专利名称：Led显示屏模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED领域，尤其是涉及一种LED显示屏模组。
背景技术：
如图1所示，传统的LED显示屏模组通常包括以下几层结构网格面罩100’、灯板 200，、托架300，和机箱400，。灯板200，上设置LED发光单元；网格面罩100，设置在灯板 200，的正面，保护灯板200，;托架300，设置在灯板200，的背面，固定灯板200，；机箱400， 用于固定风扇410’及其他电器元件。由于点光源的发光是向各个方向发散的，为了提高显示的清晰度和亮度，惯常的做法是整体提高LED发光单元的亮度，这导致提高了电能的消
^^ ο此外，那些未能有效利用的光线，尤其是向上发散的光线，加剧了光污染。如前所述，采用风扇410’散热，需要在托架300’上设置保护风扇410’的机箱 400，，该结构的缺点在于，机箱400，的设置增加了 LED显示屏的厚度，不利于LED显示屏轻薄化的趋势。因此，现有技术还需要进一步改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种兼顾显示亮度和低能耗的LED显示屏模组。—种LED显示屏模组，包括灯板和设置在该灯板背面的托架；还包括设置在所述灯板正面的透明面罩，该透明面罩上设置若干条平行凹槽。上述LED显示屏模组的透明面罩上设置若干条平行凹槽，该凹槽能改变LED光线的出射角度，起到了聚光的作用，在同一能耗的前提下，提高了亮度、实现了兼顾显示亮度和低能耗的目的。
图11是另一种实施方式中面板和透明面罩的结构示意图。图中网格面罩100，、灯板200，、托架300，、机箱400 ’、风扇410 ’、透明面罩100、 凹槽110、灯板200、LED发光单元210、电子器件220、托架400、镂空散热板300、镂空区310、 防水胶320、面板120、灯孔121。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。如图2所示，本实用新型的LED显示屏模组，包括透明面罩100、灯板200、托架 400，透明面罩100设置在灯板200正面，托架400设置在灯板200的背面，所述透明面罩 100上设置若干条平行凹槽110。上述LED显示屏模组的透明面罩100上设置若干条平行凹槽110，该凹槽110能改变一维出射角度，即水平方向的凹槽110改变的是纵向出射角度、竖直方向的凹槽110改变的是横向出射角度，仅改变一维出射角度的平行凹槽110，起到了类似凸透镜的聚光效果； 在同样耗电量的情形下，具有聚光功能的LED显示屏模组具有更高的亮度，实现了兼顾显示效果和低能耗的目的。此外还减少了导致光污染的向上发散的光线。上述若干条平行凹槽110的第一种实施方式，如图4所示，若干条平行凹槽110的截面呈锯齿状，即每个凹槽Iio的槽壁是直线形。其光路图见图7，根据光的折射规律，光从一种介质斜射入另一种介质传播时，光的方向发生偏折，当发光点S的光线L11、L21、L31经过透明面罩100的背面进入透明面罩100后分别为光线L12、L22、L32，光线L12、L22、L32 经过透明面罩100的正面穿出透明面罩100后的光线分别为L13、L23、L33。光线Lll以入射角ill进入透明面罩100，在透明面罩100的背面发生偏折，光线L12为折射光线，其折射角为Y 12，透明面罩100的材料以亚克力为例，通常亚克力材料的折射率在1. 5左右， 所以，ill > Y 12 ；光线L12以入射角il2穿出透明面罩100，在透明面罩100的正面发生偏折，光线L13为折射光线，其折射角为Yl3，Yl3>il2。光线L21由于垂直于透明面罩 100背面，所以L22不发生折射；光线L22以入射角i22穿出透明面罩100，在透明面罩100 的正面发生偏折，光线L23为折射光线，其折射角为Y23，Y23>i22。光线L31以入射角 31进入透明面罩100，在透明面罩100的背面发生偏折，光线L32为折射光线，其折射角为 Y 32, 31 > Y32 ；光线L32以入射角i32穿出透明面罩100，在透明面罩100的正面发生偏折，光线L33为折射光线，其折射角为Y33，Y33>i32。结合附图7，Lll是向上射出的光线，L13是向下射出的光线，L21是平行的光线，L13是向下射出的光线，L31是向下射出的光线，L33是向上射出的光线，可以看出，透明面罩100上的凹槽110起到了聚光的作用。上述若干条平行凹槽110的第二种实施方式，如图5所示，若干条平行凹槽110的截面呈(是)波纹状，即每个凹槽110的槽壁是弧线形。其光路图见图8，光路分析与上述实施方式类似，不再赘述。从图8也能看出透明面罩100上的凹槽110起到了聚光的作用。当然，还可以对上述实施方式做适当的变形，例如图6，改变了波浪的幅度；还可以，凹槽110的槽壁是直线形、槽底是弧线形，或者，凹槽110的槽壁是弧线形、槽底是直线形，如图10所示。从光路图9和光路图10也能看出这些形式的凹槽110也起到了聚光的作用。为了与LED显示单元对应，所述若干条平行凹槽110的间距相等。作为优选，若干条平行凹槽110设置在透明面罩100的外侧；设置在外侧的好处是在固定时，能保证透明面罩100和灯板200良好的贴合。如图2所示，在上述实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式托架400 与灯板200之间设有与灯板200接触的镂空散热板300，该镂空散热板300上的镂空区310 能够容纳灯板200背面的电子器件220。此处，完整的结构描述应该为该实施方式的LED 显示屏模组包括灯板200、透明面罩100和托架400，透明面罩100设置在灯板200正面，托架400设置在灯板200的背面，镂空散热板300的作用是接收和传导灯板200的热量，例如 IC元件的热量是通过其引脚传到镂空散热板300上的。需要强调的是，该实施方式与传统技术相比，省去了风扇410’和固定风扇410’的机箱400’，即散热方式从风冷到热传导散热，由于省去了风扇410，和机箱400，，减小了 LED显示屏模组的厚度，利于LED显示屏轻薄化。作为优选，所述托架400是金属托架400。基于热传导效率考虑，托架400优选是铝材托架400。同样，所述镂空散热板300也优选是铝板。如图3所示，为了保护灯板200背面的电子器件220，所述镂空镂空区310与所述电子器件220之间灌封防水胶320，防水胶320的作用是保护电子元件不受潮、不进水。镂空散热板300合适的厚度设置能提供进一步的保护，通常，电子器件220包括贴片元件和插接元件，镂空散热板300的厚度大于等于所述贴片元件的高度、小于等于插接元件的高度。此外，在所述镂空散热板300表面设置绝缘导热层(图中未示出)。绝缘导热层在保证热传导的同时还能起到避免电路短路的作用。如图2所示，在上述各实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式还包括设置在透明面罩100与灯板200之间的面板120，该面板120上设置对LED发光单元210 对应的灯孔121。该面板120的作用是固定灯板200正面的LED发光单元210。在上述各实施方式的基础上增加以下特征作为新的实施方式所述面板120与所述透明面罩100 —体设置，如图11所示，即在一块板的正面设置凹槽110、背面设置灯孔 121，该结构能简化安装步骤，提高了装备效率。以上仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种LED显示屏模组，包括灯板和设置在该灯板背面的托架；其特征在于，还包括设置在所述灯板正面的透明面罩，该透明面罩上设置若干条平行凹槽。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述若干条平行凹槽的截面呈锯齿状。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述若干条平行凹槽的截面呈波纹状。
4.根据权利要求1至3任一所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述托架与所述灯板之间设有与该灯板背面接触的镂空散热板，该镂空散热板上的镂空区能够容纳所述灯板背面的电子器件。
5.根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述镂空区与所述电子器件之间灌封防水胶。
6.根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述电子器件包括贴片元件和插接元件，所述镂空散热板的厚度大于等于所述贴片元件的高度、小于等于插接元件的高度。
7.根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述镂空散热板表面具有绝缘导热层。
8.根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述托架是金属托架。
9.根据权利要求1至3任一所述的LED显示屏模组，其特征在于，还包括设置在透明面罩与灯板之间的面板，该面板上设有灯孔。
10.根据权利要求9所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述面板与所述透明面罩一体设置。
专利摘要本实用新型公布了一种LED显示屏模组，包括灯板和设置在该灯板背面的托架；还包括设置在灯板正面的透明面罩，该透明面罩上设置若干条平行凹槽。上述LED显示屏模组的透明面罩上设置若干条平行凹槽，该凹槽能改变LED光线的出射角度，起到了聚光的作用，在同一能耗的前提下，提高了亮度、实现了兼顾显示亮度和低能耗的目的。
文档编号G09F9/33GK202075944SQ201120172848
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者夏志清 申请人:夏志清