专利名称：装订机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及办公设备领域，尤其涉及一种装订机。
技术背景传统的装订机通常包括机座及安装于机座上的传动机构、打孔机构和拉环 机构。工作时，由传动机构传动打孔机构和拉环机构，打孔机构用于对纸张打方孔，拉环机构则用于实现胶圈的横向和拉伸运动，以将胶圈安装于打有孔的 纸张上。这种传统的装订机只具有在纸张上打出用于进行胶圈装订的方孔的功 能，仅用作装订机，功能单一。鉴于传统装订机的不足，业界提出了既可打方孔又可打圆孔的装订机，既可用于装订，又可用于打孔，如中国专利第200520035278.9号和第 200620054320.6号所述。然而，这些装订机中的打圆孔功能均是由打方孔刀片 带动传动件，通过传动件向下按压设于其下方的圆刀实现的，其中每一圆刀均 需通过一对应的支架安装于装订机上，且需通过一复位弹簧进行才能复位。这 种结构的装订机，因通过传动件向下按压圆刀实现打孔，同时又需要弹簧进行 复位， 一旦传动件与圆刀接触不良或者弹簧卡位或失效则很容易导致无法打孔， 因此使用起来很不稳定；又因每一圆刀均需配备相应的安装支架，安装较为复 杂，不便于随意增减圆刀，同时，这也使得整个装订机的结构较为复杂，成本 较高。发明内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供 一种既可在纸张上打出用于进行胶圈装订的方孔，又可在纸张上打出不同规格 和数量的圆孔或者方孔的装订机，该装订机结构简单稳固、使用状态稳定、便 于安装、节省成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种装订机，包括机座以及安装于该机座上的传动机构、拉环机构、打孔机构，其中所述打孔机 构包括设有多个第一打孔刀片的第一打孔件，该第一打孔件可在传动机构的传 动下相对所述机座在竖直方向上下运动，其特征在于，所述打孔机构还包括第 二打孔件以及连接件，其中所述第二打孔件包括第二压刀板及设于所述第二压 刀板上的多个第二打孔刀片，所述连接件固定连接所述第一打孔件和所述第二 打孔件的第二压刀板，该第二压刀板可带动所述第二打孔刀片与所述第一打孔 件同步上下运动。所述第二打孔刀片悬挂于所述第二压刀板上。所述第二打孔件还包括导刀板，该导刀板安装于所述机座上，并与该机座之间存有间隙；该导刀板上设有多个第二限位孔，所述第二打孔刀片的一端悬 挂于所述第二压刀板上，另一端置于对应第二限位孔中。所述第二压刀板为L形，其水平部设有多个水平开口，所述第二打孔刀片 一端设有槽，该第二打孔刀片的一端通过该槽与所述第二压刀板上相应水平开 口的配合悬挂于所述第二压刀板上。所述导刀板上还设有可与所述多个第一打孔刀片配合的多个第一限位孔。所述导刀板还于其纸张插入的两侧分别延伸出导纸部。所述连接件为U形，其一侧U形壁与所述第一打孔件固定连接，另一侧U 形壁与所述第二打孔件的第二压刀板固定连接。所述第一打孔件包括第一压刀板，所述第一打孔刀片形成于该第一压刀板 的下端；所述第二压刀板为L形；所述连接件的一侧U形壁与所述第一压刀板 固定连接，另一侧U形壁与所述第二压刀板的竖直部固定连接。所述连接件与所述第一打孔件、所述第二打孔件的第二压刀板通过螺钉连接。所述第一打孔刀片为方刀，所述第二打孔刀片为圆刀。所述传动机构包括两手柄、把管、传动轴以及传动轮，其中，传动轴可转动 地设置于所述机座上的左、右支架上，其两端延伸至该左、右支架外侧；两手柄 分别固定于所述传动轴位于所述左、右支架外侧的两端上；所述把管固定安装于 两手柄之间；所述传动轮固定安装于所述传动轴上；所述第一打孔件上设有可与 所述传动轮配合的配合孔。所述第一打孔件安装于所述机座上的左、右支架之间，其两端分别收容于 所述左、右支架所设的滑槽中，并可沿滑槽在该左、右支架上上下运动；所述第二打孔件的第二压刀板与该第一打孔件平行设置。本实用新型装订机可根据需求设置不同规格和数量的打孔刀片，实现不同 的打孔功能。其除了可在纸张上打出用于进行胶圈装订的方孔，还可以在纸张 上打出不同规格和数量的圆孔或者方孔，实现了一机多能，且这两种打孔功能 可同时实施，也可单独实施。同时，由于本实用新型中的第一压刀板和第二压 刀板通过连接件固定连接，形成可于竖直方向同步上下运动的整体，第二打孔 刀片设于第二压刀板上并由导刀板限位，可随第二压刀板于竖直方向上下运动， 从而保证了第二压刀板与第二打孔刀片的稳定地同步运动，结构稳固，使用状 态稳定，操作省力。第二打孔刀片无需采用复位件进行复位，避免了采用复位 件可能带来的操作不稳定。安装该第二打孔刀片时，无需为每一刀片特别配备 一安装支架，安装方便，便于更换不同规格和数量的刀片，且使得整个打孔机 构结构简单，节省成本。此外，导刀板不仅可起到引导并限位第一打孔刀片和 第二打孔刀片的作用，而且可通过设置导纸部，引导纸张插入、抽出，避免打 孔后纸张粘连于刀片上被损坏，保证打孔质量。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型装订机的结构示意图。图2是本实用新型装订机的剖视图。图3是本实用新型装订机的打孔机构的分解示意图。图4是本实用新型装订机的打孔机构的组装示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型装订机包括机座以及安装于该机座上的传动机构、 拉环机构(图未示)和打孔机构。其中机座包括底座11和相对平行地安装于该底座11上的左、右支架12、 13，该左、右支架12、 13上分别设有滑槽14。传动机构包括两手柄21、把管22、传动轴23以及传动轮24。其中，传动 轴23通过轴承与轴承孔的配合可转动地设置于左、右支架12、 13上，其两端延 伸至左、右支架12、 13外侧。两手柄21分别固定于传动轴23位于左、右支架12、 13外侧的两端上，把管22固定安装于两手柄21之间。传动轮24固定安装 于传动轴23上，可与传动轴23同步转动。工作时，通过操作把管22带动手柄 21转动，从而驱动传动轴23旋转，由传动轴23带动传动轮24与其同步转动。如图2、 3、 4所示，打孔机构包括第一打孔件31、第二打孔件32以及固定 连接第一打孔件31和第二打孔件32的连接件33。其中第一打孔件31置于左、右支架12、 13之间，包括第一压刀板311以 及于该第一压刀板311下端形成的多个第一打孔刀片312。第一压刀板311的两 端分别通过弹簧安装于两支架12、 13上，且收容于对应两滑槽14中，可沿滑 槽14在两支架12、 13上上下运动。该第一压刀板311上设有配合孔313，该配 合孔313可与传动轮24配合，使得第一压刀板311可在传动轮24的带动下于 竖直方向上下运动，并带动第一打孔刀片312进行打孔。在本实施例中，传动 轮24设有一拨动端241，在向下打孔时，该传动轮24的拨动端241向下压接配 合孔313，从而带动第一压刀板311向下运动。第二打孔件32包括第二压刀板321、多个第二打孔刀片322及导刀板323。 其中第二压刀板321与第一压刀板311平行设置，该第二压刀板321大致呈L 形，其水平部设有多个水平开口 324。每一第二打孔刀片322于其一端设有一槽325。 导刀板323固定设置于机座的底座11上，其下表面与底座ll有一定间隙 以方便纸张插入。该导刀板323上对应第二打孔刀片322设有多个第二限位孔326。 第二打孔刀片322的一端通过槽325与第二压刀板321上的水平开口 324 的配合悬挂于第二压刀板321上，使得该第二打孔刀片322可随第二压刀板321 于竖直方向上下运动；另一端则限位于导刀板323的第二限位孔326中。当然， 该第二打孔刀片322也可采用其它方式设置于第二压刀板321上，例如其一端 穿过第二压刀板321上所设的孔通过螺丝紧固于第二压刀板321上，只要可与 第二压刀板321同步上下运动。在本实施例中，导刀板323还于其上对应第一 打孔件31的第一打孔刀片312设置有多个第一限位孔327，用以引导第一打孔 刀片312并限定其位置；同时，该导刀板323还于其纸张插入的两侧分别延伸 出导纸部328,以引导纸张插入、抽出，避免打孔后纸张粘连于刀片上被损坏。在本实施例中，打孔机构设有两个连接件33，该连接件33大致为U形， 其一侧U形壁固定连接于第一打孔件31的第一压刀板311上，另一侧U形壁固 定连接于第二打孔件32的L形第二压刀板321的竖直部上。当然，该连接件33 也可为其他形状例如直板状，只要可以稳固地连接第一压刀板311和第二压刀板321使其形成可以同步运动的整体即可。其连接方式也可采用多种，在本实 施例中，采用螺钉连接方式，当然，也可采用焊接、粘接等其他连接方式。采用本实用新型打孔时，扳动把管22,把管22带动手柄21转动，从而驱 动传动轴23旋转，由传动轴23带动传动轮24与其同步转动。当该传动轮24 转动至与第一压刀板311上的配合孔313内时，可与第一压刀扳311配合，带 动其竖直方向上向下运动。因第一压刀板311与第二压刀板321通过连接件33 固定连接，形成可同步运动的整体，故在第一压刀板311向下运动的同时，第 二压刀板321与之同步向下运动。第一压刀板311向下运动，可使其下端形成 的第一打孔刀片312穿过导刀板323上的第一限位孔327进行打孔。第二压刀 板321向下运动，则带动悬挂于其上的第二打孔刀片322向下运动，延伸出导 刀板323的第二限位孔326，向下打孔。打孔结束，复位时，第一打孔件31通 过连接至两支架12、 13的弹簧于竖直方向向上复位，同时带动第二打孔件32 的第二压刀板321于竖直方向向上运动，该第二压刀板321直接带动悬挂于其 上的第二打孔刀片322向上运动，进行复位。由此可见，通过对第一打孔刀片312和第二打孔刀片322进行不同设置， 可以使得本实用新型装订机具有不同的打孔功能。例如，在本实施例中，第一 打孔刀片312为方刀，用于在纸张上打出用于进行胶圈装订的方孔；第二打孔 刀片322为圆刀，用于在纸张上打圆孔。第二打孔件32上可按不同规格设置不 同间距的多个水平开口 324，导刀板上相应设置多个限位孔326，使用时，根据 需要于其上悬挂不同数量的圆刀，从而在纸张上打出不同数量的圆孔。如图l、 2所示，该实施例中设置有4个圆刀。当然，该第二打孔刀片322也可根据需要， 设置为与第一打孔刀片312不同规格的方刀。本实用新型装订机除了可在纸张上打出用于进行胶圈装订的方孔，还可以 在纸张上打出不同规格的圆孔或者方孔，实现了一机多能，且这两种打孔功能 可同时实现，也可单独实现。本实用新型中的第一压刀板和第二压刀板通过连 接件固定连接，形成可于竖直方向同步上下运动的整体，第二打孔刀片悬挂于 第二压刀板上并由导刀板限位，从而可随第二压刀板于竖直方向上下运动，由 此可见，本实用新型有效避免了第二压刀板与第二打孔刀片接触不良而带来的打孔失效，结构稳固，使用状态稳定，操作省力。且因为第二打孔刀片直接悬 挂于第二压刀板上并随第二压刀板于竖直方向上下运动，无需采用复位件进行 复位，避免了采用复位件可能带来的操作不稳定。安装第二打孔刀片时，直接 将其一端悬挂于第二压刀板所设的开口中，另一端限位于导向板的第二限位孔 中，无需为每一刀片特别配备一安装支架，安装方便，便于更换不同规格的刀 片，且使得整个打孔机构结构简单，节省成本。此外，导刀板不仅可起到引导 并限位第一打孔刀片和第二打孔刀片的作用，而且可通过设置导纸部，引导纸 张插入、抽出，避免打孔后纸张粘连于刀片上被损坏。
权利要求1、一种装订机，包括机座以及安装于该机座上的传动机构、拉环机构、打孔机构，其中所述打孔机构包括设有多个第一打孔刀片的第一打孔件，该第一打孔件可在传动机构的传动下相对所述机座在竖直方向上下运动，其特征在于，所述打孔机构还包括第二打孔件以及连接件，其中所述第二打孔件包括第二压刀板及设于所述第二压刀板上的多个第二打孔刀片，所述连接件固定连接所述第一打孔件和所述第二打孔件的第二压刀板，该第二压刀板可带动所述第二打孔刀片与所述第一打孔件同步上下运动。
2、 根据权利要求1所述的装订机，其特征在于，所述第二打孔刀片悬挂于 所述第二压刀板上。
3、 根据权利要求2所述的装订机，其特征在于，所述第二打孔件还包括导 刀板，该导刀板安装于所述机座上，并与该机座之间存有间隙；该导刀板上设 有多个第二限位孔，所述第二打孔刀片的一端悬挂于所述第二压刀板上，另一 端置于对应第二限位孔中。
4、 根据权利要求3所述的装订机，其特征在于，所述第二压刀板为L形， 其水平部设有多个水平开口，所述第二打孔刀片一端设有槽，该第二打孔刀片 的一端通过该槽与所述第二压刀板上相应水平开口的配合悬挂于所述第二压刀 板上。
5、 根据权利要求3所述的装订机，其特征在于，所述导刀板上还设有可与 所述多个第一打孔刀片配合的多个第一限位孔。
6、 根据权利要求3所述的装订机，其特征在于，所述导刀板还于其纸张插 入的两侧分别延伸出导纸部。
7、 根据权利要求1-6中任一所述的装订机，其特征在于，所述连接件为U 形，其一侧U形壁与所述第一打孔件固定连接，另一侧U形壁与所述第二打孔 件的第二压刀板固定连接。
8、 根据权利要求7所述的装订机，其特征在于，所述第一打孔件包括第一 压刀板，所述第一打孔刀片形成于该第一压刀板的下端；所述第二压刀板为L 形；所述连接件的一侧U形壁与所述第一压刀板固定连接，另一侧U形壁与所 述第二压刀板的竖直部固定连接。
9、 根据权利要求7中任一所述的装订机，其特征在于，所述连接件与所述 第一打孔件、所述第二打孔件的第二压刀板通过螺钉连接。
10、 根据权利要求1-6中任一所述的装订机，其特征在于，所述第一打孔刀 片为方刀，所述第二打孔刀片为圆刀。
专利摘要本实用新型涉及一种装订机，包括机座以及安装于该机座上的传动机构、拉环机构、打孔机构，其中所述打孔机构包括设有多个第一打孔刀片的第一打孔件，该第一打孔件可在传动机构的传动下相对所述机座在竖直方向上下运动。所述打孔机构还包括第二打孔件以及连接件，其中第二打孔件包括第二压刀板及设于所述第二压刀板上的多个第二打孔刀片；连接件固定连接所述第一打孔件和所述第二打孔件的第二压刀板；该第二压刀板可带动所述第二打孔刀片与所述第一打孔件同步上下运动。本实用新型可根据需求设置不同规格和数量的打孔刀片，实现不同的打孔功能，且结构简单稳固，使用状态稳定，便于安装、节省成本。
文档编号B42B5/00GK201099058SQ20072017686
公开日2008年8月13日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日
发明者陈钦奇 申请人:深圳市齐心文具股份有限公司