一种大输液软袋印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输液软袋包装加工生产中的印刷装置，特别是一种大输液软袋印刷装置。
【背景技术】
[0002]现有的大容量输液包装容器主要有玻璃瓶、硬塑料瓶和输液袋等几种常见的类型。玻璃瓶在输液过程中需要经过通气管路不断向玻璃瓶内引入空气，导致空气中的灰尘等污染物进入玻璃瓶内造成药物污染:硬塑料瓶的硬度也比较大，仍需要用通气管路；而输液软袋仅通过外界大气压得作用就能是的袋体内液体输出，无需引入空气，且材料透明，使用方便，在目前医用输液中得到越来越广泛的应用。
[0003]在输液袋包装药液加工生产过程中，需要经过配制工位、制袋工位、灌装工位，其中配置工位配制药液、制袋工位制出的输液软袋均输送至灌装工位，由灌装工位将药液灌装入输液软袋，制袋工位包括供膜工位、袋体印刷工位、接口供给工位，接口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、接口焊接工位、袋体整型废边剔除工位和袋体转移工位。
[0004]现有的输液袋印制装置，均一次性将输液袋的信息印刷在输液袋上，采用的是一个印刷模具，由于输液袋上的分体式标签和批号这些信息，会随着时间的改变而更改，因此需要不断的更换印刷模具，从而间接的增加了印刷模具的生产成本，但是由于输液袋上的生产厂家、种类等信息又是相同的，若将输液袋上的分体式标签和批号信息制作在一个印刷板上，但是现有的印刷装置更换印刷板时，均为整体更换，因此造成了模具成本增加。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种印刷效率高、能连续印刷和降低生产成本的大输液软袋印刷装置。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种大输液软袋印刷装置，它包括机架，所述的机架上安装有一旋转盘，机架内部安装有驱动旋转盘转动的驱动电机，所述的旋转盘上开设有多个均匀分布的输液袋放置槽，所述的旋转盘上方设置有支撑板，支撑板固定安装在机架上，所述的支撑板上安装有气缸，气缸的活塞杆的下端安装有印刷板，所述的机架内还安装有一控制器，驱动电机和气缸均与控制器电连接。
[0007]所述的机架上设置有控制按钮，控制按钮与控制器电连接。
[0008]所述的输液袋放置槽为四个，且均匀分布在旋转盘的同一圆周上。
[0009]所述的支撑板分为第一支撑板和第二支撑板，所述的第一、第二支撑板夹角成90°且其上方均安装有气缸，其中第一支撑板上的气缸的活塞杆上安装有分体式标签印刷板，第二支撑板上的气缸的活塞杆上安装有批号印刷板，分体式标签印刷板和批号印刷板均位于输液袋放置槽正上方。
[0010]本实用新型具有以下优点:本实用新型的的印刷装置，将分体式标签印刷和批号印刷分开印刷，因此不同品种，不同批号的标签可任意组成，降低了印刷模板的生产成本和提高了印刷模板的更换效率；通过设置旋转盘，从而使得输液袋分体式标签印刷和批号印刷能够同时印刷，保证了输液袋的连续印刷，同时也增加了输液袋得印刷效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视不意图；
[0012]图2为本实用新型的俯视不意图；
[0013]图3为本实用新型的左视示意图；
[0014]图中，1-机架，2-旋转盘，3-批号印刷板，4-输液袋放置槽，5-气缸，6_控制按钮，7-第一支撑板，8-第二支撑板，9-分体式标签印刷板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示，一种大输液软袋印刷装置，它包括机架1，所述的机架I上安装有一旋转盘2，机架I内部安装有驱动旋转盘2转动的驱动电机，所述的旋转盘2上开设有多个均匀分布的输液袋放置槽4，所述的旋转盘2上方设置有支撑板，支撑板固定安装在机架I上，所述的支撑板上安装有气缸5，气缸5的活塞杆的下端安装有印刷板，所述的机架I内还安装有一控制器，驱动电机和气缸5均与控制器电连接。
[0017]在本实施例中，如图1所示，所述的机架I上设置有控制按钮6，控制按钮6与控制器电连接，通过控制按钮6控制控制器，从而进一步的控制驱动电机以及气缸5的工作。
[0018]在本实施例中，如图2和图3所述的输液袋放置槽4为四个，且均匀分布在旋转盘2的同一圆周上。
[0019]在本实施例中，如图2所示，所述的支撑板分为第一支撑板7和第二支撑板8，所述的第一、第二支撑板7、8夹角成90°且其上方均安装有气缸5，其中第一支撑板7上的气缸5的活塞杆上安装有分体式标签印刷板9，分体式标签印刷板9用于在输液袋上印刷分体式标签，第二支撑板8上的气缸5的活塞杆上安装有批号印刷板3，批号印刷板3用于在输液袋上印刷批号、有效日期和生产日期，分体式标签印刷板9和批号印刷板3均位于输液袋放置槽正上方，按压控制按钮6，气缸5的活塞杆往下移动，从而使分体式标签印刷板9和批号印刷板3均与输液袋接触，从而将对应的信息印刷在输液袋上。
[0020]本实用新型的工作过程如下:将待印刷的输液袋放置在第一支撑板7下方的输液袋放置槽4内，然后按压控制按钮，气缸5开始工作，气缸活塞杆往下移动，分体式标签印刷板9和批号印刷板3分别将对应的信息印刷在输液袋上，然后控制器控制驱动电机工作，使旋转盘转动90°，使原第一支撑板7下方的输液袋旋转到第二支撑板8下方进行批号印刷，而原第二支撑板8下方的输液袋则转入第一支撑板7的对立面，通过人工分拣，进入下一工序，然后安装上述步骤进行下一个输液袋的印刷，从而使输液袋能够连续印刷，提高了输液袋的印刷消息，通过分体式标签印刷板9和批号印刷板3的分开印刷，对于不同型号和不同批号的输液袋，只需更换对应的分体式标签印刷板9和批号印刷板3即可，从而降低了印刷模具的生产成本，同时也提高了印刷模具的更换效率。
【主权项】
1.一种大输液软袋印刷装置，其特征在于:它包括机架(I)，所述的机架(I)上安装有一旋转盘(2)，机架(I)内部安装有驱动旋转盘(2)转动的驱动电机，所述的旋转盘(2)上开设有多个均匀分布的输液袋放置槽(4)，所述的旋转盘(2)上方设置有支撑板，支撑板固定安装在机架(I)上，所述的支撑板上安装有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆的下端安装有印刷板，所述的机架(I)内还安装有一控制器，驱动电机和气缸(5)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种大输液软袋印刷装置，其特征在于:所述的机架(I)上设置有控制按钮(6 )，控制按钮(6 )与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种大输液软袋印刷装置，其特征在于:所述的输液袋放置槽(4)为四个，且均匀分布在旋转盘(2)的同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种大输液软袋印刷装置，其特征在于:所述的支撑板分为第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，所述的第一、第二支撑板(7、8)夹角成90°且其上方均安装有气缸(5)，其中第一支撑板(7)上的气缸(5)的活塞杆上安装有分体式标签印刷板(9)，第二支撑板(8)上的气缸(5)的活塞杆上安装有批号印刷板(3)，分体式标签印刷板(9)和批号印刷板(3)均位于输液袋放置槽正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大输液软袋印刷装置，它包括机架（1），所述的机架（1）上安装有一旋转盘（2），机架（1）内部安装有驱动旋转盘（2）转动的驱动电机，所述的旋转盘（2）上开设有多个均匀分布的输液袋放置槽（4），所述的旋转盘（2）上方设置有支撑板，支撑板固定安装在机架（1）上，所述的支撑板上安装有气缸（5），气缸（5）的活塞杆的下端安装有印刷板，所述的机架（1）内还安装有一控制器，驱动电机和气缸（5）均与控制器电连接。本实用新型的有益效果是：它具有印刷效率高、能连续印刷和降低生产成本的优点。
【IPC分类】B41F17-00
【公开号】CN204414781
【申请号】CN201520058601
【发明人】邓茂林, 何颖, 谭鸿波, 刘文军, 罗成鑫, 吴小愚, 陈柯志
【申请人】四川科伦药业股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月28日