一种香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于香烟纸盒印刷技术领域，涉及一种印刷机，特别是一种香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置。
【背景技术】
[0002]印刷机指印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]中国实用新型专利申请(申请号:201320352808.7)公开了一种用于晶体硅电池印刷生产的回料刀，包括将浆料刮回的刮料板和用于固定刮料板的固定板，所述刮料板上端向前倾斜，与固定板之间形成倾斜角度结构，其倾斜角度为15°C?25°C。本实用新型采用带有倾斜角度的刮料板刮料，在水平回料过程中对浆料有一部分向下的压力，使得小部分浆料进入刮料板下方的网板的印刷孔内但不从印刷孔漏出，让一次回料动作完成部分下一个栅线印刷进料动作工作，在下次栅线印刷时使栅线印刷的质量和高度都增加，增强印刷效果，从而增加电池转换效率。
[0004]从上可得刮料板对于印刷机具有不可忽视的重要，具有回收多余原料继续使用和提高印刷效果的特点。现有一种香烟纸盒印刷机中料辊的刮料装置，该刮料装置为一块长条状的刮料板，固定在料辊一侧且对其进行刮料。不过该刮料板在安装好后，其位置不可调整，适用性比较低，且刮料效果和印刷效果不佳。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置，不但具有调节控料的性能，而且其稳定性强、易操作。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，其特征在于，本装置包括支架、刮料板、导向筒和升降杆，所述的导向筒固连在支架上，所述的升降杆位于导向筒内且升降杆的上端伸出导向筒，所述的刮料板倾斜设置在支架上部，上述升降杆上端连接在刮料板上，所述的导向筒上还具有能带动上述升降杆上下移动的提升机构，所述的刮料板与支架之间还具有能使刮料板锁定在导向筒侧部的锁定机构。
[0008]基本工作原理:启动提升机构，提升机构带动升降杆上下移动，其中升降杆上端与刮料板相互连接，升降杆的上下移动会改变刮料板的倾斜角度，工作人员根据具体情况改变刮料板与料辊的角度，控制香烟纸盒上印刷染料的厚度，在确定所需调节的刮料板角度后，可以通过锁定机构将刮料板锁定在导向筒侧部，避免刮料板偏移，影响印刷质量，稳定效果比较好。
[0009]所述的支架呈平板状，上述导向筒固连在支架侧部，所述支架顶部具有呈圆环状的导向环，上述升降杆上端穿于导向环处。
[0010]升降杆在提升机构的提升下其上端伸出导向筒，升降杆伸出导向筒的部分若是过长比较容易偏移，通过导向环对伸出导向筒的升降杆部分进行导向，避免其推动刮料板时发生偏移，影响工作人员的调节。
[0011]所述的提升机构包括蜗轮和固连在升降杆外侧的蜗杆，所述蜗轮轴向固连在导向筒上且蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮上具有与其相联的传动杆，所述传动杆上具有能带动其转动的手把。
[0012]传动杆穿于蜗轮的轴心部且与其固连，导向筒的正前方设有一供传动杆穿过的开口，工作人员可以转动手把控制传动杆转动，传动杆转动带动蜗轮的转动，蜗杆套设于升降杆外侧，由于蜗轮与蜗杆之间相互啮合，因此蜗轮转动会带动蜗杆转动且上移，同时蜗杆会带动升降杆转动且向上提升。
[0013]所述的升降杆上端与刮料板之间具有轴承，所述升降杆上端固连在轴承内圈，所述刮料板固连在轴承外圈。
[0014]采用以上结构可以避免升降杆转动时带动刮料板转动，导致刮料板无法正常工作。升降杆受蜗杆转动时，升降杆上端在轴承内转动不会带动刮料板转动，且其不影响升降杆提升时改变刮料板的倾斜角度的性能。
[0015]本提升机构还包括螺纹连接在升降杆下端处的限位螺钉，所述限位螺钉能抵靠在导向筒下端，所述导向筒下端通过紧固件固连有耐磨垫，限位螺钉能抵靠在所述的耐磨垫上。
[0016]采用限位螺钉是为了限制升降杆受提升机构无限制的上升，因升降杆上方的空余空间比较大，其下方空余空间小，升降杆下降，其上端没入导向筒时，升降杆下端会与地面接触，不必担心升降杆下移至脱落导向筒的可能，升降杆提升到一定程度时，限位螺钉会抵靠在导向筒下端，阻止其继续上升。主要是根据具体情况而定，若升降杆上下方空余空间比较大，可以在升降杆上下端设置限位螺钉，若单升降杆下方空余空间比较大，可以在升降杆上端设置限位螺钉。导向筒下端固连有耐磨垫避免限位螺钉随升降杆上升时与导向筒下端相互撞击且与其抵靠，限位螺钉与导向筒下端相互撞击会降低导向筒的使用寿命，加快其磨损现象，另外导向筒更换成本相对比较大而且又比较繁琐。
[0017]所述的耐磨垫为铸铁环或者为橡胶垫圈。
[0018]耐磨垫采用铸铁环其耐磨性比较好，使用寿命长，采用橡胶垫圈其成本比较低，弹性好，还具有减震与消音效果，可以根据具体情况选取。
[0019]所述的锁定机构包括固连在刮料板下部的锁定板，上述的锁定板与支架平行，所述锁定板上具有一道贯穿的并与导向筒轴向相平行的条形孔，本机构还包括一锁定杆，所述锁定杆穿过条形孔且其内端螺纹连接在支架上，所述锁定杆外端具有能抵靠在条形孔端口处的凸沿，所述锁定杆外端固连有用于供操作者旋动的锁定轮。
[0020]锁定杆的末端部具有一段外螺纹，支架内侧具有与锁定杆末端部的外螺纹相互匹配的螺纹孔，导向筒上具有两个供锁定杆穿过的通孔。锁定杆穿于锁定板上的条形孔，条形孔主要是为了锁定板在上下移动时不影响锁定杆。锁定杆的作用是当锁定板移动到指定理想位置时将其固定，锁定杆的长度略大于导向筒的直径长度加锁定板的厚度，当锁定杆的外螺纹螺纹连接在支架上的螺纹孔时，锁定杆的凸沿将锁定板挤压在导向筒上，避免锁定板移动。
[0021]所述的锁定板侧部固连有压块，所述压块与导向筒之间具有间隙且当上述凸沿紧压锁定板后能使压块抵靠在导向筒侧部。
[0022]锁定板为平板状，压块与锁定板接触面为平面，与导向筒的接触面为弧形且与导向筒相互匹配，去除间隙提高与导向筒的接触面积，加强了锁定板在锁定时的稳定性，避免锁定板在锁定时发生移动现象。
[0023]所述压块上具有与导向筒侧部相匹配的接触部，所述的接触部能抵靠在上述的导向筒侧部。
[0024]接触部选用的材质比较柔软，成本也比较低，当导向筒和压块在受压下，避免导向筒和压块的接触面受损，提高导向筒和压块的使用寿命，另外接触部可以拆卸，便于工作人员的更换。
[0025]与现有技术相比，本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置的优点具有以下几点:
[0026]1、本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置结构简单、易操作，具有提高印刷效果的特点。
[0027]2、本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置通过提升机构改变刮料板的倾斜角度，可以控制香烟纸盒印刷涂料的厚度。
[0028]3、本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置中的锁定机构主要用于配合提升机构，通过锁定锁定板来固定刮料板，提高了本装置的稳定性能，确保调节后刮料板在工作时其角度不发生改变。
【附图说明】
[0029]图1是本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置的主视图。
[0030]图2是本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置的剖视图。
[0031]图3是本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置的侧视图。
[0032]图4是本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置中锁定板的主视图。
[0033]图中，1、支架；2、刮料板；3、导向筒；4、升降杆；5、导向环；6、蜗轮；7、蜗杆；8、传动杆；9、手把；10、轴承；11、限位螺钉；12、耐磨垫；13、锁定板；14、条形孔；15、锁定杆；16、凸沿；17、锁定轮；18、压块；19、接触部。
【具体实施方式】
[0034]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0035]如图1、图2、图3、图4所示，本香烟纸盒印刷机中料辊的控料装置，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，本装置包括支架1、刮料板2、导向筒3和升降杆4，导向筒3固连在支架I上，升降杆4位于导向筒3内且升降杆4的上端伸出导向筒3，刮料板2倾斜设置在支架I上部，升降杆4上端连接在刮料板2上，导向筒3上还具有能带动升降杆4上下移动的提升机构。
[0036]支架I呈平板状，导向筒3固连在支架I侧部，支架I顶部具有呈圆环状的导向环5，升降杆4上端穿于导向环5处。升降杆4在提升机构的提升下其上端伸出导向筒3，升降杆4伸出导向筒3的部分若是过长比较容易偏移，通过导向环5对伸出导向筒3的升降杆4部分进行导向，避免其推动刮料板2时发生偏移，影响工作人员的调节。
[0037]提升机构包括蜗轮6和固连在升降杆4外侧的蜗杆7，蜗