专利名称：一种新型网版印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种具有微调整网框结构与物件输送构造的新型网版印刷机，涉及网版印刷机技术。
目前所使用的气压式网版印刷机，因缺乏安全、精密与自动化的要求而被淘汰，至于目前普遍使用的跑台式网版印刷机，虽可较优于早期的机种，但亦有缺点尚待改进，如图1所示，一种具有台面下调整装置的机体，首先，该跑台型机种在安置印刷网版时，因悬臂(1)与横板(2)皆无调整装置，故须由技术熟练的工作人员，以目测或微敲打方式，于横板(2)上夹固网框(3)，并在横板(2)的夹固杆(21)下垫置细薄物件，对网框(3)的水平度作粗调，极为麻烦琐碎，再由跑台面(400)与托座(5)间设置的三组调整装置(10)，对跑台面(400)与网框(3)间的水平差异作微调，但将调整装置(10)设置于跑台的结构方式，姑且不谈其调整的效果如何，仅就其将调整装置(10)设置于往复快速移动的构物上而言，即属一种不良的设置方法，因为跑台在往复快速网印运行过程中，须极快速地来回不停移动，而快速动作必然产生振动现象，且移动越快则振动越大，再加上跑台本身与附属构件之重量至少超过40Kg，往往难以保证调整好的角度不发生偏差而失去准确精密性，导致在网印过程中，跑台面跑位，工作人员尚未发觉的情形下，而造成很多废品，而且，这种台面的调整构造方式，使工作人员必须时时注意跑台面是否偏差、网印质量是否保证等等，对其操作效率造成影响，再者，于印刷完毕后取出工件，亦必须由人工进行，故在一手取料，另一手又必须送料的交互动作中，往往在工件较大或较重的情况下，操作者常感不便。
本实用新型的目的在于提供一种具有微调整网版结构及物件输送构造的新型网印机，能克服因跑台面的快速移动时发生跑位偏差现象，并能自动取料。
本实用新型的技术方案是这样的在具有悬臂、横板、网框、跑台及托座的网版印刷机上装有微调整网框结构与物件输送构造，其中微调整网框结构包括分别设置于机体左右两侧悬臂(1)上的进退调整组、倾斜角调整组与水平高低调整组等，进退调整组设置于两悬臂相对之内缘面，以一组移动座的燕尾槽活动衔接于悬臂上，并于移动座上缘面设置定位螺钉予以锁固或放松，而于悬臂前缘端部设置固定板，固定板的外缘设置一具有刻度的调整转头，以螺杆穿套固定板与移动座组成螺旋副，使移动座可因调整转头的转动螺杆，而受螺杆牵引产生前后移动；倾斜角调整组，设置于进退调整组的移动座下方，以两组凵型座与移动座活转衔接，在两凵型座间贯穿套插轴杆，并于凵型座端部设置锁固螺帽，以紧固或放松调整型座的角度；水平高低调整组，设置于凵型座与横板间，设置梯型块与凵型座前缘固定，而固定座与横板背缘固定，且梯型块与固定座间以燕尾槽活动衔接，并以螺钉紧固，于固定座上缘面设一定位板，此定位板外缘面设置一具有内螺纹的穿孔，用调整螺钉穿通与梯型块组成螺旋副，可由调整螺钉转动使固定座产生上下位移。物件输送构造，于印刷台与基座上横向适当位置分别对应设置数组上轨槽与下轨槽，且在基座两侧端上缘配合槽轨位置，分别设置带动组与引动组，而下缘两侧分别设置气压缸与Ⅱ型抬板，带动组与引动组分别由轴轮、支块与饰板构成，支块衔接于抬板上端两外侧，带动组两支块外端设置可调式架板，轴轮设于架板之间，引动组两支块间设置轴轮，两组轴轮上的活动轮对应于轨槽，两饰板设置于印刷台的两端侧，在其前后两对应端各设置数个弯沟槽，并于槽中装设轴轮，饰板夹固于支块、可调式架板之间，在两轴轮间经轨槽绕设数条闭合的输送绳，并在上轨槽中输送绳下方，设置贯穿衔接两侧抬板上缘的撑轨条，再于带动组一侧支块外缘，设一动力构件，以传动皮带及传动轮带转轴轮，使输送绳可在运转中，由气压缸拉抬上升浮出印刷台撑起物件送走或下降缩入上轨槽中之物件输送构造。
以下结合附图和实施例对本实用新型做一详细说明
图1是现有跑台式网印机的调整结构示意图；图2是本实用新型微调整网框结构的立体示意图；图3是本实用新型微调整网框结构的构造分解图；图4是本实用新型微调整网框结构的实施例图；图5是本实用新型物件输送构造设置于网印机体上的立体图；图6是本实用新型物件输送构造的构造分解图7是本实用新型物件输送构造的上升、下降动作的剖面示意图；图8是本实用新型物件输送构造的带动物件的传输使用状态实施例图。
如图2、图3所示，本实用新型的微调整网框结构包括分别设置于机体左右两侧悬臂(1)上的进退调整组(6)倾斜角调整组(7)与水平高低调整组(8)。其中，进退调整组(6)以一移动座(61)设置于两悬臂(1)相对的内缘面，以燕尾槽方式彼此活动衔接，并于移动座(61)上缘面设置定位螺钉(62)予以锁固或放松，又于悬臂(1)前缘端部，设置一固定板(63)，固定板(63)外缘设置一具有刻度的调整转头(64)，以螺杆(65)穿套固定板(63)与移动座(61)组成螺旋副，使移动座(61)可因调整转头(64)的转动，而受螺杆(65)牵引产生前移或后退，倾斜角调整组(7)，设置在进退调整组(6)移动座(61)的下方，以两组凵型座(71)与之活转衔接，而两凵型座(71)间贯穿套插一根轴杆(72)，以凵型座(71)外侧缘的锁固螺帽(73)紧固或放松调整其水平与倾斜角度，水平高低调整组(8)配合设置于凵型座(71)前缘与横板(2)背缘间，以梯型块(81)与凵型座(71)固定结合，固定座(82)与横板(2)固定结合，且梯型块(81)与固定座(82)间亦以燕尾槽方式活动组合衔接，并于固定座(82)侧缘面，设置紧固螺钉(83)以调整两者衔接紧固，于固定座(82)上缘面设置定位板(84)，此定位板(84)外缘面设置一具有内螺纹的穿孔，用调整螺钉(85)穿通定位板(84)与梯型块(81)组成螺旋副，以供横板(2)背缘的两水平高低调整组(8)分别微动调整其水平高低。图4为整体结构组合设置，于网印框版(3)置放于横板(2)并以夹固杆(21)紧固后，由左右两进退调整组(6)的调整转头(64)分别调整其前后距离，以定位螺钉(62)锁固移动座(61)，再放松下缘倾斜角调整组(7)的锁固螺帽(73)，松开凵型座(71)的轴杆(72)，待调整凵型座(71)的倾斜角度后，锁固其侧缘的锁固螺帽(73)，再以水平高低调整组(8)的四根调整螺钉(85)控制固定座(82)的升降，使固定于固定座(82)的横板(2)，具有左右前后四点的升降调整，夹固于横板(2)的网框(3)，即可以微调其前后左右，上下与左倾右斜，右倾左斜的相互关系位置，能准确地配合往复跑台(4)上的待印刷物件，达到精密度高的网版套色印刷效果。
如图5、图6所示，物件输送构造于网印机的印刷台(400)与基座(20)上，左右横向适位分别对应设置数组上轨槽(110)与下轨槽(210)，且在基座(20)两侧端上缘处，配合轨槽位置分别设置有带动组(30)与引动组(40)，并于基座(20)下缘两侧分别设置有气压缸(50)与Ⅱ状抬板(510)，而带动组(30)与引动组(40)分别由轴轮(310)(410)及支块(320)(420)与饰板(330)(430)组成，以支块(320)(420)衔接于Ⅱ状抬板(50)上端两外侧缘，并于两支块(320)外端设置可调式架板(3200)，供与轴轮(310)结合，又于两支块(420)间设置轴轮(410)，两轴轮(310)(410)上的活动轮均对应于上下轨槽(110)(210)，故可在两轴轮(310)(410)之轮间绕设数条闭合状紧绷的输送绳(60)，经由上轨槽(110)与下轨槽(210)呈一闭合环绕状牵引构体，两饰板(330)(430)设置于印刷台(400)的两端侧，在其两对应端各设置数个弯沟槽(3300)(4300)，并于槽(3300)(4300)中装设轴轮(310)(410)，饰板(330)(430)夹固于两支块(320)(420)，可调式架板(3200)之间，为防止输送绳(60)的柔性材料可能被物件下压下沉，于输送绳(60)下缘的上轨槽(110)中，设置数组撑轨条(70)贯穿上轨槽(110)衔接于两侧之Ⅱ状抬板(510)上缘，由两气压缸(50)运行带动两Ⅱ状抬板(510)推顶带动组(30)、引动组(40)、撑轨条(70)与输送绳(60)上升浮出印刷台(400)或下降缩入印刷台(400)，另外，于带动组(30)一侧的支块(320)外侧缘设置一动力构件(80)如电机等，以传动皮带(810)及传动轮(520)带动轴轮(310)，同时输送绳(60)呈一环绕运转状态，整体结构组合设置是于基座(20)结合印刷台(400)前，两侧分别设置带动组(30)，引动组(40)、两气压缸(50)及两Ⅱ状抬板(510)等，并于两轴轮(310(410)间绕设输送绳(60)，并将撑轨条(70)支撑于输送绳(60)下缘，使输送绳(60)在印刷台(400)上，由两侧气压缸(50)拉抬Ⅱ状抬板(510)，产生上升浮出台面或下降缩入上轨槽(110)的状态，如图7所示，输送绳(60)下缘有撑轨条(70)抵顶，不致发生松驰不稳现象，同时为动力构件(80)带动运行回绕，故可在其浮出印刷台(400)时，将台面上的物件托起带走，如图8所示，在其下降缩入上轨槽(110)时，又不致影响网版印刷的进行，因此，操作人员仅须将物件单向置放于印刷台面上，供印刷进行，在印刷完成后无须取回物件，可自动送走，并可在送出物件端，衔接设置一组烘干机(90)，使物件送出印刷台(400)后，可直接上烘干机(90)的输送履带(910)，进行烘干作业。
综上所述，于网版印刷机上设置微调网框结构和物件输送构造，可使工件在印刷时能自动准确的进行网印套色，提高印刷产品的质量，由于印刷物件自动输送，有效减少操作人员的繁琐劳动和人力工时的损耗。
权利要求1.一种具有悬臂、横板、网框、跑台及托座的网版印刷机，其特征在于在网版印刷机上还装有微调整网框结构及物件输送构造，其中微调整网框结构为分别设置于机体左右两侧悬臂(1)上的进退调整组(6)、倾斜角调整组(7)与水平高低调整级(8)，进退调整组(6)设置于两悬臂(1)相对的内缘面，以一组移动座(61)的燕尾槽活动衔接于县臂(1)上，并于移动座(61)上缘面设置定位螺钉(62)予以锁固、放松，于悬臂(1)前缘端部设置一固定板(63)，固定板(63)的外缘设置一具有刻度的调整转头(64)，以螺杆穿套固定板(63)与移动座组成螺旋副；倾斜角调整组设置于进退调整组的移动座(61)下方，以两组凵型座(71)与移动座(61)活转衔接，而两凵型座(71)间贯穿套插轴杆(72)，并于凵型座端设置一锁固螺帽(73)；水平高低调整组(8)，设置于凵型座(71)与横板(2)间，设置梯型块(81)与凵型座(71)前缘固定，而固定座(82)与横板(2)背缘固定，梯型块(81)与固定座(82)间以燕尾槽活动衔接，并以螺钉(83)紧固，于固定座(82)上缘面设置定位板(84)，此定位板(84)外缘面设置一具有内螺纹的穿孔，用调整螺钉(85)穿通与梯型块(81)组成螺旋副；物件输送构造为于印刷台(400)与基座(20)上横向位置分别对应设置数组上轨槽(110)与下轨槽(210)，且在基座(20)两侧端上缘配合槽轨位置，分别设置带动组(30)与引动组(40)，而下缘两侧分别设置气压缸(50)与Ⅱ状抬板(510)，此带动组(30)与引动组(40)分别由轴轮(310)(410)，支块(320)(420)与饰板(330)(430)构成，支块(320)(420)衔接于Ⅱ状抬板(510)上端两外侧，且带动组两支块(320)外端设置可调式架板(3200)，轴轮(310)设置于架板(3200)之间，引动组两支块(420)间设置轴轮(410)，两组轴轮(310)(410)上的活动轮均对应于上下轨槽(110)(210)，两饰板(330)(430)设置于印刷台(400)的两端侧，在其前后两对应端各设置数个弯沟槽(3300)(4300)，并于槽(3300)(4300)中装设轴轮(310)(410)，饰板(330)(430)夹固于两支块(320)(420)，可调式架板(3200)之间，在两组轴轮(310)(410)间经轨槽绕设数条闭合的输送绳(60)下方，设置贯穿衔接于两侧抬板(510)上缘的撑轨条(70)，再于带动组(30)一侧支块(320)外缘设置一动力构件，以传动皮带(810)及传动轮(820)带动轴轮。
专利摘要一种具有微调网框结构与物件输送构造的新型网印机，是于网印机左右二悬臂上分别设置一套进退调整组、倾斜角调整组与水平高低调整组，直接调整横板夹持网版之前后左右倾斜角度，另搭配其下方之印刷台与基座上左右横向分别设置数组上轨槽与下轨槽，且在基座两侧端分别设置带动组与引动组，两组间对应上、下轨槽处以数根撑轨条衔接，并由数条闭合状输送绳紧绷于带动组与引动组间，藉由两端之气压缸与II状抬板之上抬与下降运行，使输送台面上之物件上升或下降，自动输送，并能提高网印套色的精度。
文档编号B41F15/08GK2207935SQ94211378
公开日1995年9月20日 申请日期1994年5月24日 优先权日1994年5月24日
发明者陈东钦 申请人:陈东钦