胶装机自适应侧胶涂覆装置制造方法
【专利摘要】涂覆背胶和侧胶协同功能强的胶装机自适应侧胶涂覆装置，铣刀台体上面的前部和后部分别固定有前导向块和后导向块，前、后导向块上分别套装有前盖板和后盖板，前、后盖板上分别安装有前导轮和后导轮，前盖板与铣刀体之间连有前盖板拉簧，后盖板与铣刀台体之间连后盖板拉簧，前、后盖板的右侧分别连有前连接板和后连接板，胶盒体上面固定有导向板，前、后连接板上分别连有前胶轮固定板和后胶轮固定板，前、后胶轮固定板分别套装于导向板的前部和后部，前、后胶轮固定板的相迎的一侧分别连有前侧胶轮和后侧胶轮。本实用新型适用于书本胶装。
【专利说明】胶装机自适应侧胶涂覆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶装机组件，特别是胶装机的涂覆底胶和侧胶的装置。
【背景技术】
[0002]胶装机装订书本需要在纸叠上涂覆背胶，有的还要涂覆侧胶。涂背胶通常是在纸叠底部打毛后在该底面涂胶，涂侧胶则是在纸叠底部两边向上延伸一距离处涂胶。有的涂胶装置只能涂背胶，在涂覆背胶时，纸叠底面所涂背胶会从两边向上挤出一部分，在纸叠底部两侧形成数毫米宽的带状胶层，此胶层俗称侧胶。这样形成的侧胶是随机挤压而成，故胶层不匀，且边缘不齐而有缺齿状，从而影响胶装质量。高档胶装机的涂胶设备既能涂背胶，又能涂侧胶，这种侧胶是专门涂覆而不是由背胶随机挤出形成的。涂胶装置涂胶的好坏直接影响到书本的装订质量。由于书本的厚度不同，作业时涂胶装置用于涂侧胶的侧胶轮的位置需要经常调整。现有技术中有手动式或电动式涂覆侧胶的装置，手动式涂覆侧胶的装置需要人工先测量待装页叠的厚度，再调节相关涂胶部件，费时且工作量大；电动式涂覆侧胶的装置也需要人工先测量页叠的厚度，再作设置以调节相关涂胶部件，仍存在费时且工作量大的问题。
[0003]ZL201020121312.5的侧胶涂覆机构为本申请的发明人此前的一种胶装机侧胶涂覆装置，本机构专用于涂覆侧胶，能使侧胶涂覆均匀且胶层边缘平齐，提高胶装质量，并且无需人工测量与调节，能随不同的纸叠厚度自动快速调节相关涂胶部件。但该机构在打开侧胶轮时，机械冲击力较大，且构造相对复杂。
[0004]现有技术中能同时涂背胶和侧胶的装置通常两者协同功能欠佳，相关涂胶部件在开合过程中机械冲击力较大，侧胶涂覆压力不够适当，不利于涂胶质量提高，并且在仅需要涂背胶不需要涂侧胶的情况下，侧胶涂覆难以取消。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决现有胶装机能同时涂覆背胶和侧胶的涂胶设备协同功能欠佳，侧胶涂覆压力不够适当，仅需涂背胶时侧胶涂覆难以取消等问题，为此提供本实用新型的一种胶装机自适应侧胶涂覆装置，该装置涂覆背胶和侧胶协同功能强，涂胶过程中机械冲击小，侧胶涂覆压力适当。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有胶盒体，胶盒体中设有主胶轮，胶盒体左侧连有铣刀台体，铣刀台体上部居中处设有铣刀，其特殊之处是铣刀台体上面的前部和后部分别固定有前导向块和后导向块，前、后导向块上分别套装有前盖板和后盖板，前、后盖板上分别安装有前导轮和后导轮，前盖板与所述铣刀体之间挂连有前盖板前移时拉伸的前盖板拉簧，后盖板与所述铣刀台体之间挂连后盖板后移时拉伸的后盖板拉簧，前、后盖板的右侧分别连有前连接板和后连接板，所述胶盒体上面左、右相间地固定有导向板，所述前、后连接板上分别连有前胶轮固定板和后胶轮固定板，所述前、后胶轮固定板分别套装于所述导向板的前部和后部，前、后胶轮固定板的相迎的一侧分别连有前侧胶轮和后侧胶轮。
[0007]所述前、后连接板上分别连有前胶轮固定板和后胶轮固定板，可以是前、后连接板与前、后胶轮固定板直接连接，也可以是这样连，即前、后胶轮固定板上面分别设有前拨柱和后拨柱，所述前、后连接板上开有槽型孔，所述前拨柱、后拨柱分别位于所述前、后连接板的槽型孔，前胶轮固定板与前连接板之间挂连有前胶轮固定板前移时拉伸的前拉簧，后胶轮固定板与后连接板之间挂连有后胶轮固定板后移时拉伸的后拉簧。
[0008]所述前、后连接板的槽型孔可以是长圆孔，也可以是开口槽孔。
[0009]所述前导向块和后导向块各为左、右相间的两块为得当，它如同导轨又如同嵌槽。
[0010]所述前盖板、后盖板以及前盖板拉簧、后盖板拉簧具有一种所处位置，这种位置是静态下前、后盖板在前、后盖板拉簧作用下相互靠合并覆盖所述铣刀，使本装置不工作时，铣刀不外露，确保安全。所述静态是指本装置不工作状态。
[0011]宜在所述铣刀台体的右侧上部固定有挡尘片，防止铣刀打毛纸叠产生的灰尘进入胶盒体。
[0012]所述前拨柱和后拨柱各为四个，四个前拨柱及四个后拨柱各一一左、右相间，前、后相间设置为宜，所述前、后连接板的开口槽各为两个，每个开口槽内安置前、后相间的两个所述拨柱。如此能保证前、后连接板通过前、后拨柱拨动前、后胶轮固定板背向移动，以及前、后连接板相向靠拢时通过所述前拉簧、后拉簧拉动前、后胶轮固定板相向靠拢，更加平直稳定。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一左前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态；
[0015]图2是本实用新型实施例二左前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态；
[0016]图3是图2前向的俯视图；
[0017]图4是本实用新型实施例二右前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态；
[0018]图5是本实用新型实施例二左前向轴测图，为前、后侧胶轮离开状态；
[0019]图6是本实用新型实施例二侧胶轮移开时的俯视图；
[0020]图7是图5A处的局部放大图；
[0021]图8是表示长齿轮与侧胶轮啮合传动示意图；
[0022]图9是本实用新型实施例三右前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态；
[0023]图10是本实用新型实施例三左前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态。
[0024]图中标记与对应件:1统刀台体，2前盖板拉簧,3前导向块,4后导向块,5后盖板拉簧，6后盖板,7后导轮,8后连接螺钉,9后连接板,10后拨柱,11后胶轮固定板,12后侧胶轮，12-1传动齿轮，13主胶轮，14导向板，15前侧胶轮，16前拨柱，17前胶轮固定板，18胶盒体，19前连接板，20挡尘片，21前连接螺钉，22前导轮，23前盖板，24后拉簧，25前拉簧，26铣刀，27插销，28长齿轮，29螺钉，，30带边轴承，31螺母，32连接套。
【具体实施方式】
[0025]实施例一
[0026]胶装机自适应侧胶涂覆装置，具有胶盒体18，胶盒体中设有主胶轮13，胶盒体左侧连有铣刀台体1，铣刀台体上部居中处设有铣刀26，铣刀台体上面的前部和后部分别固定有前导向块3和后导向块4，前、后导向块各为左、右相间的两块，前、后导向块上分别套装有前盖板23和后盖板6,前、后盖板上分别安装有前导轮22和后导轮7,所述前盖板、后盖板以及前盖板拉簧、后盖板拉簧具有一种所处位置，这种位置是静态下前、后盖板在前、后盖板拉簧作用下相互靠合并覆盖所述铣刀；前盖板与所述铣刀体之间挂连有前盖板前移时拉伸的前盖板拉簧2，后盖板与所述铣刀台体之间挂连后盖板后移时拉伸的后盖板拉簧5，前、后盖板的右侧分别连有前连接板19和后连接板9，所述胶盒体上面左、右相间地固定有导向板14，所述前、后连接板上分别连有前胶轮固定板17和后胶轮固定板11，所述前、后胶轮固定板分别套装于所述导向板的前部和后部，前、后胶轮固定板的相迎的一侧分别连有前侧胶轮15和后侧胶轮12 ;所述铣刀台体的右侧上部固定有挡尘片20 ;所述前、后侧胶轮的下部具有传动齿轮，胶盒体上跨设有长齿轮28,前、后侧胶轮的传动齿轮与长齿轮哨合，参见图7、图8，图中标出后侧胶轮的传动齿轮12-1。
[0027]本装置不工作时,在前、后盖板拉簧2、5作用下,前、后盖板23、6，前、后导轮22、7和前、后侧胶轮15、12相互靠拢。当夹持一定厚度纸叠的夹本器从左向右通过前、后导轮22、7间通途,前、后导轮连同前、后盖板23、6，前、后连接板19、9，前、后胶轮固定板17、11和前、后侧胶轮15、12背向离开一相应距离，此时纸叠下侧先通过铣刀26打毛，接着纸叠通过前、后侧胶轮涂覆侧胶，涂覆侧胶后的纸叠再通过主胶轮于纸叠下侧涂覆背胶。
[0028]实施例二
[0029]本例侧胶涂覆装置，区别于上例的是所述前、后胶轮固定板上面分别设有四个前拨柱16和四个后拨柱10，所述前、后连接板的外侧方向分别开有两个开口槽孔，所述前拨柱、后拨柱各分两组位于开口槽孔，前胶轮固定板与前连接板之间挂连有前胶轮固定板前移时拉伸的前拉簧25，后胶轮固定板与后连接板之间挂连有后胶轮固定板后移时拉伸的后拉簧24。其他构造与上例的相同。
[0030]涂覆侧胶时，纸叠可以挤压前、后侧胶轮进一步离开一微小距离，此时前、后拉簧25、24被拉伸一微小距离，由此产生一拉弹张力，成为一适当的压力使前、后侧胶轮侧压作用于纸叠两侧，这种侧压力能使侧胶涂覆均匀且边缘平齐，从而提高胶装质量。
[0031]当作业要求只需涂覆背胶无需涂覆侧胶时，前胶轮固定板17前移，后胶轮固定板11后移，如图6所示，在左、右两导向板14的前、后部各插上一插销27，，使前、后连接板，前、后胶轮固定板和前、后侧胶轮充分离开一距离度定位，取消侧胶涂覆。
[0032]实施例三
[0033]本例侧胶涂覆装置，区别于例二的是所述前、后连接板上分别开有两个长圆孔，所述前拨柱、后拨柱各分两组位于开口槽孔，参见图9、图10。其他构造与例二的相同。
[0034]本实用新型中的前、后侧胶轮随同前、后盖板同步打开，能减小涂胶过程中的机械冲击；实施例二、三的本实用新型的装置在涂覆侧胶时能对纸叠两侧施加适当压力，使侧胶涂覆均匀且胶层边缘平齐，提高胶装质量；实施例二的装置在只需涂背胶不需要涂侧胶时，能快速、方便地取消侧胶涂覆；本实用新型连接强度高，拆卸方便，制作精度要求低，操作简单。
【权利要求】
1.胶装机自适应侧胶涂覆装置，具有胶盒体(18)，胶盒体中设有主胶轮(13)，胶盒体左侧连有铣刀台体(I)，铣刀台体上部居中处设有铣刀(26)，其特征是铣刀台体上面的前部和后部分别固定有前导向块(3)和后导向块(4)，前、后导向块上分别套装有前盖板(23)和后盖板(6),前、后盖板上分别安装有前导轮(22)和后导轮(7),前盖板与所述统刀体之间挂连有前盖板前移时拉伸的前盖板拉簧(2)，后盖板与所述铣刀台体之间挂连后盖板后移时拉伸的后盖板拉簧(5)，前、后盖板的右侧分别连有前连接板(19)和后连接板(9)，所述胶盒体上面左、右相间地固定有导向板(14)，所述前、后连接板上分别连有前胶轮固定板(17)和后胶轮固定板(11)，所述前、后胶轮固定板分别套装于所述导向板的前部和后部，前、后胶轮固定板的相迎的一侧分别连有前侧胶轮(15)和后侧胶轮(12)。
2.如权利要求1所述的侧胶涂覆装置，其特征是所述前、后连接板上分别连有前胶轮固定板(17)和后胶轮固定板(11)，是指该前、后胶轮固定板上面分别设有前拨柱(16)和后拨柱(10)，所述前、后连接板上开有槽型孔，所述前拨柱、后拨柱分别位于所述前、后连接板的槽型孔，前胶轮固定板与前连接板之间挂连有前胶轮固定板前移时拉伸的前拉簧(25)，后胶轮固定板与后连接板之间挂连有后胶轮固定板后移时拉伸的后拉簧(24)。
3.如权利要求2所述的侧胶涂覆装置，其特征是所述前、后连接板的槽型孔为长圆孔或开口槽孔。
4.如权利要求1、2或3所述的侧胶涂覆装置，其特征是所述前导向块和后导向块各为左、右相间的两块。
5.如权利要求4所述的侧胶涂覆装置，其特征是所述前盖板、后盖板以及前盖板拉簧、后盖板拉簧具有一种所处位置，这种位置是静态下前、后盖板在前、后盖板拉簧作用下相互靠合并覆盖所述铣刀。
6.如权利要求5所述的侧胶涂覆装置，其特征是所述铣刀台体的右侧上部固定有挡尘片(20)。
7.如权利要求2或3所述的侧胶涂覆装置，其特征是所述前拨柱和后拨柱各为四个，四个前拨柱及四个后拨柱各一一左、右相间，前、后相间设置，所述前、后连接板的开口槽各为两个，每个开口槽内安置前、后相间的两个所述拨柱。
【文档编号】B42C9/00GK203957582SQ201420239396
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】何立峰 申请人:杭州惠宝机电有限公司