2]图5是本实用新型实施例1中扰流片的分布示意图；
[0023]图6是本实用新型实施例1中扰流片的结构示意图；
[0024]图7是本实用新型实施例1中扰流片生产纵向涡流的示意图；
[0025]图8是本实用新型实施例1中各扰流片组间距的示意图；
[0026]图9是本实用新型实施例1中热液腔内生成纵向协同涡流的示意图；
[0027]图10是本实用新型实施例2中热液腔内生成纵向协同涡流的示意图。
[0028]附图标记说明:1_版辊管壁;2-隔板;3-第一内腔;4-第二内腔;5-热液腔;6-热液管道;7-热液过孔;8-扰流片。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0030]实施例1:
[0031]如图所示的模压版辊，该模压版辊在版辊管壁I的内腔中设置有一个隔板2，该隔板2的外轮廓呈弯曲形状，其弯曲的内侧背向热液腔，且该隔板2的弯曲角度α为120°。该隔板2将版辊管壁I的内腔分为互不相通的第一内腔3和第二内腔4;第一内腔3远离热液腔5，第二内腔4靠近热液腔5;第二内腔4为冷液腔。本领域技术人员也可以利用现有技术通过冷液接驳通道将第二内腔4连通至冷液源，实现冷液在第二内腔4内的循环。
[0032]如图所示，版棍管壁I内设有若干个热液腔5，各热液腔5内均设置有一条热液管道
6。该热液管道6与热液腔5之间留有间隙，该间隙即是热液通道。本领域技术人员也可以利用现有技术通过热液接驳通道将热液管道6和热液通道连通至热液源，实现热液在热液管道6和热液通道内的循环。
[0033]如图所示，沿热液管道6的轴向和热液管道6的周向，该热液管道6上设有多个热液过孔7，这些热液过孔7与热液管道6相通。沿热液管道6周向，该热液管道6的外表面还连接有若干个扰流片组。本实施例1中，各扰流片组由6个呈直角三角形结构的扰流片组成，6个扰流片8相对热液管道6的中轴线呈轴对称和中心对称分布。各扰流片8的直角边a均垂直于热液管道6的中轴线，而各扰流片8的直角边b锐角处的端点则均处在同一垂直平面上，且各扰流片8的直角边b与热液管道6的中轴线之间形成一定的偏离角度Θ。扰流片组以相同的间距S沿热液管道6轴向间隔排列，扰流片组的间距S和扰流片8之间的间距d的取值由扰流片8的尺寸与偏转角决定，本实施例1中，在a/b = 0.5和θ = 30°的情况下，S = 5b?1b和d = a为宜。当偏转角Θ越大时，S的取值可越小，d的取值可越大。同时，为了保证扰流片组能产生有效的纵向涡流，扰流片组的间距S优选小于或等于600_。
[0034]如图所示，热液由热液源输出，经热液接驳通道进入热液管道6，并经分布在热液管道6上的热液过孔7流入热液通道内。流入热液通道的热液流经热液管道6上的扰流片组，热液会在扰流片组处形成6个涡流，相邻两涡转向对称，在交界处流体流向一致，从而使各纵向涡流协同配合，有效地减小管内流阻的增大，并使热液在热液通道内呈紊流状态，大大强化了热液与版辊管壁I的传热效果。
[0035]实施例2:
[0036]本实施例2与实施例1的不同之处在于，本实施例2中，如图所示，扰流片组由8个呈直角三角形结构的扰流片组成，8个扰流片8相对热液管道6的中轴线呈轴对称和中心对称分布O
[0037]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种强化传热型模压版辊，包括左塞头、右塞头和版辊管壁，版辊管壁内设有冷液腔，冷液腔通过冷液接驳通道连通至冷液源；其特征是:所述版辊管壁内设有若干个热液腔，所述热液腔内设有用于输送热液的热液管道，所述热液管道与热液腔之间形成有热液通道;所述热液通道和热液管道通过热液接驳通道连通至热液源;沿热液管道周向所述热液管道上设有若干个热液过孔，所述热液过孔与热液管道相通;沿热液管道轴向所述热液管道上还设有若干个扰流片组，所述扰流片组包括偶数个呈直角三角形结构的扰流片；同一扰流片组的扰流片相对热液管道的中轴线中心对称和轴对称分布；同一扰流片组的扰流片的直角边b的锐角顶点位于同一垂直平面上且直角边a垂直于热液管道的中轴线，且所述扰流片的直角边b与热液管道的中轴线之间形成一定的偏离角度Θ;扰流片组以一定的间距S沿热液管道轴向连接在热液管道的外表面。2.根据权利要求1所述的强化传热型模压版辊，其特征是:所述版辊管壁的内腔中设有一个隔板;所述隔板将版辊管壁的内腔分为互不相通的第一内腔和第二内腔;热液腔靠近第二内腔且远离第一内腔;所述第二内腔为冷液腔，冷液腔通过冷液接驳通道连通至冷液源。3.根据权利要求2所述的强化传热型模压版辊，其特征是:所述隔板呈弯曲形状，其弯曲的内侧背向热液腔，所述隔板的内侧的弯曲角度α在30°?160°之间。4.根据权利要求1所述的强化传热型模压版辊，其特征是:所述扰流片的直角边b与所述热液管道的中轴线之间形成偏离角度θ〈90°。5.根据权利要求1所述的强化传热型模压版辊，其特征是:所述扰流片直角边a的长度小于直角边b的长度。6.根据权利要求1所述的强化传热型模压版辊，其特征是:构成同一扰流片组的扰流片的数量为偶数个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种强化传热型模压版辊，包括左塞头、右塞头和版辊管壁，版辊管壁内设有冷液腔和若干个热液腔；热液管道与热液腔之间形成有热液通道；沿热液管道周向该热液管道上设有若干个与热液管道相通的热液过孔；沿热液管道轴向该热液管道上还设有若干个扰流片组，该扰流片组包括偶数个呈直角三角形结构的扰流片；同一扰流片组的扰流片相对热液管道的中轴线中心对称和轴对称分布。本实用新型具有热油和冷油用量少，生产过程中薄膜变形小、平整度好等优点。
【IPC分类】B41F13/10, B41F13/22
【公开号】CN205167811
【申请号】CN201520972142
【发明人】吴小华
【申请人】佛山市南海区三简包装有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日