液体容纳体容纳容器、液体供应装置以及液体喷射装置的制造方法_3

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地保持着连接管37。从而,各对通孔77在由金属丝78保持从第二管支承部73?第四管支承部75内脱落的连接管37的情况下进行补足。
[0109]如图5、图10和图11所示,第一肋66?第四肋69 (第二管支承部73?第四管支承部75)、第一舌片部70?第三72、第一管支持部65、和容器侧插通孔61被缘部件53覆盖。分别被第一?第四管支承部65、73?75支承的连接管37分别插通四个切口部57。并且,各连接管37的上游端部成为从各切口部57配置到容器主体20内的状态。
[0110]如图12和图13所示,在各连接管37的上游端侧连接有中空的墨水导入针80的基端部80b,所述墨水导入针80是在顶端部具有导入孔80a的液体导入部的一例。即,在各连接管37的上游端部插嵌着各墨水导入针80的基端部80b。并且,各连接管37中的、插嵌了墨水导入针80的基端部80b的部分由应抑制各墨水导入针80从各连接管37拔出的扭簧81紧固。
[0111]在各连接管37中的比扭簧81稍微靠下游侧的位置处安装有墨水流通调整部件82,所述墨水流通调整部件82能够在压溃各连接管37而限制各连接管37内的墨水的流通的方式和不压溃各连接管37而允许各连接管37内的墨水的流通的方式之间切换。
[0112]另外,墨水导入针80在其中间部具有圆形的凸缘部83。在凸缘部83中的导入孔80a侧的面上设置有直径比凸缘部83稍小的圆筒状的针定位部84。在针定位部84的外周面上在圆周方向上以等间隔设置有多个(在本实施方式中是四个)定位突起84a。
[0113]各定位突起84a的顶端与凸缘部83的周缘比位于内侧。并且,在墨水导入针80的外周面上的比凸缘部83稍靠基端侧的位置处形成有能够安装E环85的圆环状的环槽86。
[0114]另外,以容纳墨水导入针80上的从凸缘部83至顶端的部位的方式,在墨水导入针80上安装有构成一侧开口的有盖圆形箱状的帽87。S卩,在帽87的底壁的中心部形成有与墨水导入针80上的凸缘部83相比基端侧从帽87的内侧能够插通的帽插通孔88,在帽87的内周面上形成有由螺纹槽89。
[0115]并且,在从帽87的内侧与墨水导入针80上的凸缘部83相比将基端侧插入到帽87的帽插通孔88中的状态下,在墨水导入针80的环槽86中安装E环85,由此帽87被安装于墨水导入针80。此时,由于帽87的底壁被凸缘部83和E环85带有些许间隙地夹持,因此墨水导入针80和帽87的晃动被抑制。并且,此时,墨水导入针80的顶端被收纳在帽87内。
[0116]接着,对墨水容纳体的构成进行详述。
[0117]如图14和图15所示,各墨水容纳体17包括:作为容纳墨水的液体容纳部的一例的墨水袋90 ;以及作为在墨水袋90的上端部以与墨水袋90的内部连通的方式形成的液体导出部的一例的墨水导出部91。墨水导出部91与墨水袋90相比在重力方向上位于上方。并且,在墨水袋90的形成了墨水导出部91的上端侧(一端侧)安装有构成被容器主体20 (参考图5)支承的构成液体容纳体支承部的支承部件(架部件)92。S卩,墨水袋90与支承部件92卡合。
[0118]墨水袋90通过在两个矩形的可挠性膜90a的周缘上夹着筒状的墨水导出部91的状态下将这两个可挠性膜的周缘熔敷来形成。即,墨水袋90是通过为对置的两个可挠性的壁的可挠性膜90a构成的袋体,以通过内部所容纳的墨水的消耗而对置的两个可挠性膜90a相互靠近的方式被形成。在本实施方式中,由构成墨水袋90的两个可挠性膜90a构成可挠性部。
[0119]另外,墨水导出部91被配置在墨水袋90的上端部的宽度方向的中央部。墨水导出部91的上端部从墨水袋90露出,下端部被配置在墨水袋90内。在墨水导出部91的从墨水袋90露出的部分的比上端部稍微靠下侧处设置构有成角部带有圆形的近似正方形状的导出凸缘部93。
[0120]在墨水袋90的厚度方向上对置的导出凸缘部93的两侧缘部上以成对的方式形成有凸缘凹部93a。在墨水袋90的上端部的未容纳墨水的熔敷部分的宽度方向的两端部上分别形成有墨水袋通孔94。
[0121]如图14和图18所不,墨水导出部91在其内部具有:形成对墨水进彳丁导出的墨水导出口 95a的圆环状的衬垫95 ;以从内侧堵塞墨水导出口 95a的方式与衬垫95抵接的阀体96 ;以及从内侧将阀体96向衬垫95施力的螺旋弹簧97。在墨水袋90内,在墨水导出部91的下端部经由构成圆筒状的可挠性的连接流路部件98连接有墨水导出管99的上端侧(一端侧),所述墨水导出管99是形成流路99a的流路形成部件的一例。连接流路部件98例如由弹性体等构成。
[0122]墨水导出管99的下端侧(另一端侧)延伸到墨水袋90内的下部。即,墨水导出管99的下端侧向墨水袋90内的形成了墨水导出部91的一侧的相反侧延伸。进而,墨水导出管99内的流路99a延伸到墨水袋90内的重力方向下部。
[0123]在这种情况下,墨水导出管99的长度被设定为墨水导出管99的下端不与以墨水充满的状态的墨水袋90内的下端接触的长度。并且,墨水导出管99由比填充在墨水袋90内的墨水比重大的材料构成。在本实施方式中,墨水导出管99以相对于墨水有耐力的氟树脂构成。
[0124]氟树脂例如从PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物,比重:2.12?2.17)、PTFE(聚四氟乙烯(4氟化),比重:2.14?2.20)、FEP(四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(4.6氟化),比重:2.12?2.17)、ETFE(四氟乙烯-乙烯共聚物,比重:1.70?1.76)、PCTFE (聚氯三氟乙烯(3氟化),比重:2.10?2.20)、PVDF(聚偏二氟乙烯(2氟化),比重:1.75?
1.78)等中选择。
[0125]在墨水是水性墨水的情况下,由于比重近似为1,因此如果墨水导出管99以如上的材料构成,则能够防止在墨水袋90内的墨水中浮起。因此,由于墨水袋90内的底部的墨水也被顺畅地导出,因此残留在墨水袋90内的墨水减少。
[0126]另外,在墨水导出部91的延伸到墨水袋90内的部分形成有将墨水导出部91的内部和墨水袋90的内部连通的连通孔100。并且,在墨水袋90的内部的上端部的宽度方向的两端部形成有倾斜部101,所述倾斜部101是以向连通孔100上升的方式倾斜的引导部的一例。
[0127]连通孔100的孔径被形成为比墨水导出管99的下端(与墨水导出部91侧相反的一侧)的墨水的入口的孔径小。在墨水是颜料墨水的情况下,颜料?/L淀在墨水袋90内的底部,虽然产生先供应的墨水和后供应的墨水存在浓度差的问题,但是通过上述的头侧,上部的浓度淡的墨水被从连通孔100导入,从墨水导出管99导入下部的浓度浓的墨水,由此具有浓墨水和淡墨水混合而适当浓度的墨水被送到墨水导出部91的效果。
[0128]如图16和图17所示,各墨水容纳体17的支承部件92包括相对于墨水袋90的上端部以彼此夹着该上端部的方式安装的第一支承部件105和第二支承部件106。第一支承部件105包括:顶板部107,所述顶板部107构成沿着墨水袋90的宽度方向延伸的近似矩形状;以及侧板部108,所述侧板部108以在顶板部107的下表面上的宽度方向的中央部沿着长度方向延伸的方式垂直且被一体地设置。
[0129]如图16和图20所示,第一支承部件105的顶板部107的两端部构成近似圆弧状,在顶板部107的长度方向的中央部以插入墨水导出部91的圆筒状的导出部插入部109贯穿的方式被形成。在导出部插入部109的外周面上形成有能够与帽87的螺纹槽89螺合的螺纹牙110。进而,在导出部插入部109上能够螺合帽87。
[0130]导出部插入部109的外径与墨水导入针80的凸缘部83的外径大致相同。导出部插入部109的内径比墨水导入针80的针定位部84的外径大。针定位部84的内径比墨水导出部91的上端部的外径稍大。
[0131]如图18和图19所示,在第一支承部件105的侧板部108的与导出部插入部109对应的部分形成有沿着导出部插入部109的一部分的半圆弧面111。在导出部插入部109的半圆弧面111侧的端部设置有墨水导出部91的导出凸缘部93能够插嵌的插嵌孔112。插嵌孔112以与导出凸缘部93对应的方式构成角部带有圆形的近似正方形状。
[0132]在从半円弧面111的中央部至插嵌孔112的部位形成有在上下方向上延伸的凸条113。在插嵌孔112的上端部形成有在上下方向上与墨水导出部91的导出凸缘部93卡合的阶梯部114。并且,在将墨水导出部91插入到导出部插入部109的情况下,导出凸缘部93被插嵌到插嵌孔112中,并且导出凸缘部93的凸缘凹部93a与凸条113嵌合,由此完成墨水导出部91的定位。
[0133]如图16和图17所示,在第一支承部件105的侧板部108的隔着半圆弧面111的两侧分别形成有定位孔120。并且,在侧板部108的隔着两定位孔120的两侧分别形成有螺纹孔121。在第一支承部件105的顶板部107的两端部的下表面设置有与侧板部108 —体形成的板状的突片部122。另外,在侧板部108上的半圆弧面111侧的面的两端部分别突出设置有插通到墨水袋90的两墨水袋通孔94的圆柱状的凸部123。
[0134]第二支承部件106构成近似L字板状,包括:沿着墨水袋90的宽度方向延伸且与第一支承部件105的顶板部107的下表面对置的矩形板状的水平部124 ;以及与第一支承部件105的侧板部108对置的矩形板状的垂直部125。
[0135]在第二支承部件106的与第一支承部件105的侧板部108的半圆弧面111对应的位置设置有插入墨水导出部91的导出凸缘部93的正下侧的部分(墨水导出部91的从墨水袋90露出的部分的比导出凸缘部93靠墨水袋90侧的部分)的支承凹部126。支承凹部126的宽度比墨水导出部91的导出凸缘部93的宽度窄。
[0136]在第二支承部件106的垂直部125的与第一支承部件105的两定位孔120对应的位置分别突出设置有被插入到两定位孔120的定位突起127。在第二支承部件106的垂直部125的与第一支承部件105的两螺纹孔121对应的位置分别形成有螺丝插通孔129,所述螺丝插通孔129插通被分别螺入两螺纹孔121的螺丝128。
[0137]在第二支承部件106的垂直部125的与第一支承部件105的两凸部123对应的位置形成有与插通两墨水袋通孔94的两凸部123卡合的卡合切口凹部130。
[0138]接着,对在被粘着了墨水导出部91的墨水袋90安装支承部件92时的作用进行说明。
[0139]那么,如图16和图17所示,在被粘着了墨水导出部91的墨水袋90安装支承部件92的情况下,首先,在第二支承部件106的支承凹部126插入墨水导出部91。接着,将第一支承部件105的两凸部123分别插通到墨水袋90的两墨水袋通孔94。接着,将第二支承部件106的两定位突起127分别插入到第一支承部件105的两定位孔120中。由此,完成第一支承部件105和第二支承部件106的定位。
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