一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置，属于数字印刷设备技术领域。

背景技术：

数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷的一种新型印刷技术。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和知裁切设备。

数字化印刷就是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。也就是说输入的是图文信息数字道流，而输出的也是图文信息数字流，要强调的是它是按需印刷，无版印刷，是与传统印刷并行的一种科目。

数字印刷就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。更简单的说，即是利用某种技术或工艺手段将数字化的图文信息记录在纸张或者有形介质上。在印刷行业也刮起了数字之风专。现在，选择良好的数字印刷设备时非常关键的。

当今时代是信息化的时代，而信息的数字化也越来越为研究人员所重视。数字化技术在当今社会重要性是非常大的。它是数字计算机的基础，是属软件技术的基础，是多媒体技术的基础，是信息社会的技术基础。

现有的瓦楞纸纸箱的印刷也采用喷墨数字印刷的方式进行印刷，但是现有的印刷机在印刷时只能对纸箱的一个表面进行印刷作业，当需要两面印刷时，就需要作业人员在一面印刷完毕后将纸箱翻面再进行另一面的印刷，生产效率低，工作人员劳动强度大。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置，用于解决现有技术中现有的瓦楞纸纸箱的印刷也采用喷墨数字印刷的方式进行印刷，但是现有的印刷机在印刷时只能对纸箱的一个表面进行印刷作业，当需要两面印刷时，就需要作业人员在一面印刷完毕后将纸箱翻面再进行另一面的印刷，生产效率低，工作人员劳动强度大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置包括：印刷机构、上料机构以及下料机构，所述的印刷机构包括箱体，箱体内部中空，两侧设置有开口，箱体内部中间设置有支架，支架中间镂空，支架上方和下方均设置有两个打印机，打印机与活动座相连接，活动座通过气缸连接固定座，固定座固定连接在箱体内部的上下两个端面，所述的上料机构设置在印刷机构一侧，上料机构一端连接储存箱，另一端的侧面与印刷机构侧面的开口相连接，所述的下料机构设置在印刷机构的与上料机构相对的一侧，下料机构一端侧面与印刷机构的侧面开口相连接，连接处设置有烘干机构。

通过采用这种技术方案：当进行瓦楞纸纸箱的数字印刷作业时，将未成形的瓦楞纸纸箱堆叠放置在储存箱中，瓦楞纸纸箱经上料机构进行输送，上料机构将瓦楞纸纸箱输送到印刷机构的箱体内部，瓦楞纸纸箱进入箱体内部，静置在支架上，支架上方和下方的打印机在气缸的作用下分别向下和向上运动，打印机与瓦楞纸纸箱的表面相接触，对瓦楞纸纸箱进行打印，打印完成后，打印机在气缸的作用下回到原位，上料机构将未打印的纸箱输送到箱体内部，打印完成的瓦楞纸纸箱在未打印的纸箱的推动下进入下料机构，下料机构上的烘干机构对打印完成的瓦楞纸纸箱进行热风烘干，使打印墨水快速干燥，然后下料机构将打印完成的瓦楞纸纸箱输送到下一个工序，从而实现对瓦楞纸纸箱表面的全自动双面印刷作业。

于本实用新型的一实施例中，所述的储存箱包括储存箱体，储存箱体设置在上料机构上方，储存箱体一侧设置有出料口。

通过采用这种技术方案：将未成形的瓦楞纸纸箱堆叠放置在储存箱体中，最底部的瓦楞纸纸箱与上料机构相接触，在上料机构的作用下最下层瓦楞纸纸箱向右运动从出料口中输出，输出后上层的瓦楞纸纸箱在重力作用下下落与上料机构相接触，等待输出。

于本实用新型的一实施例中，所述的上料机构包括机架，机架上端面均匀设置有复数个输送辊，机架一侧设置有驱动电机，驱动电机与输送辊相连接，机架的上端面靠近印刷机构开口处设置有输送轮，输送轮纵向设置在输送辊之间，机架一端设置有伺服电机，伺服电机驱动输送轮。

通过采用这种技术方案：上料机构进行瓦楞纸纸箱的上料作业时，驱动电机驱动输送辊转动，输送辊带动瓦楞纸纸箱向右运动，纸箱运动到上料机构右端，将纸箱输送到印刷机构内部时，上料机构右端的输送轮转动，输送辊停止运动，纸箱在输送轮的带动下纵向运动，进入印刷机构中。

于本实用新型的一实施例中，所述的支架上端面两侧各并列设置有三个辅助输送辊。

通过采用这种技术方案：辅助输送轮在瓦楞纸纸箱输入或输出支架时，辅助瓦楞纸纸箱运动，使得瓦楞纸纸箱精确运动到支架中心位置。

于本实用新型的一实施例中，所述的烘干机构包括上送风装置和下送风装置，上送风装置设置在下料机构上方，下送风装置设置在下料机构下方，上送风装置上方连接加热装置，加热装置上方连接风机，加热装置一侧通过供风管道连接下送风装置。

通过采用这种技术方案：烘干机构对打印完成的瓦楞纸纸箱进行烘干时，风机启动吸入空气，空气经加热装置加热后输送到上送风装置和下送风装置中，上送风装置和下送风装置对瓦楞纸纸箱的上下两面进行烘干，使得打印墨水快速风干。

如上所述，本实用新型的一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置，具有以下有益效果：

本实用新型中设置了自动上下料机构，通过自动上下料机构能够实现对瓦楞纸纸箱的自动上下料作业，不需要作业人员手动上下料，有效提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，同时打印机构能够对纸箱的两个端面进行同时打印，大大提高了打印的工作效率，扩大了印刷设备的适用范围。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置的上料机构结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置的储存箱内部结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置的印刷机构内部结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置的支架结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置的烘干机构内部结构示意图。

其中，1、储存箱；10、储存箱体；11、纸箱；12、出料口；2、上料机构；20、机架；21、输送辊；22、输送轮；23、伺服电机；24、驱动电机；3、印刷机构；30、箱体；31、固定座；32、气缸；33、活动座；34、打印机；35、支架；36、辅助输送辊；4、烘干机构；40、风机；41、加热装置；42、上送风装置；43、下送风装置；44、供风管道；5、下料机构。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种瓦楞纸纸箱数字印刷装置包括：印刷机构3、上料机构2以及下料机构5，所述的印刷机构3包括箱体30，箱体30内部中空，两侧设置有开口，箱体30内部中间设置有支架35，支架35中间镂空，支架35上方和下方均设置有两个打印机34，打印机34与活动座33相连接，活动座33通过气缸32连接固定座31，固定座31固定连接在箱体30内部的上下两个端面，所述的上料机构2设置在印刷机构3一侧，上料机构2一端连接储存箱1，另一端的侧面与印刷机构3侧面的开口相连接，所述的下料机构5设置在印刷机构3的与上料机构2相对的一侧，下料机构5一端侧面与印刷机构3的侧面开口相连接，连接处设置有烘干机构4。

所述的储存箱1包括储存箱体10，储存箱体10设置在上料机构2上方，储存箱体10一侧设置有出料口12。

所述的上料机构2包括机架20，机架20上端面均匀设置有复数个输送辊21，机架20一侧设置有驱动电机24，驱动电机24与输送辊21相连接，机架20的上端面靠近印刷机构3开口处设置有输送轮22，输送轮22纵向设置在输送辊21之间，机架20一端设置有伺服电机23，伺服电机23驱动输送轮22。

所述的支架35上端面两侧各并列设置有三个辅助输送辊36。

所述的烘干机构4包括上送风装置42和下送风装置43，上送风装置42设置在下料机构5上方，下送风装置43设置在下料机构5下方，上送风装置42上方连接加热装置41，加热装置41上方连接风机40，加热装置41一侧通过供风管道44连接下送风装置43。

综上所述，本实用新型中设置了自动上下料机构，通过自动上下料机构能够实现对瓦楞纸纸箱的自动上下料作业，不需要作业人员手动上下料，有效提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，同时打印机构能够对纸箱的两个端面进行同时打印，大大提高了打印的工作效率，扩大了印刷设备的适用范围。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。