专利名称：Led显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED显示领域，具体而言，涉及一种LED显示装置。
背景技术：
现有技术的LED显示装置是将LED灯集成为点阵模块或像素模块，即显示单元，再将若干显示单元组接在一起，同时配备驱动电路和电源装置。每块显示单元均采用方形箱体作为载体，在方形箱体内有很多固定横梁，将显示单元安装至固定横梁上，同时，驱动电路和电源装置也设置在箱体内。另外，为了保证LED显示装置的稳定运行，还设置了散热结构，具体的说，是在箱体后部上方安装固定风扇，下部采用风扇散热孔，用于箱体内部的循环散热。同时，箱体内通过合理优化结构形成散热风道，确保箱体内部连续的空气对流，在降低单元箱体内部温度的同时，将箱体内部热量传导至箱体外部，保证箱体内部的温度一致，保证LED灯及其他元器件安全可靠运行，延长LED显示装置的寿命。由于采用风扇散热，这样，散热噪音较大， 对于使用在室内使用的LED显示装置来说，大大降低了客户的使用体验。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种LED显示装置，以解决现有技术中散热噪音大的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种LED显示装置，包括壳体，具有前防护组件和后盖；显示组件、控制板和电源装置，均设置在壳体内；其中，控制板与显示组件连接，电源装置与控制板连接，还包括金属支撑隔板，设置在壳体中，显示组件安装在金属支撑隔板的第一侧，控制板安装在金属支撑隔板的与第一侧相反的第二侧。进一步地，显示组件包括多个显示单元，各显示单元包括显示板和具有安装基准面的金属固定板，显示板的第一侧安装到金属固定板的安装基准面上，显示板的第二侧上具有多个LED显示灯。进一步地，金属固定板上具有容纳显示板的接插件的第一安装孔，金属固定板上还具有散热孔。进一步地，显示板和金属固定板通过散热胶带或散热胶粘接连接。进一步地，金属支撑隔板上具有容纳显示板的接插件的第二安装孔，显示板的接插件穿过第二安装孔与控制板插接。进一步地，前防护组件包括前框架和防护面板，显示组件和防护面板之间具有第一预定间隙以形成第一风道。进一步地，电源装置和后盖之间具有第二预定间隙以形成第二风道；后盖上方和下方分别设有上通风口和下通风口 ；第一风道的上方和第二风道的上方均与上通风口相连通，第一风道的下方和第二风道的下方均与下通风口相连通。进一步地，电源装置与控制板通过金属支架连接。进一步地，显示板上元器件安装位置以外的区域具有焊锡带层。[0014]进一步地，壳体、显示组件、控制板和电源装置的至少部分表面上均设有散热涂料层。应用本实用新型的技术方案，在壳体内增加了金属支撑隔板，金属支撑隔板的第一侧安装有显示组件，金属支撑隔板与第一侧相反的第二侧安装有控制板，一方面该金属支撑隔板起到固定作用，同时，由于金属导热效果好，显示组件和控制板发热后会将热量快速传递至金属支撑隔板上，从而有效地增大了散热面积从而提高了散热效率。应用本实用新型的技术方案有效解决了现有技术中散热噪音大的问题，从而提高了客户的使用体验。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图中图1示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的分解结构示意图；图2示出了图1中LED显示装置的显示组件、金属支撑隔板、控制板和电源装置的分解结构示意图；图3示出了图2中显示组件的结构示意图；以及图4示出了图3中显示组件的分解结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。图1示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的分解结构示意图；图2示出了图1中LED显示装置的显示组件、金属支撑隔板、控制板和电源装置的分解结构示意图。结合参见图1至图2，从图中可以看出，本实施例的LED显示装置包括壳体10，设置在该壳体10内的显示组件30、控制板50和电源装置70，以及金属支撑隔板90。其中，壳体 10具有前防护组件11和后盖13，上述前防护组件11还包括前框架111和防护面板113， 防护面板113 —般为玻璃；控制板50与显示组件30连接，电源装置70与控制板50连接， 显示组件30安装在金属支撑隔板90的第一侧，控制板50安装在金属支撑隔板90的与第一侧相反的第二侧，需要说明的是，控制板50与金属支撑隔板90之间还具有预定的间隙。该金属支撑隔板90具有两方面的作用，一方面该金属支撑隔板90起到固定作用， 用于固定显示组件30和控制板50，具体地说，先通过金属支撑板90的上下安装部将金属支撑板90安装至壳体10上，再将显示组件30和控制板50分别螺接至金属支撑板90上。另一方面，有利于显示组件30和控制板50的散热效率的提高。具体地说，控制板50和金属支撑板90之间的预定间隙保证了控制板50具有足够的散热间隙，利于控制板50的散热； 另外，由于金属导热效果好，显示组件30发热后会将热量快速传递至金属支撑隔板90上， 同时，控制板50的尺寸比金属支撑隔板90小，从而热量可以通过金属支撑板90的上部散出，通过有效增大显示组件30的散热面积从而提高了显示组件30的散热效率。这样，本实施例通过结构完成了散热，有效解决了现有技术中散热噪音大的问题，从而提高了客户的使用体验。本实用新型的LED显示装置尤其针对于高密度(是指小间距，即像素间距在3mm以下)LED显示装置，高密度LED显示装置由于LED灯较多，故显示组件发热量大，对散热要求很高，本实用新型的LED显示装置的金属支撑隔板的设置可以很好地解决散热问题。在一种优选的实施例中，结合参见图3至图4，从图中可以看出，显示组件30由多个显示单元31组成，其中，各显示单元31包括显示板311通常为PCB板，和具有安装基准面的金属固定板313，安装基准面为一平面，显示板311的第一侧安装到金属固定板313 的安装基准面上，显示板311的第二侧上设有多个LED显示灯。金属固定板313具有两方面的作用，一方面该金属固定板313与显示板311连接增加了显示板311的散热面积，从而提高了显示板311的散热效率，另一方面，该金属固定板313具有整平显示板311的作用， 具体地说，尤其针对于高密度LED显示装置，显示板311会因为LED灯的间距小而导致不平整，从而影响显示效果，利用金属固定板313的安装基准面有效地解决了此问题。在本实施例中，优选地，金属固定板313上具有容纳显示板311的接插件的第一安装孔，金属支撑隔板90上具有容纳显示板311的接插件的第二安装孔，显示板311的接插件穿过第一安装孔和第二安装孔与控制板50插接连接在一起。另外，金属固定板313上还具有散热孔。散热孔主要分布在芯片和电阻等器件处，一方面方便显示板311的维修，具体地说，为了方便维修，需注意散热孔的尺寸，以便满足维修工具的空间，另一方面可防止短路现象的发生。在上述实施例中，显示板311和金属固定板313通过散热胶带或散热胶粘接连接。 一方面粘接更利于显示板311的整平，同时，利用散热胶带或散热胶也利于显示板311的散热。为了进一步提高散热效率，优选地，显示板311上元器件安装位置以外的区域具有焊锡带层。焊锡带层增大散热面积，提高了散热效率。优选地，电源装置70与控制板50通过金属支架71连接。金属支架71增大散热面积，提高了散热效率。优选地，在壳体10、显示组件30、控制板50和电源装置70的至少部分表面上均设有散热涂料层，优选用航天级的辐射降温散热涂料。在上述说明中，金属支撑隔板90、金属固定板313、金属支架71的材质一般使用轻金属，比如铝，具有很好的热传导率和可加工性，而且重量轻、价格便宜，需要注意的是，为了保证一定的机械强度，铝板需要具有预定厚度，当然材料也不限于铝材料，也可以使用具有优秀的热传导率的其他材料，例如，铝合金材料、镁合金材料或铜合金材料。在另一种优选的实施例中，显示组件30和防护面板113之间具有第一预定间隙以形成第一风道；电源装置70和后盖13之间具有第二预定间隙以形成第二风道；后盖13上方和下方分别设有上通风口和下通风口 ；第一风道的上方和第二风道的上方均与上通风口相连通，第一风道的下方和第二风道的下方均与下通风口相连通。自然风从上通风口或下通风口分别进入第一风道和第二风道，将壳体10内部热量通过下通风口或上通风口排出至壳体10外。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种LED显示装置，包括壳体(10)，具有前防护组件(11)和后盖(13)；显示组件(30)、控制板(50)和电源装置(70)，均设置在所述壳体(10)内；其中，所述控制板(50)与所述显示组件(30)连接，所述电源装置(70)与所述控制板 (50)连接，其特征在于，还包括金属支撑隔板(90)，设置在所述壳体(10)中，所述显示组件(30)安装在所述金属支撑隔板(90)的第一侧，所述控制板(50)安装在所述金属支撑隔板(90)的与所述第一侧相反的第二侧。
2.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示组件(30)包括多个显示单元(31)，各所述显示单元(31)包括显示板(311)和具有安装基准面的金属固定板 (313)，所述显示板(311)的第一侧安装到所述金属固定板(313)的安装基准面上，所述显示板(311)的第二侧上具有多个LED显示灯。
3.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述金属固定板(31 上具有容纳所述显示板(311)的接插件的第一安装孔，所述金属固定板(31 上还具有散热孔。
4.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示板(311)和所述金属固定板(31 通过散热胶带或散热胶粘接连接。
5.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述金属支撑隔板(90)上具有容纳所述显示板(311)的接插件的第二安装孔，所述显示板(311)的接插件穿过所述第二安装孔与所述控制板(50)插接。
6.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述前防护组件(11)包括前框架(111)和防护面板(113)，所述显示组件(30)和所述防护面板(11 之间具有第一预定间隙以形成第一风道。
7.根据权利要求6所述的LED显示装置，其特征在于，所述电源装置(70)和所述后盖 (13)之间具有第二预定间隙以形成第二风道；所述后盖(1 上方和下方分别设有上通风口和下通风口 ；所述第一风道的上方和第二风道的上方均与所述上通风口相连通，所述第一风道的下方和第二风道的下方均与所述下通风口相连通。
8.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述电源装置(70)与所述控制板(50)通过金属支架(71)连接。
9.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示板(311)上元器件安装位置以外的区域具有焊锡带层。
10.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述壳体(10)、所述显示组件 (30)、所述控制板(50)和所述电源装置(70)的至少部分表面上均设有散热涂料层。
专利摘要本实用新型提供了一种LED显示装置，包括壳体(10)，具有前防护组件(11)和后盖(13)；显示组件(30)、控制板(50)和电源装置(70)，均设置在壳体(10)内；其中，控制板(50)与显示组件(30)连接，电源装置(70)与控制板(50)连接，还包括金属支撑隔板(90)，设置在壳体(10)中，显示组件(30)安装在金属支撑隔板(90)的第一侧，控制板(50)安装在金属支撑隔板(90)的与第一侧相反的第二侧。本实用新型的LED显示装置有效解决现有技术中散热噪音大的问题，从而提高了客户的使用体验。
文档编号G09F9/33GK202058388SQ201120145048
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者卢长军, 张龙虎, 潘彤 申请人:利亚德光电股份有限公司