专利名称：用于装订印刷品的装订装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于装订印刷品的装订装置，该装订装置具有装订头，该装订头具有推动器和弯曲器，该推动器和弯曲器使线夹预成形，并通过产品脊背来推动该线夹，所述装订装置还具有折弯器，该折弯器具有折弯翼，该折弯翼将线夹的敞开的端部压弯。
背景技术：
这种装订装置例如应用在配页订书机(Sammelhefter)，用于装订折叠印张(Falzbogen)。在这种配页订书机里，例如将折叠印张运送到配页链上，折叠印张成马鞍状地放在该配页链上。装订头此处位于配页链(Sammelkette)之上，而折弯器在其之下。在装订头里，线段在自由端上通过弯曲器被压弯，并且两个端部借助推动器通过产品脊背被推动。最后由折弯器将自由端压弯90°，从而使它们最终平行于产品脊背，并因此使夹子闭合。
这种型式的装订装置例如由CH-A-549 433公开。通过这种装置，可以借助环形装订夹将折叠印张装订。其它的装订装置在CH-A-662987和EP-A-0 958 942中公开。
所述型式的装订装置首先涉及高负载的、运动的和高加速度的零件。这些零件因此必须在一定时间之后进行更换。通过应用由钢和硬金属所制成的高品质零件，很久以来就试图减少磨损并因此减少维护，降低成本。这些零件应该尤其在考虑到功能可靠性情况下具有高度的形状还原性(Formtreue)。为了达到这些，这种零件至今都由工具钢或硬金属制成。硬金属本身也许特别适合，因为由此制成的零件寿命很长。但硬金属脆性大，而且可能在安装或运输时就损坏了。此外这些零件相比而言较贵。
发明内容
本发明的任务是提出一种所述型式的装订装置，它避免了所列的缺点。
该任务在按照本发明的装订装置中如此完成，即至少一个零件至少部分地由陶瓷制成。通过应用由陶瓷制成的零件，可以大大延长耐用时间。尤其是在高负载的零件，如尤其是推动器、弯曲器和折弯器或折弯器的零件由陶瓷制成的情况下。试验已经令人惊奇地表明这样的零件即使在8百万装订之后也基本上没有损坏。此外有利的是由于材料质量较高而且稳定，降低了检验成本。因为这种由陶瓷制成的零件对冲击不敏感，因此它们与硬金属的零件相比可以几乎不损坏。如果这些零件作用有高的加速度，那么由于密度小，与钢相比相应地承受的力也较小。其它重要的优点是表明质量高、硬度均匀恒定、耐热性高、热膨胀较小、结构均匀以及制造成本低。有利的还在于，陶瓷可以与其它材料配对。因此零件例如可以由陶瓷和钢或硬金属制成。
按照本发明的改进方案，由陶瓷所制成的零件是烧结的成形件。因此可以实现特别高的形状还原度，并因此尤其实现功能可靠性。用于置换的零件与旧零件因此完全兼容。
按照本发明的改进方案，零件由氧化物陶瓷制成。采用氧化物陶瓷制成的陶瓷零件可以实现特别高的耐抗性(Bestaendigkeit)。如果按照本发明的改进方案，零件由混合氧化物陶瓷制成，这也同样能够达到。这种混合氧化物陶瓷例如是钛酸铝。
按照本发明的改进方案，所述零件由至少两个相互固定地连接的部分(Teil)制成，其中一个部分由陶瓷制成，而另一部分由其他材料和尤其是钢或硬金属制成。陶瓷这里尤其用于承受着高负载和有磨损危险的部位。
由陶瓷制成的零件尤其是推动器(Treiber)、折弯翼(Um-biegefluegel)、弯曲器(Bieger)、定心座(Zentrierfuss)、进给杆(Schubstange)、线嘴(Drahtduese)、切线刀(Drahtmesser)或线括锐杆(Drahtabschaerhebel)。这些零件一般受载大/磨损高。此外在每次装订时它们被相对高地加速。使用陶瓷制造这样的零件可以提用耐用时间并简化维护。
按照本发明的改进方案，由陶瓷所制成的零件是陶瓷的注射成型件(Spritzgiessteil)。这种零件也可以大批量地、相比来说成本有利地并具有高的形状还原度地制成。
其它有利的特征见从属权利要求、以下的说明和附图。
随后根据附图对按照本发明的装订装置的实施例详细地加以说明。附图示出
图1按照本发明的装订装置的部分剖切的视图；图2装订装置的另一视图；图3按照本发明的装订装置的立体图；图4按照本发明的装订装置的部分的立体图；图5a和5b折弯翼的立体图；图6推动器的立体图。
具体实施例方式
装订装置1具有一个外壳4，在该外壳4上支承有至少一个装订头2。该装订头2例如在配页订书机里位于在此处未示出的本身已知的配页链上。在该配页链下面是一个折弯器3。在装订头2和折弯器3之间运送着此处未示出的待装订的印刷品，例如折叠印张。
在装订头2内，由一根金属线(Draht)5预成形出这里未示出的装订夹。金属线5被此处未示出的滚轮拉出，并用一个弯曲的管子11输送到线嘴12。
为了输送所述的金属线5，在机架4上设置有两个进给滚筒6和7，它们围绕着轴9或者10可旋转地被驱动。进给滚筒6还可以通过杆8手动地进行旋转。在线嘴12上方，在括锐杆14上设置有一个切线刀13。通过该切线刀13，金属线5被切成线段，使用这些线段相应地以已知方式成形出线夹。为此以已知的方式，通过推动器滑块(Trei-berstoessel)15使推动器16和两个弯曲器17垂直地运动。通过弯曲器17，被切成的线段的两个自由端部被向下弯曲90°。
通过推动器16将预成形的线夹推入到产品脊背里。通过折弯器3，向下伸出的端部最终被压弯90°，使得这两端平行于产品脊背而延伸。线夹由此闭合。为此折弯器3具有两个可摆动地支承在保持架18上的折弯翼20。这些折弯翼20按照图4相互成镜面对称地布置，并各自可以围绕轴21有限地摆动。摆动运动通过进给杆19来实现，该进给杆19可垂直移动地被引导并通过拨动件22嵌接(eingreifen)到两个折弯翼20之间。如果进给杆19向下运动，那么这两个折弯翼20在臂23上摆动。拨动件22在此作用在图5b所示的臂23的内表面25上。
折弯翼20各自具有一个V形凹槽26，它在按图4所示位置上平行于印刷品的运输方向延伸。这些凹槽26以已知的方式用于对已预成形的线夹的待压弯端部进行导向。为此，折弯翼20连同进给杆19摆动到图4所示的位置上。这些折弯翼20具有各自一个孔24用于支承。在装订过程中，所要装订的印刷品可以通过一个可垂直运动的保持架27来保持稳定。
推动器16按照图6构造成板状，并且为了实现其固定，在推动器滑块15上设置有两个孔28和29。推动器16有两个侧面突出的导向部分30，用于垂直运动的导向。在底面上有一个棱边31，所要推入的预成形的装订夹被加载在该棱边31上。如图可见，尤其折弯翼20和推动器16是高负载的零件，此外它们还必须在装订过程中被高加速。同样也高负载并且也部分地被加速的零件有弯曲器17、进给杆19、线嘴12、切线刀13以及线括锐杆14。这些零件中的至少一个零件至少部分地由工业陶瓷(technischer Keramik)制成。陶瓷优选是氧化物陶瓷，尤其是混合氧化物陶瓷。氧化物陶瓷一般超过90％由单相的和单组分的金属氧化物组成。金属氧化物例如是氧化铝、氧化镁或氧化锆。适合的混合氧化物陶瓷的实例为钛酸铝。但也已知有其他氧化物陶瓷或者混合氧化物陶瓷。
优选通过陶瓷的注射成型实现由陶瓷制造零件，也被称为陶瓷注射成型(Ceramic Injection Molding，CIM)。在注射成型时，将非常细的陶瓷粉末与热塑性的粘合剂混合，这种热塑性的粘合剂可以类似于塑料那样被注射。在脱模之后，热解和烧结这中间产品。烧结是一种加工方法，它通常分三个阶段进行。例如使用金刚石工具进行抛光作为最终加工。这种零件的重要优点是，相比于工具钢所制成的零件具有高的和更长久的形状稳定性和恒定的材料质量。相比于硬金属来说的优点是零件基本上只有微小脆性，因此在装入时几乎不会损伤。与硬金属相比表面不会断裂。其它优点是与钢相比密度较小，例如5kg/dm3，自润滑性能好而且表明质量高且稳定。有利的还是耐高温性和小的热膨胀。
由所述陶瓷制成的零件的其它适合的应用领域，一般是用于印刷继续加工的其它装置和机器中这种受载大的零件。这里尤其是续纸装置(Bogenleger)、货物粘贴器(Warenkelber)、补偿续纸器(Beilagenanleger)。这些零件这里例如是抓持器(Greifer)、夹紧装置、抓持器底座(Greiferunterlagen)、喷嘴、带槽轮(Rillraeder)和打孔轮(Perforierraeder)以及棘轮(Klinke)、定位器(Rasten)和吸气装置(Sauger)中的零件。
权利要求
1.用于装订印刷品的装订装置，该装订装置具有装订头(2)，该装订头(2)具有推动器(16)和弯曲器(17)，该推动器(16)和弯曲器(17)使线夹预成形，并通过产品脊背来推动该线夹，所述装订装置还具有折弯器(3)，该折弯器(3)具有折弯翼(19)，该折弯翼(19)将线夹的敞开的端部压弯，其特征在于，所述装订头的至少一个零件至少部分地由陶瓷制成。
2.按照权利要求1所述的装订装置，其特征在于，所述零件是烧结的成形件。
3.按照权利要求1或2所述的装订装置，其特征在于，所述零件由氧化物陶瓷制成。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的装订装置，其特征在于，所述零件由混合氧化物陶瓷制成。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的装订装置，其特征在于，所述零件由至少两个固定地相互连接的部分制成，其中一个部分由陶瓷制成，而另一个部分由其他材料和尤其钢或硬金属制成。
6.按照权利要求5所述的装订装置，其特征在于，所述零件是磨损件，尤其是推动器(16)、折弯翼(20)、弯曲器(17)、定心座、进给杆(19)、线嘴(12)、导线机构(11)、切线刀(13)、线括锐杆或齿轮(14)。
7.按照权利要求1、3至6中任一项所述的装订装置，其特征在于，所述零件是注射成型件。
全文摘要
装订装置，具有装订头(2)，它使线夹预成形并，通过产品脊背来推动，所述装订装置还具有折弯器(3)，折弯器(3)具有折弯翼(19)并将线夹的敞开的端部压弯。至少一个零件至少部分地由陶瓷制成。该零件优选是烧结的成形件，并且陶瓷优选为氧化物陶瓷。通过应用这样的零件可以提高使用寿命并降低成本。
文档编号B42B4/00GK101092090SQ200710109568
公开日2007年12月26日 申请日期2007年6月25日 优先权日2006年6月23日
发明者J·凯斯特 申请人:米勒·马蒂尼控股公司