从丝网印刷装置1传出。
[0055]在传出了第η片的基板2时，返回到(ST1)，传送机12将第η+1片的基板2传送到预定的位置。以后，再次执行前述的各个工序。另外，在使用第二刮板22b印刷膏剂3的情况下，使第二刮板22b下降并接触掩模板16。然后，在该状态下使第二刮板22b从后方朝向前方滑动。
[0056]下面，参照图10的流程图说明用于向掩模板16补给膏剂3的膏剂补给处理。首先，在第一刮板22a从前方朝向后方滑动的期间的预定的定时，传感器39测定掩模板16上的膏剂3的尺寸(ST11:膏剂测定工序)。将测定的定时设定在例如第一刮板22a在与基板2的水平面内的中心对应的位置[P](图9(c))通过的前后。然后，控制部42 (膏剂残量检测部45)根据测定结果检测膏剂3的残量(ST12:膏剂残量检测工序)。
[0057]然后，控制部42 (膏剂补给处理部46)根据膏剂3的残量的检测结果，判定膏剂3的残量是否在预定值以下(ST13:膏剂残量判定工序)。在判定为膏剂3的残量不在预定值以下时，膏剂补给处理结束。并且，在判定为膏剂3的残量在预定值以下时，在第二刮板22b滑动的期间，膏剂供给部26向掩模板16供给膏剂3 (ST14:膏剂供给工序)。
[0058]下面，参照图11和图12说明膏剂3的具体的供给动作。图12的(a)、(b)、(c)、(d)与图11的(a)、(b)、(c)、(d)相对应，是俯视观察掩模板16的图。图11(a)、图12(a)表示与掩模板16接触的第二刮板22b即将开始滑动前的状态，此时膏剂供给部26预先位于一端部(在图12(a)中位于纸面上侧)。
[0059]在第二刮板22b从图11(a)、图12 (a)所示的状态起开始从后方向前方滑动后的预定的定时，膏剂供给部26 —边沿着X方向移动一边从圆筒30的喷出口 30a喷出膏剂3 (图11(b)—图11(c))。即，在印刷工序(ST5)，在刮板22 (第二刮板22b)在掩模板16上滑动的同时，膏剂供给部26沿着第二水平方向(X方向)移动并向掩模板16供给膏剂3。这样在本实施方式中，膏剂3向基板2的印刷和膏剂3向掩模板16的补给是并行进行的。
[0060]由此，如图12 (b)、(c)所示，从喷出口 30a喷出的新的膏剂3a沿倾斜方向(与第一刮板22b的刮动方向垂直的方向)供给在掩模板16上。经由喷出口 30a供给在掩模板16上的新的膏剂3a被在掩模板16上滑动的第二刮板22b拢在一起，并且与残存在掩模板16上的旧的膏剂3混合。然后，如图11(d)、图12(d)所示，在第二刮板22b移动到前方的任意的定时，膏剂供给部26停止膏剂3的供给。
[0061]通过按照前述的方式供给膏剂3，能够得到如下所述的作用效果。首先，不需要为了补给膏剂3而停止印刷动作(换言之刮板22的滑动)，能够抑制生产性的降低。并且，膏剂供给部26 —边沿着与第二刮板22b的刮动方向垂直的X方向移动一边供给膏剂3，由此能够沿着第二刮板22b的长边方向均匀地分散膏剂3。另外，供给在掩模板16上的新的膏剂3a通过第二刮板22b的滑动而接受搅拌，并与融合状态的旧的膏剂3混合，因而能够使该膏剂3a尽快融合。与此相关联地，在开始丝网印刷前不需要使刮板22往复移动来搅拌新旧的膏剂3进行融合，因而能够抑制生产性的进一步降低。
[0062]另外，膏剂供给部26也可以一边反复膏剂3的喷出和停止一边移动。并且，膏剂供给开始的定时也可以是第二刮板22b开始滑动之前。另外，膏剂供给部26也可以一边往复移动一边供给膏剂3。总之，只要在第二刮板22b滑动的期间通过膏剂供给部26供给膏剂3即可。
[0063]下面，参照图13说明另一个实施例。图13(a)表不在使基板2与掩模板16的下表面抵接的状态下，在沿Y方向通过基板2的水平面内的中心的线CL的附近定位膏剂供给部26具有的喷出口 30a的状态。在该状态下，如图13(b)所示，在刮板22 (第二刮板22b)在掩模板16上滑动(箭头f)的同时，膏剂供给部26向掩模板16供给膏剂3。S卩，在该例中，在不使膏剂供给部26沿着X方向移动的情况下供给膏剂3，在线CL上供给新的膏剂3a。并且，被供给在掩模板16上的新的膏剂3a通过第二刮板22b被拢在一起，并且沿长边方向缓慢扩展(箭头e)。即，即使是根据这种方式供给膏剂3，也能够期待新的膏剂3a沿第二刮板22b的长边方向分散的效果，而且不会滞留在线CL的附近。
[0064]本发明的丝网印刷装置及丝网印刷方法不限于本实施方式，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行变更。例如，也可以在第二刮板22b设置传感器单元，根据该传感器单元的测定结果判定是否需要补给膏剂。在这种情况下，在使第一刮板22a从前方朝向后方滑动、然后使第二刮板22b从后方朝向前方滑动的期间供给膏剂3。并且，膏剂供给部26只要是能够向掩模板16供给膏剂3的结构即可，例如也可以将收纳了膏剂3的注射器用作膏剂供给部26。
[0065]产业上的可利用性
[0066]根据本发明，能够降低生产性的降低，向掩模板上供给膏剂，能够在电子部件安装领域中应用。
【主权项】
1.一种丝网印刷装置，其特征在于，具有: 掩模板，根据基板的电极的配置形成有图案孔； 刮板座，在所述掩模板的上方沿着第一水平方向移动； 刮板，被保持于所述刮板座，与所述刮板座一起移动，并在所述掩模板上向沿着所述第一水平方向的刮动方向滑动，由此经由所述图案孔在与所述掩模板的下表面抵接的基板上印刷膏剂；以及 膏剂供给部，与所述刮板座一起移动，向所述掩模板供给膏剂， 在所述刮板在所述掩模板上滑动的同时，膏剂供给部向所述掩模板供给膏剂。2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于， 所述膏剂供给部以能够沿着在水平面内与所述第一水平方向垂直的第二水平方向往复移动的方式安装在所述刮板座上， 在所述刮板在所述掩模板上滑动的同时，所述膏剂供给部一边沿着所述第二水平方向移动一边向所述掩模板供给膏剂。3.根据权利要求1或2所述的丝网印刷装置，其特征在于， 所述膏剂供给部具有喷出口，该喷出口在所述刮板滑动的所述刮动方向上朝向所述刮板的前方喷出膏剂， 经由所述喷出口供给到所述掩模板的膏剂由在所述掩模板上滑动的所述刮板拢在一起。4.一种丝网印刷方法，通过刮板在基板上印刷膏剂，该刮板被保持于刮板座，该刮板座在掩模板的上方沿着第一水平方向移动，在该掩模板上根据基板的电极的配置形成有图案孔，所述丝网印刷方法的特征在于，包括: 基板抵接工序，使基板与所述掩模板的下表面抵接；以及 印刷工序，通过所述刮板与所述刮板座一起移动并在所述掩模板上向沿着所述第一水平方向的刮动方向滑动，而经由所述图案孔在与所述掩模板的下表面抵接的基板上印刷膏剂， 在所述印刷工序中，在所述刮板在所述掩模板上滑动的同时，从与所述刮板座一起移动的膏剂供给部向所述掩模板供给膏剂。5.根据权利要求4所述的丝网印刷方法，其特征在于， 所述膏剂供给部以能够沿着在水平面内与所述第一水平方向垂直的第二水平方向往复移动的方式安装在所述刮板座上， 在所述印刷工序中，在所述刮板在所述刮板座上移动的同时，所述膏剂供给部一边沿着所述第二水平方向移动一边向所述掩模板供给膏剂。6.根据权利要求4或5所述的丝网印刷方法，其特征在于， 所述膏剂供给部具有喷出口，该喷出口在所述刮板滑动的所述刮动方向上朝向所述刮板的前方喷出膏剂， 经由所述喷出口供给到所述掩模板的膏剂由在所述掩模板上滑动的所述刮板拢在一起。
【专利摘要】一种丝网印刷装置及丝网印刷方法，能够防止生产性的降低、向掩模板上供给膏剂。丝网印刷装置具有：掩模板(16)，根据基板(2)的电极的配置形成有图案孔(16a)；刮板座(19)，在掩模板(16)的上方沿着第一水平方向(Y方向)移动；刮板(22)，被保持于刮板座(19)，与刮板座(19)一起移动，并在掩模板(16)上向沿着所述第一水平方向的刮动方向滑动，由此经由图案孔在与掩模板(16)的下表面抵接的基板(2)上印刷膏剂(3)；以及膏剂供给部(26)，与刮板座(19)一起移动，向掩模板(16)供给膏剂(3)，在刮板(22)在掩模板(16)上滑动的期间，膏剂供给部(26)向掩模板(16)供给膏剂(3)。
【IPC分类】B41F15/08
【公开号】CN105383155
【申请号】CN201510551184
【发明人】内田英树, 万谷正幸, 友松道范
【申请人】松下知识产权经营株式会社
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月1日
【公告号】US20160059542