示/操作面板12，该显示/操作面板配置有显示器和操作按键等。在显示/操作面板12的下方形成有引出式墨盒更换口 13。另外，在装置壳体11的前面，在偏向右方的大致中央，形成有在左右方向上较长的纸张排出口 14。从纸张排出口 14排出已打印的卷纸P。
[0042]在装置壳体11的右侧面，在偏向前方的下方设置有废墨水罐更换口 15。在废墨水罐更换口 15的后方，横跨装置壳体11的后面而较宽地设置有卷纸供给口 16。在卷纸供给口 16的内部设置有后述的卷纸加载部21。用户从卷纸供给口 16向卷纸加载部21加载以卷状缠绕在辊体R的芯部(省略图示)的卷纸P。此外，作为辊体R的芯部，例如采用纸管。
[0043]并且，在装置壳体11中，从卷纸供给口 16的上方横跨装置壳体11的上表面，设置有打开或关闭装置内部的外装罩17。外装罩17以设置在装置壳体11上表面的大致中央的铰链18为中心进行旋转。
[0044]如图3所示，打印装置10具备卷纸加载部21、设置于卷纸加载部21的上方的引导单元22、设置于引导单元22的后方的拉杆23、设置于引导单元22的前方的传送部24、设置于传送部24的前方的打印部25、设置于打印部25与纸张排出口 14之间的切断部26和对这些各部分进行统一控制的控制部(省略图示)。即，从打印介质的传送路径上游侧依次设置有卷纸加载部21、拉杆23、引导单元22、传送部24、打印部25以及切断部26。
[0045]卷纸加载部21具备安装辊体R的辊体安装部41和对辊体安装部41进行正反向旋转驱动的辊体驱动部43(参照图5)，详细内容将后述。另外，传送部24具备旋转传送卷纸P的传送辊27、和经由齿轮列等对传送辊27进行正反向旋转驱动的传送电动机28。
[0046]打印装置10通过对传送辊27进行正向旋转驱动，并且对卷纸加载部21的辊体安装部41 (后述)进行正向旋转驱动，从而辊体R在陆续送出方向Rl上旋转并陆续送出卷纸P，朝向纸张排出口 14传送被陆续送出的卷纸P。如上那样，在正向传送时，通过对辊体安装部41进行正向旋转驱动，从而辊体R的卷径变大，在辊体R较重的情况下，也不会破坏卷纸P，能够从棍体R陆续送出卷纸P。此外，打印装置10在正向传送时能够例如以300mm/秒传送卷纸P，因此能进行快速打印。
[0047]另一方面，打印装置10通过对传送辊27进行逆向旋转驱动并对辊体安装部41进行逆向旋转驱动，从而朝向卷纸加载部21逆向传送卷纸P，辊体R在缠绕方向R2上旋转并在辊体R上缠绕卷纸P。此外，打印装置10在将上次打印结束时被切断部26切断的卷纸P的前端拉回到打印部25的上游侧为止时，将卷纸P逆向传送。
[0048]通过设置在引导单元22的上游侧端部的张力轴29，以能够前后摇动的方式支撑拉杆23。张力轴29中设置有检测拉杆23的摇动角度的编码器(省略图示)。控制部基于编码器的检测结果，对辊体驱动部43进行驱动控制。由此，控制从辊体R陆续送出卷纸P的陆续送出速度，能够对从卷纸加载部21陆续送出的卷纸P赋予一定范围内的张力。即，通过拉杆23，能够使对从棍体R陆续送出的卷纸P施加的张力收敛在一定范围内。
[0049]打印部25具备多个颜色分类的由多个喷墨头构成的行式打印头。打印部25对从卷纸加载部21陆续送出的卷纸P执行彩色打印。
[0050]如图4以及图5所示，引导单元22具备支撑板30、被固定在支撑板30的上表面左侧边部的固定部31、设置为能在支撑板30的上表面沿着左右方向移动的可动部32和对可动部32的移动进行引导的引导轴33。
[0051]固定部31具备固定在支撑板30的左侧边部的固定引导器34、和设置于固定引导器34中并对卷纸P的左侧边部进行按压的固定侧按压杆35。
[0052]在固定引导器34与后述的可动引导器36之间，固定引导器34对在支撑板30上表面上传送的卷纸P进行引导。固定侧按压杆35允许卷纸P的传送，并且从上方按压卷纸P的左侧边部。固定侧按压杆35构成为能在按压卷纸P的位置与远离卷纸P的位置之间进行旋转。
[0053]可动部32具备:设置为相对于引导轴33可在左右方向上滑动的可动引导器36 ；设置在可动引导器36中并对卷纸P的右侧边部进行按压的可动侧按压杆37 ;和用于相对于引导轴33锁定/解锁可动引导器36的锁定解除杆38。
[0054]在可动引导器36与上述的固定引导器34之间，可动引导器36对在支撑板30上表面上传送的卷纸P进行引导。可动引导器36 —般处于相对于引导轴33被锁定的状态。通过用户将锁定解除杆38向前方旋转操作，从而可动引导器36相对于引导轴33处于解锁状态，相对于引导轴33可在左右方向上滑动。在该状态下，用户根据卷纸P的纸张宽度，使可动引导器36在纸张宽度方向上、即左右方向上滑动，由此调整引导宽度。
[0055]可动侧按压杆37与上述的固定侧按压杆35相同，允许卷纸P的传送，并且从上方按压卷纸P的右侧边部。可动侧按压杆37构成为能在按压卷纸P的位置与远离卷纸P的位置之间进行旋转。
[0056]通过可动侧按压杆37以及上述的固定侧按压杆35，按压卷纸P的两侧边部的同时，将卷纸P传送到支撑板30的上表面。因此，卷纸P不易从支撑板30的上表面飘起，能够抑制卷纸P产生卡纸或打印位置偏离等。
[0057]如图5所示，卷纸加载部21具备:安装辊体R的辊体安装部41 ;从左方单侧支撑辊体安装部41的辊轴42 ;设置在辊体安装部41的左方的辊体驱动部43 ;固定于辊体安装部41的左端部的第I凸缘部44 ;和装卸自如地安装于辊体安装部41的第2凸缘部45。
[0058]如图6至图9所示，辊体安装部41形成为大致圆筒状。用户与辊体R的芯部相对地插入辊体安装部41，相对于辊体安装部41将辊体R从右方塞入并安装于辊体安装部41。
[0059]辊体安装部41的轴芯中形成有插通辊轴42的轴插通孔46。辊轴42以能进行旋转且能在辊体安装部41的轴方向上滑动的方式支撑辊体安装部41。由此，能够使安装于辊体安装部41的辊体R在辊体R的轴方向上移动。
[0060]在辊体安装部41的内周部设置有两个行程套筒47 (参照图9)。各行程套筒47引导辊体安装部41相对于辊轴42的旋转以及辊体安装部41在轴方向上的滑动。通过两个行程套筒47，辊体安装部41相对于辊轴42能够顺利地旋转，能够顺利地向轴方向移动。当然，行程套筒47的个数并不限于2个。
[0061]在辊体安装部41的外周面形成有形成为大致圆弧状的2个圆弧部48、和被切断成大致倒梯形形状的2个切断部49。以轴心为中心互相点对称地设置2个圆弧部48，以轴芯为中心互相点对称地设置2个切断部49。
[0062]在各圆弧部48的自中央到插入前端侧，形成有在轴方向及圆周方向上延伸的格子状的肋(rib)。在各圆弧部48的插入前端部设置有凸缘引导器51。2个凸缘引导器51向辊体安装部41的径向内侧倾斜地突出。2个凸缘引导器51成为将第2凸缘部45安装于辊体安装部41时的引导器。另外，在各圆弧部48的插入基端部安装有板簧100。在各圆弧部48的插入基端部形成有用于固定板簧100的固定螺钉孔(省略图示)和设置在固定螺钉孔的轴方向两侧的2个定位销52。详细如后述，板簧100对安装于辊体安装部41的辊体R进行保持。此外，在本实施方式中，相对于辊体安装部41设置了两个板簧100，但板簧100的个数并不特别限于此。
[0063]另一方面，在各切断部49的表面沿着辊体安装部41的轴方向形成有棘轮齿53。棘轮齿53与设置于第2凸缘部45的棘轮爪66 (后述)相卡合。
[0064]在辊体安装部41的插入基端侧的端面，突出地形成了 2个输入卡合部54。相对于轴心互相点对称地设置2个输入卡合部54。各输入卡合部54形成为在左视图中大致为圆弧状，其圆周方向两端部互相大致地平行并且大致向径向内侧弯曲。2个输入卡合部54与辊体驱动部43的输出齿轮63 (后述)相卡合。
[0065]辊体驱动部43使辊体安装部41正向旋转以使辊体R在陆续送出卷纸P的方向Rl (参照图3)上旋转，并且使辊体安装部41逆向旋转以使辊体R在缠绕卷纸P的缠绕方向R2(参照图3)上旋转。
[0066]如图5所示，辊体驱动部43具备:成为驱动源的辊体电动机61 ;和将辊体电动机61的动力传递给棍体安装部41的动力传递机构62。棍体电动机61构成为能够正反向旋转。动力传递机构62由齿轮列构成。在动力传递机构62的输出端设置有输出齿轮63。输出齿轮63具有在圆周面形成了齿的