技术特征：
1.一种丝印系统，包括工作台和数码打印机构，所述打印机构设置所述工作台的上方，其特征在于，还包括进料组件和真空抓取臂，所述进料组件设置于所述工作台和所述数码打印机构之间，所述真空抓取臂设置于所述数码打印机构的一侧；所述进料组件包括固定板、调节板、第一丝杆、第二丝杆和推动板，所述固定板和所述调节板分别设置于所述工作台的相对两侧，所述第一丝杆设置于所述固定板的内部，所述第二丝杆设置于第二丝杆的内部，所述第一丝杆和所述第二丝杆的输出端均设置有所述推动板。2.如权利要求1所述的一种丝印系统，其特征在于，所述推动板包括连接杆、横板和竖板，所述第一丝杆和所述第二丝杆的输出端均设置有所述连接杆，所述横板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧，所述竖板与所述横把固定连接，所述竖板与所述横板形成的夹角为90
°
。3.如权利要求2所述的一种丝印系统，其特征在于，所述调节板包括第一气缸和安装板，所述第一气缸设置于所述工作台的上方，所述第一气缸的输出端设置有所述安装板，所述第二丝杆安装于所述安装板的内部。4.如权利要求3所述的一种丝印系统，其特征在于，所述调节板还包括导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分别设置于所述安装板的两端，所述安装板与每个所述导轨均滑动连接。5.如权利要求4所述的一种丝印系统，其特征在于，所述丝印系统还包括堆料组件，所述堆料组件设置于所述真空抓取臂远离所述工作台的一侧。6.如权利要求5所述的一种丝印系统，其特征在于，所述堆料组件包括底座、限位框和找正框，所述底座设置于所述真空抓取臂远离所述工作台的一侧，所述限位框设置于所述底座的一端，所述找正框设置于所述底座的另一端。7.如权利要求6所述的一种丝印系统，其特征在于，所述限位框包括第二气缸和直角夹板，所述第二气缸设置于所述底座的顶端，所述第二气缸的输出端设置有所述直角夹板。8.一种丝印工艺，采用如权利要求7所述的丝印系统，其特征在于，包括如下步骤：在电脑上通过电脑软件对眉头编号、标志、图案进行设计；将所需喷绘的工件放置于平台上；启动所述数码打印机构，根据已编制图案在工件上进行打印。
技术总结
本发明涉及数码打印技术领域，具体涉及一种丝印工艺及系统，包括工作台、数码打印机构、进料组件和真空抓取臂，进料组件包括固定板、调节板、第一丝杆、第二丝杆和推动板，通过真空抓取臂抓取工件，放置于工作台的顶端，通过推动板对工件进行限位，并通过第一丝杆和第二丝杆驱动两侧的推动板移动，从而推动工件，推动的同时数码打印机构对工件进行打印，打印完成后，再将工件推出工作台，进行下一个工件的打印，数码打印的编号、标志、图案整齐美观，并且可批量打印，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：张运辉
受保护的技术使用者：重庆斯锐电气有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/11/25