一种基于液压泵的便携式面喷装置的制造方法
【专利摘要】一种基于液压泵的便携式面喷装置。本实用新型为了解决现有技术存在结构复杂、向罐内补入液体麻烦、输送回路多、只能清洗喷头的喷嘴而无法清洗漆液的输送回路和液体通道等缺陷。技术方案要点：包括机架、喷头总成、漆液罐、清洗液罐、输液管、漆液进液电磁阀、漆液回液电磁阀、清洗液电磁阀，特征是安装在机架上还包括有一个隔膜泵，其中漆液罐的出液口与漆液进液电磁阀的进液口连接、清洗液罐的出液口与清洗液电磁阀的进液口连接，漆液进液电磁阀的出液口和清洗液电磁阀的出液口均与隔膜泵的同一个进液口连接，隔膜泵的出液口与喷头总成的进液口连接，喷头总成的出液口与漆液回液电磁阀的进液口连接，漆液回液电磁阀的出液口与漆液罐的回液口连接。
【专利说明】
一种基于液压泵的便携式面喷装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及在钢板表面喷印标记的装置，特别是一种基于液压栗的便携式面喷装置。
【背景技术】
[0002]现有在钢板表面喷印标记的装置，其供液系统一般包括二个独立部分:即其漆液供液部分和清洗液供液部分。这二个部分都具有各自的的液罐、输送管路和控制阀门，喷头上也设有各自的进液口和液体通道，液体输送动力均是向液罐内加入了高压气体。这种结构方式存在的缺点:一是液罐必须是密闭的压力罐，其结构复杂、价格较高、操作严格、向罐内补入液体麻烦;二是输送管路多；三是喷头结构复杂、造价较高；四是清洗液只能是清洗喷头的喷嘴，无法清洗漆液的输送回路和液体通道。
【发明内容】
[0003]为了克服现有在钢板表面喷印标记的装置存在结构复杂、向罐内补入液体麻烦、输送回路多、只能清洗喷头的喷嘴而无法清洗漆液的输送回路和液体通道等缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的基于液压栗的便携式面喷装置，可以克服现有技术的缺陷。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于液压栗的便携式面喷装置，包括机架及其安装在机架上的喷头总成、漆液罐、清洗液罐、输液管、漆液进液电磁阀、漆液回液电磁阀、清洗液电磁阀，其特征是:安装在机架上还包括有一个隔膜栗，其中漆液罐的出液口通过输液管与漆液进液电磁阀的进液口连接、清洗液罐的出液口通过输液管与清洗液电磁阀的进液口连接，漆液进液电磁阀的出液口和清洗液电磁阀的出液口均通过输液管与隔膜栗的同一个进液口连接，隔膜栗的出液口通过输液管与喷头总成的进液口连接，喷头总成的出液口通过输液管与漆液回液电磁阀的进液口连接，漆液回液电磁阀的出液口通过输液管与漆液罐的回液口连接。
[0005]上述技术方案所述喷头总成可以设有若干个，所述便携式面喷装置还可以设有液体分配器和液体合并器，所述隔膜栗的出液口通过输液管与液体分配器的进液口连接，液体分配器的进液口分别通过输液管与所述若干个喷头总成的进液口连接，所述若干个喷头总成的出液口通过输液管分别与液体合并器的进液口连接，液体合并器的出液口通过输液管与漆液回液电磁阀的进液口连接。
[0006]上述技术方案所述液体合并器的出液口还可以通过输液管连接有电磁卸荷阀。
[0007]上述技术方案所述漆液进液电磁阀和清洗液电磁阀的进液口上可以连接有单向阀。
[0008]上述技术方案所述漆液回液电磁阀的出液口上可以连接有单向阀。
[0009]上述技术方案所述隔膜栗的进液口可以连接有单向阀。
[0010]上述技术方案所述电磁卸荷阀的出液口上可以连接有单向阀。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:一是采用一个隔膜栗作为漆液和清洗液的输送动力，所以漆液罐和清洗液罐可以采用与大气相通的普通液罐，而不需要采用输入高压气体的密闭压力罐，可使液罐结构简单、造价较低、操作容易、且向罐内补入液体方便。二是漆液和清洗液的出液口都通往隔膜栗的同一个进液口，且从隔膜栗的进液口到喷头总成的喷嘴之间，漆液和清洗液采用同一个输送管路和液体通道，所以不但大大简化了输送管路和喷头结构，而且在漆液与清洗液交替使用同一输送管路和液体通道过程，能够对漆液的输送管路和液体通道进行全面清洗，不仅仅是清洗了喷嘴，可以有效减少漆液的输送管路和液体通道的堵塞。
[0012]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种实施例的示意图。
[0014]图中:1、喷头总成；2、漆液罐；3、清洗液罐;4、漆液进液电磁阀；5、漆液回液电磁阀;6、清洗液电磁阀;7、隔膜栗;8、漆液罐的出液口；9、漆液进液电磁阀的进液口； 10、清洗液罐的出液口； 11、清洗液电磁阀的进液口； 12、漆液进液电磁阀的出液口； 13、清洗液电磁阀的出液口； 14、隔膜栗的进液口； 15、隔膜栗的出液口； 16、喷头总成的进液口； 17、喷头总成的出液口； 18、漆液回液电磁阀的进液口； 19、漆液回液电磁阀的出液口；20、漆液罐的回液口 ；21、液体分配器;22、液体合并器;23、液体分配器的进液口 ；24、液体分配器的出液口 ；25、液体合并器的进液口； 26、液体合并器的出液口； 27、电磁卸荷阀；28、29和31、单向阀；32、电磁卸荷阀的出液口； 33、单向阀。
【具体实施方式】
[0015]参照图1，本基于液压栗的便携式面喷装置，包括机架及其安装在机架上的喷头总成I等、漆液罐2、清洗液罐3、输液管、漆液进液电磁阀4、漆液回液电磁阀5、清洗液电磁阀6，其特征是:安装在机架上还包括有一个隔膜栗7，其中漆液罐的出液口 8通过输液管与漆液进液电磁阀的进液口 9连接、清洗液罐的出液口 1通过输液管与清洗液电磁阀的进液口 11连接，漆液进液电磁阀的出液口 12和清洗液电磁阀的出液口 13均通过输液管与隔膜栗7的同一个进液口 14连接，隔膜栗的出液口 15通过输液管与喷头总成的进液口 16等连接，喷头总成的出液口 17等通过输液管与漆液回液电磁阀的进液口 18连接，漆液回液电磁阀的出液口 19通过输液管与漆液罐的回液口 20连接。
[0016]另外，参照图1，所述喷头总成I等有四个，所述便携式面喷装置还设有液体分配器21和液体合并器22，所述隔膜栗的出液口 14通过输液管与液体分配器的进液口 23连接，液体分配器的出液口 24等分别通过输液管与所述若干个喷头总成的进液口 16等连接，所述若干个喷头总成的出液口 17等通过输液管分别与液体合并器的进液口 25等连接，液体合并器的出液口 26通过输液管与漆液回液电磁阀的进液口 17连接。所述液体合并器的出液口 26还通过输液管连接有电磁卸荷阀27。所述漆液进液电磁阀的进液口 13上连接有单向阀28，洗液电磁阀的进液口 11上连接有单向阀29。所述漆液回液电磁阀的出液口 19上连接有单向阀30。所述隔膜栗的进液口 14连接有单向阀31。所述电磁卸荷阀的出液口 32上连接有单向阀33ο
[0017]使用上，当要控制喷头总成I等喷出漆液时，漆液进液电磁阀4和漆液回液电磁阀5打开，清洗液电磁阀6关闭，隔膜栗7工作，漆液从漆液罐2输出，经过单向阀28、漆液进液电磁阀4、隔膜栗7、液体分配器21、进入喷头总成I，从喷头总成I的喷嘴喷出；喷头总成I内多余的漆液经液体合并器22、漆液回液电磁阀5、单向阀30，回到漆液罐2。当要清洗喷头总成I和漆液输送管路时，漆液进液电磁阀4和漆液回液电磁阀5关闭，清洗液电磁阀6打开，隔膜栗7工作，清洗液从清洗液罐3输出，经过单向阀29、清洗液电磁阀6、隔膜栗7、液体分配器
21、进入喷头总成I，从喷头总成I的喷嘴喷出。
【主权项】
1.一种基于液压栗的便携式面喷装置，包括机架及其安装在机架上的喷头总成、漆液罐、清洗液罐、输液管、漆液进液电磁阀、漆液回液电磁阀、清洗液电磁阀，其特征是:安装在机架上还包括有一个隔膜栗，其中漆液罐的出液口通过输液管与漆液进液电磁阀的进液口连接、清洗液罐的出液口通过输液管与清洗液电磁阀的进液口连接，漆液进液电磁阀的出液口和清洗液电磁阀的出液口均通过输液管与隔膜栗的同一个进液口连接，隔膜栗的出液口通过输液管与喷头总成的进液口连接，喷头总成的出液口通过输液管与漆液回液电磁阀的进液口连接，漆液回液电磁阀的出液口通过输液管与漆液罐的回液口连接。2.按权利要求1所述的基于液压栗的便携式面喷装置，其特征是所述喷头总成设有若干个，所述便携式面喷装置还设有液体分配器和液体合并器，所述隔膜栗的出液口通过输液管与液体分配器的进液口连接，液体分配器的进液口分别通过输液管与所述若干个喷头总成的进液口连接，所述若干个喷头总成的出液口通过输液管分别与液体合并器的进液口连接，液体合并器的出液口通过输液管与漆液回液电磁阀的进液口连接。3.按权利要求2所述的基于液压栗的便携式面喷装置，其特征是所述液体合并器的出液口还通过输液管连接有电磁卸荷阀。4.按权利要求1、2或3所述的基于液压栗的便携式面喷装置，其特征是所述漆液进液电磁阀和清洗液电磁阀的进液口上连接有单向阀。5.按权利要求1、2或3所述的基于液压栗的便携式面喷装置，其特征是所述漆液回液电磁阀的出液口上连接有单向阀。6.按权利要求1、2或3所述的基于液压栗的便携式面喷装置，其特征是所述隔膜栗的进液口连接有单向阀。7.按权利要求3所述的基于液压栗的便携式面喷装置，其特征是所述电磁卸荷阀的出液口上连接有单向阀。
【文档编号】B41J29/17GK205685968SQ201620568538
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620568538.7, CN 201620568538, CN 205685968 U, CN 205685968U, CN-U-205685968, CN201620568538, CN201620568538.7, CN205685968 U, CN205685968U
【发明人】罗俊生
【申请人】汕头市俊国机电科技有限公司