专利名称：图象形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及图象形成装置，如数字复印机，传真机，激光打印机等等，更具体地说，涉及使显影剂颗粒落在记录媒体上形成图象的图象形成装置。
在将图象数据如可见图象输出并记录在如记录纸等那样的记录媒体上的图象形成装置中，一种已知的类型是通过使色剂即显影剂落在记录媒体上，直接在记录媒体上形成色剂图象，例如在日本专利申请未决平6 No.155,798中已经揭示的那样。如
图1所示，图象形成装置包括具有色剂提供部分52和印制部分53的图象形成单元51。在该装置中，色剂71从色剂提供部分52落下，附着在纸55即记录媒体上。这期间，根据图象数据控制色剂71的下落。
色剂提供部分52包括色剂储存器70和色剂支承件72，色剂储存器70用来保存色剂71，如被充了负电的显影剂颗粒，当色剂支承件72按箭头E的方向旋转时，通过磁力在其外表面承受色剂71。印制部分53包括圆柱形的相对电极75和控制电极76，控制电极76位于相对电极75和色剂支承件72之间。相对电极75按箭头F的方向旋转，因此，按箭头G的方向在相对电极75和控制电极76之间传送纸。
如图2A所示，控制电极76具有多个形成在其内部的口79，每个口79具有围绕其周边形成的环形电极77。当来自图1所示的控制电源81的电压根据图象数据有选择地施加到这些环形电极77上时，承受在色剂支承件72的外表面上的色剂71落向相对电极75，并通过选择的口79，附着在位于相对电极75和控制电极76之间的纸55上。
上述图象形成装置直接将图象形成在如纸之类的记录媒体的表面上。因此，这种图象形成装置不象常规的图象形成装置，它不再需要采用如光感受体那样的显影剂媒体。此外，可以省略将图象从显影剂媒体转移到纸上的操作过程，这就有可能避免由于存在这一转移过程而使图象质量下降。此外，这种装置需要的部件较少，简化了结构，这就有可能减小装置的体积，降低成本。
然而，在上述图象形成装置中，由于色剂支承件72的圆周速度与纸55的输送速度相等，所以如果使色剂71通过任意的口79n，接着使色剂71通过相邻的口79n+1，如图2B所示，那么通过口79n的色剂71会转移，这在色剂支承件72的外表面上产生无色剂区。由于色剂支承件72在上述两个事件之间这一段时间旋转，所以该区域的一部分覆盖对着口79n+1的色剂支承件72的外表面上的用72n+1表示的紧接着的印制区。结果，色剂支承件72的外表面上的区域72n+1可能部分地缺少需要后者转移的色剂71。因此，通过口79n+1转移的色剂71的量减小，这导致形成的图象上的点的密度和点的直径都不够，降低了图象的对比度，并使半色调的重现等级下降。在彩色图象形成装置中，不可能重现所需的颜色。此外，诸如白条和彩色空白那样的缺陷也可能发生。
为了避免图象质量下降，需要提高色剂支承件72的外表面上的色剂71的密度。然而，色剂支承件72上的色剂密度有一定的限制，并且在现在的条件上不可能得到足够的色剂密度。此外，在这种情况下，色剂支承件72上的色剂层的厚度将变得不稳定，并且在某些情况下，得到所需的层厚度将变得很困难，于是不能形成稳定的图象。
此外，当色剂支承件72上的色剂层的厚度增加，以便提高色剂71的密度时，控制电极76和色剂71之间的距离变小。这意味着色剂71将更易于粘附在控制电极76上，于是进一步使层的厚度不稳定。如果色剂71已经粘附到控制电极76上，那么由色剂71携带的电荷引起的电势将改变控制电极76的电势，这导致对用于形成图象的电势的控制不符合要求。这也会损坏口79的结构或阻塞口79。
为了避免上述情况，如果使控制电极76远离色剂支承件72，那么就需要提高施加到色剂支承件72、相对电极75和控制电极76上的电势，这将增加电源的成本。此外，提高施加到相对电极75上的电势要求更彻底的绝缘，并且还增加了用来切换施加到控制电极76上的电势的高压设备的费用。
因此，本发明的一个目的是提供一种图象形成装置，其中根据控制电极中口的排列结构，上面没有粘附色剂的区域(该区域是在色剂支承件的外表面上产生的)的形状和特征等条件，设定色剂支承件的周边速度，从而当显影剂通过任意的口落下，接着显影剂通过相邻的口落下时，就可能避免第二次转移的显影剂量受到由第一次显影剂转移在色剂支承件的外表面上产生的无显影剂区域的影响，并有可能即使在显影剂通过多个相邻的口落下的情况下确保足够的显影剂量，这样有效地防止了由于显影剂量不足造成的图象质量的下降，如图象缺陷或空白等。
本发明旨在实现上述目的，其要点如下根据本发明的第一方面，一种图象形成装置，包括承受媒体，用于承受显影剂；相对电极，它与承受媒体隔开一个预定的距离并面对承受媒体放置；控制电极，它置于承受媒体和相对电极之间，并具有多个构成显影剂颗粒的通路的口；以及驱动控制装置，它以相对于控制电极的恒定速度使承受媒体运动，所述图象形成装置在相对电极和控制电极之间传送的记录媒体上形成可见图象，同时改变施加到控制电极上的电势，以便有选择地控制通过口的显影剂颗粒的转移，其特征在于由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度设定得高于相对于控制电极的记录媒体的运动速度。
根据本发明的第二方面，一种图象形成装置具有上述第一特征，其中根据相对于控制电极的记录媒体的运动速度，控制电极中口的排列结构，和上面没有附着显影剂的区域(该区域是由通过口的显影剂的转移在承受媒体表面上产生的)的尺寸等条件，设定由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度。
根据本发明的第三方面，一种图象形成装置具有上述第二特征，其中设定由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度vs，使之满足vs≤(d/t)·cosθ-(1/t)(L2-d2sin2θ)1/2其中t是施加到一个口的电压和施加到相邻的口的电压之间的最短时间间隔，d是施加电压的时间最接近的两个口的中心之间的距离，L是在承受媒体表面上的无显影剂区域的最大长度，以及θ是施加电压的时间最接近的两个口的中心之间的连线与记录媒体传送方向之间的夹角。
最后，根据本发明的第四和第五方面，一种图象形成装置具有上述第二或第三特征，其中设定由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度vs，使之满足L≤vs·T其中L是在承受媒体表面上的无显影剂区域的最大长度，以及T是用于禁止显影剂通过的电压施加到同一口的最短时间间隔。
图1表示常规的图象形成装置的基本部件结构；图2A-2C表示同一常规图象形成装置中色剂支承件上无色剂区域的形成状态；图3表示应用本发明的图象形成装置的基本部件结构；图4是表示同一图象形成装置中的控制电极的基本部分的平面图；图5是表示同一图象形成装置中的图象形成操作过程的流程图；图6A和6B表示当不应用本发明时同一图象形成装置中色剂支承件上无色剂区域的形成状态；图7A和7B表示当应用本发明时同一图象形成装置中色剂支承件上无色剂区域的形成状态；图8A和8B表示当不应用本发明时同一图象形成装置中色剂支承件上无色剂区域的形成状态；图9是表示应用本发明的另一图象形成装置中的控制电极的基本部分的平面图；以及图10是表示应用本发明的彩色图象记录装置的基本部件结构。
图3表示本发明的典型的实施例的图象形成装置的结构。该图象形成装置具有图象形成单元1，图象形成单元1包括色剂提供部分2和印制部分3。图象形成单元1根据图象信号，用色剂作为显影剂在纸上形成可见图象。在该图象形成装置中，使色剂落下，粘附在纸上，同时根据图象形成信号控制色剂的落下。在图象形成装置的纸输入侧有送纸器10，它包括用于储存作为记录媒体的纸5的纸盒4，用于传送纸盒4提供的纸5的拾取辊6，以及用于引导纸5送出的纸引导器7。拾取辊6接收来自未示出的驱动器的旋转力。
在图象形成装置的输出侧有固定单元11，用于对在图象形成单元1中纸5上形成的色剂图象加热和加压，以便将其固定到纸5上。固定单元11包括加热辊12、加热器13、压力辊14、温度传感器15和未示出的温度控制电路。加热辊12例如由大约2mm厚的铝管制成。加热器13例如是一个卤素灯，包括在加热辊12中。压力辊14例如是由硅酮树脂制成的一根管。加热辊12和压力辊14以一个恒定的压力相互压着。温度传感器15检测加热辊12的表面温度。温度控制电路(未示出)根据温度传感器15检测的结果，控制加热器13的操作，因此，加热辊12的表面温度例如保持在150℃，这能够使色剂熔化。固定单元11具有一个未示出的排纸传感器，用于检测纸5的排出。这里可以构造固定单元11，以便通过对纸5加热或加压固定色剂图象。
图象形成装置中的色剂提供部分2包括用于储存作为显影剂的色剂21的色剂储存器20，用于通过磁来承受色剂21的圆柱形承受件22，以及刀刃23，它用来将电荷传给色剂21，并将色剂支承件22的外表面上所带的色剂层的厚度弄均匀。刀刃位于相对于色剂支承件22外表面的旋转方向的色剂支承件22的上游侧，与色剂支承件22的外表面隔开的距离例如大约为60微米。色剂21是磁类型的，平均颗粒直径大约为6微米，通过刀刃23所带的静电荷为-4μC/g至-5μC/g。
色剂支承件22接收来自驱动控制器33的旋转力，因此它按箭头A所指的方向以恒定的周边速度旋转。色剂支承件22接地，在相对刀刃23的位置和相对控制电极26(这将在下面描述)的位置具有未示出的固定磁体。这种结构使得色剂支承件22以磁的方式在其外表面带有色剂21，承受在色剂支承件22的外表面上的色剂21在对应于磁体位置的区域以“尖峰”的形式直立着。色剂支承件22可以通过电力或电力和磁力组合承受色剂21。
印制部分3包括在对着色剂支承件22的外表面的位置并在一对支持辊16a和16b之间拉伸的绝缘带24；与绝缘带24的上面的内侧外表面接触的相对电极25；用于向相对电极25提供高压的高压电源30；在色剂支承件22和相对电极25之间的控制电极26；与绝缘带24的外侧外表面接触的电荷去除刷32；用于将电荷去除电压传给电荷去除刷32的电荷去除电源17；靠近绝缘带24的另一外表面的清洁器19；以及用于在纸5沿着绝缘带24的上表面输送的同时使纸5带电的充电刷8。
相对电极25由例如1毫米厚的铝板制成，与色剂支承件22的外表面离开大约1毫米。绝缘带24例如由作为基本材料的PVDF制成，厚度大约为75微米，电阻率大约为1010Ω·cm。支持绝缘带24的支持辊16a和16b由未示出的驱动器转动，方向是箭头B的方向，速度是恒定的周边速度。施加到相对电极25的电压是来自高压电源30的高压，例如2.3kV。这种结构在相对电极25和色剂支承件22之间产生电场，这是在色剂支承件22的外表面上支承色剂21以便落向相对电极25所需要的。
电荷去除刷32相对于绝缘带24的转动方向，压向控制电极26侧的绝缘带24。电荷去除刷32具有来自电荷去除电源17的大约2.5kV的去除电势，以便消除绝缘带24表面上的不需要的电荷。清洁器19去掉粘附在绝缘带24的外表面上的色剂。例如，如果出现塞纸或其它一些故障，那么粘附在绝缘带24的外表面上的色剂将弄脏传送的下一张纸5的下面。清洁器是为了避免这种现象。
应注意的是，该图象形成装置包括如控制电路那样的主控制器，用于控制整个图象形成装置；图象处理器，用于把从图象拾取设备得到的图象数据变成可以印制图象的图象数据格式；用于存储变换的图象数据的图象存储器；以及图象形成控制单元，用于把从图象处理器得到的图象数据变成送给控制电极26的图象数据。
图4是表示上述图象形成装置中的控制电极的平面图。控制电极26通过未示出的支持件以平行于相对电极25的方式被支持，由此将它与色剂支承件22的外表面之间的距离设置为例如100微米。控制电极26包括由聚酰亚胺树脂等制成的绝缘板状部件，大约75微米厚，具有相互独立的多个环形电极27。环形电极27围绕着各个孔或口29的边缘单独形成。环形电极27例如由30微米的铜箔制成。每个口29为色剂21形成从色剂支承件22的外表面落入相对电极25的通路。每个环形电极27通过各自的馈线28和未示出的高压驱动器与控制电源31相连。在控制电极26中，例如在2，560处形成了口29以及环形电极27。这一数目对应于A4纸的宽度即垂直于纸的输送方向的方向上的300DPI分辨率。环形电极27的表面以及馈线28的表面涂敷30微米厚的绝缘层，这就确保了环形电极27之间的绝缘，馈线28之间的绝缘，以及环形电极27和馈线28之间的绝缘。
通过控制施加到控制电极26的环形电极27上的电势，改变了色剂支承件22和相对电极25之间产生的电场强度，因此控制了色剂21从色剂支承件22到相对电极25的落入量。具体地说，根据图象数据从控制电源31向环形电极27施加选择的电压。当支承在色剂支承件22上的色剂21需要转移到相对电极25上时，控制电源31将例如150V的电压施加到环形电极27上，而当不转移色剂时，则施加例如-200V的另一的电压。以这种方式，当根据图象数据控制向控制电极26提供的电势时，在面对色剂支承件22一侧，沿着相对电极25馈送纸5。结果，根据图象数据在纸5的表面形成色剂图象。此处，控制电源31受从未示出的图象形成控制单元传输的控制电极控制信号的控制。
图5是图象形成装置的图象形成操作的流程图。当用图象拾取部分上的原始设置操作复制开始键时，启动读图象操作。图象拾取部分读原图，然后将拾取的图象数据在图象处理部分中进行处理，以便存入图象存储器中(s1-s3)。在预定的时间将图象数据转移到图象形成控制单元(s4)，因此图象形成控制单元将输入图象数据变成控制电极控制信号，以便传送给控制电极26(s5)。当图象形成控制单元产生了预定量的控制信号时，使得色剂支承件22旋转(s6，s7)，同时向控制电极26施加-200V的电压(s8)。这时，从高压电源30向辊16a施加与施加到相对电极25上的电压相同的电压。从电荷电源18向充电刷8施加1.2kV的充电电势，同时从电荷去除电源17向电荷去除刷32施加去除电势(s9)。
然后，启动未示出的驱动器，开始旋转拾取辊6(s10)。拾取辊6旋转，将纸从纸盒4传送到图象形成单元1。当判断是否正常地送纸5之后(s11)，纸在充电刷8和绝缘带24之间传送。由于在充电刷8和绝缘带24之间存在电势差，所以纸5带上电荷。纸5被静电吸引到绝缘带24上，通过绝缘带24的转动将纸5传送到面对色剂支承件22的印制部分3中的一个位置。
接下来，图像形成单元向控制电源31提供控制电极控制信号，因此控制电源31向控制电极26的环形电极27施加高压(s12)。与通过绝缘带24传送的纸5的时间同步施加该控制电极控制信号。控制电源31根据控制电极控制信号控制施加到环形电极27上的高压。从控制电源31向每个环形电极27施加150V或-200V的电压，以便控制控制电极26附近的电场。这就是说，在控制电极26的每个口29，根据图像数据禁止或允许色剂21从色剂支承件22落下，因此与图像信号一致的色剂图像形成在纸5上，纸5是通过绝缘带24的转动，以每秒30毫米的速度向着纸输出侧运动的。上面形成有色剂图像的纸5通过辊16b的弯曲部分与绝缘带24分离，并传送到固定部分11。上面固定有色剂图像的纸5由未示出的排纸辊排放到出纸盘。
图6A和6B是表示控制电极的基本部件的放大图。在图6A中，当启动口29n和29n+1以便允许色剂通过形成图像时，电压先施加到口29n的环形电极27n上，然后施加到口29n+1的环形电极27n+1上。施加到环形电极27n上的电压使色剂21从色剂支承件22的外表面上的面对口29n的部分落向相对电极25，从而形成没有色剂21存在的无色剂区域22n，如图6B所示。在这种情况下，当向环形电极27n+1施加电压时，色剂支承件22的外表面上的面对口29n+1的部分中将形成无色剂区域22n+1。这时，向环形电极27n和环形电极27n+1施加电压期间色剂支承件22的转动将使得无色剂区域22n向图6B中虚线所示的位置移动。
通常，形成在控制电极26上的多个口29作为一个整体对应于图像传送方向的右边角度上的一行。因此，如果向环形电极27n和环形电极27n+1施加电压期间色剂支承件22的转动引起的无色剂区域22n的移动等于口29n和29n+1之间的距离，那么当向环形电极27n+1施加电压时，面对口29n+1的色剂支承件22上的部分区域将覆盖无色剂区域22n。因此，当向环形电极27n+1施加电压时，从色剂支承件22的外表面转移的色剂21的量减少，造成纸5上形成的图像中有部分空白。
为了避免这种问题，考虑到需要增加色剂支承件22的外表面上的色剂21的密度。然而，增加该密度有一定的限制，并且在现有条件下不可能得到足够的色剂密度。此外，在这种情况下，色剂21的层的厚度将变得不均匀，而在某些情况下，得到所要求的层厚度是很困难的，这就不可能获得稳定的图像。
此外，当增加色剂层的厚度以便提高色剂21的密度时，控制电极26和色剂21的层之间的距离变短了。这意味着色剂21将更易于粘附在控制电极26上，使得层厚度更不均匀。如果色剂21已经粘附到控制电极26上，那么由色剂21所带的电荷引起的电势将改变控制电极26的电势，其结果是对用于图像形成的电势的控制变得部适当。这也将引起口29的结构损坏或堵塞。为了避免上述情况，如果使控制电极26离色剂支承件22更远一点，那么就需要提高施加到色剂支承件22、相对电极25和控制电极26上的电势，这将增加电源成本。此外，提高施加到相对电极25上的电势需要更彻底的绝缘，并且切换施加到控制电极26上的电势的高压设备的费用也将提高。
更具体地说，上述问题是在以下情况中产生的。即当色剂21已经通过任意的口29n落下，接着色剂21又通过相邻的口29n+1落下时，通过口29n的前一次转移引起的在色剂支承件22的外表面上产生的无色剂区域22n将覆盖对着口29n+1的色剂支承件22的外表面上的随后的印制区域22n+1，于是色剂支承件22的外表面上的区域22n+1将部分地缺少色剂21。因此，提供的色剂21的量变少，造成形成的图像中的点密度和点直径都不够，降低了图像的对比度和半色调重现的质量。在彩色图像形成装置中，不可能产生所要求的颜色。另外，还可能出现白色带不足和彩色空白的现象。
根据口29的直径和位置关系设定色剂支承件22的周边速度，可以解决上述问题。更具体地说，调整色剂支承件22的周边速度，于是当向与口29n相邻的口29n+1中的环形电极27施加电压时，已经通过口29n转移色剂21产生的色剂支承件22的外表面上的无色剂区域22n将向着面对口29n+1的不覆盖无色剂区域22n+1的位置移动。
如图7A所示，假定d表示口29n和29n+1之间的距离，θ是口29n和口29n+1的中心之间的连线与记录媒体传送方向之间的夹角，L是色剂支承件22的外表面上的无色剂区域22n的最大长度，vs是色剂支承件22的周边速度，t是向环形电极27n和向环形电极27n+1施加电压的时间间隔，应满足以下条件vs·t≤dcosθ-(L2-d2sin2θ)1/2相应地，色剂支承件22的周边速度vs必须满足以下条件(1)vs≤(d/t)·cosθ-(1/t)(L2-d2sin2θ)1/2(1)以这种方式就能设定色剂支承件22的周边速度，使之高于纸5的传送速度。
此外，当向口29n的同一环形电极27n施加连续电压时，就需要使色剂支承件22的外表面上当前形成的无色剂区域22n不覆盖在先前向环形电极口29n施加电压时形成的无色剂区域22n’。为了满足这一要求，当再次向口29n的环形电极27n施加电压时，先前的元色剂区域22’必须向上移动到图7B所示的位置，或者不覆盖当前情况下形成的无色剂区域22n的位置。
当在时间间隔T连续向口29n的环形电极27n施加电压时，还需要满足以下条件L≤vs·T (2)满足以上条件(1)和(2)，色剂支承件22的周边速度vs将落入以下范围L/T≤vs≤(d/t)·cosθ-(1/t)(L2-d2sin2θ)1/2现在假定L＝203微米，d＝370微米，θ＝13度，t＝400微秒，T＝2.5微秒，色剂支承件22的周边速度vs将大约为每秒81毫米以上和大约每秒438毫米以下。
于是，当L≤d时，色剂支承件22的周边速度vs将取一个实际值，而当L≥d时，色剂支承件22的周边速度vs将取一个极大的值，这是不实际的。例如，在如图8A所示的具有多个口49的控制电极46和环形电极47中，为了解决上述问题，当色剂通过口49n+1时，需要将无色剂区域43n移动到清洁的无色剂区域43n+1的位置，如图8B所示。为此，色剂支承件22的周边速度vs必须满足以下条件vs≥(d/t)·cosθ+(1/t)(L2-d2sin2θ)1/2在这种情况下，周边速度Vs将取很大的值，如vs≥每秒1803毫米。因此，通过满足条件L≤d，色剂支承件22的周边速度应该也可以限制在一个实际的范围内。
在上述实施例中，虽然用色剂作为显影剂，但是也可以用墨水。此外，可以通过在衬底的两面提供图9所示的多个带状电极51和52阵列，并控制施加到带状电极上的电压，来代替采用具有环形电极27的控制电极26，带状电极51和52相互交叉成一个角度。
此外，本发明可以用相同的方式用于图10所示的彩色图象形成装置，它具有多个由色剂提供部分2a-2d和控制电极26a-26d构成的图象形成单元1a-1d，其中色剂提供部分2a-2d填充例如黄、品、青和黑的色剂。通过将本发明用于彩色图象形成装置，就能确保所要求的色剂量，得到足够的点尺寸和点密度，使彩色图象的质量非常好。
也可以用相同的方式将本发明用于在色剂提供部分中采用离子流的装置。
虽然在以上实例中根据位置相近的两个口之间的关系确定条件，但是也可以用类似的方式将本发明用于允许色剂通过的在时间上接近而不是在位置上接近的两个口。
根据本发明，当显影剂通过控制电极的任意的口落下，接着又通过相邻的口通过时，就可能避免第二次转移的显影剂量受到由第一次显影剂转移在色剂支承件的外表面上产生的无显影剂区域的影响，并有可能即使在显影剂通过多个相邻的口落下的情况下确保足够的显影剂量。因此，有效地防止了由于显影剂量不足造成的图象质量的下降，如图象缺陷或空白等。
权利要求
1.一种图象形成装置，包括承受媒体，用于承受显影剂；相对电极，它与承受媒体隔开一个预定的距离并面对承受媒体放置；控制电极，它置于承受媒体和相对电极之间，并具有多个构成显影剂颗粒的通路的口；以及驱动控制装置，它以相对于控制电极的恒定速度使承受媒体运动，所述图象形成装置在相对电极和控制电极之间传送的记录媒体上形成可见图象，同时改变施加到控制电极上的电势，以便有选择地控制通过口的显影剂颗粒的转移，其特征在于由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度设定得高于相对于控制电极的记录媒体的运动速度。
2.根据权利要求1的一种图象形成装置，其中根据相对于控制电极的记录媒体的运动速度，控制电极中口的排列结构，和上面没有附着显影剂的区域(该区域是由通过口的显影剂的转移在承受媒体表面上产生的)的尺寸等条件，设定由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度。
3.根据权利要求2的一种图象形成装置，其中设定由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度vs，使之满足vs≤(d/t).cosθ-(1/t)(L2-d2sin2θ)1/2其中t是施加到一个口的电压和施加到相邻的口的电压之间的最短时间间隔，d是施加电压的时间最接近的两个口的中心之间的距离，L是在承受媒体表面上的无显影剂区域的最大长度，以及θ是施加电压的时间最接近的两个口的中心之间的连线与记录媒体传送方向之间的夹角。
4.根据权利要求2的一种图象形成装置，其中设定由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度vs，使之满足L≤vs·T其中L是在承受媒体表面上的无显影剂区域的最大长度，以及T是用于禁止显影剂通过的电压施加到同一口的最短时间间隔。
5.根据权利要求3的一种图象形成装置，其中设定由驱动控制装置控制的承受媒体表面的运动速度vs，使之满足L≤vs·T其中L是在承受媒体表面上的无显影剂区域的最大长度，以及T是用于禁止显影剂通过的电压施加到同一口的最短时间间隔。
全文摘要
一种图象形成装置,设定色剂支承件的周边速度,使之满足:L/T≤vs≤(d/t)·cos θ－(1/t)CL
文档编号B41J2/41GK1170156SQ9710
公开日1998年1月14日 申请日期1997年5月26日 优先权日1996年5月28日
发明者若原史郎 申请人:夏普公司