一种用于调节圆网印花机印花磁台磁力的装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及圆网印花机技术领域，具体而言，涉及一种用于调节圆网印花机印花磁台磁力的装置。
【背景技术】
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[0002]圆网印花机的刮印装置分为刀片刮印和磁棒刮印两种形式。刀片刮印是通过不锈钢刀片本身的弹性来施加压力，印制的特点是刮印线条比较清晰，但适应织物的品种和幅宽的范围有限，不适于厚重和宽幅的织物。磁棒刮印是在圆网内放一根钢棒，织物的下面设置有一排磁铁，钢棒被磁铁吸引从而对色浆施加压力来完成印花。磁棒刮印的线条清晰度稍逊于刀片刮印，但它几乎适应所有厚度和宽度的纺织品印花，因此应用范围愈加广泛。
[0003]磁棒式圆网印花机织物下面的磁铁分为永磁磁铁和电磁磁台两种，对于永磁磁铁可以通过改变磁铁与磁棒之间的距离来调整其对磁棒的吸力。如图1所示，圆网印花机印花磁台的磁力调节装置，其中，所述印花磁台11中的磁铁采用永磁磁铁。图1中所述磁力调节装置的工作原理如下:安装在磁台支撑体10底部的气缸元件20驱动与其活塞连接的中心轴21伸展或收缩，中心轴21的顶端作用于摇臂30的底端以驱动摇臂30旋转一定的角度，枢接在磁台支撑体10上的摇臂30顶部将磁台11顶起或下降一定的距离，以改变磁台11与磁棒之间的距离。通过上述磁力调节装置，圆网印花机在操作过程中，可根据不同印花布料的厚度和材质来调整磁台磁力的大小，从而达到最佳的印花效果。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所解决的技术问题:现有技术中，圆网印花机印花磁台的磁力调节装置，通过与气缸元件活塞连接的中心轴的伸缩来调整磁台磁力的大小，其磁台磁力的调整精度有待提尚。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于调节圆网印花机印花磁台磁力的装置，包括安装在磁台支撑体底部的气缸元件、与气缸元件活塞连接的中心轴、中部枢接在磁台支撑体上的摇臂;所述摇臂的底端与中心轴连接，摇臂的顶端与磁台支撑体上的磁台连接；
[0007]所述用于调节圆网印花机印花磁台磁力的装置还包括固定安装在侧梁外侧壁上的齿轮箱、安装在齿轮箱中的齿轮组、与齿轮组中主动齿轮连接的传动杆、与齿轮组中被动齿轮连接的调整螺杆;所述侧梁内侧壁上固定安装有支撑座，支撑座承接磁台支撑体，所述被动齿轮中央处开设螺纹孔，调整螺杆的一端螺接在被动齿轮的螺纹孔内，调整螺杆的另一端穿过侧梁且顶向摇臂的底端;所述支撑座的底部设有向下延伸的内螺纹块，所述调整螺杆的另一端设有外螺纹，设有外螺纹的调整螺杆的另一端与内螺纹块螺接;所述调整螺杆和中心轴位于摇臂底端的两侧；
[0008]所述调整螺杆顶向摇臂底端的一端安装有顶臂辅助装置，所述顶臂辅助装置包括固定安装在调整螺杆端部的限位环、通过轴承安装在调整螺杆端部的内套筒、套设在内套筒上的外套筒、与外套筒端部固定连接的基块;所述内套筒的外圆周表面上设有轴向导条，所述外套筒的内圆周表面上开设轴向导槽，所述轴向导槽与轴向导条配合;所述基块呈方块状，基块的两侧设有圆柱形滑块，所述摇臂的底端处开设方形凹槽，方形凹槽的两侧壁上开设滑行槽，所述基块安装在方形凹槽内，方形凹槽的深度值大于基块的厚度值，基块上的圆柱形滑块配合在方形凹槽两侧壁的滑行槽内，所述基块可在方形凹槽内作一定幅度的上下移动和翻转。
[0009]按上述技术方案，本实用新型所述用于调节圆网印花机印花磁台磁力的装置的工作原理如下:
[0010]第一，一定的调节力作用在传动杆上，通过齿轮组传递至被动齿轮；由于调整螺杆的一端螺接在被动齿轮的螺纹孔内，另一端与内螺纹块螺接，因此，被动齿轮的旋转可驱动调整螺杆向摇臂底端方向后退或前进。
[0011 ]第二，所述调整螺杆相对摇臂底端方向后退，若气缸元件通气，则摇臂保持不动，后退的调整螺杆在边退边旋转的过程中，驱动内套管在外套管内直线移动的同时，调整螺杆相对于内套管旋转，与此同步地，所述基块在摇臂的方形凹槽内作一定幅度的上下方向移动和翻转;调整螺杆后退至适当位置后，气缸元件通过中心轴驱动摇臂旋转一定的角度，摇臂底端向调整螺杆端部靠拢，在靠拢过程中，基块在摇臂的方形凹槽内作一定幅度的上下方向移动和翻转，内套管在外套管内直线移动，直至外套管的端面抵在调整螺杆的限位环上，此时，摇臂被定位。
[0012]第三，所述调整螺杆相对摇臂底端方向后退，若气缸元件不通气，后退的调整螺杆在边退边旋转的过程中，摇臂底端通过顶臂辅助装置紧靠调整螺杆端部，驱使外套管抵在调整螺杆的限位环上，与此同步地，所述基块在摇臂的方形凹槽内作一定幅度的上下方向移动和翻转；在调整螺杆后退至适当位置后，气缸元件通气，在中心轴和调整螺杆的配合下，摇臂被定位。
[0013]第四，所述调整螺杆相对摇臂底端方向前进，气缸元件不通气，前进的调整螺杆在边前进边旋转的过程中，摇臂底端通过顶臂辅助装置紧靠调整螺杆端部，驱使外套管抵在调整螺杆的限位环上，与此同步地，所述基块在摇臂的方形凹槽内作一定幅度的上下方向移动和翻转；在调整螺杆前进至适当位置后，气缸元件通气，在中心轴和调整螺杆的配合下，摇臂被定位。
[0014]第五，上述第二、第三、第四中所述摇臂旋转一定角度被定位后，枢接在磁台支撑体上的摇臂顶部将磁台顶起或下降一定的距离，以改变磁台与磁棒之间的距离，即调节磁力大小，即磁台与磁棒之间的距离被确定。
[0015]通过上述技术方案，外界向传动杆施加较小的调整力即可通过齿轮组驱动调整螺杆的后退或前进，进而使中心轴拉伸或回缩，以精确而有效的调整磁台磁力的大小。由于调整螺杆的一端与被动齿轮螺接，另一端与内螺纹块螺接，且调整螺杆与摇臂无连接关系，因此，在磁台磁力调整过程中，调整螺杆不易折断、弯曲。
[0016]另外，按上述技术方案，本实用新型需重点强调的是:所述调整螺杆通过顶臂辅助装置与摇臂底端接触，即，顶臂辅助装置连接了调整螺杆和摇臂底端，如此，可有效地避免因调整螺杆与摇臂底端直接接触而产生的调整螺杆端部磨损或摇臂底端磨损。
[0017]作为本实用新型对上述技术方案中气缸元件与磁台支撑体连接关系的一种说明，所述磁台支撑体底部固定设有安装座，所述气缸元件铰接在安装座上。由于中心轴与摇臂的底端连接，因此，摇臂在旋转的过程中，带动中心轴进行一定幅度的摆动，所述气缸元件与安装座的铰接关系为中心轴的摆动提供条件。
[0018]作为本实用新型对上述技术方案中摇臂与中心轴连接关系的一种说明，所述中心轴通过连接块与摇臂的底端连接，所述连接块的一端与摇臂底端铰接，连接块的另一端与中心轴的端部螺接，中心轴的端部设有外螺纹，设有外螺纹的中心轴端部上螺接有紧固螺母。按上述说明，中心轴与连接块的总长度可调，调整后的中心轴与连接块通过紧固螺母进行紧固定位。
[0019]作为本实用新型对上述技术方案中摇臂与磁台连接关系的一种说明，所述磁台上设有圆柱形凸部，所述摇臂的顶端开设方形豁口，所述圆柱形凸部卡合在方形豁口内。当摇臂旋转一定角度时，摇臂通过所述方形豁口托住圆柱形凸部而支撑磁台。
[0020]作为本实用新型对上述技术方案中齿轮箱及其中的齿轮组的一种说明，所述齿轮箱包括前支撑板和后支撑板，所述后支撑板固定安装在侧梁外侧壁上;与主动齿轮连接的传动杆通过法兰轴套枢接在前支撑板和后支撑板上，齿轮组中同时与主动齿轮和被动齿轮啮合的过渡齿轮的齿轮轴通过法兰轴套枢接在前支撑板和后支撑板上;所述被动齿轮包括前枢接段、后枢接段、位于前枢接段和后枢接段之间的齿轮段，被动齿轮的中央处开设轴向空腔，被动齿轮的螺纹孔与轴向空腔连通，所述前枢接段通过法兰轴套枢接在前支撑板上，后枢接段通过法兰轴套枢接在后支撑板上;所述齿轮箱包裹在护罩内。按上述说明，所述前支撑板和后支撑板相互平行且通过连接件固定连接在一起;前支撑板和后支撑板上前后对应地开设三对通孔，上述三对用于枢接传动杆、过渡齿轮和被动齿轮的法兰轴套固定安装在三对通孔内。
[0021]基于上述对齿轮箱及其中的齿轮组的说明，所述被动齿轮的齿轮段上固定安装有用于轴向定位被动齿轮的定位隔套。所述定位隔套通过径向紧固螺钉固定安装在被动齿轮的齿轮段上。
[0022]作为本实用新型对顶臂辅助装置的一种说明，所述内套筒的外圆周表面上开设轴向限位导槽，所述外套筒的内圆周表面上设有与轴向限位导槽配合的限位滑块。所述轴向限位导槽的一端贯穿内套筒面向限位环的端面，轴向限位导槽的另一端接近内套筒另一端面而不贯穿该端面。按上述说明，相对于固定安装在调整螺杆上的内套筒而言，外套筒的活动幅度为:正向活动极限为外套筒面向限位环的一端面止于限位环，反向活动极限为外套筒的限位滑块止于内套筒上轴向限位导槽的端部。所述内套筒与外套筒构成一个可伸缩的、长度可变且总长一定的套筒整体。
[0023]作为本实用新型对顶臂辅助装置的一种说明，所述外套筒面向限位环的端面上沿圆周向镶嵌有多个滚珠。当调整螺杆顶向摇臂底端时，所述外套筒面向限位环的端面抵在限位环上，所述滚珠可减少因调整螺杆的旋转致使外套筒面向限位环的端面与限位环之间摩擦而产生的磨损。
【附图说明】
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[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0025]图1为现有技术中圆网印花机印花磁台的磁力调节装置的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型所述用于调节圆网印花机印花磁台磁力的装置的结构示意图；
[0027]图3为图2中齿轮箱50的结构示意图；
[0028]图4为图3中被动齿轮520的结构示意图；
[0029]图5为图2中顶臂辅助装置70的结构示意图，图5中的顶臂辅助装置70中的内套筒73收缩在外套筒74中，外套筒74的一端面抵在限位环71上；
[0030]图6为图5中内套筒73拉伸出外套筒74时的顶臂辅助装置70的结构示意图；
[0031 ]图7为图5中顶臂辅助装置70的爆炸图。
[0032]图中符号说明:
[0033]10、磁台支撑体;11、磁台；110、圆柱形凸部；12、安装座；
[0034]20、气缸元件;21、中心轴;22、连接块;23、紧固螺母；
[0035]30、摇臂；301、方形豁口 ；302、滑行槽;303、方形凹槽；
[0036]40、侧梁;41、支撑座;410、内螺纹块；
[0037]50、齿轮箱；501、前支撑板;502、后支撑板;504、护罩;500、齿轮组;510、主动齿轮；520、被动齿轮;521、螺纹孔；522、前枢接段;523、后枢接段