型层22可覆盖住三维结构面211。也就是说，当离型层22于固化后，使得离型层22依据三维结构面211的立体图案或立体纹路而同样形成有一立体结构面221。
[0042]由于模内咬花结构20的离型层22以美耐皿(melamine)及环氧树脂(epoxyresin)混合制成。其中，美耐皿材质可使得模内咬花结构20具有较佳的离型效果，亦即模内咬花结构20与另一基材接触之后，模内咬花结构20不易与另一基材沾粘而具有良好的分离效果。另一方面，环氧树脂材质可使模内咬花结构20具有较佳的耐热性以及结构强度，而使得模内咬花结构20在防刮、抗磨损方面具有较佳的效果。如此一来，使得模内咬花结构20除了可耐高温(例如:高于250°C )外，还具有较佳的防刮、抗磨损等效果。
[0043]接着，请参阅图2F所示，再将模内转印结构30覆盖于模内咬花结构20之上。其中，先将硬涂层31覆盖于立体结构面221上，使得硬涂层31匹配立体结构面221而形成一外观立体图案面311。也就是说，外观立体图案面311依据立体结构面221的立体图案或立体纹路，而具有相同的立体外观。接着，将油墨层32涂布于硬涂层31上，再将粘着层33形成于油墨层32上，令油墨层32位于粘着层33与硬涂层31之间。
[0044]所以，本发明的复合式转印膜同时具有模内咬花结构20及模内转印结构30，使得复合式转印膜可分别用于IMR制程(模内转印制程)及IMT制程(模内咬花制程)。
[0045]请参阅图3A至图3B所示，为根据本发明第一实施例所揭露的复合式转印膜用于模内转印制程(MR)示意图。于进行IMR制程(模内转印制程)时，可将模内转印结构30的粘着层与一基材50相结合。再进行脱模程序，将硬涂层与立体结构面221分离。如此，硬涂层31的外观立体图案面311即可成为基材50的外观表面。此外，油墨层32可提供基材50外观的图样及颜色。另外，本实施例得硬涂层31更可以添加一颜料，使硬涂层31具有颜色，并可取代油墨层32的设置，颜料用以提升硬涂层31于视觉上的立体面效果。
[0046]请参阅图4A至图4C所示，为根据本发明第一实施例所揭露的复合式转印膜用于模内咬花制程(IMT)示意图。当IMR制程(模内转印制程)完成后，可使得模内转印结构30从模内咬花结构20上分离，如此，即可进行MT制程(模内咬花制程)。先藉由彼此相匹配的一第一模座60以及一第二模座70。将具模内咬花结构20的膜片10放置在第一模座60上，并使模内咬花结构20的离型层22的三维结构面211面对第二模座70。接着，将一液态塑料80由注入到注料口 71，使塑料80形成于模内咬花结构20上。在本实施例或其他实施例中，以射出成型(inject1n molding)的方式将塑料80形成于模内咬花结构20的离型层22上。在本实施例中，塑料80可以是但不局限于一热塑性塑胶或者是一热固性塑胶。热塑性塑胶例如为聚乙烯、聚丙烯或者是聚氯乙烯等具有加热软化、冷却硬化特性而可多次成型的塑胶，而热固性塑胶例如为环氧树脂或者是尿素甲醛树脂等只能成型一次的塑胶。
[0047]藉由离型层22具有美耐皿(melamine)及环氧树脂(epoxy resin)的材质特性，使得离型层22通过环氧树脂特性而可耐受液态塑料80的高温，并使液态塑料80完全充满在三维结构面211上，接着在固化液态塑料7。最后，将塑料80从离型层22的三维结构面211上分离。由于离型层22藉由美耐皿特性，使得塑料80与离型层22之间的具有良好的离型效果。如此一来，使得固化后的塑料80于离型后而在表面形有立体纹路81的三维结构。举例来说，使用者设计各种三维结构面211，使得塑料80的立体纹路81可以具有如各种线条密度图案或纹路图案，进而产生不同的视觉效果。
[0048]请参阅图5所示，图5为根据本发明第二实施例所揭露的复合式转印膜的示意图。转印膜包含一膜片10及一模内转印结构30。其中，以压印方式、蚀刻方式或错射雕刻方式在膜片10的一面形成有一立体结构面11。接着，再将模内转印结构30覆盖于膜片10之上。其中，先将硬涂层31覆盖于立体结构面11上，使得硬涂层31匹配立体结构面11而形成一外观立体图案面311。也就是说，外观立体图案面311依据立体结构面11的立体图案或立体纹路，而具有相同的立体外观。接着，将油墨层32涂布于硬涂层31上，再将粘着层33形成于油墨层32上，令油墨层32位于粘着层33与硬涂层31之间。如此一来，膜片10上的模内转印结构30可用于MR制程(模内转印制程)，而膜片10本身的立体结构面11可用于IMT制程(模内咬花制程)。
[0049]根据上述本发明实施例所揭露的复合式转印膜，由于转印膜包含了模内转印结构及模内咬花结构，因此本发明的复合式转印膜可同时用于模内转印(IMR)制程及模内咬花(!MT)制程，并制作出立体三维的图案。
【主权项】
1.一种复合式转印膜，其特征在于，包括: 一膜片；以及 一模内咬花结构，覆盖在该膜片上，该模内咬花结构远离该膜片的另一面具有一立体结构面；以及 一模内转印结构，具有一硬涂层，该硬涂层覆盖在该模内咬花结构上且复制该立体结构面，令该硬涂层对应该立体结构面而形成一外观立体图案面。
2.如权利要求1所述的复合式转印膜，其特征在于，该模内咬花结构更包括: 一三维结构层，固化成型在该膜片上，该三维结构层其中一面贴合在该膜片，另一面则形成有一三维结构面；以及 一离型层，涂布在该三维结构层上，该离型层依据该三维结构面而形成该立体结构面。
3.如权利要求2所述的复合式转印膜，其特征在于，该离型层的材料包括一美耐皿及一环氧树脂，该美耐皿与该环氧树脂的重量比例介于5:5至7:3之间。
4.如权利要求1所述的复合式转印膜，其特征在于，该模内转印结构更包含一粘着层，设置在该硬涂层远离该外观立体图案面的另一侧面。
5.如权利要求4所述的复合式转印膜，其特征在于，该模内转印结构更包含一油墨层，设置于该硬涂层与该粘着层之间。
6.如权利要求1所述的复合式转印膜，其特征在于，更包含至少一颜料，填入该硬涂层内。
7.一种复合式转印膜，其特征在于，包括: 一膜片，该膜片具有一立体结构面；以及 一模内转印结构，具有一硬涂层，该硬涂层覆盖在该膜片上且复制该立体结构面，令该硬涂层对应该立体结构面而形成一外观立体图案面。
8.如权利要求7所述的复合式转印膜，其特征在于，该模内转印结构更包含一粘着层，设置在该硬涂层远离该外观立体图案面的另一侧面。
9.如权利要求8所述的复合式转印膜，其特征在于，该模内转印结构更包含一油墨层，设置于该硬涂层与该粘着层之间。
10.如权利要求7所述的复合式转印膜，其特征在于，更包含至少一颜料，填入该硬涂层内。
【专利摘要】本发明公开一种复合式转印膜，在一膜片上覆盖有一模内咬花结构，且模内咬花结构远离膜片的另一面具有一立体结构面。并在模内咬花结构覆盖有一模内转印结构。模内转印结构具有一硬涂层，且硬涂层复制该立体结构面，以使硬涂层对应立体结构面而形成一外观立体图案面。藉由膜片上的模内咬花结构及模内转印结构，可使复合式转印膜用于模内转印(IMR)制程及模内咬花(IMT)制程。
【IPC分类】B41M5-44, B41M5-382, B32B27-06
【公开号】CN104626784
【申请号】CN201310547591
【发明人】刘福助
【申请人】福尔铭股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月6日