专利名称：压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段的制作方法
技术领域：
本发明涉及为了制造以邮购广告单为主、明信片、往复明信片、封口的信等可利用的压接纸页类用的、使用切割纸状的纸页类的压接纸页类制造装置。具体是涉及为了从切割纸状的纸页类中制造出尽管外表是通常的邮购广告单、明信片、往复明信片、封口的信等，但因通过压接薄膜可剥离地压接层叠着多层折叠的纸页类，故内部可隐蔽大量信息的压接纸页类的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段。
背景技术：
最近，作为明信片等的邮件大多使用的是，在通过折线将显示有信息的多枚页片连接的纸页类进行折叠的同时将对置的页片间可剥离地粘接、可以传送大量信息的压接纸页类。
作为前述的压接纸页类制造装置，例如在日本国专利特开平5-38894号公报和特开平9-76665号公报中，有一种如下基本结构的提案，即、包括纸页类搬送手段，将通过折线连接多枚页片而组成的各纸页类，从其供纸部沿着规定的纸页类搬送通道依次进行搬送；纸页类折叠手段，在纸页类搬送通道上，对各纸页类进行折叠；压接薄膜供给手段，将包含可剥离地粘接的2层透明薄膜、同时在表背面形成有通过加压或加热及加压而产生粘接性的粘接剂层所组成的长尺状的压接薄膜，沿着规定的压接薄膜供给通道依次进行供给；压接薄膜插入手段，在纸页类折叠手段的下游的纸页类搬送通道与压接薄膜供给通道的交叉区域中，将压接薄膜插入折叠后的所述纸页类中的对置的任意的页片之间；纸页类压接手段，在压接薄膜插入手段的下游的纸页类搬送通道上，对插入有压接薄膜的所述纸页类中的两页片间，在加压或加热及加压时，通过该压接薄膜可剥离地进行粘接；纸页类切断手段，在纸页类压接手段前方的上游或后方的下游的纸页类搬送通道上，将插入有压接薄膜的所述纸页类按规定尺寸进行裁断。
由上述制造装置得到的压接纸页类，通过从如前所示的被压接的两页片间将其开封，将夹入于该页片间的压接薄膜的2层透明薄膜间剥离，由此，在将透明薄膜覆盖于各页片的信息显示面的同时并可透过所述透明薄膜看清各页片上的信息的状态下，将该压接纸页类展开。
在所述压接纸页类中，在被收信人剥离展开之前，是不能从外部看清各页片上的信息的，故私生活保护等的私秘性优良，又，与单页的书信等比较，使用通常的邮费能邮寄大大多于单页的信息量，故可大幅度减少相对于信息量的邮寄费用，并且，因各页片上的信息由透明薄膜覆盖，故信息的保存性、耐水性、耐污性优良，同时能赋于信息美观性，还可获得促进信息传递和广告宣传等的效果。
然而，上述制造装置基本上都是属于大量生产型，适用于通信销售和通信教育等的大型企业向大量会员发送的通知单等，但比如在中小事务所向少数会员定期性发送通知的场合，若使用上述如此大规模的制造装置时，因压接纸页类的制造单价大幅度上升，故不适用于小批量的制造。
特别是在特开平5-38894号公报所记载的压接纸页类制造装置中，作为纸页类使用了连续形式用纸，故在印刷该纸页类时需要专用的连续式印刷机，比如在中小事务所和家庭中，在作为个人电脑的输出用的通常使用的打印机中，存在着不能适应上述连续形式用纸的印刷。
又，在特开平9-76665号公报所记载的压接纸页类制造装置中，作为纸页类，使用1枚1枚地进行搬送的非连续的切割纸，虽然能解决纸页类的印刷方面的上述问题，但在该制造装置中的压接薄膜插入手段方面，在被搬送的纸页类的折叠途中，必须是以与所述纸页类同样的速度供给压接薄膜，同时连续地向与该纸页类对置的页片间插入，作业困难。
另一方面，在本申请人的合作下，由JDL工程株式会社完成了如下一种发明特意对将压接薄膜插入纸页类的页片间用的插入装置作了改良，实现了构造简单且可小型化的、使用切割纸状的纸页类的压接纸页类制造装置，作为专利申请2001-296979号于2002年5月2日提交了申请。本项专利申请目前由JDL工程株式会社和本申请人、即KDK工程株式会社共有。
专利申请2001-296979号公报所记载的压接纸页类制造装置中，压接薄膜插入手段包括支承板，该支承板上下可动地设置于纸页类折叠手段的下游的纸页类搬送通道与压接薄膜供给通道的所述交叉区域中，可将供给来的压接薄膜载置于上面；支承板驱动手段，该支承板驱动手段设置成上下可驱动所述支承板、将折叠成下侧页片略长于上侧页片形状的纸页类向所述交叉区域搬送，并且，在将该纸页类的上侧页片配置于支承板的上游侧而将下侧页片配置于支承板的下方时，使所述支承板与压接薄膜一体下降，同时由其将该下侧页片推下，强制性地将两页片间开口；纸页类送入手段，该纸页类送入手段将两页片间开口的所述纸页类，向载置有压接薄膜的支承板送入，并由其将支承板和压接薄膜同时插入两页片间，另外，事实上还需要有支承板拔出手段，该支承板拔出手段只将支承板从两页片间插入有支承板和压接薄膜的所述纸页类中拔出，同时由其将纸页类作成在其两页片间只插入压接薄膜的状态。
发明内容
本发明人等，对于上述构造的压接薄膜插入手段，独自反复地在各种条件下进行了实验，结果是在使用支承板的上述压接薄膜插入手段中，比如在对纸页类进行印刷处理时，受所使用的打印机的机种和印刷方式、印刷条件等的影响而受到高温，引起极度的起皱，表面产生凹凸变形，结果是出现了新的问题，在折叠后的所述纸页类中的上侧页片起波纹而向下侧页片下垂的场合，即使将随着上述的支承板下降的下侧页片推下也不能充分地使两页片间开口，从而不能以上述的形态将压接薄膜顺利地插入两页片间。
鉴于上述问题，本发明必需解决的课题在于，在使用切割纸状的纸页类的压接纸页类制造装置中，提供一种即使在使用了印刷处理时会引起起皱而表面产生凹凸变形的纸页类的场合，也不会发生压接薄膜在折叠的纸页类的两页片间被卡住等、能顺利地进行插入的压接薄膜插入手段。
本发明的第1形态的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，压接纸页类制造装置包括纸页类搬送手段，用于将通过折线连接多枚页片而组成的各纸页类，从其供纸部沿着规定的纸页类搬送通道依次进行搬送；纸页类折叠手段，在纸页类搬送通道上，对各纸页类进行折叠；压接薄膜供给手段，用于将包含可剥离地粘接的2层透明薄膜、同时在表背面形成有通过加压或加热及加压而产生粘接性的粘接剂层所组成的长尺状的压接薄膜，沿着规定的压接薄膜供给通道依次进行供给；压接薄膜插入手段，在纸页类折叠手段的下游的纸页类搬送通道与压接薄膜供给通道的交叉区域中，将压接薄膜插入折叠后的所述纸页类中的对置的任意的页片之间；纸页类压接手段，在压接薄膜插入手段的下游的纸页类搬送通道上，对插入有压接薄膜的所述纸页类中的两页片间，在加压或加热及加压时，通过该压接薄膜可剥离地进行粘接；纸页类切断手段，在纸页类压接手段前方的上游或后方的下游的纸页类搬送通道上，将插入有压接薄膜的所述纸页类按规定尺寸进行裁断，其特征在于，该压接薄膜插入手段由以下构件所组成支承板，该支承板上下可动地设置于所述交叉区域中，可将供给来的压接薄膜载置于上面；支承板驱动手段，该支承板驱动手段设置成上下可驱动所述支承板、将折叠成下侧页片略长于上侧页片形状的纸页类向所述交叉区域搬送，并且，在将该纸页类的上侧页片配置于支承板的上游侧而将下侧页片配置于支承板的下方时，使所述支承板与压接薄膜一体下降，同时由其将该下侧页片推下，强制性地将两页片间开口；纸页类送入手段，该纸页类送入手段将两页片间开口的所述纸页类，向载置有压接薄膜的支承板送入，并由其将支承板和压接薄膜同时插入两页片间；支承板拔出手段，该支承板拔出手段只将支承板从两页片间插入有支承板和压接薄膜的所述纸页类中拔出，同时由其将纸页类作成在其两页片间只插入压接薄膜的状态，在所述支承板上的插入两页片间的一侧的边缘部分，形成有朝其前端方向下倾斜且由其前端产生实际上锐角的斜边。
采用上述结构，由于使用纸页类送入手段，随着将两页片间开口的所述纸页类向载置有压接薄膜的支承板送入动作，形成于该支承板的边缘部分的斜边由呈锐角的前端进入开口的两页片间，依靠此时所产生的所述斜边的楔作用，上侧页片在支承板的所述斜边上向上滑动，同时强制性地将上下的两页片间开口，因此，可顺利地将支承板和压接薄膜插入两页片间。
上述的场合，假设在对纸页类进行印刷处理时，产生了起皱使表面造成凹凸变形，由此使所述上侧页片向下方下垂，支承板驱动手段作动后也不能将两页片间完全开口，即使是如此，所述支承板的斜边也能容易地从其前端进入开口不充分的两页片间，所述楔作用赋于给上侧页片，使其向上方开口，同时能强制性地将两页片间开口。
上述结构中，当所述斜边从支承板的插入两页片间的一侧的边缘部分向上方延长的场合，尤其好的是从载置于支承板上的压接薄膜中的插入两页片间的一侧的边缘部分向上方延长的场合，依靠该斜边的楔作用，上侧页片在支承板的所述斜边上向上滑动，并越过该斜边的顶部容易地上升到压接薄膜的上面，故可更加顺利地将支承板和压接薄膜插入两页片间。
作为向所述压接薄膜插入手段供给的切割纸状的纸页类，不仅是将连接的2枚页片对折所组成的最简单形态的纸页类，而且也能使用于将连接的3枚页片朝锯齿形方向三折成剖面呈Z字状或单方向三折成剖面呈C字状所组成的纸页类、将连接的4枚以上的页片朝锯齿形方向折叠成蛇腹式、折叠成单方向卷起的形状、折叠成从两侧朝中央方向对开式的形状、或者以这些混合形态折叠后组成的纸页类等，无论哪种纸页类，均能以前述的形态将压接薄膜插入对置的任意的页片间。另外，作为所述纸页类的材质，不限定于通常的纸，也可采用合成纸、塑料薄膜和片材、布等广范围领域中的各种片状物。
作为所述纸页类搬送手段、纸页类折叠手段、压接薄膜供给手段、纸页类压接手段和纸页类切断手段，无特别的限定，也可使用以往公知的装置。所述纸页类切断手段是将各纸页类的两页片间插入有长尺状的压接薄膜的状态的纸页类裁断成规定尺寸的装置，根据需要不仅对压接薄膜、而且对各页片也能进行裁断。根据需要，插入有压接薄膜的所述纸页类可以经由纸页类压接手段向纸页类切断手段供给，也可以经由纸页类切断手段向纸页类压接手段供给。
作为所述压接薄膜插入手段中使用的支承板，如前所述，只要是将压接薄膜载置于上面并具有适合于插入两页片间的强度和平坦性即可，比如也可由金属、塑料、陶瓷等的各种材料及其这些材料的复合体形成。所述支承板的上下运动，比如以采用通过支轴来进行摆动的构造为宜。若使用不锈钢及其它强磁性体的金属或这些金属与其它材料的复合体形成所述支承板，则作为支承板驱动手段，比如可采用使电磁铁消磁或励磁来使支承板上下可动的简单的机构。又，当如上所述通过支轴能使支承板摆动的场合，作为支承板驱动手段，比如也可采用可使支承板摆动地对该支轴进行回转驱动的机构。
作为所述压接薄膜插入手段中的纸页类送入手段，比如也可兼用于纸页类搬送手段，用于将折叠后的纸页类向纸页类搬送通道与压接薄膜供给通道的所述交叉区域进行搬送，又，也可将该纸页类搬送手段与纸页类移动手段配合使用，该纸页类移动手段是将由纸页类搬送手段送入到某一程度的纸页类再进一步移动至其最终位置的装置。该纸页类移动手段，比如可以是通过支轴使杆摆动规定角度、将所述折叠后的纸页类的后端推压到规定位置的机构。
作为所述压接薄膜插入手段中的支承板拔出手段，比如也可采用如下结构，将缺口部穿设于支承板上，同时在该支承板的上下，隔开所述缺口部地将1对送料滚子对置，在所述交叉区域中，由所述1对送料滚子从其上下面，将支承板和压接薄膜完全插入两页片间的纸页类夹压住，同时通过该送料滚子的回转驱动向所述交叉区域的下游搬送，由此，因缺口部的存在，所述支承板不会受到所述送料滚子的夹压及搬送力，被留在了所述交叉区域中，同时使从所述交叉区域搬送来的所述纸页类形成了在两页片间只插入有压接薄膜的状态。
如前所述，形成于支承板的边缘部分的所述斜边，随着纸页类送入手段的作动，向上侧页片赋于楔作用，将其向上方开口，强制性地将两页片间开口，除此之外，对其形状及形成形态等无特别的限定。所述斜边，比如既可是形成剖面直线形状，也可是形成剖面曲线形状，或者形成该两种的混合的形状。并且，该斜边也可从支承板的插入两页片间的一侧的边缘部分向上方和下方延长。又，所述斜边，既可是与支承板的边缘部分一体形成，也可以是安装于支承板的边缘部分的分体构件，比如由剖面楔状的分体构件所形成，该分体构件不仅可采用支承板的构成材料，也可采用除其之外的材料。作为所述分体构件，比如可使用金属、塑料、陶瓷、纸、布、合成纸等。
并且，也可以在形成有斜边的所述边缘部分，与该斜边的后方邻接，形成对压接薄膜中的插入两页片间的一侧的边缘部分进行引导的台阶状、凸边状、弯曲状等的抵接部，在此场合，通过该抵接部能稳定且可靠地进行压接薄膜向支承板的定位。所述抵接部也可不越过被引导的压接薄膜的上面高度。
如前所述，当所述斜边从支承板的插入两页片间的一侧的边缘部分向上方延长的场合，或者是从载置于支承板上的压接薄膜中的插入两页片间的一侧的边缘部分向上方延长的场合，因该斜边的顶部与支承板的所述边缘部分及压接薄膜的所述边缘部分之间出现高低差，故可容易形成与该斜边的后方邻接的所述抵接部。另外，为了防止所述支承板的边缘部分中的斜边的呈锐角的前端所造成的危险以及防止该纸页类等的破损，在不妨碍该斜边所能得到的作用效果的范围内，也可对该斜边的前端实施倒角、圆弧加工或对其实施组合加工。
如前所述，在上述结构的压接薄膜插入手段中，在支承板的边缘部分，形成有朝其前端方向下倾斜且其前端实际上产生锐角的斜边，由此，可对应于因上侧页片的下垂引起的两页片间的开口不良，但当纸页类在印刷处理中产生的起皱造成的使下侧页片的边缘部分向上方大弯曲的状态下向所述交叉区域进行搬送的场合，下侧页片的边缘部分不能按预定进入支承板的下方，因此，在该支承板的边缘部分上会产生上升到斜边上面的事态，其结果，存在的问题是支承板驱动手段不可能本身对随着支承板下降的下侧页片进行推下，其后也不可能按预定将支承板和压接薄膜插入两页片间。
本发明的第2形态的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段是为了解决上述的问题而作成的，在使用边缘部分形成有所述斜边的支承板的所述压接薄膜插入手段的结构中，形成斜边的所述边缘部分相对于支承板本体向上方弯曲，由此使支承板的下方形成大开口。
采用上述结构，在将折叠后的纸页类向所述交叉区域搬送时，该纸页类的下侧页片，即使该边缘部分向上方弯曲，也容易地潜入支承板向上弯曲的边缘部分的大开口的下方，由此，可以照常地由支承板驱动手段将随着由支承板下降引起的下侧页片进行推下，以及紧接着利用所述斜边的楔作用，将支承板和压接薄膜插入两页片间。
在支承板形成有斜边的所述边缘部分，只要是能得到该斜边产生的所述楔作用以及使向上方弯曲的下侧页片潜入支承板的边缘部分的下方，则对其弯曲形态无特别的限定。所述边缘部分，比如既可是弯曲成剖面直线形状，也可是弯曲成剖面曲线形状，或者形成该两种的混合的形状。
本发明的第3形态的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，又是为了解决当纸页类在印刷处理中产生的起皱造成的使下侧页片的边缘部分向上方大弯曲的状态下向所述交叉区域进行搬送的场合所出现的问题而作成的，在使用边缘部分形成有所述斜边的支承板的所述压接薄膜插入手段的结构中，在向所述交叉区域搬送来的纸页类的下侧页片到达支承板之前，所述支承板上形成有斜边的边缘部分，通过支承板抬起手段临时性上升，由此，在所需的时间内使支承板的下方形成大的开口。
采用上述结构，在将折叠后的纸页类向所述交叉区域搬送时，该纸页类的下侧页片，即使该边缘部分向上方弯曲，也容易地潜入通过支承板抬起手段上升的支承板的边缘部分的大开口的下方，由此，可以照常地由支承板驱动手段将随着支承板下降的下侧页片进行推下，以及紧接着利用所述斜边的楔作用，将支承板和压接薄膜插入两页片间。
作为在所述边缘部分形成斜边的支承板，可以采用上述的第1形态中的压接薄膜插入手段所使用的结构以及第2形态中的压接薄膜插入手段所使用的结构，但在采用后者的支承板的场合，因支承板中的向上弯曲的边缘部分通过支承板抬起手段进一步上升，故相对于向所述交叉区域搬送来的该纸页类的下侧页片，能使支承板的下方形成更大的开口。
作为所述通过支承板抬起手段，比如可采用如下结构在支承板的下方配置推杆、同时通过电磁铁等的电磁手段和机械性手段等的驱动手段可使支承板上升地对该推杆进行驱动的结构；如前所述在通过支轴可使支承板摆动的场合、可使支承板上升地对该支轴进行回转驱动的结构；或者使支承板可上升地来扩大上述的支承板驱动手段的功能的结构等。
附图的简单说明
图1A～1C为说明本发明的第1形态的压接薄膜插入手段中的向纸页类的压接薄膜插入机构的要部侧视图。
图2A～2G为本发明的第1形态的压接薄膜插入手段中可使用的各支承板的要部剖视图。
图3A～3C为说明本发明的第2形态的压接薄膜插入手段中的向纸页类的压接薄膜插入机构的要部侧视图。
图4A～4H为本发明的第2形态的压接薄膜插入手段中可使用的各支承板的要部剖视图。
图5A～5D为说明本发明的第3形态的压接薄膜插入手段中的向纸页类的压接薄膜插入机构的要部侧视图。
图6为包含使用支承板的压接薄膜插入手段在内的、切割纸用的压接纸页类制造装置的要部概念立体图。
图7A和7B为用不同的观点说明使用支承板的压接薄膜插入手段中的纸页类与压接薄膜的配置关系的要部概念立体图。
图8A～8D为说明使用支承板的压接薄膜插入手段中的向纸页类的压接薄膜插入机构的要部概念侧视图。
图9A和9B为使用支承板的压接薄膜插入手段中可使用的支承板拔出手段作动前的各自要部纵剖视图及要部立体图。
图10A和10B为图9A和9B所示的支承板拔出手段作动准备时的各自要部纵剖视图及要部立体图。
图11A和11B为图9A和9B所示的支承板拔出手段作动开始时的各自要部纵剖视图及要部立体图。
图12为图9A和9B所示的支承板拔出手段作动中的要部立体图。
图13为说明使用支承板的压接薄膜插入手段中的、上侧页片的开口侧的边缘部分起波纹而使其一部分处于下垂状态下的纸页类与压接薄膜的配置关系、与图7B相同的要部立体图。
图14A～14C为说明图7A和7B、图8A～8D所示的在使用改良前的支承板的压接薄膜插入手段中、作为被折叠的纸页类而使用了图13所示的上侧页片的开口侧的边缘部分起波纹而使其处于下垂状态下的场合有可能发生不良现象的发生机构的要部侧视图。
图15为说明图1A～1C所示的本发明的第1形态的压接薄膜插入手段中、作为被折叠的纸页类而使用了下侧页片的开口侧的边缘部分起波纹而使其处于向上方弯曲状态下的场合有可能发生不良现象的发生机构的要部侧视图。
具体实施例方式
下面参照附图，一边与改良前的基本技术作对比一边具体地对本发明作出说明。
(1)使用切割纸状的纸页类的压接纸页类制造装置的整体结构在可适用于使用支承板的压接薄膜插入手段的、使用了切割纸状的纸页类的压接纸页类制造装置中，如图6所示，在供纸部10的堆料器11中层叠收容着切割纸状的纸页类P，在各纸页类P中，通过折线Pc将多枚页片Pa、Pb连接。所述的各纸页类P，通过构成一连串的纸页类搬送手段20一部分的送料滚子21从所述堆料器11依次送出，同时沿着向左上方的箭头所示的规定的纸页类搬送通道22向下游搬送，由构成纸页类折叠手段30的折叠滚子31在折线Pc处进行对折，沿着向左上方的箭头所示的规定的纸页类搬送通道23进一步向下游搬送。
另一方面，长尺状的压接薄膜F含有可剥离地进行接合的2层透明薄膜，同时在表背面形成有通过加压或加热及加压而产生粘合性的粘合剂层，该压接薄膜F从构成压接薄膜供给手段40的薄膜卷筒41，沿着向右上方的箭头所示的规定的压接薄膜供给通道42依次进行供给。
由纸页类折叠手段30折叠后的所述纸页类P，从该纸页类折叠手段30搬送至下游的纸页类搬送通道23与压接薄膜供给通道42的交叉区域24，并在该交叉区域24中，具体是向图7A和7B～图12所示的压接薄膜插入手段50供给。
通过了所述压接薄膜插入手段50的所述纸页类P，在将压接薄膜F插入两页片Pa、Pb间的状态下，如图6所示，从所述交叉区域24沿着向右上方的箭头所示的下游的纸页类搬送通道25、26进行搬送，同时依次向构成纸页类压接手段70的热压板71和加压滚子72以及构成纸页类切断手段80的割刀81供给，由此制造出明信片及其它的压接纸页类Q。
(2)使用支承板的压接薄膜插入手段的基本结构及作用如图7A和7B所示，在所述压接薄膜插入手段50中，由强磁性体组成的支承板51，通过与所述压接薄膜供给通道42同一方向的支轴52可上下摆动地被支承，在支承板51的下方，如图8A和8B所示设置有构成支承板驱动手段53的电磁铁54，又如图9A和9B所示，在所述支承板51上穿设有矩状的缺口部51a，同时在该支承板51的上下，构成支承板拔出手段55的2对送料滚子56、57通过所述缺口部51a地相对配置着，该场合，上方的送料滚子56通过其支承构件58，相对于下方的送料滚子57可进行上下摆动。
如图7A和7B所示，在所述交叉区域24中，长尺状的压接薄膜F载置于支承板51的上面，同时沿着向右上方的箭头所示的压接薄膜供给通道42依次前进，而对折后的纸页类P是将其开口侧朝向前面，相对于所述压接薄膜供给通道42大致呈直角地沿着向左上方的箭头所示的纸页类搬送通道23进行搬送。
被搬送到所述交叉区域24的所述纸页类P，如图7A和8A等所示，通过所述纸页类折叠手段30折叠成下侧页片Pb略微长于上侧页片Pa的形状，在所述交叉区域24中，将搬送临时停止在图8A所示位置，即、将上侧页片Pa配置于支承板51跟前处的上游侧且使下侧页片Pb的边缘部分Pbx略微进入支承板51的边缘部分51x的下方位置。
如图8B所示，在上述状态下，支承板51，利用设置于其下部的支承板驱动手段53中的电磁铁54的励磁作动，在将支承板51吸引至下方、并以支轴52为中心朝右下方向的圆弧状箭头所示的顺时针方向进行摆动时，在该支承板51的边缘部分51x下降的同时，下侧页片Pb的边缘部分Pbx也被支承板51推压而推下，由此，折叠后的纸页类P的上下两页片Pa、Pb被强制性地开口。接着，在上述状态下，如图8C所示，通过兼用于纸页类送入手段60前段的作为纸页类搬送手段、即送料滚子(未图示)和构成纸页类送入手段60后段的、可摆动至止动器62地枢支承于支轴61的推杆63，进一步将两页片Pa、Pb间开口的所述纸页类P沿着向左方的箭头所示的方向，向载置有压接薄膜F的支承板51送入，此时，支承板51和压接薄膜F开始同时插入两页片Pa、Pb间，最后如图8D所示，当纸页类P的折线Pc的内侧部分到达与支承板51的边缘部分51x对接的位置时，所述纸页类P的送入动作停止，同时完成纸页类P和压接薄膜F在支承板51上的定位。
如前所述，在两页片Pa、Pb间插入有支承板51和压接薄膜F的所述纸页类P，接着如图10A和10B～图12所示，一边被支承板拔出手段55上的二对送料滚子56、57夹压、一边利用该送料滚子56、57的回转驱动而向所述交叉区域24的下游搬送，在此期间，所述纸页类P如图11A和11B所示，支承板51因其缺口部51a的作用而没有受到所述送料滚子56、57的夹压驱动，由此，在只有压接薄膜F插入该两页片Pa、Pb间的状态下，如图12所示，从所述交叉区域24沿着向右上方的箭头所示的下游的纸页类搬送通道25进行搬送，同时如图6所示，向纸页类压接手段70以下的工序供给。
(3)使用支承板的压接薄膜插入手段的问题点在前述的使用支承板51的压接薄膜插入手段50中，如图7A和7B以及图8A和8B所示，纸页类P中的上侧页片Pa的开口侧的边缘部分Pax实质上是平坦且具有某种程度的弹力性，当未下垂地处于大致笔直状态的场合，在将压接薄膜F插入两页片Pa、Pb间时，能以图8C和8D所示的顺序顺利地进行。
然而，如图13所示，在其印刷处理时，当所述纸页类P引起极度的起皱而使表面发生凹凸变形的场合，在所述交叉区域24中，在将上侧页片Pa配置于支承板51跟前的上游侧并使下侧页片Pb的边缘部分Pbx略微进入支承板51的边缘部分51x的下方位置上、并暂时使该纸页类P的搬送停止时，上侧页片Pa的边缘部分Pax如图13所示引起波纹，如图14A所示，朝下侧页片Pb方向下垂，在下一工序中，即使由支承板驱动手段53使支承板51下降，同时下侧页片Pb的边缘部分Pbx被该支承板51所推压而推下，如图14B所示，被折叠的纸页类P的上下两页片Pa、Pb间也不能充分地开口，在下一工序中，两页片Pa、Pb间开口不充分的所述纸页类P，即使通过已述的纸页类送入手段60(参照图8C和8D)沿着向左方的箭头所示的方向朝载置有压接薄膜F的支承板51送入，也不能使载置有压接薄膜F的支承板51形成顺利地插入两页片Pa、Pb间的状态，比如图14C所示，在下垂的边缘部分Pax，上侧页片Pa被压接薄膜F的边缘部分Fx挂住，同时从该边缘部分Pax潜入压接薄膜F与支承板51间，或者有时会潜入支承板51的下面，其结果会造成被纸堵塞(卡住)等的现象。
(4)解决上述问题点的第1形态的压接薄膜插入手段在本发明的第1形态的压接薄膜插入手段501中，如图1A～1C所示，在插入支承板51的两页片Pa、Pb间的一侧的边缘部分51x上，其前端向下倾斜且其前端实际上产生锐角，同时形成延长至支承板51的所述边缘部分51x的上方、并一直延长至插入支承板51上所配置的压接薄膜F中的两页片Pa、Pb间的一侧的边缘部分Fx的上方的剖面直线形状的斜边51y构成了剖面箭头形状，在该边缘部分51x上，与所述斜边51y的后方邻接，形成有对压接薄膜F的插入两页片Pa、Pb间的一侧的边缘部分Fx进行引导的台阶状的抵接部51b。
即，在使用上述结构的支承板51的压接薄膜插入手段501中，在使用了引起起皱而使表面发生凹凸变形的纸页类P场合，在所述交叉区域24中，在将上侧页片Pa配置于支承板51跟前的上游侧并使下侧页片Pb的边缘部分Pbx略微进入支承板51的边缘部分51x的下方位置上，一旦使该纸页类P的搬送停止，此时，如图1A所示，上侧页片Pa的边缘部分Pax成为朝下侧页片Pb的下方下垂的状态，在下一工序中，如图1B所示，即使下侧页片Pb的边缘部分Pbx随着由支承板驱动手段53引起下降的支承板51所推压而推下，两页片Pa、Pb间也不能充分地开口。但是，在下一工序中，如图1C所示，通过已述的纸页类送入手段60(参照图8C和8D)，所述纸页类P随着向载置有压接薄膜F的支承板51的送入动作，该支承板51的斜边51y由其呈锐角的前端进入不完全开口的两页片Pa、Pb间，依靠此时所产生的所述斜边51y的楔作用，上侧页片Pa由其边缘部分Pax在支承板51的所述斜边51y上向上滑动，并且，越过该斜边51y的顶部上升至压接薄膜F的上面，由此，强制性地将两页片Pa、Pb间开口，可顺利地将支承板51和压接薄膜F插入两页片Pa、Pb间。
作为所述第1形态中的压接薄膜插入手段501所使用的支承板51，可以列举出，如图1A～1C和图2A和2E～2G所示的、具有形成剖面直线形状的斜边51y的剖面箭头形状的边缘部分51x以及如图2B～2D所示的、具有形成剖面曲线形状的斜边51y的剖面箭头形状的边缘部分51x等。
对于图2A～2G所示的所述支承板51，与图1A～1C所示的结构相同，各斜边51y，一直延长至支承板51上的插入于两页片Pa、Pb间的一侧的边缘部分Fx的上方，又，在各边缘部分51x上，与所述斜边51y的后方邻接，形成有可对压接薄膜F的各边缘部分Fx进行引导的台阶状或弯曲状的抵接部51b。在图2D所示的支承板51上，形成有从边缘部分51x向下方延长的斜边51y。在图2E所示的支承板51上，在边缘部分51x上安装着剖面楔状的分体构件59，同时在该分体构件59上形成了斜边51y的顶部向边缘部分51x的上面伸出的状态。在图2F所示的支承板51上，在图2A所示的剖面箭头形状的边缘部分51x中，对其斜边51y的呈锐角的前端实施了倒角及/或圆弧加工。在图2G所示的支承板51上，图2A所示的剖面箭头形状的边缘部分51x中，形成了斜边51y的顶部向边缘部分51x的上面伸出的状态。
另外，虽未图示，但在图2A～2G所示的所述支承板51上，当然也可以在所述压接薄膜插入手段501中，采用将各斜边51y改变成不从支承板51的所述边缘部分51x向上方延长的结构等。
(5)使用支承板的压接薄膜插入手段的第2问题点如前所述，所述纸页类P中的上侧页片Pa的边缘部分Pax如图14A所示向下方下垂，即使是通过支承板驱动手段53将下侧页片Pb的边缘部分Pbx推下，两页片Pa、Pb间也如图14B所示不能充分地完全开口，最终导致被纸堵塞(卡住)，对于这一问题，通过在支承板51的边缘部分51x中形成图1A～1C和图2A～2G所示的斜边51y来解决。
然而，当所述纸页类P在印刷处理中产生的起皱造成的使下侧页片Pb的边缘部分Pbx向上方弯曲的状态下向所述交叉区域24进行搬送的场合，下侧页片Pb的边缘部分Pbx不能按预定进入支承板51的下方，会发生如图15所示的上升到该支承板51的边缘部分的斜边51y上面的事态，其结果，存在的问题是支承板驱动手段53不可能将下侧页片Pb的边缘部分Pbx推下，并且会发生被纸堵塞(卡住)这一现象。
(6)解决上述第2问题点的第2形态的压接薄膜插入手段在本发明的第2形态的压接薄膜插入手段502中，如图3A～3C所示，形成有图1A～1C所示形状和构造的斜边51y的边缘部分51x，相对于支承板51本体向上弯曲，由此使支承板51的下方形成大开口。
即，在使用上述结构的支承板51的压接薄膜插入手段502中，在将折叠后的纸页类P向所述交叉区域24搬送时，如图3A所示，该纸页类P的下侧页片Pb，即使其边缘部分Pbx向上方弯曲，也容易地潜入支承板51向上弯曲的边缘部分51x的大开口的下方，由此，在下一工序中，如图3B所示，通过支承驱动手段53可对随着由支承板51的下降引起的下侧页片Pb的边缘部分Pbx进行通常的推下动作，因此，在下一工序中，如图3C所示，通过已述的纸页类送入手段60(参照图8C和8D)，所述纸页类P随着向载置有压接薄膜F的支承板51的送入动作，与上述的第1形态中的压接薄膜插入手段50一样，依靠所述斜边51y的楔作用，可顺利地将支承板51和压接薄膜F插入两页片Pa、Pb间。
作为上述第2形态中的压接薄膜插入手段502所使用的支承板51，可以列举出，如图4A～4E所示，将形成有图2A～2E所示的各斜边51y的边缘部分51x弯曲成向上的剖面直线形状；如图4F所示，将形成有图2A所示斜边51y的边缘部分51x弯曲成向上的剖面曲线形状；如图4G所示，将形成有图2A所示的斜边51y的边缘部分51x弯曲成有向上的2段的剖面直线形状；或者如图4H所示，将形成有从边缘部分51x未向上方延长的斜边51y的边缘部分51x弯曲成向上的剖面直线形状等。在图4H所示的支承板51上，根据需要可将通过边缘部分51x的弯曲所产生的弯曲部，作为可对压接薄膜F的边缘部分Fx进行引导的抵接部51b来使用。又，虽未图示，当然也可以在所述压接薄膜插入手段502中，采用将形成有图2F和2G所示的斜边51y的边缘部分51x弯曲成向上的剖面直线形状和剖面曲线形状等。
(7)解决上述第2问题点的第3形态的压接薄膜插入手段在第3形态的压接薄膜插入手段503中，如图5A～5D所示，在与边缘部分51x上形成有图1A～1C所示形状和构造的斜边51y的、使用支承板51的所述压接薄膜插入手段501相同结构中，在向所述交叉区域24搬送来的纸页类P的下侧页片Pb到达支承板51之前，所述支承板51上形成有斜边51y的边缘部分51x，通过纸页类抬起手段65临时性上升，由此，在所需的时间内使支承板51的下方形成大的开口。
即，在使用上述结构的支承板51的压接薄膜插入手段503中，如图5A所示，将折叠后的纸页类P搬送到所述交叉区域24，如图5B所示，在所述纸页类P的下侧页片Pb到达支承板51之前，利用构成支承板抬起手段65的电磁铁66的励磁作用，使推杆67上升，由该推杆67对所述支承板51进行以支轴52为中心、从下限止动器68的位置朝左上方向的圆弧状箭头所示的逆时针方向摆动，并且，使形成有斜边51y的边缘部分51x临时性上升到上方的上限止动器69的位置，由此，该纸页类P的下侧页片Pb，即使该边缘部分Pbx向上方弯曲，也容易地潜入支承板51的边缘部分51x的大开口的下方，在下一工序中，如图5C所示，通过支承板抬起手段65中的电磁铁66的消磁作动而使推杆67下降，同时通过支承驱动手段53可对随着支承板51下降的下侧页片Pb的边缘部分Pbx进行通常的推下动作，因此，在下一工序中，如图5D所示，通过已述的纸页类送入手段60(参照图8C和8D)，所述纸页类P随着向载置有压接薄膜F的支承板51的送入动作，与上述的第1形态中的压接薄膜插入手段501一样，依靠所述斜边51y的楔作用，可顺利地将支承板51和压接薄膜F插入两页片Pa、Pb间。
在所述压接薄膜插入手段503中，不仅能采用上述的压接薄膜插入手段501中使用的支承板51，而且也能适当采用已述的压接薄膜插入手段502中使用的支承板51。
另外，为了便于理解本发明，上述只不过是参照附图对适用于本发明的实施形态作出了说明，在不脱离本发明本质的范围内，当然可以作出各种变更和修正。
产业上的可利用性综上所述，本发明的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，适用于使用切割纸状的纸页类的压接纸页类制造装置，可从切割纸状的纸页类中，制造出以邮购广告单为主、明信片、往复明信片、封口的信等内部可隐蔽大量信息且可剥离展开的的压接纸页类，不会发生卡住的现象。
权利要求
1.一种压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，压接纸页类制造装置包括纸页类搬送手段，用于将通过折线连接多枚页片而组成的切割纸状的各纸页类，从其供纸部沿着规定的纸页类搬送通道依次进行搬送；纸页类折叠手段，在纸页类搬送通道上，对各纸页类进行折叠；压接薄膜供给手段，用于将包含可剥离地粘接的2层透明薄膜、同时在表背面形成有通过加压或加热及加压而产生粘接性的粘接剂层所组成的长尺状的压接薄膜，沿着规定的压接薄膜供给通道依次进行供给；压接薄膜插入手段，在纸页类折叠手段的下游的纸页类搬送通道与压接薄膜供给通道的交叉区域中，将压接薄膜插入折叠后的所述纸页类中的对置的任意的页片之间；纸页类压接手段，在压接薄膜插入手段的下游的纸页类搬送通道上，对插入有压接薄膜的所述纸页类中的两页片间，在加压或加热及加压时，通过该压接薄膜可剥离地进行粘接；纸页类切断手段，在纸页类压接手段前方的上游或后方的下游的纸页类搬送通道上，将插入有压接薄膜的所述纸页类按规定尺寸进行裁断，其特征在于，该压接薄膜插入手段由以下构件所组成支承板，该支承板上下可动地设置于所述交叉区域中，可将供给来的压接薄膜载置于上面；支承板驱动手段，该支承板驱动手段设置成可上下地驱动所述支承板、将折叠成下侧页片略长于上侧页片形状的纸页类向所述交叉区域搬送，并且，在将该纸页类的上侧页片配置于支承板的上游侧而将下侧页片配置于支承板的下方时，使所述支承板与压接薄膜一体下降，同时由其将该下侧页片推下，强制性地将两页片间开口；纸页类送入手段，该纸页类送入手段将两页片间开口的所述纸页类，向载置有压接薄膜的支承板送入，并由其将支承板和压接薄膜同时插入两页片间；支承板拔出手段，该支承板拔出手段只将支承板从两页片间插入有支承板和压接薄膜的所述纸页类中拔出，同时由其将纸页类作成在其两页片间只插入压接薄膜的状态，在所述支承板上的插入两页片间的一侧的边缘部分，形成有朝其前端方向下倾斜且由其前端产生实际上锐角的斜边。
2.如权利要求1所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，所述斜边，从支承板的插入两页片间的一侧的边缘部分向上方延长。
3.如权利要求1或2所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，所述斜边，形成剖面直线形状及/或剖面曲线形状。
4.如权利要求1至3中任一项所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，所述斜边，由安装于支承板的边缘部分的分体构件所形成。
5.如权利要求1至4中任一项所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，对所述边缘部分中的斜边的前端，实施倒角及/或圆弧加工。
6.如权利要求1至5中任一项所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，在形成有斜边的所述边缘部分，与该斜边的后方邻接，形成对压接薄膜中的插入两页片间的一侧的边缘部分进行引导的抵接部。
7.如权利要求1至6中任一项所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，形成斜边的所述边缘部分，相对于支承板本体向上方弯曲。
8.如权利要求7所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，形成斜边的所述边缘部分，弯曲成剖面直线形状及/或剖面曲线形状。
9.如权利要求1至8中任一项所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，在向所述交叉区域搬送来的纸页类的下侧页片到达支承板之前，所述支承板上形成有斜边的边缘部分通过支承板抬起手段临时性上升。
10.如权利要求9所述的压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，其特征在于，所述支承板抬起手段是通过驱动手段可使支承板上升地对配置于支承板下方的推杆进行驱动的装置。
全文摘要
一种压接纸页类制造装置中的压接薄膜插入手段，以载置于上下可动式设置的支承板(51)上的状态，将压接薄膜(F)插入折叠后的切割纸状的纸页类(P)对置的两页片(Pa、Pb)间，然后从两页片(Pa、Pb)间将支承板(51)拔出，通过将形成了两页片(Pa、Pb)间只插入有压接薄膜(F)状态的纸页类(P)向纸页类压接手段(70)和纸页类切断手段(80)供给，以制造出可剥离展开的明信片及其它的压接纸页类(Q)。在该装置中使用的所述支承板(51)的边缘部分(51x)，在其前端方向形成有向下倾斜且其前端实际上产生锐角的斜边(51y)。由此，作为所述纸页类(P)，即使使用了产生极度起皱而使表面造成凹凸变形的页片，也能顺利地将压接薄膜(F)插入。
文档编号B42D15/02GK1665687SQ0381520
公开日2005年9月7日 申请日期2003年6月23日 优先权日2002年6月26日
发明者木村义和, 土屋雅人 申请人:Kdk株式会社