专利名称：自动圆网纺织品印花机的制作方法
技术领域：
本发明涉及自动圆网纺织品印花机，尤其是涉及一种自动圆网纺织品印花机，它包括至少一个印花圆网、一在垂直于印花圆网轴线的方向上延伸于圆网的下面用于传送待印染织物的环形带、一隔着环形带运载部分与印花圆网相对的印花台板、一穿入环形带的前端或头部的辊子和一穿入环形带的后端或尾部的辊子，这些辊子中至少有一个受驱动。
传统上，这种自动圆网纺织品印花机是水平式的，即上述各部件是水平地配置。
精通此项技术的人员深知，在这种水平式印花机中，传送织物的环形带的之字形行程会降低印花圆网在织物横向方向上的调整精度，或导致织物横向图案的对花不准。而且，色浆对水平式圆网的供给会造成印花不均或色度变化。
本发明的一个目的在于防止织物传送环形带的之字形行程，以提高圆网的横向调整精度或避免横向图案的对花不准，并消除印花不均和色度不纯。
本发明的另一个目的在于，将印花圆网连同上述其他部件一起向一特定的方向倾斜，以克服上述在现有技术中存在的问题，而又能在将圆网以可向其中喷水的方式装于印花机时有效地保持印花圆网的干净，杜绝发生圆网中的泄出物污染周围的可能性。若不需要从印花机上拆下印花圆网就可进行清洗，则在清洗筛网时就能避免其因不慎与机架碰撞等或其他原因所造成的损坏或破裂。
在圆网印花机中经常需要变换颜色和图案。这种变换工作需要拆装印花圆网和刮刀、在环形带表面涂粘结剂、待印染织物的重新输送等等。显然，在水平式配置中实现这些操作要求要比倾斜式配置中容易得多。
本发明的又一个目的就是，在实现前述部件倾斜配置的同时，保证上述操作的顺利进行。
为实现上述和其他目的，本发明提供了一种自动圆网纺织品印花机，它包括至少一个印花圆网、一在垂直于印花圆网轴线的方向上延伸于圆网的下面用于传送待印染织物的环形带、至少一个隔着环形带的运载部分与印花圆网相对的印花台板、一穿入环形带的前端或头部的辊子和一穿入环形带的后端或尾部的辊子，这些辊子中至少有一个受驱动。该印花机具有以下特征。
上述印花机部件均在环形带的横向方向上相对于水平面倾斜一特定的角度，环形带运载部分的下侧边缘有导向器与其相接触，可以通过一根管子从印花圆网的较高端向里面供应注入的色浆。
另一方面，具有上述部件的印花机机架在环形带的横向方向上相对于水平面倾斜。用导向装置约束环形带以使其沿直线行进，该导向装置包括一或多个装于环形带的背侧并在带的长度方向上延伸或对直的导向件；形成于辊子的圆柱体表面位于环形带侧边部分和辊子端部处的导向槽，导向件可活动地嵌于导向槽中；以及导轨。该导向装置也可只包括导向件和导向槽，导向件可活动地嵌于导向槽中。从保持于倾斜位置的印花机机架的较高侧为印花圆网输送注入的色浆。
图1是本发明的自动圆网纺织品印花机的一个实施例的前视图；图2是沿图1中的II-II线剖开的剖面图；图3是沿图2中的III-III线剖开的剖面图；图4是本发明的自动圆网纺织品印花机的另一实施例的前视图；图5是沿图4中的V—V线剖开的剖面图；图6(A)表示的是用于图4所示印花机中的导向件和导轨；图6(B)表示的是导向件和导轨的另一例；图7是沿图5中的VII-VII线剖开的剖面图；图8(A)表示的是图6(A)所示的导向件和位于环形带头部或尾部的辊子上的导向槽；图8(B)表示的是图6(B)所示的导向件和这些辊子上的导向槽的另一例；图9是沿图5中的IX-IX线剖开的剖面图，表示另一例导轨；图10是另一例导轨的剖面图；图11是沿图5中的XI-XI线剖开的剖面图；图12是沿图9中的XII-XII线剖开的放大剖面图；图13是一种改型的环带导向器的立体图；图14是一种改型的支撑件的侧视图；图15是图14的右视图；图16是本发明的自动圆网纺织品印花机的另一实施例的侧视图，其中，机架适于倾斜；图17是图16所示实施例的侧视图。
下面将参照这些示出实施例的图来描述本发明。
在这些图中，相同的零件由相同的标号表示。
图1到3示出了本发明的一个实施例，图4到15示出了另一实施例。图16和17示出了发明的又一实施例。
图1到3示出的实施例包括并排配置在预定位置的印花圆网1、一在垂直于印花圆网轴线的方向上延伸于圆网1的下面用于传送待印染织物5的环形带2、隔着环形带运载部分与印花圆网1相对的诸印花台板20、一穿入环形带2的前端或头部的辊子4、一穿入环形带2的后端或尾部的辊子3，这些辊子3、4中至少有一个受驱动，一用于将织物5压靠在环形带2的运载部分上的辊子6、用于支承住环形带2的返回部分的下侧的诸辊子7，等。这些部件从机器操作侧(图2中的左侧)到环形带2横向的相对侧是相对于水平面倾斜一特定的角度。其相对于水平面的倾斜范围大致为5到25度，更好是在15到20度的范围内。该机器也可以只设有一个印花圆网1。
导向器21与环形带2的运载部分的较低侧边缘相接触。该导向器21可以是非旋转式的(图1和2)，或是一种与带接触的旋转辊子式的(图13)。
印花圆网1的内侧配置有一刮浆辊17、一用于使刮浆辊保持在适当位置的挡块18和一装有挡块并沿印花圆网1纵向延伸的杆19。这些部件也相应于圆网1而倾斜。而一沿圆网的纵向延伸于其内部空间并连接于杆19的部件190将挡块18装于杆19。
将待印的织物5以与现有技术中相同的方法固定于环形带2的运载部分，并通过印花圆网1的正下方而由圆网1自动印染。这种印花方式与传统的水平式机器中的印花方式相同。
当环形带2在其横向方向上倾斜时，竖直作用于环形带2上的重力的一个分量沿着环形带2的倾斜角指向倾斜位置的较低侧。因而，环形带2在行进的整个期间均向着倾斜位置的较低侧偏移，利用这一效果及与环形带2运载部分的较低侧边缘相接触的导向器21的导向作用，就不会象水平式布置的环形带那样，而能防止出现之字形行程。
因此，使得彼此平行配置的印花圆网1在织物的横向方向上可准确调整。在使用单个印花圆网时，可防止织物横向图案的对花不准。
在印花圆网1被倾斜配置时，色浆从其较高端注入圆网1中。这样就消除了如传统水平式印花机那样发生色浆残留于圆网中的可能性，允许色浆沿倾斜方向顺着圆网1的底部流到其较低端，因而随时保持以新的色浆供于圆网的底部。所以，本印花机不会造成印花不均或产生色度变化。
在图4到15所示和图16、17所示的实施例中，装有诸印花圆网1、一环形带2、辊子3、4、诸印花台板20和辊子6、7的印花机机架100适于在环形带的横向方向上相对于水平面倾斜。
按照图5所示或图16和17所示的实施例，可以使机架100成一倾斜位置。
参阅图5，机架100在环形带2横向方向上的一侧支承于支座210上的枢销211，并可在环形带2横向方向上的一竖直平面内枢转。机架100的另一侧支承于每个安装架212上的枢销213，该安装架212可以上下移动，并可在环形带2横向方向上的一竖直平面内枢转。用于支承安装架212的支柱212a的伸展运动可由流体压力缸来实现，诸如液压缸(图5)，也可以是螺旋式提升机构(图14和15)。支柱212a的下端支承于底座214上的枢销215，并可在与上述相同的方向上运动。参阅图14和15，多个螺旋式提升机构沿环形带2的纵向配置。这些机构中的每一个均有一用作支柱212a的不可旋转的螺杆和一螺接于螺杆上用作螺母的部件。这种部件可以取蜗轮212b的形式。在环形带2的纵向方向上延伸有一总轴或回转轴212c。蜗轮212b与定位于轴212c上的蜗杆212d相啮合，并随轴212c的旋转而旋转，以提升或降低支柱212a。轴212c是由电机M通过一诸如同步皮带之类的传动机构T来驱动。蜗轮212b和蜗杆212d被装在一个箱子C中，该箱子支承着轴212c。箱子C的下端支承于底座214上的枢销215。用一张紧带轮或张紧辊R使传动机构T保持一特定的拉力。张紧带轮或张紧辊R由一摆臂a的自由端支承，用弹簧偏压张紧带轮或其他现有方法来消除机构T的松驰。
参阅图16和17，机架100在环形带2横向方向上的中心处支承于每一支座220上的枢销211，这些支座位于机架100的某一端和中间位置，或者是位于机架100在环形带2长度方向上的两端，机架100可在环形带2横向方向上的一竖直平面内作枢转。在图16和17所示的实施例中，能用螺旋式提升机构222使机架100成为倾斜位置或水平位置。
一沿环形带2的纵向方向上延伸的导向件30或配置于相同方向的一直线上的诸导向件31装于可倾斜机架100上的环形带2的背侧。可用一V形带(图6A)作为导向件30，用辊子(图6B)作为导向件31。
机架100设有一或多个在平行配置的印花台板20的整个配置长度上沿配置的纵向延伸或近似对直的导轨32。导向件30和诸导向件31是可移动地嵌于导轨32中。图9中示出了延伸导轨32，图10中示出了对直导轨32。设有一个印花圆网的该筛网印花机只安装一个印花台板。在这一类型的印花机中，诸导轨32可延伸一与单个印花台板20在环形带2长度方向上的尺寸相当的距离。对于这类印花机，若预期目的允许，则可省略诸导轨。
每一辊子3、4在其外圆周面上的适当位置具有一与导向件30或31相应的导向槽30′或31′，导向件30或31可移动地嵌于导向槽30′或31′中。
图4到17所示的实施例与图1到3所示的实施例的结构基本相同，所不同的是装有印花机主要部件如印花圆网1、环形带2、辊子3、4和印花台板20的机架100是如上所述适于倾斜的。环形带2的导向装置包括装于带2背侧的导向件30或诸导向件31，形成于每个辊子3、4外圆周面上的导向槽30′或31′和装于机架100上的导轨32。该导向装置也可只包括导向件30或31和导向槽30′或31′。
图4到17所示的实施例适于将机架100倾斜以使环形带2和印花圆网1处于一倾斜位置，因而产生与上述图1到3所示实施例相同的效果。对于图4到17所示的实施例，利用由导向件30或31、导向槽30′或31′和导轨32组成的，或由导向件30或31和导向槽30′或31′组成的导向装置的导向作用，可防止环形带2出现的之字形行程。
这些类型的导向装置的结构制成导向件30或31可移动地嵌于导向槽30′或31′和导轨中，或者是可移动地嵌于导向槽30′或31′中，以可靠地限制环形带使其成直线行进。因此，能以所需的效果防止环形带2的之字形行程。利用由导向件30或31、导向槽30′或31′和导轨32组成的导向装置的导向作用可更有效地防止环形带2的之字形行程。
环形带2背侧的导向件30或导向件31和辊3、4的外圆面上的导向槽30′或31′最好分别配置在环形带2的侧面边缘部分和辊3、4的端部，这些部位较接近于位置倾斜的机架100较高一侧。当环形带2被驱动时，由于环形带2和圆网1都处于倾斜位置，因倾斜的环形带2的较高一端受到限制，该环形带2直线行进，从而可更有效地避免环形带2的之字式行程。
对于上述任一实施例，色浆是通过以下方式被注入每个印花圆网1的较高端的，而且，这些实施例可作修改或加进一些下面将要描述的附加装置。关于可倾斜印花机的印花圆网等主要部件，圆网1或其他部件的一些名词如“较高端”和“较低端”在下文中是用于倾斜状态的印花圆网1或部件。
印花圆网1的较高端连接于一色浆注入管11，色浆通过该管而被注入圆网1的较高端。泵13把色浆从箱14输送到管11。在设有倾斜式机架100的印花机中，在注入色浆之前先将机架100倾斜。
色浆收集管10最好是连接于印花圆网1的较低端。管10上装有泵12，管的一端连接于印花圆网1较低端处的底部，另一端连接于色浆注入管11。这样，色浆在通过管11、圆网1和管10而循环流动的同时被输送给印花圆网1，并由箱14中新送出的那部分色浆予以补充。因此，便于使印花圆网1中的色浆粘度和流动性保持不变，以实现印花均匀。
印花圆网1最好是具有一连接于其较高端的清洗水注入管8和一连接于其较低端的废水收集槽9。这样做会有以下优点。
在驱动圆网1和环形带2的同时不断或不时地将清洗水注入圆网1的较高端，可有效地清洗印花圆网1。在印花圆网1旋转的同时，刮浆辊17也运转，以更好地清洗圆网1。正因为这样的运作和圆网1被倾斜设置以允许干净的清洗水始终流过圆网1的整个底部的效果，使印花圆网1得到有效的清洗。至于倾斜式机架100，它在清洗圆网以前先被倾斜。并且还有刮浆辊17与印花台板20相配合，用以排去圆网上的清洗水。在刮浆辊17是由磁性材料制成而印花台板20为磁体的情况下，圆网能被有效地排水。所示实施例的刮浆辊17能用弹性材料的刮浆板代替，诸如橡皮板或薄金属板。
从印花圆网1的较低端流出的清洗废水被收集于槽9中。这样就避免了水从圆网洒落到地上而污染印花机的周围。因此，无需将印花圆网拆离纺织品印花机就可对它进行清洗。
最好是在印花圆网1的内部装有一注水器81，该注水器沿圆网纵向延伸，用于将清洗水注到圆网的近似整个长度或至少注射到靠近较高端的部位。一供水管83接通到该注水器81。注水器的设置实现了利用在印花圆网内部注水来按需要进行清洗工作，改善了清洗效果。
当前述的杆19采用管子的形式，并在其圆周壁上制有分布于其整个长度或至少靠近圆网较高端的部分上的孔82时，杆19便被用作注水器81。安装挡块18用的杆19同时也被用作注水器81。这样，就能以一简单的结构来提供注水器81用于喷注清洗水。
按照本发明，若需要的话，可安装一传感器22，用于检测印花圆网1较低端处的底部中的色浆液位。泵13的运转由一种公知的方法根据传感器22检测到的底部中色浆的液位来控制，用于以一个能使底部中的色浆保持在一恒定液位的速度输送色浆。
按照本发明，装有印花圆网1、环形带2、印花台板20、辊子3、4等部件的印花机机架100适于构成一倾斜位置。保持倾斜状态的这些印花机部件又能与机架100一起转换成水平位置。在圆网纺织品印花机中经常需要变换颜色，有时还要变换图案，这种变换工作需要拆装印花圆网和刮浆辊、在环形带表面涂织物粘结剂、待印染织物的重新输送等。然而，由于以上所描述的特点，可以在上述部件被转换成水平位置的情况下顺利地实现这些操作。这样，本发明在实现部件倾斜配置的同时，保证了这些操作能顺利进行。
权利要求
1.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，诸部件(1、2、3、4、20)在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜一特定的角度，诸导向器(21)与环形带(2)运载部分的下侧边缘相接触，可以通过管子(11)从印花圆网(1)的较高端向其内部输送注入色浆。
2.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，诸部件(1、2、3、4、20)在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜一特定的角度，诸导向器(21)与环形带(2)运载部分的下侧边缘相接触，可以通过管子(11)从印花圆网(1)的较高端向其内部输送注入色浆，倾斜的印花圆网(1)有一连接于其较高端的清洗水注入管(8)和一连接于其较低端的清洗废水收集槽(9)，色浆收集管(10)一端连接于印花圆网(1)较低端处的底部，另一端连接于用来把色浆注入印花圆网(1)较高端内的管(11)。
3.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，诸部件(1、2、3、4、20)在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜一特定的角度，诸导向器(21)与环形带(2)运载部分的下侧边缘相接触，可以通过管子(11)从印花圆网(1)的较高端向其内部输送注入色浆，倾斜的印花圆网(1)有一连接于其较高端的清洗水注入管(8)和一连接于其较低端的清洗水收集槽(9)，色浆收集管(10)一端连接于印花圆网(1)较低端的底部，另一端连接于用来把色浆注入印花圆网(1)较高端内的管(11)，一注水器(81)设置于印花圆网(1)的内侧空间并沿圆网(1)的轴向延伸，用于将清洗水注到圆网(1)的近似整个长度或至少注到靠近较高端的部分上。
4.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，诸部件(1、2、3、4、20)在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜一特定的角度，诸导向器(21)与环形带(2)运载部分的下侧边缘相接触，可以通过管子(11)从印花圆网(1)的较高端向其内部输送注入色浆，倾斜的印花圆网(1)有一连接于其较高端的清洗水注入管(8)和一连接于其较低端的清洗水收集槽(9)，色浆收集管(10)一端连接于印花圆网(1)较低端处的底部，另一端连接于用来把色浆注入印花圆网(1)较高端内的管(11)，设置了一用于使刮浆辊(17)保持在适当位置的挡块(18)，一中空杆(19)在印花圆网(1)的内侧空间沿其纵向延伸，并在中空杆(19)圆周壁上制有分布于其近似整个长度或至少靠近圆网(1)较高端的部分的孔(82)，供水管(83)与杆(19)的内部空间相通。
5.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，装有诸部件(1、2、3、4、20)的印花机机架(100)适于在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜，环形带(2)能在导向装置的约束下作直线行进，该导向装置包括装于环形带(2)背侧并在其长度方向上延伸或对直的一导向件(30)或诸导向件(31、31)；形成于辊子(3、4)圆周面上的导向槽(30′、31′)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30′、31′)中；导轨(32)或诸导轨(32、32)，该导向装置也可包括导向件(30)或诸导向件(31、31)和诸导向槽(30′、31′)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30′、31′)中，通过管(11)从倾斜状态的机架(100)的较高侧向印花圆网(1)内输送注入色浆。
6.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，装有诸部件(1、2、3、4、20)的印花机机架(100)适于在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜，环形带(2)能在导向装置的约束下作直线行进，该导向装置包括装于环形带(2)背侧并在其长度方向上延伸或对直的一导向件(30)或诸导向件(31、31)；形成于辊子(3、4)外圆周面上的导向槽(30′、31′)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30′、31′)中；导轨(32)或诸导轨(32、32)，该导向装置也可包括导向件(30)或诸导向件(31、31)和诸导向槽(30’、31’)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30’、31’)中，通过管(11)从倾斜状态的机架(100)的较高侧向印花圆网(1)内输送注入色浆，有一清洗水注入管(8)在倾斜机架(100)的较高侧连接于印花圆网(1)的一端，还有一清洗废水收集槽(9)连接于印花圆网(1)的另一端，色浆收集管(10)一端在印花圆网(1)的所述另一端连接于圆网(1)的底部，另一端连接于用来把色浆注入印花圆网(1)内的管(11)。
7.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，装有诸部件(1、2、3、4、20)的印花机机架(100)适于在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜，环形带(2)能在导向装置的约束下作直线行进，该导向装置包括装于环形带(2)背侧并在其长度方向上延伸或对直的一导向件(30)或诸导向件(31、31)；形成于辊子(3、4)外圆周面上的导向槽(30’、31’)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30′、31′)中；导轨(32)或诸导轨(32、32)，该导向装置也可包括导向件(30)或诸导向件(31、31)和诸导向槽(30′、31′)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30′、31′)中，通过管(11)从倾斜状态的机架(100)的较高侧向印花圆网(1)内输送注入色浆，有一清洗水注入管(8)在倾斜机架(100)的较高侧连接于印花圆网(1)的一端，还有一清洗废水收集槽(9)连接于印花圆网(1)的另一端，色浆收集管(10)一端在印花圆网(1)的所述另一端连接于圆网(1)的底部，另一端在倾斜机架(100)的较高侧连接于用来把色浆注入印花圆网(1)内的管(11)，一注水器(81)设置在印花圆网(1)的内侧空间并沿其纵向延伸，用于将清洗水注入于印花圆网(1)的整个长度或至少在倾斜机架(100)的较高侧的一端部分上。
8.一种自动圆网纺织品印花机，包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，该印花机的特征在于，装有诸部件(1、2、3、4、20)的印花机机架(100)适于在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜，环形带(2)能在导向装置的约束下作直线行进，该导向装置包括装于环形带(2)背侧并在其长度方向上延伸或对直的一导向件(30)或诸导向件(31、31)；形成于辊子(3、4)外圆周面上的导向槽(30′、31′)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30′、31′)中；导轨(32)或诸导轨(32、32)，该导向装置也可包括导向件(30)或诸导向件(31、31)和诸导向槽(30′、31′)，导向件(30)或诸导向件(31、31)可移动地嵌于导向槽(30′、31′)中，通过管(11)从倾斜状态的机架(100)的较高侧向印花圆网(1)内输送注入色浆，有一清洗水注入管(8)在倾斜机架(100)的较高侧连接于印花圆网(1)的一端，还有一清洗废水收集槽(9)连接于印花圆网(1)的另一端，色浆收集管(10)一端在印花圆网(1)的所述另一端连接于圆网(1)的底部，另一端在倾斜机架(100)的较高侧连接于用来把色浆注入印花圆网(1)内的管(11)，设置了一挡块(18)用于使刮浆辊(17)保持在适当位置，一中空管(19)纵向延伸于印花圆网(1)的内侧空间，并在其圆周壁上制有分布于杆的近似整个长度或至少在倾斜机架(100)较高侧的一端部分上的孔(82)，一供水管(83)与杆(19)的内部空间相通。
9.一种自动圆网纺织品印花机中印花圆网的清洗方法，该印花机包括至少一个印花圆网(1)、一在垂直于圆网(1)轴线的方向上延伸于圆网(1)的下面用于传送待印染织物的环形带(2)、至少一个隔着环形带(2)运载部分与印花圆网(1)相对的印花台板(20)、一穿入环形带(2)的前端或头部的辊子(4)和一穿入环形带(2)的后端或尾部的辊子(3)，辊子(3)、(4)中至少有一个受驱动，这种方法的特征在于，它包括(i)利用从装有适于在环形带(2)的横向方向上相对于水平面倾斜的诸部件(1、2、3、4、20)的印花机机架(100)上的印花圆网(1)的较高侧注入清洗水来清洗圆网(1)；(ii)在清洗后将清洗废水从印花圆网(1)的较低端排入废水收集槽(9)。
全文摘要
所揭示的是一种自动圆网纺织品印花机，它包括至少一个印花圆网、一环形带、诸印花台板、一导辊、一回动辊等。该印花机的特征在于，上述印花机部件均在环形带的横向方向上相对于水平面倾斜一特定的角度，或是装有这些部件的机架适于在环形带的横向方向上相对于水平面倾斜，环形带适于受诸导向装置或是导向件和导向槽的约束而作直线行进。
文档编号B41F15/14GK1127702SQ9511968
公开日1996年7月31日 申请日期1995年11月9日 优先权日1994年11月9日
发明者一丿濑四郎 申请人:伊奇诺斯国际株式会社