喷墨头及喷墨记录装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷墨记录装置的喷墨头，以及采用该喷墨头的喷墨记录装置。
【背景技术】
[0002]喷墨记录装置一般包括提供记录媒介的输送台，和将信息打印在记录媒介上的喷墨头，以及为喷墨头提供油墨的油墨供给装置，打印信息后的记录媒介由排出部排出。
[0003]其中，喷墨头通过将油墨从头主体的喷嘴吐出至记录纸，来对记录纸进行印刷。头主体被驱动控制用1C驱动。
[0004]近年，伴随着印字率的增加及印字速度的增加，对于驱动控制用1C的负荷也增加，驱动控制用1C的发热也增加。现在的喷墨头将驱动控制用1C产生的热传导至散热器并散发。
[0005]伴随着驱动控制用1C产生的热的增加，产生了下述方法，即，使散热器的散热面积增大，提高喷墨头的冷却效率。但是，如果喷墨头的外形变大，那么对喷墨记录装置的大小带来影响，因此，喷墨头的外形有限度。如果驱动控制用1C的温度超过驱动控制用1C的耐热温度(热界限)，那么，有可能导致驱动控制用1C损坏。
【实用新型内容】
[0006]本家用新型一个实施方式涉及的喷墨头，具备:
[0007]头主体，形成有收纳油墨的油墨室及与所述油墨室连通并吐出所述油墨的嗔嘴；
[0008]驱动控制用1C，驱动所述头主体，将所述油墨从所述喷嘴吐出；
[0009]散热器，将所述驱动控制用1C固定；
[0010]盖部件，以覆盖所述驱动控制用1C的方式固定于所述散热器；以及
[0011]中间部件，配置于所述驱动控制用1C与所述盖部件之间，分别与所述驱动控制用1C及所述盖部件热性连接。
[0012]本实用新型一个实施方式涉及的喷墨记录装置，具备，
[0013]输送台，输送记录媒介；
[0014]喷墨头，将油墨喷射至所述记录媒介上；
[0015]油墨供给装置，为所述喷墨头提供油墨；
[0016]所述喷墨头进一步包括:
[0017]头主体，形成有收纳油墨的油墨室及与所述油墨室连通并吐出所述油墨的嗔嘴；
[0018]驱动控制用1C，驱动所述头主体，将所述油墨从所述喷嘴吐出；
[0019]散热器，将所述驱动控制用1C固定；
[0020]盖部件，以覆盖所述驱动控制用1C的方式固定于所述散热器；以及
[0021]中间部件，配置于所述驱动控制用1C与所述盖部件之间，分别与所述驱动控制用1C及所述盖部件热性连接。
[0022]本实用新型通过中间部件将驱动控制用1C产生的热量，直接传递至盖部件上，再散发至外部，提高了整个喷墨头的散热效果。
【附图说明】
[0023]图1是表示第一实施方式的打印机的整体结构例的剖面模式图；
[0024]图2是将第一实施方式的打印机的喷墨头分解后的立体图；
[0025]图3是进一步将第一实施方式的喷墨头分解后的立体图；
[0026]图4是将第一实施方式的喷墨头的一部分截断后的底面图；
[0027]图5是图4中的切断线Al - A1的剖面图；
[0028]图6是第一实施方式的喷墨头的侧面的剖面图；
[0029]图7是图6中的A2部的放大图；
[0030]图8是将第二实施方式的喷墨头分解后的立体图；
[0031]图9是第二实施方式的喷墨头的侧面的剖面图；
[0032]图10是第二实施方式的喷墨头的按压钣金的主视图；
[0033]图11是第二实施方式的喷墨头的按压钣金的俯视图；
[0034]图12是图9中的A3部的放大图。
【具体实施方式】
[0035](第一实施方式)
[0036]以下，参照附图，对实施方式的打印机进行说明。
[0037]如图1所示，例如，本实施方式的打印机1输送作为记录媒介的记录纸P的同时，进行图像形成等各种处理。打印机1具有:箱体10、供纸盒11、排纸托盘12、保持辊(鼓)13、输送装置(输送部)14、保持装置15、图像形成装置16、除电剥离装置17、反转装置18、清洁装置19、以及控制部20。
[0038]供纸盒11收纳多个记录纸P，配置于箱体10内。
[0039]排纸托盘12位于箱体10的上部。通过打印机1进行了图像形成的记录纸P被排出至排纸托盘12。
[0040]输送装置14具有:沿输送记录纸P的路径配置的多个导件及多个输送辊。该输送辊被马达驱动旋转，由此，将记录纸P从供纸盒11经由后述的喷墨头25输送至排纸托盘
12ο
[0041]保持辊13具有:由导体形成的圆筒状的框架；以及形成在该框架的表面的薄的绝缘层。所述框架接地(接地连接)。保持辊13以在其表面上保持记录纸Ρ的状态旋转，由此，输送记录纸Ρ。
[0042]保持装置15将通过输送装置14从供纸盒11输出的记录纸Ρ吸附并保持在保持辊13的表面(外周面)。保持装置15将记录纸Ρ按压在保持辊13上后，通过基于带电的静电力，将记录纸Ρ吸附在保持辊13上。
[0043]图像形成装置16在通过保持装置15保持在保持辊13的外面的记录纸Ρ上，形成图像。图像形成装置16具有面对保持辊13的表面的多个喷墨头25。例如，多个喷墨头25能够移动地安装在滑架，相对记录纸Ρ移动。例如，多个喷墨头25将蓝绿色、品红色、黄色、黑色这四色的油墨分别吐出在记录纸P上，由此，形成图像。
[0044]喷墨头25的详细说明在后文中叙述。
[0045]除电剥离装置17通过对形成了图像的记录纸Ρ进行除电，来从保持辊13剥离。除电剥离装置17供给电荷，对记录纸Ρ进行除电。除电剥离装置17在记录纸Ρ与保持棍13之间插入爪。由此，从保持辊13将记录纸Ρ剥离。从保持辊13剥离的记录纸Ρ通过输送装置14，输送至排纸托盘12或反转装置18。
[0046]清洁装置19对保持辊13进行清洗。清洁装置19位于保持辊13的旋转方向中的除电剥离装置17的下游。清洁装置19使清洁部件19a抵接旋转的保持辊13的表面，对旋转的保持辊13的表面进行清洗。
[0047]反转装置18将从保持辊13剥离的记录纸P的正反面反转，再次将该记录纸P供给至保持辊13的表面上。例如，反转装置18沿将记录纸P前后方向逆转的特定的反转路径输送记录纸P，由此，将记录纸P反转。
[0048]这些保持辊13、输送装置14、保持装置15、图像形成装置16、除电剥离装置17、反转装置18、及清洁装置19被控制部20控制。
[0049]如图2及图3所示，喷墨头25具有:头主体26、第一驱动控制用IC(IntegratedCircuit) 27A及第二驱动控制用IC27B、第一散热器(散热器)28A及第二散热器(散热器)28B、第一盖部件(盖部件)29A及第二盖部件(盖部件)29B、散热薄片(中间部件)30A、30B、以及基准板(基准部件)31。
[0050]本实施方式中，第一散热器28A及第二散热器28B的结构相同。因此，关于第一散热器28A的结构，对于数字、或数字和英文小写字母添加英文大写字母「A」，关于第二散热器28B的对应的结构，对相同的数字、或数字和英文小写字母添加英文大写字母「B」后进行表示。由此，省略重复的说明。关于第一驱动控制用IC27A及第二驱动控制用IC27B、第一盖部件29A及第二盖部件29B等也是同样的。
[0051 ] 例如，第一散热器28A的凹部28aA、28bA、缺口 28cA与第二散热器28B的凹部28aB、28bB、缺口 28cB是相同的结构。
[0052]如图4及图5所示，头主体26具有:底座基板35、喷嘴板36、框架37、以及歧管38。底座基板35、喷嘴板36、和框架37包围的空间成为油墨室40。
[0053]例如，喷嘴板36由聚酰亚胺制造的膜形成。
[0054]喷嘴板36上形成多个喷嘴36a。喷嘴36a是形成在喷嘴板36上的孔。
[0055]喷嘴板36具有第一喷嘴群36aA及第二喷嘴群36aB，即，作为多个喷嘴36a，排列在排列方向(第一方向)X所形成的多个喷嘴36a。第二喷嘴群36aB相对第一喷嘴群36aA偏移在垂直方向Y，垂直方向Y分别与沿着从喷嘴36a吐出油墨的朝向的吐出方向Z、及排列方向X垂直。
[0056]第一喷嘴群36aA的各喷嘴36a与第二喷嘴群36aB的各喷嘴36a在排列方向X偏移位置地配置。即，在排列方向X中，在第一喷嘴群36aA的排列方向X上相邻的一对喷嘴36a之间，配置第二喷嘴群36aB的喷嘴36a。
[0057]例如，底座基板35是由类似于氧化铝的陶瓷所形成的板材。底座基板35具有安装面35a，形成了多个供给孔35b及多个排出孔35c。供给孔35b及排出孔35c贯通底座基板35，在安装面35a上开口。
[0058]多个供给孔35b在底座基板35的中央部中，沿排列方向X排列。供给孔35b对油墨室40开口。油墨从供给孔35b供给至油墨室40。
[0059]多个排出孔35c以夹着排成一列的供给孔35b的方式，沿排列方向X排成两列。排出孔35c对油墨室40开口。油墨室40的油墨从排出孔35c排出。
[0060]油墨室40中的安装面35a上以相互隔开并沿排列方向X延伸的方式粘结一对压电部件42。例如，一对压电部件42是贴合的锆钛酸铅(PZT)制造的二枚压电板。压电部件42位于供给孔35b的列与排出孔35c的列