一种标签生产用逆式网纹辊的制作方法

本实用新型涉及标签生产技术领域，尤其涉及一种标签生产用逆式网纹辊。

背景技术：

柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。

目前，用于标签生产的逆式网纹辊在技术上存在一定不足：1、以往标签生产用逆式网纹辊在生产后辊外表面残留墨渍不便于清洗的问题；2、以往标签生产用逆式网纹辊只能配套使用的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种标签生产用逆式网纹辊，u型固定杆可以对清洗海绵圈进行夹接，从而带动清洗海绵圈沿着逆式网纹辊外表面进行移动清洗，在左右横向调整好伸缩杆的整体长度后，再将定位销重新插入通孔以及相对应的定位孔中，完成伸缩杆之间的固定，通过调节长度便于对逆式网纹辊进行安装，使其适用于不同型号大小的标签生产设备，扩展了适用范围，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种标签生产用逆式网纹辊，包括逆式网纹辊和清洗海绵圈，所述逆式网纹辊左侧固定连接有清洗盘，且逆式网纹辊右侧固定连接有挡盘，所述清洗盘以及挡盘外侧壁固定连接有伸缩杆a，所述伸缩杆a内部为空腔结构，且伸缩杆a内侧壁卡扣连接有伸缩杆b，所述伸缩杆b外表面开设有定位孔，所述定位孔有若干个，所述伸缩杆a外表面开设有通孔，所述通孔以及定位孔内部可拆卸连接有定位销。

可选的，所述伸缩杆a内侧壁开设有卡槽，所述伸缩杆b外侧壁固定连接有卡轴。

可选的，所述清洗海绵圈两侧夹接有u型固定杆。

可选的，所述u型固定杆一侧固定连接有连杆，所述连杆另一侧固定连接有握把。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，使用人员通过手握握把，方便使力推动连杆移动，连杆继而带动u型固定杆移动，u型固定杆可以对清洗海绵圈进行夹接，从而带动清洗海绵圈沿着逆式网纹辊外表面进行移动清洗，解决了以往标签生产用逆式网纹辊在生产后辊外表面残留墨渍不便于清洗的问题。

2、本实用新型中，使用人员通过拔出定位销，从而使得伸缩杆a与伸缩杆b之间失去固定作用，两者可以进行相对滑动，其中卡轴与卡槽同样为条形结构，且卡槽尺寸略大于卡轴，卡轴正好卡入卡槽内部，从而使得伸缩杆a与伸缩杆b之间完成卡接定位，并使得伸缩杆a与伸缩杆b之间进行活动伸缩时，通孔与定位孔的对应位置不会产生纵向偏移，在左右横向调整好伸缩杆的整体长度后，再将定位销重新插入通孔以及相对应的定位孔中，完成伸缩杆之间的固定，通过调节长度便于对逆式网纹辊进行安装，使其适用于不同型号大小的标签生产设备，扩展了适用范围，解决了以往标签生产用逆式网纹辊只能配套使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种标签生产用逆式网纹辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种标签生产用逆式网纹辊的伸缩杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种标签生产用逆式网纹辊的a处具体结构示意图；

图中：1、逆式网纹辊；2、清洗盘；3、清洗海绵圈；4、u型固定杆；5、连杆；6、握把；7、伸缩杆a；8、伸缩杆b；9、通孔；10、定位孔；11、定位销；12、挡盘；13、卡槽；14、卡轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种标签生产用逆式网纹辊进行详细的说明。

如图1-3所示，一种标签生产用逆式网纹辊，包括逆式网纹辊1，所述逆式网纹辊1左侧固定连接有清洗盘2，且逆式网纹辊1右侧固定连接有挡盘12，所述清洗盘2以及挡盘12外侧壁固定连接有伸缩杆a7，所述伸缩杆a7内部为空腔结构，且伸缩杆a7内侧壁卡扣连接有伸缩杆b8，所述伸缩杆b8外表面开设有定位孔10，所述定位孔10有若干个，所述伸缩杆a7外表面开设有通孔9，所述通孔9以及定位孔10内部可拆卸连接有定位销11。

本实施例中如图1-3所示，使用人员通过手握握把6，方便使力推动连杆5移动，连杆5继而带动u型固定杆4移动，u型固定杆4可以对清洗海绵圈3进行夹接，从而带动清洗海绵圈3沿着逆式网纹辊1外表面进行移动清洗，解决了以往标签生产用逆式网纹辊在生产后辊外表面残留墨渍不便于清洗的问题；使用人员通过拔出定位销11，从而使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间失去固定作用，两者可以进行相对滑动，其中卡轴14与卡槽13同样为条形结构，且卡槽13尺寸略大于卡轴14，卡轴14正好卡入卡槽13内部，从而使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间完成卡接定位，并使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间进行活动伸缩时，通孔9与定位孔10的对应位置不会产生纵向偏移，在左右横向调整好伸缩杆的整体长度后，再将定位销11重新插入通孔9以及相对应的定位孔10中，完成伸缩杆之间的固定，通过调节长度便于对逆式网纹辊1进行安装，使其适用于不同型号大小的标签生产设备，扩展了适用范围，解决了以往标签生产用逆式网纹辊只能配套使用的问题。

其中，所述伸缩杆a7内侧壁开设有卡槽13，所述伸缩杆b8外侧壁固定连接有卡轴14。

本实施例中如图2所示，卡轴14与卡槽13同样为条形结构，且卡槽13尺寸略大于卡轴14，卡轴14正好卡入卡槽13内部，从而使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间完成卡接定位，并使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间进行活动伸缩时，通孔9与定位孔10的对应位置不会产生纵向偏移。

其中，所述清洗海绵圈3两侧夹接有u型固定杆4。

本实施例中如图1所示，u型固定杆4可以对清洗海绵圈3进行夹接，从而带动清洗海绵圈3沿着逆式网纹辊1外表面进行移动。

其中，所述u型固定杆4一侧固定连接有连杆5，所述连杆5另一侧固定连接有握把6。

本实施例中如图1所示，使用人员通过手握握把6，方便使力推动连杆5移动，连杆5继而带动u型固定杆4移动。

需要说明的是，本实用新型为一种标签生产用逆式网纹辊，工作时，使用人员通过手握握把6，方便使力推动连杆5移动，连杆5继而带动u型固定杆4移动，u型固定杆4可以对清洗海绵圈3进行夹接，从而带动清洗海绵圈3沿着逆式网纹辊1外表面进行移动清洗，解决了以往标签生产用逆式网纹辊在生产后辊外表面残留墨渍不便于清洗的问题；使用人员通过拔出定位销11，从而使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间失去固定作用，两者可以进行相对滑动，其中卡轴14与卡槽13同样为条形结构，且卡槽13尺寸略大于卡轴14，卡轴14正好卡入卡槽13内部，从而使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间完成卡接定位，并使得伸缩杆a7与伸缩杆b8之间进行活动伸缩时，通孔9与定位孔10的对应位置不会产生纵向偏移，在左右横向调整好伸缩杆的整体长度后，再将定位销11重新插入通孔9以及相对应的定位孔10中，完成伸缩杆之间的固定，通过调节长度便于对逆式网纹辊1进行安装，使其适用于不同型号大小的标签生产设备，扩展了适用范围，解决了以往标签生产用逆式网纹辊只能配套使用的问题。

本实用新型的逆式网纹辊1；清洗盘2；清洗海绵圈3；u型固定杆4；连杆5；握把6；伸缩杆a7；伸缩杆b8；通孔9；定位孔10；定位销11；挡盘12；卡槽13；卡轴14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。