一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置的制作方法

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置

背景技术：

随着物流业的迅速发展，包装纸箱的需求量逐步增大，包装纸箱是由瓦楞纸板经过印刷、模切、折叠加工而成的，瓦楞纸板是一个多层的年合体，内部至少有一层波浪形纸芯夹层，具有较高的机械强度，能够抵受搬运过程中的摔跌和碰撞。在瓦楞纸板的印刷过程中，由于油墨的印刷量较大，由于油墨量的增多使得油墨干燥时间增长，在印刷过程中由于油墨干燥不及时造成的印刷污染现象较为严重，因此在瓦楞纸板印刷后往往需要进行烘干。

印刷使用的油墨中含有大量的有机成分，在印刷油墨后的瓦楞纸板烘干的过程中，大量的有机挥发性气体伴随着水蒸气挥发出来，产生异味和有毒气体，易燃易爆，而现有的烘干装置通常采用热风进行烘干，在热风烘干时，异味和有毒气体不仅得不到抽出，反而会被热风通过烘干箱与传送带之间的间隙吹散至空气中，损害人的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置，以解决现有的油墨烘干装置不仅无法抽出有毒气体，并且吹出的热风反而会将异味和有毒气体吹散至空气中，损害人的健康。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置，包括两个相互对称的支撑板，两个所述支撑板左右两端均转动连接有传动轮，两个传动轮之间设有传送带，所述支撑板右侧设有配电开关柜，所述支撑板右侧还设有传动箱，所述传动箱与右侧传动轮传动连接，所述支撑板上侧设有烘干箱，所述烘干箱内部下侧设有红外烘干灯，所述烘干箱内部左右两侧均设有通气口，两个所述通气口设有若干通气槽，两个所述通气口一侧均设有l形风道，两个所述l形风道分别与两个通气口连通，两个所述l形风道上部连通为整体，所述烘干箱上侧设有出风口，所述出风口可拆卸连接有吸附组件，所述吸附组件包括有通风外壳，所述通风外壳内部装配有活性炭包，所述出风口外侧连接有第一出风管，所述第一出风管连接有抽风装置，所述抽风装置设有第二出风管，所述配电开关柜分别与传动箱、红外烘干灯和抽风装置电连接。

采用本实用新型技术方案，配电开关柜将传动箱启动，传动箱传送带动支撑板右侧的传动轮转动，通过传送带将支撑板左侧的传动轮带动，从而使印刷后的瓦楞纸板能够通过传送带进行传输；配电开关柜将红外烘干灯开启，通过红外烘干灯散发热量对印刷后瓦楞纸板的油墨进行烘干，避免有毒气体被热风吹散至空气中；配电开关柜将抽风装置启动，将油墨烘干后的散发的有毒气体通过烘干箱左右两侧的通气口抽入通气槽，有毒气体从左右两侧的通气槽进入左右两侧的l形风道，最后经过出风口和第一出风管，最后经由抽风装置的第二出风管排出；有毒气体经过吸附组件时，通风外壳能够使有毒气体进入吸附组件中，内部装配的活性炭包将有毒气体吸附，使抽风装置排出经过无毒的气体，避免影响人体健康；支撑板起稳固支撑的作用；本实用新型解决了现有的油墨烘干装置不仅无法抽出有毒气体，并且吹出的热风反而会将异味和有毒气体吹散至空气中，损害人的健康。

进一步限定，所述传动轮圆周分布有若干齿形通槽，所述传送带设有若干与齿形通槽相匹配的齿形凸台。这样的结构，能够防止传送带在传输过程中发生偏移。

进一步限定，所述传送带对称设有挡块。这样的结构，能够防止瓦楞纸板在传输时掉下传送带。

进一步限定，两个所述支撑板之间还设有支撑台。这样的结构，能够防止瓦楞纸板将传送带压迫下凹。

进一步限定，所述红外烘干灯一侧设有调温旋钮。这样的结构，使人能够控制红外烘干灯的发热温度，将其调节在适宜的烘干温度范围内。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、红外烘干灯发热对油墨进行烘干，能够烘干油墨的同时，避免将油墨产生的异味和有毒气体吹散至空气，抽风装置能够从左右两端将异味和有毒气体抽出的同时，通过吸附组件的活性炭包将异味和有毒气体吸附，从而排出净化后的气体，避免伤害人体的健康；

2、通过吃形通槽和齿形凸台，能够防止传送带运动时发生偏移，并且挡块能够避免瓦楞纸板在运输工程中掉下传送带，具有实用性；

3、装置整体结构简单，使用方法简单，便于工作人员进行操作使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置实施例的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置实施例的支撑板a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置实施例的烘干箱内部结构局部剖面示意图；

主要元件符号说明如下：

支撑板11、传动轮12、齿形通槽121、传送带13、挡块131、配电开关柜14、传动箱15、支撑台16、烘干箱2、红外烘干灯21、调温旋钮211、通气口22、通气槽221、l形风道23、出风口24、通风外壳31、活性炭包311、第一出风管32、抽风装置33、第二出风管331。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种瓦楞纸板印刷的油墨烘干装置，包括两个相互对称的支撑板11，两个支撑板11左右两端均转动连接有传动轮12，两个传动轮12之间设有传送带13，支撑板11右侧设有配电开关柜14，支撑板11右侧还设有传动箱15，传动箱15与右侧传动轮12传动连接，支撑板11上侧设有烘干箱2，烘干箱2内部下侧设有红外烘干灯21，烘干箱2内部左右两侧均设有通气口22，两个通气口22设有若干通气槽221，两个通气口22一侧均设有l形风道23，两个l形风道23分别与两个通气口22连通，两个l形风道23上部连通为整体，烘干箱2上侧设有出风口24，出风口24可拆卸连接有吸附组件，吸附组件包括有通风外壳31，通风外壳31内部装配有活性炭包311，出风口24外侧连接有第一出风管32，第一出风管32连接有抽风装置33，抽风装置33设有第二出风管331，配电开关柜14分别与传动箱15、红外烘干灯21和抽风装置33电连接。

采用本实用新型技术方案，配电开关柜14将传动箱15启动，传动箱15传送带动支撑板11右侧的传动轮12转动，通过传送带13将支撑板11左侧的传动轮12带动，从而使印刷后的瓦楞纸板能够通过传送带13进行传输；配电开关柜14将红外烘干灯21开启，通过红外烘干灯21散发热量对印刷后瓦楞纸板的油墨进行烘干，避免有毒气体被热风吹散至空气中；配电开关柜14将抽风装置33启动，将油墨烘干后的散发的有毒气体通过烘干箱2左右两侧的通气口22抽入通气槽221，有毒气体从左右两侧的通气槽221进入左右两侧的l形风道23，最后经过出风口24和第一出风管32，最后经由抽风装置33的第二出风管331排出；有毒气体经过吸附组件时，通风外壳31能够使有毒气体进入吸附组件中，内部装配的活性炭包311将有毒气体吸附，使抽风装置33排出经过无毒的气体，避免影响人体健康；支撑板11起稳固支撑的作用；本实用新型解决了现有的油墨烘干装置不仅无法抽出有毒气体，并且吹出的热风反而会将异味和有毒气体吹散至空气中，损害人的健康。

优选，传动轮12圆周分布有若干齿形通槽121，传送带13设有若干与齿形通槽121相匹配的齿形凸台。这样的结构，能够防止传送带13在传输过程中发生偏移。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，防止传送带13在传输过程中发生偏移。

优选，传送带13对称设有挡块131。这样的结构，能够防止瓦楞纸板在传输时掉下传送带13。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，防止瓦楞纸板在传输时掉下传送带13。

优选，两个支撑板11之间还设有支撑台16。这样的结构，能够防止瓦楞纸板将传送带13压迫下凹。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，防止瓦楞纸板将传送带13压迫下凹。

优选，红外烘干灯21一侧设有调温旋钮211。这样的结构，使人能够控制红外烘干灯21的发热温度，将其调节在适宜的烘干温度范围内。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使人能够控制红外烘干灯21的发热温度。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。