一种可同时双面清理的丝印用丝网清洗装置的制作方法

本实用新型涉及丝印用丝网清洗装置技术领域，尤其涉及一种可同时双面清理的丝印用丝网清洗装置。

背景技术：

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

在对使用过的丝网进行清洗时，多为人工较为麻烦，现有的清洗装置很少有对丝网的两面同时进行清洗的，且现有的清洗装置自动化较低效率较慢，清洗过的丝网多有油墨残留。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可同时双面清理的丝印用丝网清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可同时双面清理的丝印用丝网清洗装置，包括机体，所述机体的前表面左端靠近上侧固定连接有第二伺服电机，所述机体的前表面右端靠近下侧固定连接有第一伺服电机，所述机体的内部中间部位两端均固定连接有第一滑轨，多个所述第一滑轨的内部均滑动连接有第一滑块，多个所述第一滑块之间固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部转动连接有多个从动滚轮，所述机体的外部右端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部底端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有l形连接板，所述l形连接板的左端贯穿所述机体的右壁与所述机体内部右端的第一滑块固定连接，所述机体的内部前表面靠近中部的位置固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部转动连接有多个主动滚轮，多个所述主动滚轮的下端均固定连接有第二被动皮带轮，所述机体的外部左侧底端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部底端固定连接有第四伺服电机，所述机体的内部位于所述第一支撑架的上下端的位置均转动连接有多个清洗滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四伺服电机的输出端固定连接有第三主动皮带轮，相邻的多个所述第二被动皮带轮之间以及所述第三主动皮带轮与所述机体的内部左端的第二被动皮带轮之间均设置有第二皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部顶端靠近左侧的位置竖直固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的上表面右端竖直固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述第二夹板固定连接有第一夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述第一支撑架上端左侧的所述清洗滚轮的前端固定连接有第一主动皮带轮，位于所述第一支撑架下端右侧的所述清洗滚轮的前端固定连接有第二主动皮带轮，其余所述清洗滚轮的前端均固定连接有第一被动皮带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻的多个所述第一被动皮带轮之间以及所述第一主动皮带轮、第二主动皮带轮与所述第一被动皮带轮在之间均设置有第一皮带，所述第一伺服电机的输出端贯穿所述机体的前表面与所述第一主动皮带轮固定连接，所述第二伺服电机的输出端贯穿所述机体的前表面与所述第二主动皮带轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部底端固定连接有多个超声波发生器，所述机体的左壁靠近上端的位置开设有进料口，所述机体的右壁靠近中间位置开设有出料口，所述机体的左端固定连接有储料箱。

本实用新型具有如下有益效果：

该可同时双面清理的丝印用丝网清洗装置，在使用时，将机体内部加入清洗溶液，清洗溶液漫过第一支撑架的上端，将丝网由进料口放入，此时丝网的前端卡设在第一夹板和第二夹板之间，第二气缸启动带动第一夹板将丝网夹紧，第一气缸启动将丝网放置在从动滚轮与主动滚轮之间，此时，第三伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动l形连接板移动，与l形连接板连接的第一滑块跟随其在第一滑轨上移动，从而带动第一支撑架上的从动滚轮移动，进而将丝网由从动滚轮和被动滚轮夹紧，此时第二气缸伸长带动第一夹板移动将丝网松开，第四伺服电机启动，带动第三主动皮带轮转动，通过第二皮带、第二被动皮带轮带动主动滚轮转动，在主动滚轮的带动下，丝网向右端移动，此时，第一伺服电机和第二伺服电机启动带动第一主动皮带轮和第二主动皮带轮转动，通过第一皮带的带动第一被动皮带轮转动，从而带动多个清洗滚轮转动，清洗滚轮对丝网的上下两面同时进行洗刷，且机体内部下端的超声波发生器启动，产生超声波，超声波对清洗溶液进行震荡，从而对丝网进行清洗加快丝网的洗涮，最后丝网由主动滚轮和被动滚轮由出料口运送到储料箱内。

附图说明

图1为本实用新型的外部示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的后视图。

图例说明：

1、机体；2、第一壳体；3、储料箱；4、第一伺服电机；5、第二伺服电机；6、第一支撑块；7、第二壳体；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第一夹板；11、第一主动皮带轮；12、l形连接板；13、螺纹杆；14、第三伺服电机；15、第二主动皮带轮；16、第一皮带；17、第一被动皮带轮；18、从动滚轮；19、超声波发生器；20、第一支撑架；21、第一滑块；22、第一滑轨；23、进料口；24、第二夹板；25、第四伺服电机；26、第三主动皮带轮；27、主动滚轮；28、第二支撑架；29、清洗滚轮；30、第二皮带；31、第二被动皮带轮；32、出料口。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可同时双面清理的丝印用丝网清洗装置，包括机体1，机体1的前表面左端靠近上侧固定连接有第二伺服电机5，机体1的前表面右端靠近下侧固定连接有第一伺服电机4，机体1的内部中间部位两端均固定连接有第一滑轨22，多个第一滑轨22的内部均滑动连接有第一滑块21，多个第一滑块21之间固定连接有第一支撑架20，第一支撑架20的内部转动连接有多个从动滚轮18，机体1的外部右端固定连接有第一壳体2，第一壳体2的内部底端固定连接有第三伺服电机14，第三伺服电机14的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹连接有l形连接板12，l形连接板12的左端贯穿机体1的右壁与机体1内部右端的第一滑块21固定连接，机体1的内部前表面靠近中部的位置固定连接有第二支撑架28，第二支撑架28的内部转动连接有多个主动滚轮27，多个主动滚轮27的下端均固定连接有第二被动皮带轮31，机体1的外部左侧底端固定连接有第一支撑块6，第一支撑块6的上端固定连接有第二壳体7，第二壳体7的内部底端固定连接有第四伺服电机25，机体1的内部位于第一支撑架20的上下端的位置均转动连接有多个清洗滚轮29。

第四伺服电机25的输出端固定连接有第三主动皮带轮26，相邻的多个第二被动皮带轮31之间以及第三主动皮带轮26与机体1的内部左端的第二被动皮带轮31之间均设置有第二皮带30，第四伺服电机25启动，带动第三主动皮带轮26转动，通过第二皮带30、第二被动皮带轮31带动主动滚轮27转动，在主动滚轮27的带动下，丝网向右端移动；机体1的内部顶端靠近左侧的位置竖直固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有第二夹板24，第二夹板24的上表面右端竖直固定连接有第二气缸9，第二气缸9的输出端贯穿第二夹板24固定连接有第一夹板10；丝网的前端卡设在第一夹板10和第二夹板24之间，第二气缸9启动带动第一夹板10将丝网夹紧，第一气缸8启动将丝网放置在主动滚轮27与从动滚轮18之间；位于第一支撑架20上端左侧的清洗滚轮29的前端固定连接有第一主动皮带轮11，位于第一支撑架20下端右侧的清洗滚轮29的前端固定连接有第二主动皮带轮15，其余清洗滚轮29的前端均固定连接有第一被动皮带轮17；相邻的多个第一被动皮带轮17之间以及第一主动皮带轮11、第二主动皮带轮15与第一被动皮带轮17在之间均设置有第一皮带16，第一伺服电机4的输出端贯穿机体1的前表面与第一主动皮带轮11固定连接，第二伺服电机5的输出端贯穿机体1的前表面与第二主动皮带轮15固定连接，第一伺服电机4和第二伺服电机5启动带动第一主动皮带轮11和第二主动皮带轮15转动，通过第一皮带16带动第一被动皮带轮17转动，从而带动多个清洗滚轮29转动，清洗滚轮29对丝网的上下两面同时进行洗刷；机体1的内部底端固定连接有多个超声波发生器19，机体1的左壁靠近上端的位置开设有进料口23，机体1的右壁靠近中间位置开设有出料口32，机体1的左端固定连接有储料箱3，超声波发生器19启动，产生超声波，超声波对清洗溶液进行震荡，从而对丝网进行清洗加快丝网的洗涮。

工作原理：将机体1内部加入清洗溶液，清洗溶液漫过第一支撑架20的上端，将丝网由进料口23放入，此时丝网的前端卡设在第一夹板10和第二夹板24之间，第二气缸9启动带动第一夹板10将丝网夹紧，第一气缸8启动将丝网放置在从动滚轮18与主动滚轮27之间，此时，第三伺服电机14带动螺纹杆13转动，从而带动l形连接板12移动，与l形连接板12连接的第一滑块21跟随其在第一滑轨22上移动，从而带动第一支撑架20上的从动滚轮18移动，进而将丝网由从动滚轮18和被动滚轮夹紧，此时第二气缸9伸长带动第一夹板10移动将丝网松开，第四伺服电机25启动，带动第三主动皮带轮26转动，通过第二皮带30、第二被动皮带轮31带动主动滚轮27转动，在主动滚轮27的带动下，丝网向右端移动，此时，第一伺服电机4和第二伺服电机5启动带动第一主动皮带轮11和第二主动皮带轮15转动，通过第一皮带16的带动第一被动皮带轮17转动，从而带动多个清洗滚轮29转动，清洗滚轮29对丝网的上下两面同时进行洗刷，且机体1内部下端的超声波发生器19启动，产生超声波，超声波对清洗溶液进行震荡，从而对丝网进行清洗加快丝网的洗涮，最后丝网由主动滚轮27和被动滚轮由出料口32运送到储料箱3内。