一种高精度飞轮气动刻标机的制作方法

1.本实用新型涉及刻标机技术领域，具体为一种高精度飞轮气动刻标机。


背景技术：

2.转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器，飞轮装在发动机曲轴后端，具有转动惯性，它的作用是将发动机能量储存起来。
3.现有的飞轮在加工完成后需要在飞轮的外侧一周进行刻标，现有的刻标是通过人工使用刻标设备进行加工，导致刻标的精度不高，并且人工刻标的的劳动强度较大，容易出现错刻的情况，导致飞轮的直接报废，为此我们提出了一种高精度飞轮气动刻标机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度飞轮气动刻标机，以解决上述背景技术中提出了现有的飞轮在加工完成后需要在飞轮的外侧一周进行刻标，现有的刻标是通过人工使用刻标设备进行加工，导致刻标的精度不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度飞轮气动刻标机，包括工作台、转动机构、调节机构、打标机构、飞轮本体和控制装置，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述打标机构滑动连接在所述调节机构的顶部，所述飞轮本体通过螺栓固定连接在所述转动机构的顶部，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部后侧右侧，所述控制装置通过电线与所述转动机构和所述打标机构电性连接。
6.优选的，所述转动机构包括传动转盘、安装盘和伺服电机，所述安装盘通过转动连接在所述传动转盘的顶部，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左侧后侧，所述伺服电机与所述传动转盘啮合转动，所述安装盘与所述传动转盘啮合转动。
7.优选的，所述调节机构包括安装板、滑轨和滚珠丝杆，所述滑轨通过螺栓固定连接在所述安装板的内侧壁前后两侧之间，所述滚珠丝杆转动连接在所述安装板的内侧壁之间，且位于所述滑轨的之间。
8.优选的，所述滚珠丝杆的右端贯穿右侧所述安装板并延伸至右侧所述安装板的右侧壁，且固定连接有转动把手。
9.优选的，所述打标机构包括安装座、气动打标设备和打标头，所述安装座滑动连接在滑轨的顶部之间，滚珠丝杆螺接在所述安装座的顶部，所述气动打标设备通过螺栓固定连接在所述安装座的顶部，所述打标头固定连接在所述气动打标设备的左侧壁，且与飞轮本体处于同一水平面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度飞轮气动刻标机，通过将飞轮本体安装到安装盘上，通过转动滚珠丝杆调节安装座，对气动打标设备进行左右调节，使打标头与飞轮本体的外侧接触，并且通过控制装置根据飞轮本体的圆周尺寸进行设定刻标的数值，启动气动打标设备，通过打标头进行刻标，同时伺服电机通过传动转盘带动安装盘
进行转动，安装盘带动飞轮本体进行转动刻标，通过对飞轮进行自动刻标，不仅能够提高刻标的精度，同时也降低劳动强度，避免刻标出错的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型后视结构示意图；
13.图3为本实用新型左视结构示意图。
14.图中：100、工作台；200、转动机构；210、传动转盘；220、安装盘；230、伺服电机；300、调节机构；310、安装板；320、滑轨；330、滚珠丝杆；400、打标机构；410、安装座；420、气动打标设备；430、打标头；500、飞轮本体；600、控制装置。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供一种高精度飞轮气动刻标机，提高精度，降低劳动强度，请参阅图1-3，包括工作台100、转动机构200、调节机构300、打标机构400、飞轮本体500和控制装置600；
17.请再次参阅图1-3，工作台100用于安装支撑转动机构200、调节机构300、打标机构400、飞轮本体500和控制装置600；
18.请参阅图3，转动机构200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左侧，转动机构200用于带动飞轮本体500进行转动；
19.请参阅图2，调节机构300通过螺栓固定连接在工作台100的顶部右侧，调节机构300用于调节打标机构400；
20.请参阅图1，打标机构400滑动连接在调节机构300的顶部，打标机构400用于飞轮打标加工；
21.请再次参阅图1-3，飞轮本体500通过螺栓固定连接在转动机构200的顶部，飞轮本体500用于储存动能；
22.请再次参阅图1-3，控制装置600通过电线与转动机构200和打标机构400电性连接，控制装置600通过螺栓固定连接在工作台100的顶部后侧右侧，控制装置600用于控制转动机构200和打标机构400的启停。
23.请再次参阅图3，为了能够带动飞轮本体500进行匀速转动，转动机构200包括传动转盘210、安装盘220和伺服电机230，安装盘220通过转动连接在传动转盘210的顶部，伺服电机230通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左侧后侧，伺服电机230与传动转盘210啮合转动，安装盘220与传动转盘210啮合转动。
24.请再次参阅图2，为了能够对打标机构400进行左右调节，适用与不同规格的产品加工，调节机构300包括安装板310、滑轨320和滚珠丝杆330，滑轨320通过螺栓固定连接在安装板310的内侧壁前后两侧之间，滚珠丝杆330转动连接在安装板310的内侧壁之间，且位
于滑轨320的之间。
25.请再次参阅图2，为了便于对加工设备进行调节，滚珠丝杆330的右端贯穿右侧安装板310并延伸至右侧安装板310的右侧壁，且固定连接有转动把手。
26.请再次参阅图1，为了提高打标的精度，打标机构400包括安装座410、气动打标设备420和打标头430，安装座410滑动连接在滑轨320的顶部之间，滚珠丝杆330螺接在安装座410的顶部，气动打标设备420通过螺栓固定连接在安装座410的顶部，打标头430固定连接在气动打标设备420的左侧壁，且与飞轮本体500处于同一水平面。
27.在具体的使用时，本技术领域人员在对飞轮本体500进行打标加工时，通过将飞轮本体500安装到安装盘220上，通过转动扶手把手带动滚珠丝杆330进行转动，通过转动滚珠丝杆330调节安装座410，对气动打标设备420进行左右调节，使打标头430与飞轮本体500的外侧接触，并且通过控制装置600根据飞轮本体500的圆周尺寸进行设定刻标的数值，启动气动打标设备420，通过打标头430进行刻标，同时伺服电机230通过传动转盘210带动安装盘220进行转动，安装盘220带动飞轮本体500进行转动刻标。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。