液体容纳体容纳容器、液体供应装置以及液体喷射装置的制造方法_4

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0]接着,将两螺丝128分别插入到第二支承部件106的两螺丝插通孔129中后在分别螺入第一支承部件105的两螺纹孔121中。由此,支承部件92被安装到被粘着了墨水导出部91的墨水袋90。此时,支承部件92在上下方向上与墨水导出部91的导出凸缘部93卡合,并与墨水袋90的隔着墨水导出部91的两侧的墨水袋通孔94卡合。S卩,支承部件92支承墨水导出部91,并且在墨水袋90的隔着墨水导出部91的两侧支承墨水袋90。
[0141]进而,此时,如图21所示,墨水袋90的上端部被配置于在第一支承部件105的侧板部108与第二支承部件106的垂直部125之间形成的间隙。因此,即使在墨水袋90伴随着内部的墨水的消耗而变形的情况下,侧板部108以及垂直部125也不会妨碍该变形。
[0142]接着,对将在内部填充有墨水的各墨水容纳体17设置在壳体18时的作用进行说明。
[0143]另外,如图3以及图22所示,在将各墨水容纳体17设置在壳体18的情况下,首先,在打开盖体21之后将墨水容纳体17经由容器主体20的开口部19容纳在容器主体20内。此时,通过在以相对于左右方向成30度的角度倾斜地交叉的方向上对置的右凹部56和左凹部59支承各墨水容纳体17的第一支承部件105的两端部。
[0144]于是,第一支承部件105的两个突片部122(参照图16)分别被插入到切口凹部56a (参照图5)以及切口凹部59a (参照图5)。由此,各墨水容纳体17在容器主体20内以相对于左右方向成30度的角度倾斜地交叉的方式能够拆装地被支承的状态下,彼此沿前后方向排列地容纳在容器主体20。在该情况下,各墨水容纳体17成为在位于上端侧(一端侧)的支承部件92吊挂于容器主体20的右凹部56以及左凹部59的状态。
[0145]因此,各墨水容纳体17成为从容器主体20的内底面浮起的状态。并且,在各墨水容纳体17被吊挂在容器主体20的状态下,支承部件92支承墨水导出部91 (参照图16)的导出凸缘部93,并且将墨水袋90支承在隔住其墨水导出部91的两侧的墨水袋通孔94中。
[0146]另外,各墨水容纳体17被维持在以下状态:虽然伴随着墨水袋90内的墨水的消耗而墨水袋90的下端下降各墨水容纳体17的厚度变小那么多(用图22中的双点划线示出),但即便在墨水袋90内的墨水用尽的情况下,也仍从容器主体20的内底面浮起。
[0147]接着,如图12、图18以及图20所示,在如上述那样容纳于容器主体20的各墨水容纳体17的墨水导出部91连接墨水导入针80。S卩,当在墨水导出部91连接墨水导入针80的情况下,将在连接各连接管37的上游端侧的墨水导入针80安装的帽87覆盖于各墨水容纳体17的导出部插入部109。
[0148]接着,如图20所示,旋转帽87而使帽87的螺纹槽89与导出部插入部109的螺纹牙110螺合。伴随着该螺合,墨水导入针80从墨水导出口 95a插入到墨水导出部91的内部。然后,当进一步旋转帽87而使帽87相对于导出部插入部109完全螺合时,墨水导入针80克服螺旋弹簧97的作用力下压阀芯96而使之远离衬垫95。
[0149]于是,阀芯96移动到远离衬垫95的开阀位置而使得墨水袋90内与墨水导入针80内连通。因而,墨水袋90内经由墨水导出部91内以及墨水导入针80内与连接管37内连通。此时,墨水导入针80的针定位部84被插入到导出部插入部109的内侧,并且各定位突起84a适当地抵接到导出部插入部109的内周面,由此墨水导入针80的位置被定位在墨水导出部91的中心位置。
[0150]并且,如图3所示,在将帽87螺合到导出部插入部109之后,通过关闭盖体21,结束各墨水容纳体17的向壳体18的设置作业。当在壳体18中设置各墨水容纳体17时,各墨水容纳体17的墨水从各连接管37经由各供墨针35以及墨水供应管36向记录头28供应。向记录头28供应的各墨水从记录头28的各喷嘴(省略图示)向纸张P喷射而进行印刷。
[0151]并且,当由于纸张P的印刷而各墨水容纳体17的墨水被消耗时,伴随着该墨水的消耗而各墨水容纳体17的墨水袋90逐渐变皱缩。此时,由于构成壳体18的容器主体20的左侧壁形成部件52是透明的,因此即使不打开盖体21也能够通过左侧壁形成部件52从壳体18外目视确认壳体18内的各墨水容纳体17的墨水袋90的皱缩情况(位移状态)。
[0152]在该情况下,尤其左侧壁形成部件52不仅占用容器主体20的左侧面的大部分,而且占用容器主体20的前侧面以及后侧面中的左侧半部分的大部分。而且,各墨水容纳体17在壳体18内以左侧位于比右侧靠前侧的位置的方式倾斜的状态下相互平行地沿前后方向排列配置。
[0153]因而,能够从壳体18外从壳体18的前侧目视确认壳体18内的所有墨水容纳体17的墨水袋90的皱缩情况。因此,能够根据各墨水容纳体17的墨水袋90的皱缩情况掌握到各墨水容纳体的更换时期。
[0154]另外,各墨水容纳体17的墨水袋90内的墨水导出管99的下端延伸至墨水袋90内的重力方向下部为止。因此,墨水袋90内的墨水经由墨水导出管99从墨水袋90内的下端部汲取而被消耗。
[0155]在该情况下,由于墨水导出管99是由比重比墨水袋90内的墨水大的材料构成,因此不会在墨水袋90内浮起。因此,墨水导出管99的下端的位置总是被维持在墨水袋90内的重力方向下部,因此能够减少使用后的墨水袋90内的残留墨水。
[0156]另外,将在与想要更换的墨水容纳体17对应的连接管37安装的墨水流通调整部件82(参照图13)形成为压溃连接管37而限制该连接管37内的墨水的流通的形态之后,进行更换墨水用尽之后的墨水容纳体17时的作业。如此一来,能够抑制在从想要更换的墨水容纳体17的导出部插入部109中卸下帽87并从墨水导出部91拔出墨水导入针80时墨水从墨水导入针80的导入孔80a滴落。
[0157]接着,对利用图像形成系统11的读取装置13读取比读取面13a大的原稿G时的作用进行说明。
[0158]此外,如图2所示,在通过读取装置13读取比读取面13a大的原稿G的情况下,首先,打开自动送纸器16而使读取面13a露出。接着,载置原稿G,使得容纳读取面13a上的原稿G中的想要读取的区域并且该原稿G中的从读取面13a上露出的部分的一部分位于壳体18上(盖体21上)。
[0159]此时,壳体18的高度与读取面13a的高度一致。S卩,壳体18的高度仅比读取面13a的高度低5毫米。因此,原稿G的一部分不会被壳体18的侧面勾挂而被支承在壳体18上。并且,当在关闭自动送纸器16的状态下使读取装置13工作时,读取原稿G中的读取面13a上的区域。
[0160]这样,从读取面13a上露出的原稿G的一部分由壳体18支承,因此原稿G的位置稳定,能够利用读取装置13高精度地读取原稿G。
[0161]以上,根据详述的实施方式能够得到以下的效果。
[0162](I)在墨水供应装置15中,墨水容纳体17被支承为能够相对于壳体18的右凹部56以及左凹部59进行拆装,使得墨水导出部91位于相比墨水袋90在重力方向上靠上的位置。因此,能够一边目视确认一边容易可靠地连接墨水导出部91与墨水导入针80。另外,通常情况下,墨水会因自重而滞留在墨水袋90的下部,因此在墨水导出部91位于墨水袋90的下部的情况下,当发生墨水导出部91与墨水导入针80的连接不良的情况下,存在墨水的泄漏量增加的忧虑。关于这一点,根据该结构,由于墨水导出部91位于相比墨水袋90在重力方向上靠上的位置,因此,即使发生了墨水导出部91与墨水导入针80的连接不良,也能够抑制墨水的泄漏量。
[0163](2)墨水袋90是由对置的两个可挠性膜90a构成的袋体,形成为因容纳于内部的墨水的消耗而对置的两个可挠性膜90a相互接近。因此,通过目视确认因墨水袋90内的墨水的消耗而可挠性膜90的位移状态,能够容易掌握墨水袋90内的墨水的消耗状态。
[0164](3)壳体18具有底壁49 ;开口部19,所述开口部19与底壁49对置,并且形成于在重力方向上相比底壁49靠上方的位置;以及盖体21,所述盖体21能够开闭自由地覆盖开口部19,其中,墨水容纳体17经由开口部19能够拆装地容纳在壳体18内。根据该构成,墨水容纳体17能够经由形成在壳体18的重力方向的上方的开口部19相对于壳体18进行拆装,因此能够容易进行墨水容纳体17相对于壳体18的拆装作业。此外,在壳体18内容纳了墨水容纳体17之后,能够由盖体21覆盖开口部19,因此能够抑制墨水容纳体17以及连接管37破损,或者误解除墨水导出部91与墨水导入针80之间的连接。因此,能够抑制墨水的供应不良以及因墨水而引起的污染。进而,能够在具有底壁49的壳体18上进彳丁墨水导出部91与墨水导入针80之间的连接作业以及拆卸作业,因此即使在墨水滴落的情况下也能够在壳体18内捕获滴落的墨水。因此,能够抑制壳体18的外部被墨水污染。
[0165](4)壳体18具有能够目视确认与墨水容纳体17内的墨水的消耗相伴的墨水袋90的皱缩情况的透明的左侧壁形成部件52。因此,能够从壳体18外目视确认壳体18内的墨水容纳体17的墨水袋90的皱缩情况。即,能够从壳体18外目视确认壳体18内的墨水容纳体17的墨水的消耗情况。
[0166](5)壳体18中的右侧壁45与左侧壁46之间的距离比墨水容纳体17的宽度小。因此,通过将各墨水容纳体17以倾斜的方式容纳在壳体18内,能够有助于壳体18的小型化。
[0167](6)墨水容纳体17的墨水导出部91形成在墨水袋90的上端侧,墨水容纳体17在形成墨水导出部91的上端侧具有与该上端侧卡合的支承部件92,该墨水容纳体17借助支承部件92支承于壳体18的右凹部56以及左凹部59。根据该构成,墨水容纳体17的形成墨水导出部91的上端侧支承于壳体18的右凹部56以及左凹部59,因此容易进彳丁墨水导出部91与墨水导入针80的连接。另外,通过墨水容纳体17具有支承部件92,能够把持支承部件92并处理墨水容纳体17,因此能够容易进行墨水容纳体17相对于壳体18的右凹部56以及左凹部59的拆装作业。
[0168](7)墨水容纳体17的形成墨水导出部91的上端侧被壳体18的右凹部56以及左凹部59支承而被吊挂。根据该构成,通过吊挂墨水容纳体17,墨水因自重而滞留在墨水容纳体17的的下部,因此对墨水袋90施加张力。因此,伴随着墨水袋90内的墨水的消耗而墨水袋90在没有褶皱以及扭拧的状态下漂亮地拉伸,因此能够将墨水稳定地供应到喷墨式打印机12。另外,由于在本实施方式中墨式打印机12是搭载了记录头28的托架27移动的类型的打印机,因此墨式打印机12的振动会传播到墨水容纳体17而使得墨水容纳体17的下部摇动。进而,墨水容纳体17的上端侧的支承部件92被配置在俯视观察时与托架27的移动方向(主扫描方向)交叉的方向上,因此与支承部件92被配置在与主扫描方向平行的方向的情况相比,因托架27的移动而引起的振动容易传播到墨水容纳体17。因此,在墨水袋90内的墨水是含有在墨水中容易沉淀的颜料的颜料墨水的情况下,能
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