一种墨盒的制作方法

1.本发明涉及喷墨打印机耗材领域，尤其涉及一种墨盒。


背景技术：

2.打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机主要有喷墨打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒安装在字车上向纸张等记录介质形成需要打印的文字或图案。墨盒作为墨水的容器，必须具有气密性，另外墨盒作为打印机配件，密封构件还要方便用户的摘卸，以便墨盒装配到打印机中使用。
3.现有技术中为了保持墨盒与接收构件之间的可靠连接，锁定组件设置锁定轨道、解锁轨道和定位块，通过引导和固定接收构件中闩锁按照预定的轨道进行锁定和解锁，锁定结构较为复杂，而且当锁定组件出现偏差时，容易将墨盒卡死在接收构件中，影响用户使用。

技术实现要素：
为了解决现有技术中上述缺陷，本发明是通过以下技术方案实现的：一种墨盒，可拆卸地安装在打印机中，所述打印机包括具有定位凹槽的盒接收构件，所述墨盒包括：下表面和前表面；墨水接口和气体接口，设置于所述前表面，所述墨水接口和所述气体接口均连接到所述盒接收构件，用于与所述盒接收构件建立墨水连接和气体连接；还包括设置于所述下表面的锁定构件，所述锁定构件具有可移动的卡扣部，所述卡扣部用于与所述定位凹槽配合以将所述墨盒保持在所述盒接收构件中。
4.进一步地，所述锁定构件包括自所述下表面前端向后延伸的引导轨道以及弹性臂，所述引导轨道用于与所述盒接收构件的闩锁配合，所述卡扣部设置于所述弹性臂上。
5.进一步地，所述弹性臂包括所述卡扣部、连接部以及操作部；所述操作部设置在所述弹性臂的自由端，所述连接部连接于所述卡扣部和所述操作部之间，所述操作部可以使所述弹性臂变形以带动所述卡扣部位移。
6.进一步地，所述操作部通过弯折延伸的所述连接部延伸至所述墨盒的后表面处，在所述墨盒安装在盒接收构件中时，所述操作部暴露在所述盒接收构件之外。
7.进一步地，所述引导轨道包括引导部和轨道部；所述引导部构造为具有倒锥形开口的凹槽，用于引导所述闩锁进入所述轨道部，所述轨道部与所述引导部连接，构造为细长的凹槽，用于引导所述闩锁相对所述墨盒沿大致直线移动。
8.进一步地，还包括第一中间部和第二中间部，所述第一中间部和所述第二中间部在垂直于安装方向上左右方向上相互间隔设置并形成所述轨道部。
9.进一步地，所述弹性臂一体成型于所述墨盒上，所述弹性臂铰接在所述下表面上。
10.进一步地，所述卡扣部设置有锁定平面，所述锁定平面与所述前表面平行设置，与所述定位凹槽抵接，所述锁定平面接收前后方向上的力以将所述墨盒定位在所述盒接收构件中。
11.进一步地，在所述弹性臂处于未被压缩的状态下，在所述锁定平面所在的平面上，所述卡扣部顶端到所述弹性臂外表面的距离小于或等于所述弹性臂外表面到所述墨盒下表面的之间的距离。
12.进一步地，所述卡扣部两侧设置有一对翼部，所述翼部的后端面与所述锁定平面同平面设置。
13.与现有技术相比，本发明提供的墨盒，通过设置在下表面的可移动的卡扣部，使可移动的卡扣部与盒接收构件上的定位凹槽配合以将墨盒保持在盒接收构件中，该定位结构结构简单，墨盒与盒接收构件之间连接稳定，方便用户操作。
14.附图说明：图1是本发明墨盒的一个角度的立体示意图；图2是本发明墨盒的另一个角度的立体示意图；图3是图1中d处的放大示意图；图4是本发明墨盒正面的部分放大示意图；图5是本发明盒接收构件的立体示意图；图6是本发明墨盒装入盒接收构件时的剖面示意图。
15.具体实施方式：为了使本发明实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实施例仅仅是本发明的一个较佳实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例，都属于本发明的保护范围。
16.如图1和图6所示，本发明提供了一种用于喷墨打印机的墨盒，该墨盒用于安装在棚膜打印机的盒接收构件5内，墨盒包括设置有连接接口前表面11以及与前表面11相对设置的后表面12，连接接口包括墨水接口2和气体接口3。墨水接口2用于与盒接收构件5的墨针51流体连接，该墨针51可在打印时从墨水接口2抽取墨水，墨水接口2中设置有出墨胶塞，其连接到墨盒中的墨水容置腔，并且墨针51未连接墨水接口2时，出墨胶塞密封墨水接口2；气体接口3用于连接盒接收构件5的充气插头52，打印机中的气泵可以通过充气插头52对墨盒充气。
17.如图1和5所示，墨盒还包括设置有锁定构件的下表面13，在墨盒的安装方向上，下表面13上的锁定构件与盒接收构件5上的安装部配合固定，以将墨盒安装在盒接收构件5中。锁定构件包括自下表面13前端向后延伸的引导轨道41以及弹性臂42。引导轨道41用于与盒接收构件5上的闩锁54配合，具体来说，引导轨道41具有锥形的引导部411和细长的轨道部412，墨盒安装入盒接收构件5中时，先被引导部411的侧边引导，从而进入轨道部412，闩锁5454进入轨道部412后引导墨盒沿着安装方向直线安装入盒接收构件5。通过引导轨道41对闩锁54的限位，迫使墨盒大致沿直线安装入盒接收构件5中，避免墨盒过度偏摆，发生碰撞，损坏墨盒或盒接收构件5。
18.如图1和2所示，弹性臂42铰接在墨盒的下表面13上，其包括第一中间部421、第二中间部422、连接部423、卡扣部424以及操作部425；第一中间部421和第二中间部422在垂直于安装方向上左右方向上相互间隔设置并形成上述的轨道部412。卡扣部424设置在轨道部412的末端，卡扣部424构造为大致的三角结构，卡扣部424设置有引导平面4241和锁定平面
4242，引导平面4241从弹性臂42的表面斜向下延伸形成，锁定平面4242大致与前表面11平行设置，接收前后方向上的力以将墨盒定位在盒接收构件5中。具体来说，盒接收构件5具有弹出装置53和定位凹槽55，弹出装置53可以提供一个与安装方向相反的方向的力，一方面在墨盒安装在盒接收构件5中时，提供墨盒定位的保持力，另一方面在墨盒退出盒接收构件5时，提供方便墨盒退出的推力；定位凹槽55设置于盒接收构件5的下表面13上，卡扣部424突出于下表面13之外，在墨盒安装入盒接收构件5中时，墨盒的下表面13与盒接收构件5的表面接触，卡扣部424进入定位凹槽55中。操作部425设置在弹性臂42的自由端的端部，并通过弯折延伸的连接部423延伸至墨盒的后表面12处，在墨盒安装在盒接收构件5中时，操作部425暴露在盒接收构件5之外，用户可以通过按压操作部425使弹性臂42变形，将卡扣部424退出定位凹槽55，从而将墨盒从盒接收构件5中取出。
19.如图4所示，为了保证卡扣部424能够顺利退出定位凹槽55，弹性臂42的可变形量要足够大以使弹性臂42在上下方向上的可位移量足够卡扣部424脱离定位凹槽55。具体来说，墨盒在弹性臂42处于未被压缩的状态下，在卡扣部424的锁定平面4242所在的平面上，所述卡扣部424顶端到所述弹性臂42外表面的距离d1小于或等于所述弹性臂42外表面到所述墨盒下表面13的之间的距离d2，这样，在取出墨盒时，直接按压操作部425，即可促使弹性臂42带动卡扣部424位移并退出定位凹槽55。在本实施例中，为了使弹性臂42有足够的变形空间，下表面13和后表面12之间设置有斜面14，操作部沿斜面14延伸至后表面12处。
20.进一步，为了防止墨盒安装时过度插入损坏墨盒或盒接收构件5，如图1所示，轨道部412的末端还设置有阻挡壁4243，在本实施例中，该阻挡壁4243构造为卡扣部424沿安装方向的反方向凹设形成的内壁，也就是说，在垂直于安装方向和上下方向的左右方向上，轨道部412和卡扣部424具有重合的部分。如图4所示，由于卡扣形成有中空部分，为了加强卡扣部424的强度防止卡扣部424断裂，卡扣部424两侧进一步设置有一对翼部426，该对翼部的后端面与锁定平面4242同平面设置。
21.以下结合附图1-6具体描述墨盒安装入盒接收构件5中的过程，墨盒沿安装方向从前到后依次进入盒接收构件5中，首先，盒接收构件5中的闩锁54被墨盒前端的引导部411引导进入轨道部412中，墨盒沿安装方向继续进入盒接收构件5，闩锁54沿轨道相对安装方向的反方向移动，引导平面4241开始抵接盒接收构件5的底面，引导卡扣部424进入盒接收构件5，并迫使弹性臂42向盒体下表面13逐渐形变，当卡扣部424完全进入盒接收构件5中时，卡扣部424的顶端抵接抵接盒接收构件5的底面，弹性臂42不再发生形变，当卡扣部424移动到定位凹槽55的位置时，由于弹性臂42恢复形变产生的力，迫使卡扣部424进入定位凹槽55，此时墨盒抵抗弹出装置53的回弹力，锁定平面4242抵接在定位凹槽55的侧边上，并通过弹出装置53的回弹力将锁定平面4242压靠在定位凹槽55的侧边上，以将墨盒定位在安装位置。同样，当墨盒墨量耗尽需要更换时，需要先将耗尽的墨盒从盒接收构件5取出，按压按压操作部425使弹性臂42变形，将卡扣部424退出定位凹槽55，由于回弹装置的回弹力，会将墨盒推出盒接收构件5，用户可以直接将墨盒取出，换上新的墨盒即可。
22.上述的墨盒，通过设置在下表面上的引导轨道和可移动的卡扣部对墨盒进行锁定，定位结构结构简单，墨盒与盒接收构件之间连接稳定，通过暴露的操作部，可以直接对墨盒进行解锁，方便用户操作。
23.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例
对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。