技术领域本发明涉及包括层叠的多个布线部和在多个布线部的层间成膜的绝缘部的电路基板以及包括该电路基板的显示装置。
背景技术：
近年，电气器件的紧凑化和薄型化不断发展，为了这样的紧凑化和薄型化，内置的基板上的布线彼此的交叉数有所增加。其结果，在电气器件的制造过程中，产生了在布线被切断的情况下难以对其进行修正的问题。对此，对比文件1中公开了一种有源矩阵基板，预先在除了栅极布线与源极布线的交叉部之外的源极布线之下以完全被覆盖的形式设置由导电膜构成的虚设布线，只要在源极布线上有断线部位，通过对虚设布线与未断线的剩余源极布线重叠的部位照射激光，使虚设布线1和源极布线电连接，就能够容易地修正源极布线的断线。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平9-132074号公报
技术实现要素：
发明要解决的课题另一方面，在电路基板中，在布线彼此交叉的情况下，会产生所谓的布线交叉电容增大的问题。因此，一般来说，为了应对这样的问题，在布线彼此间设有多个绝缘层。另外，在像这样布线彼此间存在多个绝缘层的情况下，当如上所述使用激光对切断进行修正时，需要按各绝缘层改变激光的照射条件，操作性变差，因此，需要仅将要照射激光的部分预先做成单一的绝缘层。但是，操作者用肉眼难以从电路基板找出要照射激光的部分，虽然可以边看电路设计图边进行上述操作，但这种情况下难以正确地对部位进行判别，而且操作性降低。另外，专利文献1的有源矩阵基板不能解决这样的问题。本发明鉴于上述情况而作出，其目的在于，提供一种电路基板和显示装置，该电路基板包括层叠形成的多层布线部和在层间成膜的绝缘部，在层叠方向上的布线部彼此重叠的重叠位置上，所述绝缘部具有缺损部，形成表示所述缺损部存在的记号，由此，在如上所述使用激光对布线断开进行修正时，操作者能够用肉眼容易地判别要照射激光的部分。用于解决课题的手段本发明的电路基板，包括层叠的多个布线部和在多个布线部的层间成膜的绝缘部，其特征在于，在层叠方向上的布线部彼此重叠的重叠位置，所述绝缘部具有缺损部，形成有表示所述缺损部存在的记号。在本发明中，为了在使用激光对布线断开进行修正时该修正能变得容易，在所述绝缘部，在与所述重叠位置对应的位置形成所述缺损部，另外，将表示该缺损部存在的记号形成在该重叠位置。本发明的电路基板，其特征在于，所述绝缘部由物理性质不同的两层构成，任意一层在所述重叠位置空缺，所述记号是形成在所述布线部的所述重叠位置并在沿着层的方向上形成的凸部或凹部。在本发明中，在所述绝缘部由物理性质不同的两层构成的情况下，做成在与所述重叠位置对应的位置有任意一层空缺的结构，使用激光对布线断开进行的修正变得容易。另外，在与所述布线部的所述重叠位置对应的部分，在沿着层的方向上形成凸部或凹部作为所述记号。本发明的电路基板，其特征在于，所述绝缘部在所述重叠位置形成有凹陷，所述记号是形成在所述布线部的所述重叠位置并在沿着层的方向上形成的凸部或凹部。在本发明中，在所述绝缘部由单一层构成的情况下，在与所述重叠位置对应的位置形成凹陷，使用激光对布线断开进行的修正变得容易。另外，在与所述布线部的所述重叠位置对应的部分，在沿着层的方向上形成凸部或凹部作为所述记号。本发明的电路基板，其特征在于，所述凸部或凹部具有与所述缺损部的缺损范围匹配的形状。在本发明中，所述凸部或凹部具有与所述缺损部的缺损范围匹配的形状，在对所述布线断开进行修正时，操作者能容易地推测缺损部的缺损范围。本发明的电路基板，其特征在于，所述凸部或凹部形成在与所述缺损部的缺损范围的中央部匹配的位置。在本发明中，将所述凸部或凹部形成在与所述缺损部的缺损范围的中央部匹配的位置，在对所述布线断开进行修正时，操作者能容易地推测缺损部的缺损范围。本发明的电路基板，其特征在于，所述凸部或凹部分别有多个，形成在与所述缺损部的缺损范围的两端匹配的位置。在本发明中，将多个凸部或凹部分别形成在与所述缺损部的缺损范围的两端匹配的位置，在对所述布线断开进行修正时，操作者能容易地推测缺损部的缺损范围。本发明的显示装置其特征在于，包括：前述发明中任意一项所述的电路基板和基于通过该电路基板的布线部被输入的信号显示图像的显示部。在本发明中，基于通过该电路基板的布线部被输入的信号，能够在所述显示部显示图像。发明的效果根据本发明，如上所述，操作者在使用激光对布线断开进行修正时，能够用肉眼容易地判别要照射激光的部分。附图说明图1是示意性地表示本发明的实施方式1的液晶显示面板的内部结构的主要部分结构图。图2是说明本发明的实施方式1的液晶显示面板的边框区域中的布线断开对策的说明图。图3是沿着图2的J点处的A-A线的剖视图。图4是放大图2的圆部分进行表示的放大图。图5是说明本发明的实施方式2的液晶显示面板中的凹部的形状的说明图。图6是说明本发明的实施方式3的液晶显示面板中的凸部的形状的说明图。图7是说明本发明的实施方式4的液晶显示面板中的凹部的形状的说明图。图8是说明本发明的实施方式5的液晶显示面板中的凸部的形状的说明图。图9是说明本发明的实施方式6的液晶显示面板中的凹部的形状的说明图。图10是说明当省略部的范围大于源极布线的宽度时对本发明的应用的说明图。图11是说明绝缘部仅由GI绝缘层构成的情况的说明图。具体实施方式以下，参照附图说明本发明的实施方式。在以下的说明中，作为电路基板说明内置于液晶显示面板的电路基板，但本发明的电路基板不限于液晶面板。例如，也能应用于使像素依次光学移位的图像移位面板、可显示三维影像的视差屏障面板等。另外，本发明的电路基板也能应用于无机或有机电致发光面板、等离子体显示面板、电致变色显示面板、电泳显示面板等。而且，不言而喻，本发明的电路基板不限于上述那样的显示装置，也能应用于其它的电气器件。(实施方式1)图1是示意性地表示本发明的实施方式1的液晶显示面板的内部结构的主要部分结构图。本发明的实施方式1的液晶显示面板100是使用了TFT(ThinFilmTransistor)元件的、所谓有源矩阵型的液晶显示面板。液晶显示面板100具有TFT基板11和与之对置的CF(ColorFilter)基板12贴在一起的构造，TFT基板11的对置面的一部分露出。液晶显示面板100在TFT基板11和CF基板12之间具有液晶层。图1中的CF基板12的内侧的部分是基于图像信号显示影像的显示区域13。显示区域13的周边区域也被称为边框区域14。TFT基板11在玻璃基板上具有相互交叉形成的扫描信号用的扫描布线以及数据信号用的信号布线、按各像素设置的TFT元件和像素电极。CF基板12的TFT基板11侧的面形成有共用电极。在TFT基板11的边框区域14中分别设有多个控制扫描布线的线依次扫描的栅极驱动器17、和向信号布线供给图像数据信号的源极驱动器18。液晶显示面板100包括：从外部向栅极驱动器17和源极驱动器18输入的IC驱动用布线、对置电极用布线、用于从栅极驱动器17和源极驱动器18向显示区域供给影像信号的信号输出布线、用于与驱动器之间输入输出驱动信号的中转布线等。在边框区域14中形成有多个布线构成的布线部。作为这样的布线，例如是用于向显示区域13输出图像数据信号的布线21(向显示区域导入用的电气布线)、相邻的各栅极驱动器17或源极驱动器18、以及将栅极驱动器17和源极驱动器18电连接的电源布线23等。显示区域13内的布线为含有一种或两种以上导电性材料的单层膜或层叠膜，通过形成TFT的薄膜工艺形成。一般来说，显示区域13内的布线部是金属薄膜和导电性氧化膜的层叠膜。边框区域14内的各布线21、23使用与显示区域13内形成的布线相同的工艺和相同的材料形成。另一方面，在液晶显示面板100那样的显示装置中，为了实现高清图像显示并进一步紧凑化或薄型化，这些布线(例如扫描信号、数据信号等)彼此的交叉数增加，由此，所谓的布线交叉电容增大。一般来说，在栅极驱动器17的栅极布线和源极驱动器18的源极布线之间仅形成有一层绝缘层(以下称GI绝缘层)，但仅用该GI绝缘层不能充分应对这样的布线交叉电容增大的问题。因此，为了应对这一问题，在实施方式1的液晶显示面板100中，在栅极布线和源极布线之间，除了所述GI绝缘层，还形成由SOG(SpinonGlass)材料构成的SOG绝缘层。作为SOG材料，例如有硅石。由此，能够扩大栅极布线和源极布线之间的间隔，能够减小所述布线交叉电容。这样的方法为公知技术，其详细说明从略。另一方面，在这样的液晶显示面板100的制造工艺中，例如，在边框区域14中的布线被切断时，信号不能输入到显示区域13，成为不能正确显示图像的次品。为防备这样的情况，预先与一条布线平行地配置所谓的冗余布线。该冗余布线电路可以说是迂回电路，例如，在该一条布线是栅极布线的情况下，所述冗余布线是源极布线，在所述一条布线是源极布线的情况下，所述冗余布线是栅极布线。图2是说明本发明的实施方式1的液晶显示面板100的边框区域14中的布线断开对策的说明图。以下，为了便于说明，以液晶显示面板100的边框区域14中的布线为例进行说明，并以在栅极布线G上配置有作为冗余布线的源极布线O的情况为例进行说明。在图2中，S点是发生了布线断开的部分，J点是源极布线O和栅极布线G在层叠方向上重叠的位置。换言之，在所述J点，所述GI绝缘层和SOG绝缘膜介于栅极布线G和源极布线O之间。在所述J点附近，源极布线O的顶端部与栅极布线G在所述层叠方向上呈“T”字状重叠。例如，在制造工艺中，当栅极布线G的S点被切断时，信号不能输入到显示区域13，从而图像不能正确显示。此时，在使栅极布线G和源极布线O于两J点连接的情况下，信号沿着图中箭头方向迂回传递，因此，能解决上述问题。另外，这样的解决方法是公知的，其详细说明从略。图3是沿着图2的J点处的A-A线的剖视图。在TFT基板11的CF基板12侧的面，层叠形成有栅极布线G，如上所述，夹着由GI绝缘层I1和SOG绝缘膜I2构成的绝缘部I，层叠形成有源极布线O。另外，在源极布线O的CF基板12侧形成有有机层间绝缘膜(JAS)。绝缘部I还具有缺损部F。缺损部F形成在栅极布线G和源极布线O的层叠方向上栅极布线G和源极布线O重叠的J点。更详细地说，SOG绝缘膜I2在J点空缺，是不存在的。即，在J点存在未形成SOG绝缘膜I2的省略部E，在省略部E，取而代之形成有GI绝缘层I1。由此，如上所述，在图2的栅极布线G的S点被切断的情况下，能够在两J点使栅极布线G和源极布线O连接。即，通过在图2的两J点沿着所述层叠方向照射特定频率的激光，能够熔化源极布线O和绝缘部I，使栅极布线G和源极布线O连接。以下，将该方法称为激光熔融法。但是，在像这样实施激光熔融法的情况下，如果成为激光照射目标的绝缘部由物理性质不同的多个绝缘层构成，那么需要对每一绝缘层改变激光的照射条件，操作性差。因此，在用于激光熔融法的部位，即成为激光照射目标的部位的绝缘部像绝缘部I那样由多种绝缘层构成的情况下，通过预先在SOG绝缘膜I2上设置省略部E那样的缺损部，从而仅将该部位做成一种绝缘层，由此，能够提高激光熔融法的操作性。另一方面，一般来说，操作者在实施所述激光熔融法时，为了判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位，会边看电路设计图边进行上述操作。但是，在这样的情况下，难以正确地对部位进行判别，而且操作性降低。对此，在本发明的实施方式1的液晶显示面板100中，由于形成了表示缺损部F存在的记号，所以能解决上述问题。以下，对本发明的实施方式1的液晶显示面板100中的表示缺损部F存在的记号进行详细说明。图4是放大图2的圆部分进行显示的放大图。在图中，用虚线所包围的部分表示SOG绝缘膜I2空缺的部分，即省略部E的范围。在源极布线O上，在与栅极布线G重叠的J点的位置，作为表示缺损部F存在的记号，形成有凸部P。凸部P从源极布线O的顶端在沿着层的方向上突出地形成。另外，凸部P在层叠方向上与栅极布线G不重叠地形成。凸部P为矩形，突出方向为短边方向。另外，凸部P具有与缺损部F的缺损范围匹配的形状。换言之，凸部P具有与缺损部F的省略部E的范围匹配的形状。更详细地说，凸部P的长边方向上的尺寸，即沿着栅极布线G的方向上的凸部P的尺寸L与该方向上的省略部E的范围(尺寸)一致。此外，凸部P作为源极布线O(或栅极布线G)的一部分，在源极布线O和栅极布线G层叠形成时一起形成。由此，实施方式1的液晶显示面板100中，操作者在实施所述激光熔融法时，能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。另外，能够由凸部P的形状推测SOG绝缘膜I2空缺的范围，即省略部E的范围。如上所述，凸部P由与源极布线O(或栅极布线G)相同的材料构成，故具有遮光性。因此，实际上，操作者在实施所述激光熔融法时，从TFT基板11的背面照射光，基于有遮光性的源极布线O(或栅极布线G)的阴影，即由凸部P的阴影，能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。(实施方式2)在实施方式2中，取代凸部P，作为表示缺损部F存在的记号形成有凹部B。以下进行详细说明。图5是说明本发明的实施方式2的液晶显示面板100中的凹部B的形状的说明图。在图中，用虚线所包围的部分表示SOG绝缘膜I2空缺的部分，即省略部E的范围。凹部B与实施方式1的凸部P相同，在源极布线O上与栅极布线G重叠的J点的位置形成，从源极布线O的顶端起，在沿着源极布线O的方向上形成。例如，凹部B为矩形，沿着源极布线O的方向为短边方向。另外，凹部B具有与缺损部F的缺损范围匹配的形状，凹部B的长边方向上的尺寸L1与该方向上的省略部E的范围(尺寸)一致。此外，凹部B作为源极布线O(或栅极布线G)的一部分，在源极布线O和栅极布线G层叠形成时一起形成。由此，在实施方式2的液晶显示面板100中，操作者在实施所述激光熔融法时，能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。另外，能够由凹部B的形状推测SOG绝缘膜I2空缺的范围，即省略部E的范围。如上所述，凹部B由与源极布线O(或栅极布线G)相同的材料构成，故具有遮光性。因此，实际上，操作者在实施所述激光熔融法时，从TFT基板11的背面照射光，由凹部B的阴影能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。对与实施方式1相同的部分赋予同一附图标记，其详细的说明从略。(实施方式3)在实施方式3中，取代凸部P，形成有由两个突出部构成的凸部P1。以下进行详细说明。图6是说明本发明的实施方式3的液晶显示面板100中的凸部P1的形状的说明图。在图中，用虚线所包围的部分表示省略部E的范围。凸部P1由在源极布线O上与栅极布线G重叠的J点的位置上形成的两个突出部构成，从源极布线O的顶端在沿着层的方向上突出地形成。例如，凸部P1的各突出部为矩形，突出方向为长边方向。另外，凸部P1形成在与缺损部F的缺损范围的两端匹配的位置。即，凸部P1在与缺损部F的省略部E的范围的两端匹配的位置分别形成有各突出部。更详细地说，凸部P1的两个突出部在沿着栅极布线G的方向上分开形成，该突出部彼此间的间隔与该方向上的省略部E的范围(尺寸)基本一致。由此，在实施方式3的液晶显示面板100中，操作者在实施所述激光熔融法时，能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。另外，能够由凸部P1的形状推测SOG绝缘膜I2空缺的范围，即省略部E的范围。对与实施方式1相同的部分赋予同一附图标记，其详细的说明从略。(实施方式4)在实施方式4中，取代凹部B，形成有由两处凹陷构成的凹部B1。以下进行详细说明。图7是说明本发明的实施方式4的液晶显示面板100中的凹部B1的形状的说明图。在图中，用虚线所包围的部分表示省略部E的范围。凹部B1由在源极布线O上与栅极布线G重叠的J点的位置上形成的两处凹陷构成，从源极布线O的顶端起，在沿着源极布线O的方向上形成。例如，凹部B1的各凹陷为矩形，沿着源极布线O的方向为长边方向。另外，凹部B1形成在与缺损部F的缺损范围的两端匹配的位置。即，凹部B1在与缺损部F的省略部E的范围的两端匹配的位置分别形成有各凹陷。更详细地说，凹部B1的两处凹陷在沿着栅极布线G的方向上分开形成，该凹陷彼此间的间隔和该方向上的省略部E的范围(尺寸)基本一致。由此，在实施方式4的液晶显示面板100中，操作者在实施所述激光熔融法时，能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。另外，能够由凹部B的形状推测SOG绝缘膜I2空缺的范围，即省略部E的范围。对与实施方式1相同的部分赋予同一附图标记，其详细的说明从略。(实施方式5)在实施方式5中，取代凸部P1，形成有由一个突出部构成的凸部P2。以下进行详细说明。图8是说明本发明的实施方式5的液晶显示面板100中的凸部P2的形状的说明图。在图中，用虚线所包围的部分表示省略部E的范围。凸部P2是在源极布线O上与栅极布线G重叠的J点的位置形成的一个突出部，从源极布线O的顶端起，在沿着层的方向上突出地形成。例如，凸部P2为矩形，突出方向为长边方向。另外，凸部P2形成在与缺损部F的缺损范围的中央部匹配的位置。即，凸部P2形成在与缺损部F的省略部E的范围的中央部匹配的位置。更详细地说，凸部P2形成在沿着栅极布线G的方向上的省略部E的范围内的中央部。由此，在实施方式5的液晶显示面板100中，操作者在实施所述激光熔融法时，能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。另外，能由凸部P2的形状推测SOG绝缘膜I2空缺的范围，即省略部E的范围。对与实施方式1相同的部分赋予同一附图标记，其详细的说明从略。(实施方式6)在实施方式6中，取代凹部B1，形成有由一处凹陷构成的凹部B2。以下进行详细说明。图9是说明本发明的实施方式6的液晶显示面板100中的凹部B2的形状的说明图。在图中，用虚线所包围的部分表示省略部E的范围。凹部B2是在源极布线O上与栅极布线G重叠的J点的位置形成的凹陷，从源极布线O的顶端起，在沿着源极布线O的方向上形成。例如，凹部B2为矩形，沿着源极布线O的方向为长边方向。另外，凹部B2形成在与缺损部F的缺损范围的中央部匹配的位置。即，凹部B2形成在与缺损部F的省略部E的范围的中央部匹配的位置。更详细地说，凹部B2形成在与沿着栅极布线G的方向上的省略部E的范围内的中央部对应的位置。由此，在实施方式6的液晶显示面板100中，操作者在实施所述激光熔融法时，能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。另外，能由凹部B2的形状推测SOG绝缘膜I2空缺的范围，即省略部E的范围。对与实施方式1相同的部分赋予同一附图标记，其详细的说明从略。(实施方式7)以上，以在所述J点附近省略部E的范围小于源极布线O和栅极布线G的宽度的情况为例进行了说明，但本发明不限于此。在省略部E的范围大于源极布线O或栅极布线G的宽度的情况下也能应用本发明。图10是说明省略部E的范围大于源极布线O的宽度时对本发明的应用的说明图。在图中，用虚线所包围的部分表示省略部E的范围。如图10所示，源极布线O和栅极布线G呈“+”状交叉重叠，省略部E的范围大于源极布线O的宽度。在源极布线O上，在与栅极布线G交叉的J点的位置形成有凸部P3。凸部P3在源极布线O上形成于夹着栅极布线G的两侧中的任意一侧，并形成在源极布线O的宽度方向的两侧。即，在与沿着源极布线O的方向垂直的宽度方向的两端即与缺损部F(J点)相邻的部分，在沿着层的方向上突出地形成有凸部P3、P3。例如，凸部P3、P3为矩形，所述宽度方向为长边方向。另外，凸部P3、P3分别与缺损部F的省略部E的范围的两端匹配地形成。更详细地说，在沿着栅极布线G的方向上，从一个凸部P3的顶端到另一个凸部P3的顶端的尺寸L2与该方向上的省略部E的范围(尺寸)一致。由此，在实施方式7的液晶显示面板100中，即使在省略部E的范围大于源极布线O或栅极布线G的宽度的情况下，操作者在实施所述激光熔融法时，也能够容易地判别SOG绝缘膜I2空缺且栅极布线G和源极布线O重叠的部位。另外，能够由凸部P3的形状推测SOG绝缘膜I2空缺的范围，即省略部E的范围。对与实施方式1相同的部分赋予同一附图标记，其详细的说明从略。在以上的说明中，以在源极布线O上与栅极布线G重叠的J点的位置形成有凸部P、凸部P1、凸部P2、凸部P3、凹部B、凹部B1和凹部B2的情况为例进行了说明，但本发明不限于此。例如，也可以是在栅极布线G上与源极布线O重叠的J点的位置形成凸部P、凸部P1、凸部P2、凸部P3、凹部B、凹部B1和凹部B2的结构。而且，不限于以上的记载，也可以是凸部P、凸部P1、凸部P2、凸部P3、凹部B、凹部B1和凹部B2在层叠方向上与缺损部F(省略部E)形状相同的结构。(实施方式8)而且，在以上的记载中，以绝缘部I由GI绝缘层I1和SOG绝缘膜I2构成的情况为例进行了说明，但本发明不限于此。当绝缘部I由GI绝缘层I1或SOG绝缘膜I2中的任意一种构成时也能应用本发明。以下进行详细说明。此外，为了便于说明，以绝缘部I仅由GI绝缘层I1构成的情况为例进行说明。图11是说明绝缘部I仅由GI绝缘层I1构成的情况的说明图。在TFT基板11的CF基板12侧的面，层叠形成有栅极布线G，夹着仅由GI绝缘层I1构成的绝缘部I而层叠形成有源极布线O。另外，在源极布线O的CF基板12侧形成有有机层间绝缘膜(JAS)。绝缘部I还具有缺损部F。缺损部F形成在栅极布线G和源极布线O的层叠方向上栅极布线G和源极布线O重叠的J点(参照图3)。更详细地说，GI绝缘层I1在J点形成有凹陷H。由此，操作者在实施所述激光熔融法时，在凹陷H，容易利用激光进行熔融。不言而喻，在所述J点是这样结构的情况下，也能如上述实施方式1～7所述，在J点的位置形成凸部P、凸部P1、凸部P2、凸部P3、凹部B、凹部B1和凹部B2。对与实施方式1相同的部分赋予同一附图标记，其详细的说明从略。其中，附图标记说明如下：13显示区域100液晶显示面板(显示装置)B、B1、B2凹部E省略部F缺损部G栅极布线H凹陷I绝缘部O源极布线P、P1、P2、P3凸部