的方式，还可以其他任意的滑动方式，只要能够使调节滑块110与行程调节滑板120之间产生相对移动即可。

请参阅图6及图7，在一个或多个实施例中，所述行程调节滑板120设置有一凹槽120b，所述调节滑块110至少部分收容于所述凹槽120b内，转动所述旋转件141，使得所述调节滑块110相对所述行程调节滑板120在所述凹槽120b 限定的范围内移动。示例性的，在所述凹槽120b的两个相对的侧壁上设置滑槽 120a，调节滑块110上的滑条115至少部分收容于所述滑槽120a内，从而使调节滑块110与所述行程调节滑板120滑动配合。

在一个或多个实施例中，所述行程调节滑板120包括第一固定块121、第二固定块123及滑板主体125，所述滑板主体125包括相对设置的第一端面125a 和第二端面125b，所述推拉件150固定于所述第一端面125a上，所述第二端面 125b上设置有U形槽，所述第一固定块121及所述第二固定块123分别固定于所述滑板主体125的两端，并封闭所述U形槽，从而使得所述第一固定块121、第二固定块123与所述滑板主体125之间合围形成所述凹槽120b，所述微调组件140固定于所述第一固定块121上，所述闭合件130固定于所述第二固定块 123上。在特定的实施例中，所述第一固定块121可拆卸的连接于所述滑板主体 125，所述第二固定块123可拆卸的连接于所述滑板主体125。

在特定的实施例中，所述第二端面125b上设置有一凸台1251，所述推拉件 150通过轴承固定于所述凸台1251上。从而，所述推拉件150不会跟随调节滑块110及行程调节滑板120的转动而转动，而仅在行程调节滑板120与调节滑块110之间产生相对移动时，行程调节滑板120才带动推拉快的移动，使推拉快相对原来的位置被抬高或拉低，由于推拉件150的远离凸台1251的一端固定于线路板印刷设备的固定网版的框架上，因此，推拉件150的抬高或拉低带动网版被抬高或拉低。

请参阅图3，所述微调组件还可以包括固定杆145，所述固定杆145为中空结构，所述调节丝杆143收容于所述固定杆145内，所述旋转件141套设于所述固定杆145外，所述固定杆145固定连接于所述行程调节滑板120的第一固定块121。进一步的，还可以于固定杆145上设置标准线，所述旋转件141上设置刻度线，通过刻度线与标准线的移动，可以实现较为精确的调节。

请参阅图8，在一些实施例中，还包括同步轮160及齿轮箱170，所述同步轮160传动连接于一驱动件，在驱动件的作用下，所述同步轮160转动，所述齿轮箱170的一端传动连接于所述同步轮160，另一端传动连接于所述调节滑块 110，从而，当驱动件驱动同步轮160转动时，带动齿轮箱170的带动，再由齿轮箱170带动调节滑块110的摆动。通过同步轮160带动调节滑块110的转动，进而带动行程调节滑板120的摆动，从而可以对固定网版的固定框架起到拉动作用，在第二维度(水平方向)上小幅度的拉动固定网版的固定框架，进而拉动网版的移动，在第二维度上实现网版的补偿。

在一些实施例中，为了增强同步轮160的带动能力，所述同步轮160上设置有若干齿槽，对应的，可以与传送带上设置凸齿，凸齿与齿槽卡合，从而可以增强传送带对同步轮160的带动能力。

所述齿轮箱170为齿轮减速箱，通过若干个齿轮的减速作用，使得最终传导到调节滑块110的转速大大减小，避免了调节滑块110直接受到驱动力时，摆动幅度过大，不利于实现精确调节。

在一些实施例中，所述印刷网版补偿机构10通过所述齿轮减速箱固定于线路板印刷装置或工作台上。

上述印刷网版补偿机构10，通过转动旋转件141，从而在转动件及闭合件 130的作用下，使得行程调节滑板120相对调节滑块110滑动，从而通过推拉件150抬高或拉低网版，进而使网版上的遮挡区与线路板上的接口的重合区域进行微调，使遮挡区与线路板上的接口相对应，从而提高了印刷的精度。

请参阅图9，本实用新型一实施例还提供一种线路板印刷装置20，包括固定框架210、网版220、刷刀230、驱动件240、传送带250、连接件260及印刷网版补偿机构270，所述网版220及所述刷刀230固定于所述固定框架210上，且所述刷刀230悬设于所述网版220上方，所述驱动件240通过所述传送带250 传动连接于所述刷刀230，所述驱动件240通过所述传送带250驱动所述刷刀 230沿着预设轨迹移动，所述印刷网版补偿机构270为上述任一实施例所述的印刷网版补偿机构10，所述印刷网版补偿机构270的推拉件通过所述连接件260 固定连接于所述固定框架210，从而抬高或拉低所述固定框架210，进而抬高或拉低所述网版220。

在特定的实施例中，所述驱动件240还通过所述传动带传动连接于所述印刷网版补偿机构270的同步轮，从而使得所述刷刀230及所述印刷网版补偿机构270可以通过同一驱动进行驱动。

上述线路板印刷装置20，通过转动旋转件141，从而在转动件及闭合件130 的作用下，使得行程调节滑板120相对调节滑块110滑动，从而通过推拉件150 抬高或拉低网版，进而使网版上的遮挡区与线路板上的接口的重合区域进行微调，使遮挡区与线路板上的接口相对应，从而提高了印刷的精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。