移动终端和显示面板驱动器的制造方法

移动终端和显示面板驱动器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及移动终端和显示面板驱动器。一种显示装置，其包括升压电源电路（38）、逻辑电路（31）以及电荷传送路径（41，42）。升压电源电路（38）通过对模拟电源电压（VCI）进行升压来生成已升压电源电压。逻辑电路（31）对于供应有模拟和逻辑电源电压（VCI，IOVCC）的电力线（21,23）中的至少一个上的电压电平的减少做出响应，以控制源极线驱动电路（34）和栅极线驱动电路（7b，32）以对在显示面板（7）中积累的电荷进行放电。电荷传送路径（41,42）被配置成，响应于在第一和第二电力线（21,23）中的至少一个上的电压电平的减少，将电荷从生成有所述已升压电源电压的电力线（39）传送到用于将内部逻辑电源电压供应到逻辑电路（31）的电力线（36）。
【专利说明】移动终纟而和显不面板驱动器

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种移动终端和显示面板驱动器，并且更具体地讲，涉及当来自电力 存储装置(例如，电池）的电力供应被停止时的显示面板驱动器的操作的优化。

【背景技术】
[0002] 诸如蜂窝电话、智能电话以及平板终端的移动终端通常包括电池或者相似的电力 存储装置，并且被安装在移动终端中的各自的装置基于从电力存储装置接收的电力而操 作。
[0003] 在移动终端的设计中要解决的一个问题是，来自电力存储装置的电力供应可能被 突然停止。其中来自电力存储装置的电力供应被突然停止的最典型的示例是当通过用户从 移动终端移除电力存储装置时的情况。许多的移动终端被设计使得电池可被用户替换并 且，在这样的设计中，用户可以从移动终端中移除电池。甚至在当移动终端被设计使得电池 不能够被用户容易地移除的情况下，通过检查员在产品检查中可以移除电池。
[0004] 当来自电力存储装置的电力供应被突然停止时，系统变成不能够继续操作并且异 常的关机出现。预期的是，移动终端被设计使得，即便当来自电力存储装置的电力供应的突 然间断引起异常的关机时，该异常的关机也不会引起故障。
[0005] 通常，移动终端包括诸如液晶显示装置的面板显示装置，并且因此预期即使当异 常关机出现时面板显示装置不会经受故障。在这样的背景下，当异常的关机出现时发明人 已经研究面板显示装置的故障的抑制。
[0006] 本发明人所研究的一个故障是在面板显示装置上的异常显示的发生。当由于来自 电力存储装置的电力供应的停止导致异常的关机出现时，在其中电荷保持在显示面板装置 的显示面板中的情形下停止系统的操作并且这可能导致在显示面板上出现异常的显示。通 常，当系统被正常的关机时，在保持在显示面板中的电荷被放电之后停止系统的操作并且 从而避免在显示面板上的异常的显示。然而，当由于来自电力存储装置的电力供应的停止 导致异常的关机出现时，难以通过执行与当系统被正常地关机时的情况相同的操作避免对 显示面板的异常显示。
[0007] 根据这样的背景，如果提供这样一种技术，在当由于电力供应的停止导致出现异 常关机时的情况下其能抑制在显示装置上的异常显示的出现，则它是所预期的。


【发明内容】

[0008] 因此，本发明的目的是为了提供一种技术，该技术在当由于电力供应的停止导致 出现异常关机时的情况下抑制在显示装置上的异常显示的发生。
[0009] 基于下面的公开本领域的技术人员会理解本发明的其它目的和技术优点。
[0010] 在本发明的一个方面中，一种移动终端，其包括：显示面板，所述显示面板包括源 极线和栅极线；电力存储装置；电力供应电路，所述电力供应电路根据从所述电力存储装 置接收到的电力生成模拟电源电压和第一逻辑电源电压，并且将所述模拟电源电压供应到 第一电力线以及将所述第一逻辑电源电压供应到第二电力线；升压电源电路，所述升压电 源电路被配置成从所述第一电力线接收所述模拟电源电压，以通过对所接收到的所述模拟 电源电压进行升压来生成已升压电源电压，并且将所述已升压电源电压供应到第三电力 线；栅极线驱动电路，所述栅极线驱动电路从所述第三电力线接收所述已升压电源电压， 以驱动所述栅极线；源极线驱动电路，所述源极线驱动电路驱动所述源极线；第一调节器， 所述第一调节器被配置成，通过对所述第一逻辑电源电压进行降压来生成第二逻辑电源电 压，并且将所述第二逻辑电源电压供应到第四电力线；逻辑电路，所述逻辑电路被配置成， 从所述第四电力线接收所述第二逻辑电源电压，并且控制所述栅极线驱动电路和所述源极 线驱动电路；以及电荷传送路径。所述逻辑电路对在所述第一电力线和所述第二电力线中 的至少一个电力线上的电压电平的减少做出响应，以控制所述源极线驱动电路和所述栅极 线驱动电路以便对在所述显示面板中积累的电荷进行放电。所述电荷传送路径被配置成， 响应于在所述第一电力线和所述第二电力线中的所述至少一个电力线上的所述电压电平 的减少，来将电荷从所述第三电力线传送到所述第四电力线。
[0011] 在本发明的另一方面中，提供一种显示面板驱动器，该显示面板驱动器驱动包括 源极线和栅极线的显示面板。该显示面板驱动器包括：第一电力线，所述第一电力线接收模 拟电源电压；第二电力线，所述第二电力线接收第一逻辑电源电压；升压电源电路，所述升 压电源电路被配置成，从所述第一电力线接收所述模拟电源电压，以通过对所接收到的所 述模拟电源电压进行升压来生成已升压电源电压，并且将所述已升压电源电压供应到第三 电力线；栅极控制和驱动电路，所述栅极控制和驱动电路从所述第三电力线接收所述已升 压电源电压，并且生成用于控制栅极驱动器的栅极控制信号或者是用于驱动所述栅极线的 栅极驱动信号；源极驱动电路，所述源极驱动电路驱动所述源极线；第一调节器，所述第一 调节器被配置成，通过对所述第一逻辑电源电压进行降压来生成第二逻辑电源电压，并且 将所述第二逻辑电源电压供应到第四电力线；逻辑电路，所述逻辑电路被配置成，从所述第 四电力线接收所述第二逻辑电源电压，并且控制所述源极驱动电路和所述栅极控制和驱动 电路；以及电荷传送路径。所述逻辑电路对在所述第一电力线和所述第二电力线中的至少 一个电力线上的电压电平的减少做出响应，以控制所述源极线驱动电路和所述栅极线驱动 电路以便对在所述显示面板中积累的电荷进行放电。所述电荷传送路径被配置成，响应于 在所述第一电力线和所述第二电力线中的所述至少一个电力线上的所述电压电平的减少， 来将电荷从所述第三电力线传送到所述第四电力线。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1图示移动终端的示例性配置的框图；
[0013] 图2是图示在图1中图示的移动终端的液晶控制器/驱动器20的示例性操作的 构思图；
[0014] 图3是图示当由于来自电力存储装置(最典型地，即电池）的电力供应的停止导致 异常关机出现时的显示面板驱动器的示例性操作的构思图；
[0015] 图4是部分地图示在本发明的第一实施例中的移动终端的示例性配置的框图；
[0016] 图5是图示在第一实施例中的液晶显示控制器/驱动器的示例性配置的框图；
[0017] 图6是图示在第一实施例中的控制液晶控制器/驱动器中的调节器和检测器的操 作的控制系统的示例性配置的框图；
[0018] 图7是图示在第一实施例中的当来自电池的电力供应被停止时的液晶控制器/驱 动器的示例性操作的构思图；
[0019] 图8是图示在第一实施例中的液晶控制器/驱动器的配置中的修改的示例的框 图；
[0020] 图9是图示在第二实施例中的液晶控制器/驱动器的示例性配置的框图；
[0021] 图10是图示在第二实施例中的当来自电池的电力供应被停止时的液晶控制器/ 驱动器的示例性操作的构思图；
[0022] 图11A和图11B是图示液晶控制器/驱动器的实际实现的具体示例的框图；
[0023] 图12是图示在第一和第二实施例中的用于驱动栅极线的配置中的修改的示例的 框图；以及
[0024] 图13是图示在第一和第二实施例中的用于驱动栅极线的配置中的修改的另一示 例的框图。

【具体实施方式】
[0025] 为了容易地理解本发明的技术概念，首先给出移动终端的示例性配置，和在当由 于来自电力存储装置(最典型地，即电池）的电力供应的停止导致异常关机出现时的情况下 的移动终端中的显示面板驱动器的操作的示例的描述。
[0026] 图1是图示移动终端(诸如蜂窝电话、智能电话以及平板终端）的配置的示例的框 图。在图1中由数字1表示的移动终端包括主板2、电池3、麦克风4、扬声器5、天线模块6 以及液晶显示面板7。声音接口 11、基带/应用处理器12、DSP (数字信号处理器）13、ASIC (专用集成电路）14、微计算机15、高频接口 16、存储器17、系统PMIC (电力管理1C) 18以 及液晶控制器/驱动器20被安装在主板2上。在此，液晶控制器/驱动器20是驱动液晶 显示面板7的显示面板驱动器，并且液晶显示面板7和液晶控制器/驱动器20形成显示装 置。
[0027] 被安装在主板2上的各自的装置基于从电池3所接收的电力而操作。详细地，系 统PMIC18根据从电池3所接收的电力生成被供应到在主板2上的各自的装置的电源电压。 当移动终端1被连接到外部电源(例如，商用AC电源）时系统PMIC18也具有给电池3充电 的功能。
[0028] 图2是图示在图1中图示的移动终端1的液晶控制器/驱动器20的操作的示例 的构思图。当移动终端1的系统正常地操作时，如在图2的上图中所示，系统PMIC18根据 从电池3所接收的电力生成至少一个模拟电源电压和逻辑电源电压I0VCC。在此，模拟电源 电压被用于操作液晶控制器/驱动器20 (例如，电源电路、输出放大器等等）的模拟电路。 在图2中图示的是其中三个模拟电源电压VCI、VSP以及VSN被供应到液晶控制器/驱动器 20的示例。另一方面，逻辑电源电压I0VCC被用于操作被集成在在液晶控制器/驱动器20 中的逻辑电路。液晶控制器/驱动器20在从系统PMIC18所接收的模拟电源电压VCI、VSP 和VSN以及逻辑电源电压I0VCC上操作，并且在液晶显示面板7上显示所预期的图像。
[0029] 当移动终端1的系统被正常关机时，液晶控制器/驱动器20执行用于停止在液晶 显示面板7上的显示的操作，更加具体地，用于对在液晶显示面板7中保留的电荷放电的操 作。例如，液晶控制器/驱动器20顺序地选择液晶显示面板7的栅极线同时将所有源极线 连接到电路接地；从而液晶控制器/驱动器20对在液晶显示面板7中的各自的像素的电荷 放电。此操作有效地避免在液晶显示面板7上的异常显示（S卩，避免异常图像被显示在液晶 显示面板7上)。通过在液晶控制器/驱动器20中的逻辑电路控制用于停止液晶显示面板 7的显示的操作。
[0030] 参考图3,即使当来自电池3的电力供应的停止引起移动终端1的系统被异常地关 机时，例如，当用户移除作为电力存储装置操作的电池3时，期望避免液晶显示面板7的异 常显示。一个问题是在其中无电力从电池3被供应到液晶控制器/驱动器20的情形中必 须执行用于避免液晶显示面板7的异常显示的操作。虽然通过液晶控制器/驱动器20中 的逻辑电路控制用于避免液晶显示面板7的异常显示的操作，但是必须在无电力从电池3 被供应的情形下操作逻辑电路。
[0031] 如在图3的下图所示，一个可能的手段是使用在旁路电容器22上所积累的电荷， 所述旁路电容器22被连接到电力线21，该电力线21被用于供应逻辑电源电压I0VCC到液 晶控制器驱动器20。通常，在电力线21和电路接地之间连接旁路电容器22以稳定在电力 线21上的电压电平。通过使用在旁路电容器22上所积累的电荷维持在电力线21上的电 压，允许液晶控制器/驱动器20的逻辑电路进行操作以避免液晶显示面板7的异常显示。
[0032] 为了完全地执行用于通过使用上述手段避免液晶显示面板7的异常显示的操作， 旁路电容器22被要求具有被增加的电容，并且这可以对移动终端1的实际实现造成不想要 的影响。
[0033] 在下面，给出针对用于解决这样的问题的技术的本发明的实施例的描述。在下面 描述的本发明的实施例中提出用于当由于从电池3的电力供应的停止导致出现异常关机 时抑制液晶显示面板7的异常显示的出现的技术。
[0034] (第一实施例）
[0035] 图4是图示在本发明的第一实施例中的移动终端1的示例性配置的框图。应注意 的是，图4仅图示与驱动液晶显示面板7相关的移动终端1的相关的部分的配置。
[0036] 电池3被连接到系统PMIC18。系统PMIC18从电池3接收电力并且生成逻辑电源 电压I0VCC和模拟电源电压VCI。逻辑电源电压I0VCC经由电力线21被供应到液晶控制器 /驱动器20,并且模拟电源电压VCI经由电力线23被供应到液晶控制器/驱动器20。应注 意的是，虽然图4仅图示一个模拟电源电压VCI，但是多个模拟电源电压(在图4中被称为电 源电压VSP和VSN)可以被供应到液晶控制器/驱动器20。
[0037] 旁路电容器22被连接到电力线21，其将逻辑电源电压I0VCC供应到液晶控制器 /驱动器20,以保持在电力线21上的电压电平。另外，旁路电容器24被连接到电力线23， 其将模拟电源电压VCI供应到液晶控制器/驱动器20,以保持在电力线23上的电压电平。 旁路电容器22被连接在电力线21和电路接地之间，并且旁路电容器24被连接在电力线23 和电路接地之间。
[0038] 液晶控制器/驱动器20具有驱动液晶显示面板7的功能。详细地，液晶显示面 板7包括：在其中排列源极线（也被称为信号线或者数据线)、栅极线（也被称为扫描线或者 地址线）以及像素的显示区域7a ;和驱动栅极线的GIP电路7b。GIP电路7b可以通过使用 C0G (玻璃上电路）技术被集成在液晶显示面板7的玻璃衬底上。
[0039] 液晶控制器/驱动器20具有驱动显示区域7a的源极线并且控制GIP电路7b的 功能。更加具体地，液晶控制器/驱动器20将源极驱动信号S1至Sm供应到显示区域7a 的源极线以驱动源极线，并且进一步将栅极控制信号S0UT1至SOUTn供应到GIP电路7b以 控制GIP电路7b。
[0040] 图5是部分地图示在本实施例中的液晶控制器/驱动器20的配置框图。液晶控 制器/驱动器20包括逻辑电路31、栅极控制和驱动电路32以及源极驱动电路33。逻辑电 路31控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动电路33。栅极控制和驱动电路32生成栅极 控制信号S0UT1至SOUTn以控制GIP电路7b。源极驱动电路33生成源极驱动信号S1至 Sm以驱动源极线。如稍后所述，逻辑电路31具有控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动 电路33的功能使得当由于从电池3的电力供应的停止导致出现异常关机时对在液晶显示 面板7中保持的电荷进行放电。
[0041] 将各种电源电压供应到在本实施例中的液晶控制器/驱动器20中的各自的电路 的电力供应系统包括I0VCC电力线34、调节器35、VDD电力线36、VCI电力线37、升压电源 电路38以及VGH电力线39。
[0042] I0VCC电力线34接收从系统PMIC18所供应的逻辑电源电压I0VCC。调节器35对 逻辑电源电压I0VCC的电压电平进行降压以生成逻辑电源电压VDD并且将所生成的逻辑电 源电压VDD供应到VDD电力线36。换言之，与系统PMIC18-起，调节器35操作作为根据 由电池3所供应的电力生成被供应到VDD电力线36的逻辑电源电压VDD的电力供应电路。 从VDD电力线36将逻辑电源电压VDD供应到逻辑电路31，允许逻辑电路31在逻辑电源电 压VDD上操作。
[0043] VCI电力线37接收从系统PMIC18所供应的模拟电源电压VCI。升压电源电路38 对模拟电源电压VCI的电压电平进行升压以生成已升压电源电压VGH。升压电源电路38将 所生成的已升压电源电压VGH供应到VGH电力线39。应注意的是，已升压电源电压VGH是 被用于操作驱动液晶显示面板7的栅极线的电路组(在本实施例中，在液晶显示面板7中的 GIP电路7b和栅极控制和驱动电路32)的电源电压。被用于升压操作的升压电容器25被 连接到升压电源电路38。应注意的是，在本实施例中，升压电容器25被安装作为被设置在 液晶控制器/驱动器20的外面的外部电容器。
[0044] 在本实施例中，已升压电源电压VGH经由电力线26被供应到GIP电路7b并且GIP 电路7b在已升压电源电压VGH上操作。旁路电容器27被连接到电力线26以维持在电力 线26上的电压电平。
[0045] 应注意的是，GIP电路7b可以使用从栅极控制和驱动电路32所供应的栅极控制 信号S0UT1至SOUTn中的一个作为电源电压，而不是在被供应到GIP电路7b的已升压电源 电压VGH上操作。而且在这样的情况下，旁路电容器27被连接在VGH电力线39和电力接 地之间以保持在VGH电力线39上的电压电平。
[0046] 本实施例的液晶控制器/驱动器20的一个特征是，当来自电池 3电力供应被停止 时，通过使用在电力线上以及被连接到这些电力线的旁路电容器上所积累的电荷来操作逻 辑电路31，所述电力线被供应有下述电源电压，该电源电压要被供应到用于驱动液晶显示 面板7的栅极线的电路组。更加具体地，本实施例中的液晶控制器/驱动器20被配置使得， 当来自电池3的电力供应被停止时，通过使用在VGH电力线39上以及在旁路电容器27上 积累的电荷来操作逻辑电路31。这使得：即使当来自电池3的电力供应被停止时，逻辑电 路31也可以在特定的持续时间内操作，并且控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动电路 33以使得对在液晶显示面板7中保留的电荷进行放电。
[0047] 为了达到这样的操作，本实施例中的液晶控制器/驱动器包括调节器41、开关42 以及检测器43和44。调节器41被配置成对从VGH电力线39馈送的电压（S卩，已升压电源 电压VGH)进行降压以生成具有与逻辑电源电压I0VCC的额定电压电平相同的电压电平的 电压。响应于从检测器43所输出的检测信号S DTa和从检测器44所输出的检测信号SDTC2导 通和关断开关42。换言之，调节器41和开关42具有响应于检测信号S Drci和SDTe2将电荷从 VGH电力线39传送到I0VCC电力线34的电荷传送路径的功能。
[0048] 检测器43检测在VCI电力线37上的电压电平的减少，并且检测器44检测在I0VCC 电力线34上的电压电平中的减少。当检测在VCI电力线37上的电压电平低于预定的阈值 VTH1时检测器43断言检测信号SDTa。另一方面，当VCI电力线37上的电压电平高于阈值电 平V TH1时，检测器43否定检测信号SDTa。类似地，当检测I0VCC电力线34上的电压电平小 于预定的阈值电平V TH2时检测器44断言检测信号SDrc2。另一方面，当I0VCC电力线34上 的电压电平高于阈值V TH2时，检测器44否定检测信号SDTC；2。
[0049] 检测器43和44的上述操作旨在检测来自电池3的电力供应的停止。当来自电池 3的电力供应被停止时，也停止通过系统PMIC18模拟电源电压VCI和逻辑电源电压I0VCC 的生成并且这导致在VCI电力线37和I0VCC电力线34上的电压电平的减少。S卩，能够根 据VCI电力线37和I0VCC电力线34上的电压电平的减少检测来自电池3的电力供应的停 止。
[0050] 通过检测器43和44生成的检测信号SDTa和SDra被用于控制逻辑电路31和开关 42。当检测信号S DTa和检测信号SDra中的至少一个被断言时，开关42被导通以将通过调 节器41生成的电压供应到I0VCC电力线34。而且，当检测信号S Drci和检测信号SDrc2中的 至少一个被断言时，逻辑电路31开始控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动电路33的操 作以对保留在液晶显示面板7中的电荷放电。
[0051] 图6是图示控制调节器35和41和检测器43和44的控制系统的示例性配置的框 图。此控制系统包括基准电压生成器电路45、电平调节电路46和46以及检测电平调节电 路48和49。基准电压生成器电路45生成被稳定的基准电压V KEF。例如，能够稳定地生成 基准电压的电路，诸如带隙基准电路，能够被用作基准电压生成器电路45。
[0052] 电平调节电路46调节从调节器35输出的电压的电压电平。根据通过基准电压生 成器电路45供应的基准电压V KEF，电平调节电路46生成与要从调节器35输出的电压相对 应的控制电压VCTKU。调节器35被配置成，响应于控制电压V CTKU，将被输出到VDD电力线36 的电压控制为逻辑电源电压VDD的额定电压电平。
[0053] 电平调节电路47调节从调节器41输出的电压的电压电平。根据通过基准电压生 成器电路45供应的基准电压V KEF，电压调节电路47生成与要从调节器41输出的电压相对 应的控制电压Vcm2。调节器41被配置成，响应于此控制电压V cm2，将输出电压控制成逻辑 电源电压I0VCC的额定电压电平。
[0054] 检测电平调节电路48调节阈值电平VTH1，在此阈值电平VTH1处检测器43断言检测 信号S DTC1。根据从基准电压生成器电路45供应的基准电压VKEF，检测电平调节电路48生成 与阈值电平VTH1相对应的电压VAW1，在此阈值电压VTH1处检测器43断言检测信号S DTa。检 测器43将VCI电力线37的电压与电压VAim进行比较。如果VCI电力线37的电压低于阈 值电平V TH1，则检测器43断言检测信号SDTa。应注意的是，当直接地比较VCI电力线37的 电压和电压V AW1时，电压VAW1被设置为等于阈值电平VTH1。当将通过在VCI电力线37上的 电压的分压获得的电压与电压V AW1进行比较时，取决于分压的比率设置电&VAW1。
[0055] 检测电平调节电路49是用于调节检测器44断言检测信号SDTC2所在处的阈值电平 的电路。根据从基准电压生成器电路45供应的基准电压V KEF，检测电平调节电路49生成与 阈值电平VTH2相对应的电压VW2，在该阈值电平V TH2处检测器44断言检测信号SDrc2。检测 器44将I0VCC电力线34的电压与电压V AW2进行比较。如果I0VCC电力线34的电压低于 阈值VTH2，则检测器44断言检测信号S Drc2。应注意的是，当直接地比较I0VCC电力线34的 电压与电压VAW2时，电压V AW2被设置为等于阈值电平VTH2。当将通过在I0VCC电力线34上 的电压的分压获得的电压与电压V AW2进行比较时，电压VAW2被设置为取决于分压的比率的 电压。
[0056] 图7是图示当由于来自电池 3的电力供应的停止导致异常的关机出现时，本实施 例的液晶控制器/驱动器20的示例性操作的构思图。当来自电池3的电力供应被停止时， 也停止通过系统PMIC18的模拟电源电压VCI和逻辑电源电压I0VCC的生成，并且这导致在 VCI电力线37和I0VCC电力线34上的电压电平的减少。当在VCI电力线37上的电压电平 变成低于阈值电平VTH1时检测器43断言检测信号S DTa，并且当I0VCC电力线34的电压变 成低于阈值电平VTH2时检测器44断言检测信号S DTC；2。
[0057] 当检测信号SDTa和SDTe2中的至少一个被断言时，逻辑电路31判断来自电池 3的电 力供应被停止，并且开始用于控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动电路33的操作以对 保留在液晶显示面板7中的电荷放电。例如，逻辑电路31控制栅极控制和驱动电路32使 得选择液晶显示面板7的所有栅极线，并且也开始用于控制源极驱动电路33的操作使得所 有的源极线被连接到接地端子。此操作有效地对被积累在液晶显示面板7中的电荷放电。
[0058] 另外，响应于检测信号SDTa和SDTC2中的至少一个的断言导通开关42。响应于开关 42的导通通过调节器41生成的电压被供应到I0VCC电力线34。换言之，调节器41开始将 从VGH电力线39接收到的电荷馈送给I0VCC电力线34。
[0059] 当来自电池 3的电荷被停止时，此操作允许使用在VGH电力线39和电力线26上 以及在旁路电容器27上积累的电荷和在电力线21和I0VCC电力线34上以及在旁路电容 器22上积累的电荷以保持在VDD电力线36上的电压电平。
[0060] 此外，下面的电荷也能够被用于保持在VDD电力线36上的电压电平：
[0061] 在电力线23上积累的电荷；
[0062] 在旁路电容器24上积累的电荷；
[0063] 在VCI电力线37上积累的电荷；以及
[0064] 在升压电容器25上积累的电荷。
[0065] 更加具体地，当来自电池3的电力供应被停止时，在电力线23和VCI电力线37上 以及在旁路电容器24和升压电容器25上积累的电荷被馈送到VGH电力线39。在此，通过 本实施例中的调节器41、开关42以及调节器35,被馈送到VGH电力线39的电荷被馈送到 VDD电力线36,并且因此上述（1)至（4)的电荷能够被用于保持在VDD电力线36上的电压 电平。
[0066] 结果，在其时间期间从VDD电力线36供应到逻辑电路31的逻辑电源电压VDD被 保持在其中逻辑电路31能够操作的电压范围中。这允许逻辑电路31完全地执行控制栅极 控制和驱动电路32和源极驱动电路33的操作以对保留在液晶显示面板7中的电荷放电。 [0067] 如这样所描述的，当来自电池 3的电力供应被停止时，本实施例的液晶控制器/驱 动器20的配置允许有效地使用在各种电力线上以及在各种电容器上积累的电荷。因此，能 够抑制当由于来自电池3的电力供应的停止导致异常关机出现时本实施例中的液晶显示 面板7上的异常显示的发生。
[0068] 应注意的是，虽然调节器41的输出经由在上述实施例中的开关42被连接到I0VCC 电力线34,但是调节器41的输出可以经由开关42被连接到VDD电力线36,如在图8中所 图示。在这样的情况下，调节器41被配置成对在VGH电力线39上的电压（已升压电源电压 VGH)进行降压以生成具有等于逻辑电源电压VDD的额定电压电平的电压电平的电压。甚至 这样的配置允许将在VGH电力线39和电力线26上以及在旁路电容器27上积累的电荷馈 送给VDD电力线36以保持VDD电力线36上的电压电平。
[0069] 此外，虽然两个检测器43和44被用于控制本实施例中的逻辑电路31和开关42， 但是仅检测器43和44中的一个可以被使用。在这样的情况下，响应于从此一个检测器(检 测器43或者检测器44)输出的检测信号（S DTa或者SDTC2)操作逻辑电路31和开关42。当 通过此一个检测器输出的检测信号被断言时，逻辑电路31判断来自电池3的电力供应被 停止，并且开始控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动电路33的操作使得对保留在液晶 显示面板7中的电荷放电。此刻，开关42被导通，并且通过调节器41生成的电压被供应到 I0VCC电力线34或者VDD电力线36。
[0070] (第二实施例）
[0071] 图9是图示在本发明的第二实施例中的液晶控制器/驱动器20的示例性配置的 框图。在第二实施例中的液晶控制器/驱动器20的配置与第一实施例（参考图5)中的相 似；不同在于，第二实施例中的液晶控制器/驱动器20另外包括被插入在I0VCC电力线34 中的开关50。
[0072] 更加具体地，I0VCC电力线34包括第一和第二片段34a和34b，并且开关50被连 接在第一和第二片段34a和34b之间。第一片段34a被连接到电力线21 (通过电力线，逻 辑电源电压I0VCC被从系统PMIC18供应到液晶控制器/驱动器20)。第二片段34b被连接 到调节器35。检测器44的输入被连接到第一片段34a并且调节器41的输出通过开关42 被连接到第二片段34b。
[0073] 开关50响应于从检测器43和44输出的检测信号SDTC1和SDTC2操作。当检测 信号S DTa和SDTC；2两者被否定时，开关50被导通以提供在第一和第二片段34a和34b之间 的电连接。在这样的情况下，电力线21被电气地连接到调节器35 (和VDD电力线36)。另 一方面，当检测信号SDTa和SDra中的至少一个被断言时，开关50被关断，并且第一和第二 片段34a和34b被电气地断开。在这样的情况下，从调节器35 (和VDD电力线36)电气地 断开电力线21。
[0074] 当由于来自电池3的电力供应的停止导致异常的关机出现时开关50被指向从调 节器35和VDD电力线36电气地断开电力线21。当由于来自电池3的电力供应的停止导 致异常的关机出现时，移动终端1的系统能够被设计为对电力线21和旁路电容器22放电。 在这样的情况下，如果电力线21被电气地连接到调节器35 (和VDD电力线36)，则通过电 力线21对在VDD电力线36上积累的电荷放电，并且因此减少在VDD电力线36上的电压电 平。VDD电力线36上的电压电平的减少防止逻辑电路31执行对保留在液晶显示面板7中 的电荷放电的操作。开关50通过从调节器35和VDD电力线36电气地断开电力线21避免 在VDD电力线36上的电荷被经由电力线21放电。
[0075] 在下面，给出第二实施例中的液晶控制器/驱动器20的示例性操作的描述。在正 常操作中，系统PMIC18将模拟电源电压VCI和逻辑电源电压I0VCC供应到液晶控制器/驱 动器20并且因此从检测器43和44输出的检测信号S Drci和SDrc2都被否定。响应于检测信 号SDTa和SDTC2的否定，开关50被导通，并且电力线21被电气地连接到调节器35 (和VDD 电力线36)。作为此结果，逻辑电源电压I0VCC从系统PMIC18供应到调节器35,并且逻辑 电源电压I0VCC被从调节器35供应到逻辑电路31。逻辑电路31在逻辑电源电压VDD上操 作。
[0076] 当来自电池3的电力供应被停止时，也停止通过系统PMIC18的模拟电源电压VCI 和逻辑电源电压I0VCC的生成，并且这导致在VCI电力线37和I0VCC电力线34上的电压 电平的减少。当在VCI电力线37上的电压电平变成低于阈值电平V TH1时通过检测器43断 言检测信号SDTa，并且当I0VCC电力线34上的电压电平变成小于阈值电平VTH2时通过检 测器44断言检测信号S DTC2。
[0077] 当检测信号SDTC1和SDTe2中的至少一个被断言时，逻辑电路31判断来自电池3的 电力供应被停止，并且开始控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动电路33的操作以对保 留在液晶显示面板7中的电荷放电。例如，逻辑电路31控制栅极控制和驱动电路32使得 选择液晶显示面板7的所有的栅极线，并且也控制源极驱动电路33使得所有的源极线被连 接到接地端子。这操作允许对被积累在液晶显示面板7中的电荷放电。
[0078] 此外，响应于检测信号SDTa和SDTe2中的至少一个的断言导通开关42。因为开关42 被导通，所以通过调节器41生成的电压被供应到I0VCC电力线34。换言之，调节器41将从 VGH电力线39接收到的电荷馈送到I0VCC电力线34。
[0079] 此刻，响应于检测信号SDra和SDra中的至少一个的断言关断开关50,并且从调节 器35和VDD电力线36电气地断开电力线21。即使在当通过移动终端1的系统对在电力线 21上以及在旁路电容器21的电荷放电时的情况下，开关50的此操作有效地避免在VDD电 力线36上的电荷通过电力线21被放电。
[0080] 当来自电池3的电力供应被停止时这样的操作允许使用在VGH电力线39和电力 线26上以及在旁路电容器27上积累的电荷以保持在VDD电力线36上的电压电平。此外， 在电力线23上积累的电荷、在旁路电容器24上积累的电荷、在VCI电力线37上积累的电 荷以及在升压电容器25积累的电荷也能够被用于保持在VDD电力线36上的电压电平。
[0081] 结果，在其期间从VDD电力线36供应到逻辑电路31的逻辑电源电压VDD被保持 在其中逻辑电路31能够操作的电压范围中的持续时间被延长，并且这允许逻辑电路31完 全地执行控制栅极控制和驱动电路32和源极驱动电路33的操作以对保留在液晶显示面板 7中的电荷放电。
[0082] 如上所述，当来自电池3的电力供应被停止时，本实施例的液晶控制器/驱动器 20的配置允许有效地使用在各种电力线上以及在各种电容器上积累的电荷以保持逻辑电 路31的操作。因此，当由于来自电池3的电力供应的停止导致异常关机出现时，也能够抑 制本实施例中的液晶显示面板7上的异常显示的发生。
[0083] 应注意的是，而且在本实施例中，调节器41的输出可以经由开关42被连接到VDD 电力线36,如在图8中图示的配置就是这种情况。此外，仅可以在本实施例中使用检测器 43和44中的一个，如第一实施例就是这种情况。
[0084] (实际实施的具体示例）
[0085] 图11A和图11B是图示在上述第一和第二实施例中的液晶控制器/驱动器20的 示例性实际实施的框图。总的来说，在图11A和图11B中图示的液晶控制器/驱动器20包 括源极驱动电路（51至62)、操作控制电路（71至80)以及电源电路（81至83)。
[0086] 源极驱动电路包括生成源极驱动信号S1至S1080的电路组，并且包括数据接口 51、写入寄存器52、选择器53、帧存储器54、锁存电路55、选择器56、定标电路57、锁存电路 58和59、源极驱动器60、伽马计算电路61以及灰阶电压生成器电路62。
[0087] 示意性地，在源极驱动电路中的各自的电路如下地操作。数据接口 51外部地接收 与要被显示的图像相对应的图像数据DIN。写入寄存器52临时存储要被写入到帧存储器54 的图像数据。选择器53将帧存储器54的输入选择性地连接到数据接口 51和写入寄存器 52中的一个。帧存储器54存储图像数据DIN。锁存电路55从帧存储器54读出一个水平 线的像素(被连接到一个栅极线的像素)的图像数据。选择器56将定标电路57的输入选择 性地连接到数据接口 51和锁存电路55中的一个。定标电路57执行用于扩大或者缩小要 被显示的图像的图像处理。锁存电路58和59临时存储从定标电路57接收到的图像数据。 响应于从锁存电路59接收到的图像数据，源极驱动器60生成源极驱动信号S1至S1080。 源极驱动器60是与源极驱动电路33相对应的组件。
[0088] 操作控制电路包括系统接口 71、命令寄存器72、参数寄存器73、非易失性存储器 74、地址计数器75、背光控制电路76、时序生成器电路77、面板接口电路78、振荡器电路79 以及触摸面板同步输出电路80。
[0089] 示意性地，操作控制电路的各自的电路如下地操作。系统接口 71将控制信号和控 制数据传输到外部装置并且从外部装置接收控制信号和控制数据。命令寄存器72保持从 外部装置供应的控制命令。参数寄存器73保持被用于控制液晶控制器/驱动器20的各种 寄存器值。非易失性存储器74存储被设置到参数寄存器73的寄存器值当中的要以非易失 性方式存储的寄存器值。地址计数器75生成被用于访问帧存储器54的地址。背光控制电 路76生成用于控制背光(未被示出）的控制信号。
[0090] 时序生成器电路77执行液晶控制器/驱动器20的整体时序控制。面板接口电路 78生成被供应到液晶显示面板7中的GIP电路7b的栅极控制信号S0UT1至S0UT32。应注 意的是，时序生成器电路77具有控制源极驱动器60和面板接口电路78的功能。在上述实 施例中的逻辑电路31被集成在时序生成器电路77中。而且，面板接口电路78是与上述栅 极控制和驱动电路32相对应的组件。
[0091] 触摸面板同步输出电路80生成要被传输到驱动触摸面板并且执行触摸面板的检 测处理的电路组的同步信号。
[0092] 电源电路包括液晶驱动电源电路81、内部逻辑电力调节器82以及内部基准电压 生成电路83。液晶驱动电源电路81接收模拟电源电压VCI以生成在液晶控制器/驱动器 20中使用的各种电源电压。在上述实施例中的升压电源电路38被集成在液晶驱动电源电 路81中。即，通过液晶驱动电源电路81生成被供应到驱动源极线的电路组的已升压电源 电压VGH。内部逻辑电力调节器82包括生成逻辑电源电压VDD的电路组。在上述实施例中 的调节器35、调节器41、开关42、检测器43和44以及开关50被集成在内部逻辑电力调节 器82中。通过检测器43和44生成的检测信号S Dra和SDTC2从内部逻辑电力调节器82供 应到时序生成器电路77。时序生成器电路77 (S卩，逻辑电路31)执行控制栅极控制和驱动 电路32和源极驱动电路33的操作以响应于被供应的检测信号SDTei和S DTe2对保留在液晶 显示面板7中的电荷放电。
[0093] 虽然在上面已经具体地描述本发明的各种实施例，但是本发明不限于上述实施 例。对于本领域的技术人员来说显然的是，通过各种修改可以实现本发明。
[0094] 应特别注意的是，可以以不同的方式来修改驱动栅极线的电路组的配置。虽然图4 图示其中驱动栅极线的GIP电路7b被集成在液晶显示面板7中并且液晶控制器/驱动器 20将栅极控制信号S0UT1至SOUTn供应到GIP电路7b的配置，但是集成了栅极驱动器的半 导体芯片的栅极驱动器IC8也可以被安装在如在图12中所示的液晶显示面板7上。在这 样的情况下，栅极控制信号S0UT1至SOUTn被供应到栅极驱动器IC8并且栅极驱动器IC8 响应于被供应的栅极控制信号S0UT1至SOUTn驱动显示区域7a的栅极线。可替选地，如在 图13中所示，可以通过液晶控制器/驱动器20直接地驱动液晶显示面板7中的显示区域 7a的栅极线。在这样的情况下，栅极控制和驱动电路32将栅极驱动信号G1至Gp供应到各 自的栅极线以驱动栅极线，替代供应栅极控制信号S0UT1至SOUTn。
[0095] 在图12和图13中图示的两个配置中，当来自电池 3的电力供应被停止时，在驱动 液晶显示面板7的栅极线的电路组的电源电压被供应到的电力线上积累的电荷以及在被 连接到电力线的旁路电容器(在本实施例中，VGH电力线39和旁路电容器27)上积累的电 荷被用于保持逻辑电路31的操作。
[0096] 也应注意的是，虽然在上面提出包括合并液晶显示面板7的显示装置的移动终端 1的实施例，但是本领域的技术人员将会理解，本发明可以被应用于包括合并不同的显示面 板(例如，0LED (有机发光二极管)）的显示装置的移动终端。
[〇〇97] 此外，虽然在上面提出其中电池3被用作电力存储装置的实施例，但是可以使用 不同的电力存储装置，例如，双电层电容器。
【权利要求】
1. 一种移动终端，包括： 显示面板，所述显示面板包括源极线和栅极线； 电力存储装置； 电力供应电路，所述电力供应电路根据从所述电力存储装置接收到的电力生成模拟电 源电压和第一逻辑电源电压，并且将所述模拟电源电压供应到第一电力线以及将所述第一 逻辑电源电压供应到第二电力线； 升压电源电路，所述升压电源电路被配置成从所述第一电力线接收所述模拟电源电 压，以通过对所接收到的所述模拟电源电压进行升压来生成已升压电源电压，并且将所述 已升压电源电压供应到第三电力线； 栅极线驱动电路，所述栅极线驱动电路从所述第三电力线接收所述已升压电源电压， 以驱动所述栅极线； 源极线驱动电路，所述源极线驱动电路驱动所述源极线； 第一调节器，所述第一调节器被配置成，通过对所述第一逻辑电源电压进行降压来生 成第二逻辑电源电压，并且将所述第二逻辑电源电压供应到第四电力线； 逻辑电路，所述逻辑电路被配置成，从所述第四电力线接收所述第二逻辑电源电压，并 且控制所述栅极线驱动电路和所述源极线驱动电路；以及 电荷传送路径， 其中，所述逻辑电路对在所述第一电力线和所述第二电力线中的至少一个电力线上的 电压电平的减少做出响应，以控制所述源极线驱动电路和所述栅极线驱动电路以便对在所 述显示面板中积累的电荷进行放电，以及 其中，所述电荷传送路径被配置成，响应于在所述第一电力线和所述第二电力线中的 所述至少一个电力线上的所述电压电平的减少，来将电荷从所述第三电力线传送到所述第 四电力线。
2. 根据权利要求1所述的移动终端，其中，所述电荷传送路径包括： 第二调节器，所述第二调节器对从所述第三电力线接收到的所述已升压电源电压进行 降压；和 第一开关，所述第一开关被连接在所述第二调节器的输出和所述第二电力线之间，或 者被连接在所述第二调节器的输出和所述第四电力线之间；并且 其中，所述第一开关被配置成，响应于在所述第一电力线和所述第二电力线中的所述 至少一个电力线上的所述电压电平的减少而被导通。
3. 根据权利要求1或者2所述的移动终端，进一步包括： 第二开关，所述第二开关被插入在所述第二电力线中， 其中，所述第二开关被配置成，响应于在所述第一电力线和所述第二电力线中的所述 至少一个电力线上的所述电压电平的减少而被关断。
4. 根据权利要求1或者2所述的移动终端，进一步包括： 第一旁路电容器，所述第一旁路电容器被连接在所述第一电力线和电路接地之间； 第二旁路电容器，所述第二旁路电容器被连接在所述第二电力线和所述电路接地之 间；以及 第三旁路电容器，所述第三旁路电容器被连接在所述第三电力线和所述电路接地之 间。
5. -种显示面板驱动器，其用于驱动包括源极线和栅极线的显示面板，所述显示面板 驱动器包括： 第一电力线，所述第一电力线接收模拟电源电压； 第二电力线，所述第二电力线接收第一逻辑电源电压； 升压电源电路，所述升压电源电路被配置成，从所述第一电力线接收所述模拟电源电 压，以通过对所接收到的所述模拟电源电压进行升压来生成已升压电源电压，并且将所述 已升压电源电压供应到第三电力线； 栅极控制和驱动电路，所述栅极控制和驱动电路从所述第三电力线接收所述已升压电 源电压，并且生成用于控制栅极驱动器的栅极控制信号或者是用于驱动所述栅极线的栅极 驱动信号； 源极驱动电路，所述源极驱动电路驱动所述源极线； 第一调节器，所述第一调节器被配置成，通过对所述第一逻辑电源电压进行降压来生 成第二逻辑电源电压，并且将所述第二逻辑电源电压供应到第四电力线； 逻辑电路，所述逻辑电路被配置成，从所述第四电力线接收所述第二逻辑电源电压，并 且控制所述源极驱动电路和所述栅极控制和驱动电路；以及 电荷传送路径， 其中，所述逻辑电路对在所述第一电力线和所述第二电力线中的至少一个电力线上的 电压电平的减少做出响应，以控制所述源极线驱动电路和所述栅极线驱动电路以便对在所 述显示面板中积累的电荷进行放电，以及 其中，所述电荷传送路径被配置成，响应于在所述第一电力线和所述第二电力线中的 所述至少一个电力线上的所述电压电平的减少，来将电荷从所述第三电力线传送到所述第 四电力线。
6. 根据权利要求5所述的显示面板驱动器，其中，所述电荷传送路径包括： 第二调节器，所述第二调节器对从所述第三电力线接收到的所述已升压电源电压进行 降压；和 第一开关，所述第一开关被连接在所述第二调节器的输出和所述第二电力线之间或者 被连接在所述第二调节器的输出和所述第四电力线之间， 其中，所述第一开关被配置成，响应于在所述第一电力线和所述第二电力线中的所述 至少一个电力线上的所述电压电平的减少而被导通。
7. 根据权利要求5或6所述的显示面板驱动器，进一步包括： 第二开关，所述第二开关被插入在所述第二电力线中， 其中，所述第二开关被配置成，响应于在所述第一电力线和所述第二电力线中的所述 至少一个电力线上的所述电压电平的减少而被关断。
【文档编号】G09G3/20GK104103249SQ201410129669
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2013年4月1日
【发明者】坂卷五郎 申请人:瑞萨Sp驱动器公司