一种印刷设备气动装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种印刷设备气动装置，包括刮刀、刮刀连接装置以及用于控制所述刮刀连接装置上下移动的刮刀控制装置，所述刮刀连接装置包括刮刀支撑轴、刮刀连接板、压盖以及连接装置固定板，所述刮刀和刮刀连接板固定连接，所述连接装置固定板和所述刮刀控制装置固定连接，所述压盖紧贴所述刮刀连接板的外侧表面，所述刮刀连接板的内侧表面固定有一用于平衡刮刀的平衡块。刮刀连接板和刮刀连接轴轴承连接，当刮刀接触钢网时，刮刀连接板可带动刮刀沿刮刀连接轴转动，以调节刮刀的角度，使得刮刀和钢网之间充分接触，十分方便和实用。
【专利说明】
一种印刷设备气动装置
技术领域
[0001]本发明涉及PCB板印刷锡膏技术领域，尤其涉及一种印刷设备气动装置。
【背景技术】
[0002]在PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)生产加工过程中，印刷锡膏是一道重要的工序。印刷锡膏时，需要保证刮刀和钢网之间充分接触，且力度适中，否则，所生产出来的PCB是不合格的。现有的印刷设备气动装置，当刮刀的摆放角度有误差或刮刀有些许倾斜时，钢网有些部位则不能和刮刀接触，其所生产出来的PCB当然也就不合格。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种印刷设备气动装置，来解决以上技术问题。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种印刷设备气动装置，包括刮刀、刮刀连接装置以及用于控制所述刮刀连接装置上下移动的刮刀控制装置；
[0006]所述刮刀连接装置包括刮刀支撑轴、刮刀连接板、压盖以及连接装置固定板;所述刮刀和刮刀连接板固定连接;所述连接装置固定板和所述刮刀控制装置固定连接；
[0007]所述连接装置固定板上设置有用于固定所述刮刀支撑轴的支撑轴固定孔;所述刮刀连接板的中部设置有支撑轴安装通孔，所述支撑轴安装通孔内安装有与所述刮刀支撑轴匹配的滚动轴承；
[0008]所述刮刀支撑轴和所述滚动轴承的内圈固定，其一轴端和所述支撑轴固定孔固定连接，其另一轴端和所述压盖固定连接;所述压盖紧贴所述刮刀连接板;所述刮刀连接板上还设置有一用于平衡刮刀的平衡块。
[0009]优选的，所述刮刀控制装置包括传动装置、上安装板、下安装板和气缸；
[0010]所述传动装置连接所述上安装板，用于控制所述上安装板上下移动；
[0011]所述气缸、所述连接装置固定板均和所述下安装板固定连接；
[0012]所述气缸包括一气缸轴;所述上安装板设置有用于固定所述气缸轴的气缸轴安装孔，所述气缸轴安装孔中设有一气缸轴固定部;所述气缸轴固定部和所述气缸轴固定连接。
[0013]优选的，所述刮刀控制装置还包括输气管和用于调节所述气缸的气缸压力的比例阀；
[0014]所述输气管的两端分别连通所述比例阀的出气口以及所述气缸的进气口。
[0015]现有的印刷设备气动装置，由于刮刀压力的不稳定性和不准确型，当刮刀压力过大时造成PCB板出现挖锡现象、当刮刀压力不足时，造成PCB板少锡的现象，故通过比例阀对所述气缸的气缸压力进行调节，使气缸施加于刮刀的压力适中。
[0016]优选的，所述设备还包括支架，所述支架包括上支架;所述传动装置包括步进电机、传动轴和传动件;所述步进电机固定于所述上支架上；
[0017]所述传动轴包括螺杆和连接轴承;所述连接轴承和所述上支架的上表面固定；
[0018]所述传动件和所述上安装板的上表面固定连接;所述传动件的中部开设有与所述螺杆匹配的传动连接通孔，所述螺杆和所述传动连接通孔螺纹连接;所述上安装板上开设有第一穿越通孔;所述传动连接通孔连通所述第一穿越通孔;所述螺杆的一轴端连接所述步进电机，所述螺杆的另一轴端穿越所述第一穿越通孔；
[0019]其中，所述第一穿越通孔为圆孔，所述第一穿越通孔的孔径大于所述螺杆的直径。
[0020]优选的，所述下安装板上设有供所述螺杆的另一轴端伸入的第二穿越通孔;所述第二穿越通孔为圆孔，所述第二穿越通孔的孔径大于所述螺杆的直径。
[0021 ]优选的，所述设备还包括底板;所述支架还包括下支架;所述传动装置还包括直线导轨；
[0022]所述直线导轨包括滑块轨道、上滑块和下滑块;所述上滑块和所述下滑块能沿所述滑块轨道上下滑动；
[0023]所述滑块轨道的两端部分别和所述底板以及所述下支架固定连接;所述上滑块和所述上安装板固定连接;所述下滑块和所述下安装板固定连接。
[0024]优选的，所述滚动轴承为滚珠轴承。
[0025]优选的，所述比例阀为电磁比例阀。
[0026]优选的，所述刮刀、所述刮刀连接装置、所述刮刀控制装置的数量均为两个。
[0027]本发明的有益效果:刮刀连接板和刮刀连接轴轴承连接，当刮刀接触钢网时，刮刀连接板可带动刮刀沿刮刀连接轴转动，以调节刮刀的角度，使得刮刀和钢网之间充分接触，十分方便和实用。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1为本发明实施例提供的印刷设备气动装置的整体结构图。
[0030]图2为本发明实施例提供的印刷设备气动装置的部分结构图。
[0031 ]图3为本发明实施例提供的刮刀连接装置的结构图。
[0032]图4为本发明实施例提供的刮刀控制装置的部分结构图。
[0033]图5为本发明实施例提供的上安装板和传动件的连接结构图。
[0034]图6为本发明实施例提供的直线导轨的结构图。
[0035]图中:
[0036]10、步进电机；20、比例阀；30、上安装板；31、第一穿越通孔；32、气缸轴安装孔；321、气缸轴固定部;33、传动件;331、传动连接通孔;40、下安装板;41、第二穿越通孔;42、气缸固定孔;50、气缸;51、气缸轴;52、进气口； 60、输气管;70、刮刀连接装置;71、前刮刀连接装置;72、后刮刀连接装置;711、压盖;712、刮刀连接板;7121、支撑轴安装通孔;7122、滚动轴承;713、平衡块;714、刮刀支撑轴；715、连接装置固定板;80、支架;81、上支架;82、下支架;90、底板；100、传动轴；101、螺杆、102、连接轴承；110、直线导轨；111、滑块轨道；112、上滑块;113、下滑块。
【具体实施方式】
[0037]为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0039]请参考图1和图2，图1为本发明实施例提供的印刷设备气动装置的整体结构图，图2为本发明实施例提供的印刷设备气动装置的部分结构图。
[0040]该印刷设备气动装置包括刮刀、刮刀连接装置70以及用于控制刮刀连接装置70上下移动的刮刀控制装置。刮刀和刮刀连接装置70可拆卸式地固定连接;刮刀连接装置70和所述刮刀控制装置固定连接。
[0041]本实施例中，所述刮刀、刮刀连接装置70、所述刮刀控制装置的数量均为两个;SP，刮刀包括前刮刀和后刮刀，对应的，刮刀连接装置70包括用于固定所述前刮刀的前刮刀连接装置71和用于固定所述后刮刀的后刮刀连接装置72，刮刀控制装置包括用于控制前刮刀连接装置71上下移动的前刮刀控制装置和用于控制后刮刀连接装置72上下移动的后刮刀控制装置。其中，前刮刀负责向后刮锡膏，后刮刀负责向前刮锡膏，如此往复，可提高印刷锡膏的工作效率。
[0042]需要说明的是，前刮刀连接装置71和后刮刀连接装置72的结构和原理基本相同，区别仅在两者的刮刀连接板712的形状不同；前刮刀控制装置和后刮刀控制装置的结构和原理基本相同。本实施例将以前刮刀连接装置71和前刮刀控制装置的结构为例，对刮刀连接装置70和刮刀控制装置的结构和原理进行阐述。
[0043]具体的，请参考图3，图3为本发明实施例提供的刮刀连接装置70的结构图。
[0044]刮刀连接装置70包括刮刀支撑轴714、刮刀连接板712、压盖711以及连接装置固定板715;连接装置固定板715上设置有用于固定刮刀支撑轴714的支撑轴固定孔;刮刀连接板712的中部设置有支撑轴安装通孔7121，支撑轴安装通孔7121内安装有与刮刀支撑轴714匹配的滚动轴承7122，刮刀连接板712和刮刀连接轴714轴承连接。
[0045]刮刀支撑轴714和滚动轴承7122的内圈固定连接，其一轴端和所述支撑轴固定孔固定连接，其另一轴端和压盖711固定连接，滚动轴承7122优选为滚珠轴承;压盖711紧贴刮刀连接板712的外侧表面，用于防止刮刀轴向窜动；刮刀连接板712的内侧表面固定有一平衡块713，平衡块713和滚珠轴承配合以平衡刮刀。
[0046]当刮刀接触钢网时，刮刀连接板712可带动刮刀沿刮刀连接轴714的轴线转动，以调节刮刀的角度，使得刮刀的刀刃和钢网之间充分接触。
[0047]具体的，所述刮刀控制装置包括传动装置、上安装板30、下安装板40和气缸50。所述传动装置连接上安装板30，用于控制上安装板30上下移动。
[0048]请参考图4，图4为本发明实施例提供的刮刀控制装置的部分结构图。
[0049]连接装置固定板715和下安装板40的前侧面固定连接;气缸50的本体和下安装板40的上表面固定连接;气缸50包括一气缸轴51;上安装板30设置有气缸轴安装孔32，气缸轴安装孔32内设有一气缸轴固定部321;本实施例中，在气缸轴51和气缸轴固定部321的中部均开设有螺纹孔，气缸轴51和气缸轴固定部321可通过螺丝或螺栓螺纹连接以实现气缸轴51和气缸轴固定部321的固定。
[0050]具体的，刮刀控制装置还包括输气管60和用于调节气缸50的气缸压力的比例阀20 ο输气管60的两端分别连通比例阀20的出气口以及气缸50的进气口 52。优选的，比例阀20为电磁比例阀，电磁比例阀可根据需求任意调整气缸50的气缸压力，十分方便和实用。
[0051 ]具体的，所述印刷设备气动装置还包括支架80，支架80包括上支架81 ；所述传动装置包括步进电机10和传动轴100;步进电机10固定于上支架81上。
[0052]传动轴100包括螺杆101和连接轴承102;连接轴承102和上支架81的上表面固定连接。
[0053]请参考图5，图5为本发明实施例提供的上安装板30和传动件33的连接结构图。所述传动装置还包括传动件33，传动件33和上安装板30固定连接。
[0054]具体的，上安装板30上设有第一穿越通孔31，下安装板40上设有第二穿越通孔41;传动件33的中部开设有与传动轴100的螺杆1I匹配的传动连接通孔331;螺杆101上设置有外螺纹，传动连接通孔331为螺纹孔，传动连接通孔331连通第一穿越通孔31，传动轴100与传动连接通孔331螺纹连接;螺杆1I的一轴端穿过连接轴承102的内圈，连接步进电机1，螺杆101的另一轴端穿越第一穿越通孔31，伸出第一穿越通孔31下方，并可伸入至第二穿越通孔41内。此外，需要说明的是，螺杆101和步进电机10可通过联轴器实现两者之间的连接，即步进电机10的旋转轴和螺杆101均连接所述联轴器。
[0055]本实施例中，传动轴100的螺杆101的横截面为圆形，第一穿越通孔31和第二穿越通孔41为圆孔，第一穿越通孔31的孔径和所述第二穿越通孔的孔径均大于螺杆101的直径。
[0056]请参考图6，图6为本发明实施例提供的直线导轨110的结构图。
[0057]所述印刷设备气动装置还包括底板90;支架80还包括下支架82;所述传动装置还包括直线导轨110。
[0058]直线导轨110包括滑块轨道111、上滑块112和下滑块113;上滑块112和下滑块113能沿滑块轨道111上下滑动。
[0059]滑块轨道111的两端部分别和下支架82以及底板90固定连接;上滑块112和上安装板30固定连接;下滑块113和下安装板40固定连接。
[0060]工作时，步进电机10驱动传动轴100的螺杆101旋转，螺杆101旋转带动上安装板30上下直线运动，因为上安装板30和气缸50的气缸轴51固定，故上安装板30上下直线运动时会带动气缸50上下直线运动，进而带动与气缸50固定连接的下安装板40上下直线运动，当下安装板40移动到指定位置时，气缸50开始工作，气缸轴51被压出，使下安装板40继续向下移动，使安装于刮刀连接装置70上的刮刀与钢网充分接触并施压，该施加于钢网的压力即为气缸50的气缸压力，而气缸50的气缸压力可由比例阀20控制，十分方便和实用。
[0061 ]本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0062]以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种印刷设备气动装置，其特征在于，包括刮刀、刮刀连接装置以及用于控制所述刮刀连接装置上下移动的刮刀控制装置； 所述刮刀连接装置包括刮刀支撑轴、刮刀连接板、压盖以及连接装置固定板;所述刮刀和刮刀连接板固定连接;所述连接装置固定板和所述刮刀控制装置固定连接； 所述连接装置固定板上设置有用于固定所述刮刀支撑轴的支撑轴固定孔;所述刮刀连接板的中部设置有支撑轴安装通孔，所述支撑轴安装通孔内安装有与所述刮刀支撑轴匹配的滚动轴承； 所述刮刀支撑轴和所述滚动轴承的内圈固定，其一轴端和所述支撑轴固定孔固定连接，其另一轴端和所述压盖固定连接;所述压盖紧贴所述刮刀连接板;所述刮刀连接板上还设置有一用于平衡刮刀的平衡块。2.根据权利要求1所述的印刷设备气动装置，其特征在于，所述刮刀控制装置包括传动装置、上安装板、下安装板和气缸； 所述传动装置连接所述上安装板，用于控制所述上安装板上下移动； 所述气缸、所述连接装置固定板均和所述下安装板固定连接； 所述气缸包括一气缸轴;所述上安装板设置有用于固定所述气缸轴的气缸轴安装孔，所述气缸轴安装孔中设有一气缸轴固定部;所述气缸轴固定部和所述气缸轴固定连接。3.根据权利要求2所述的印刷设备气动装置，其特征在于，所述刮刀控制装置还包括输气管和用于调节所述气缸的气缸压力的比例阀； 所述输气管的两端分别连通所述比例阀的出气口以及所述气缸的进气口。4.根据权利要求3所述的印刷设备气动装置，其特征在于，还包括支架，所述支架包括上支架;所述传动装置包括步进电机、传动轴和传动件;所述步进电机固定于所述上支架上； 所述传动轴包括螺杆和连接轴承;所述连接轴承和所述上支架的上表面固定； 所述传动件和所述上安装板的上表面固定连接;所述传动件的中部开设有与所述螺杆匹配的传动连接通孔，所述螺杆和所述传动连接通孔螺纹连接;所述上安装板上开设有第一穿越通孔;所述传动连接通孔连通所述第一穿越通孔;所述螺杆的一轴端连接所述步进电机，所述螺杆的另一轴端穿越所述第一穿越通孔； 其中，所述第一穿越通孔为圆孔，所述第一穿越通孔的孔径大于所述螺杆的直径。5.根据权利要求4所述的印刷设备气动装置，其特征在于，所述下安装板上设有供所述螺杆的另一轴端伸入的第二穿越通孔;所述第二穿越通孔为圆孔，所述第二穿越通孔的孔径大于所述螺杆的直径。6.根据权利要求5所述的印刷设备气动装置，其特征在于，还包括底板;所述支架还包括下支架;所述传动装置还包括直线导轨； 所述直线导轨包括滑块轨道、上滑块和下滑块;所述上滑块和所述下滑块能沿所述滑块轨道上下滑动； 所述滑块轨道的两端部分别和所述底板以及所述下支架固定连接;所述上滑块和所述上安装板固定连接;所述下滑块和所述下安装板固定连接。7.根据权利要求1所述的印刷设备气动装置，其特征在于，所述滚动轴承为滚珠轴承。8.根据权利要求3所述的印刷设备气动装置，其特征在于，所述比例阀为电磁比例阀。9.根据权利要求6所述的印刷设备气动装置，其特征在于，所述刮刀、所述刮刀连接装置、所述刮刀控制装置的数量均为两个。
【文档编号】B41F15/42GK106079863SQ201610654069
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月10日 公开号201610654069.5, CN 106079863 A, CN 106079863A, CN 201610654069, CN-A-106079863, CN106079863 A, CN106079863A, CN201610654069, CN201610654069.5
【发明人】邱国良
【申请人】东莞市凯格精密机械有限公司