一种窗饰生产用转印设备的制作方法

本发明涉及窗饰生产技术领域，尤其涉及一种窗饰生产用转印设备。

背景技术：

由于窗饰生产的逐步工业化，窗饰的外观纹路也逐渐受到重视，对于窗饰的转印设备也逐渐开始开发投入生产使用，窗饰转印设备也逐渐工业化。

现有的窗饰生产用转印设备转印技术不够成熟，窗饰转印效果不佳，窗饰不料经过转印后，总会出现一些漏纹、偏纹、重纹的现象，这一现象的普遍出现，主要是由于未能对转印设备的转印温度进行调控，转印压力不均导致转印板转印时的纹路不均匀，直接影响窗饰的外观，使得转印设备的转印效果差，转印效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗饰生产用转印设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种窗饰生产用转印设备，包括转印机体，所述转印机体外壁通过螺钉连接有传动电机，所述传动电机的输出轴通过联轴器固定有旋转齿柱，所述转印机体内壁左右两侧均通过螺钉连接有履带传动器，且旋转齿柱插接在履带传动器的内部，所述履带传动器的内壁卡接有滚动齿轴，所述滚动齿轴左侧套接有支撑架，所述支撑架左侧通过螺钉连接有加热器，所述加热器外壁底部通过螺钉连接有转印纹板。

优选的，所述转印机体外壁左右两侧分别通过螺钉连接有回收腔体和保护腔体，且回收腔体的左侧内壁与保护腔体的右侧内壁均通过螺钉连接有导向滚柱，所述回收腔体右侧内壁通过螺钉连接有左支架，所述回收腔体外壁通过螺钉连接有电机三，所述电机三的输出轴通过联轴器固定有转轴，且转轴与左支架通过螺纹连接，所述转轴套接有回收滚柱。

优选的，所述保护腔体左侧内壁通过螺钉连接有右支架，所述右支架通过轴承连接有载纸滚柱。

优选的，所述转印机体外壁通过螺钉连接有辊压电机，所述辊压电机的输出轴通过联轴器分别固定有上辊柱和下辊柱。

优选的，所述转印机体内壁通过螺钉连接有稳定底座，且稳定底座的左右两侧均通过螺钉固定有导向滚柱，所述稳定底座的顶部通过螺钉连接有转印底座。

优选的，所述转印机体底部内壁通过螺钉连接有浸洗水槽，且浸洗水槽底部内部通过螺钉连接有导向滚柱，所述转印底座底部外壁通过螺钉连接有浸洗滚柱。

优选的，所述转印机体外壁左右两侧分别通过螺钉连接有电机二和电机一，且电机二和电机一的输出轴分别通过联轴器固定有导出滚柱和导入滚柱，所述转印机体外壁通过螺钉连接有观察窗口。

与现有技术相比，本发明提供了一种窗饰生产用转印设备，具备以下有益效果：

1.该窗饰生产用转印设备，通过设置的履带传动器、滚动齿轴、支撑架、旋转齿柱、加热器和转印纹板，对转印纹板调控最适转印温度，增强转印效果，两侧的履带保持同样转速，滚动齿轴带动转印纹板，使转印纹板转印的压力均匀，有效地提高转印设备的实用性。

2.该窗饰生产用转印设备，通过设置的浸洗水槽和浸洗滚柱，使转印后的窗饰布料通过浸洗滚柱，在浸洗水槽中进行清洗，有效地防止转印花纹的脱落，影响产品的美观，提高转印设备的转印质量和实用性。

3.该窗饰生产用转印设备，通过设置的辊压电机、上辊柱和下辊柱，对进入转印机体内部的转印纸进行辊压平整的作用，防止因转印纸出现皱褶影响转印效果，造成窗饰转印后的外观缺陷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明实用性能强，操作简单。

附图说明

图1为本发明提出的一种窗饰生产用转印设备的剖视结构示意图；

图2为本发明实例2提出的一种窗饰生产用转印设备的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种窗饰生产用转印设备的结构示意图。

图中：1-转印机体、2-履带传动器、3-辊压电机、4-旋转齿柱、5-观察窗口、6-传动电机、7-左支架、8-回收滚柱、9-转轴、10-回收腔体、11-电机一、12-电机二、13-导出滚柱、14-浸洗水槽、15-转印底座、16-稳定底座、17-导入滚柱、18-下辊柱、19-上辊柱、20-转印纹板、21-载纸滚柱、22-保护腔体、23-右支架、24-滚动齿轴、25-加热器、26-支撑架、27-电机三、28-浸洗滚柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1和图3，一种窗饰生产用转印设备，包括转印机体1，转印机体1外壁通过螺钉连接有传动电机6，传动电机6的输出轴通过联轴器固定有旋转齿柱4，转印机体1内壁左右两侧均通过螺钉连接有履带传动器2，且旋转齿柱4插接在履带传动器2的内部，履带传动器2的内壁卡接有滚动齿轴24，滚动齿轴24左侧套接有支撑架26，支撑架26左侧通过螺钉连接有加热器25，加热器25外壁底部通过螺钉连接有转印纹板20。

本发明中，转印机体1外壁左右两侧分别通过螺钉连接有回收腔体10和保护腔体22，且回收腔体10的左侧内壁与保护腔体22的右侧内壁均通过螺钉连接有导向滚柱，对转印纸进行重新导向，防止转印纸出现刮痕，回收腔体10右侧内壁通过螺钉连接有左支架7，回收腔体10外壁通过螺钉连接有电机三27，电机三27的输出轴通过联轴器固定有转轴9，且转轴9与左支架7通过螺纹连接，转轴9套接有回收滚柱8。

本发明中，保护腔体22左侧内壁通过螺钉连接有右支架23，右支架23通过轴承连接有载纸滚柱21。

本发明中，转印机体1外壁通过螺钉连接有辊压电机3，辊压电机3的输出轴通过联轴器分别固定有上辊柱19和下辊柱18。

本发明中，转印机体1内壁通过螺钉连接有稳定底座16，且稳定底座16的左右两侧均通过螺钉固定有导向滚柱，稳定底座16的顶部通过螺钉连接有转印底座15。

本发明中，转印机体1外壁左右两侧分别通过螺钉连接有电机二12和电机一11，且电机二12和电机一11的输出轴分别通过联轴器固定有导出滚柱13和导入滚柱17，转印机体1外壁通过螺钉连接有观察窗口5，用于观察转印设备内详细的转印过程。

工作原理：启动电机三27和辊压电机3使转轴9上的回收滚柱转动，上辊柱19与下辊柱18同时转动拉动转印纸，使转印纸转至转印底座15正上方，启动电机二12和电机一11使导出滚柱13与导入滚柱17转动，将窗饰布料转至转印底座15表面，调节加热器25使转印纹板20达到最佳转印温度，启动传动电机6，传动电动机带动旋转齿柱4，使转印机体1内两侧的履带传动器2带动滚动齿轴24滚动，从而使支撑架26下降，带动转印纹板20下压，将转印纸压至转印底座15表面的窗饰布料上，进行转印，通过辊压的转印纸平整性高，转印纹板20的均匀温度与施力，使转印效果达到最佳，显著提升了转印设备的实用性。

实施例2

参照图2，一种窗饰生产用转印设备，转印机体1底部内壁通过螺钉连接有浸洗水槽14，且浸洗水槽14底部内部通过螺钉连接有导向滚柱，转印底座底部外壁通过螺钉连接有浸洗滚柱28。

工作原理：经过转印后的窗饰布料，由稳定底座16底部的导向滚柱与浸洗水槽14底部的浸洗滚柱28，使窗饰布料转经浸洗水槽14，经过浸洗水槽14中的浸洗液浸洗后，转印花纹不易脱落，纹路更为清晰，显著提升对窗饰布料的转印效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。