专利名称：：显示缺陷自动检测装置的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种显示器件检测装置，尤其指一种显示缺陷自动检测装置。
背景技术：
：各种显示产品如LCD、PDP、OLED、CRT、LED等越来越多地应用于人们生活的各个领域，成为人们获取信息的主要手段之一。在各种显示产品生产制造过程中，因为设备、工艺、认为因素会导致不良显示产品的产生，如LCD显示器件生产过程中会产生色差、亮点、暗点、断线、Mura(母拉)等显示缺陷。这些显示缺陷必须及时挑选出来，以免浪费后工序的原材料、人工成本，以及可能产生的质量事故，而企业造成无可挽回的巨大损失。仍以LCD显示器件为例，由于人们对显示效果的追求越来越高，需要将微小的现实缺陷在生产制造过程中挑选出来。现在的面板制造厂都安排经验丰富的质量人员仔细逐片检查每一片LCD面板是否存在显示缺陷。但随着显示器件分辨率越来越大，像素越来越小，像暗点、亮点等显示缺陷一般不易看出并挑选出来，而且人员水平或疲劳都容易漏检显示缺陷产品，继续流到制造的后续工序，这样浪费了后工序大量的IC、FPC、偏光片、背光源等，增加了生产成本，而且影响产品品质与企业形象。
发明内容鉴于现有技术中的上述问题，本实用新型所要解决的问题是提供一种显示缺陷自动检测装置，方便、快捷、准确地检测出有显示缺陷的产品，并挑选出来，以达到降低生产成本的目的。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种显示缺陷自动检测装置，包括获取被测显示器件所显示图像数据的图像获取装置、分析处理所述图像获取装置获取的图像数据的数据分析处理装置、显示所述数据分析处理装置分析处理结果的显示装置。所述被测显示器件为LCD显示器件、PDP显示器件、0LED显示器件、LED显示器件或CRT显示器件。作为优选，所述图像获取装置为CCD摄像机或CMOS摄像机。作为优选，所述数据分析处理装置包括数据接收单元、标准数据存储单元、数据分析对比单元、输出单元，所述数据分析对比单元判断所述数据接收单元接收的数据与所述标准数据存储单元中的相应数据是否相同，所述输出单元接收所述分析对比单元的判断结果。作为优选，还包括在发现显示缺陷时报警的报警装置，所述报警装置为声光报警器。作为优选，所述显示装置为LCD显示器、PDP显示器、0LED显示器、LED显示器或CRT显示器。作为优选，所述显示装置的显示结果包括显示缺陷种类、显示缺陷严重程度和显3示缺陷相对坐标位置，所述显示缺陷种类进一步包括色差、亮点、暗点、断线、Mura(母拉)。作为优选，还包括驱动被测显示器件的驱动装置，所述驱动装置进一步包括放置被测显示器件的测试单元、与所述测试台连接的显示驱动单元。本实用新型具有以下有益效果减少了人为因素，方便、快捷、准确地自动检测出有显示缺陷的产品，节约了成本，提高了产品品质。而且能同时检测多片产品，提高了生产效率。图1为本实用新型的显示缺陷图2为本实用新型的显示缺陷图3为本实用新型的显示缺陷图4为本实用新型的显示缺陷自动检测装置实施例一的结构示意图;自动检测装置实施例二的结构示意图;自动检测装置实施例三的结构示意图;自动检测装置实施例四的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。实施例一如图1所示本实用新型的显示缺陷自动检测装置的结构示意图，包括获取被测显示器件所显示图像数据的图像获取装置11、分析处理图像获取装置11获取的图像数据的数据分析处理装置12、显示数据分析处理装置12分析处理结果的显示装置13。所述被测显示器件为LCD显示器件、PDP显示器件、0LED显示器件、LED显示器件或CRT显示器件。所述显示装置为LCD显示器、PDP显示器、0LED显示器、LED显示器或CRT显示器。以LCD显示器件为例(以下各实施例均以LCD显示器件为例)，图像获取装置11选用CCD摄像机或CMOS摄像机，获取LCD显示图像的数据并转换为可处理的图像数据发送给数据分析处理装置12，数据分析处理装置12判断是否存在显示缺陷，如色差、亮点、暗点、断线、Mura(母拉)等，并由显示装置13显示出来，包括显示缺陷种类、显示缺陷严重程度和显示缺陷相对坐标位置等有用信息，供测试人员参考并采取相应措施，根据质量标准判断挑出作为不良品还是继续作为良品。参看使用本实施例的显示缺陷自动检测装置与人工测试统计对比表1(2.4寸LCD显示模组)表1:测试统计对比表4[0026]<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本实施例的有益效果是自动检测显示缺陷，减少了人工参与，方便、快捷、准确挑出有显示缺陷的产品，降低了漏检率，减少了后工序可能的成本浪费，同时可以批次性多片产品同时进行检测，大大提高了生产效率。实施例二在实施例一的基础上，如图2所示，本实施例中数据分析处理装置12进一步包括数据接收单元121、标准数据存储单元122、数据分析对比单元123、输出单元124，数据接收单元121接收来自图像获取单元11获取的图像数据，标准数据存储单元122存储预置的标准数据，数据分析对比单元123将数据接收单元121内的数据和标准数据存储单元122内相应的数据进行比较并判断确认数据是否相同，如相同，则得出无显示缺陷结论，如不同，则得出有显示缺陷结论，输出单元124将数据分析对比单元123做出的结论输出，在输出单元124中预置程序，输出显示缺陷的种类、严重程度、显示缺陷相对坐标位置、显示缺陷是否在质量管控范围内，由显示装置13以窗口可视化界面显示，一目了然。如在LCD显示器件测试过程中，需要判断的显示缺陷有亮点、暗点、断线、MURA(母拉)等，并且根据质量管理要求制定了相应的判断标准，将相应的测试图片如红、绿、蓝、白、黑单色标准图片信息存入标准数据存储单元122，使用本实施例的显示缺陷自动检测装置，进一步替代人工判断检测出的显示缺陷是作为良品继续进行后工序还是挑出作为不良品。例如亮点，质量管控要求直径小于O.lmm判断为良品，大于等于O.lmm则作为不良品挑出，在输出单元124中预置比较程序，以0.lmm为标准进行判断，省去了人工再次判断的麻烦，精确可靠。本实施例的有益效果是，在实施例一的有益效果的基础上，进一步地减少了人工参与，降低了误判率。实施例三在实施例一的基础上，如图3所示，区别仅在于包括了报警装置31，报警装置31与数据分析处理单元12相连接，报警装置31具体可为声光报警器如蜂鸣器、LED灯等，提示被测显示产品中有显示缺陷存在。如在LCD显示器件测试过程中，一般有显示缺陷的产品所占比例在3%以下，因此在大多数情况下都没有显示缺陷产品，有了报警装置31的存在，则只有当出现显示缺陷产品时，人员才需要监视显示装置13并挑出具有显示缺陷的不良品，在所有被测批次LCD显示器件都是良品的情况下，不用注意显示装置13的显示结果，提高了测试速度。[0035]本实施例的有益效果是，只有在出现显示缺陷产品时才需进行监视并挑出不良品，进一步减少了检测时间，提高了生产效率。实施例四在实施例三的基础上，如图4所示，区别仅在于包括驱动被测显示器件的驱动装置41，驱动装置41包括放置被测显示器件的测试单元411、与所述测试单元连接的显示驱动单元412，所述测试单元411还与报警装置31连接，用于关闭有显示缺陷的被测显示器件。如LCD显示器件测试过程中，在被测批次有显示缺陷产品的情况下，通过报警装置反馈信号关闭相应的有显示缺陷的LCD显示器件，而此时其它良品LCD显示器件还处于点亮状态，使得挑出有显示缺陷的LCD显示器件变得十分容易，同样不需要监测显示装置13的显示结果。本实施例的有益效果是，更加方便快捷地挑出有显示不良的显示器件，进一步提高了生产效率。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由附加的权利要求书限定。本领域技术人员应该知道，本实用新型可使用单片机、DSP、FPGA等硬件，通过设置软件程序而实现，均应包含在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。权利要求一种显示缺陷自动检测装置，其特征在于，包括获取被测显示器件所显示图像数据的图像获取装置、分析处理所述图像获取装置获取的图像数据的数据分析处理装置、显示所述数据分析处理装置分析处理结果的显示装置。2.根据权利要求1所述的显示缺陷自动检测装置，其特征在于，所述被测显示器件为LCD显示器件、PDP显示器件、0LED显示器件、LED显示器件或CRT显示器件。3.根据权利要求1或2所述的显示缺陷自动检测装置，其特征在于，所述图像获取装置为CCD摄像机或CMOS摄像机。4.根据权利要求1或2所述的显示缺陷自动检测装置，其特征在于，所述数据分析处理装置包括数据接收单元、标准数据存储单元、数据分析对比单元、输出单元，所述数据分析对比单元判断所述数据接收单元接收的数据与所述标准数据存储单元中的相应数据是否相同，所述输出单元接收所述分析对比单元的判断结果。5.根据权利要求4所述的显示缺陷自动检测装置，其特征在于，还包括在发现显示缺陷时报警的报警装置。6.根据权利要求5所述的显示缺陷自动检测装置，其特征在于，所述报警装置为声光报警器。7.根据权利要求1或2所述的显示缺陷自动检测装置，其特征在于，所述显示装置为LCD显示器、PDP显示器、0LED显示器、LED显示器或CRT显示器。专利摘要本实用新型公开了一种显示缺陷自动检测装置，包括获取被测显示器件所显示图像数据的图像获取装置、分析处理所述图像获取装置获取的图像数据的数据分析处理装置、显示所述数据分析处理装置分析处理结果的显示装置。使用本实用新型的自动检测装置，可以方便、快捷、准确地检测出显示器件如LCD、PDP、OLED、LED或CRT生产过程中具有显示缺陷的产品，节约了成本，提高了产品品质，而且能同时检测多片产品，提高了生产效率。文档编号G09G3/00GK201489795SQ20092019102公开日2010年5月26日申请日期2009年8月3日优先权日2009年8月3日发明者张生高,李贵彤申请人:俞权锋