显示装置的制作方法

本发明涉及显示装置，特别是涉及包含监视器的显示装置。

背景技术：

触摸面板模块中，由玻璃形成的玻璃盖板和由玻璃形成的监视器利用光学粘接剂进行粘接，并且利用密封材料进行固定(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：(日本)特开2013－148951号公报

技术实现要素：

本发明提供一种显示装置，抑制热膨胀率的差较大的玻璃盖板和监视器的剥落。

本发明一方面的显示装置具有面板、监视器、玻璃盖板、监视器粘固部件、粘接部件、填充部件。监视器具有第一面和第一面相反侧的第二面。玻璃盖板具有与监视器的膨胀系数相差阈值以上的膨胀系数。监视器粘固部件将监视器的第一面和面板固定。粘接部件将监视器的第二面和玻璃盖板粘接。填充部件被填充在监视器的第二面与玻璃盖板之间。粘接部件在玻璃盖板中的配置有填充部件的部分的外侧配置成框状。

本发明另一方面的显示装置具有面板、监视器、玻璃盖板、监视器粘固部件、填充部件、玻璃盖板固定部件。监视器具有第一面和第一面相反侧的第二面。玻璃盖板具有与监视器的膨胀系数相差阈值以上的膨胀系数。另外，玻璃盖板在监视器的外侧缘部的更外侧与面板相对。监视器粘固部件将监视器的第一面和面板固定。填充部件被填充在监视器的第二面与玻璃盖板之间。玻璃盖板固定部件在玻璃盖板和面板相对的部分，将玻璃盖板和面板固定。玻璃盖板固定部件在玻璃盖板中的配置有填充部件的部分的外侧配置成框状。

根据本发明，能够抑制热膨胀率的差较大的玻璃盖板和监视器的剥落。

附图说明

图1是从后方观察搭载本发明实施方式的显示装置的车辆的车厢内的外观图；

图2是表示图1所示的显示装置的外观的立体图；

图3是图2所示的显示装置的分解立体图；

图4A是图3所示的显示装置的局部剖面图；

图4B是图4A的局部放大图；

图5A是用于说明对图4A所示的显示装置的一部分施加的应力的图；

图5B是用于说明对图4A所示的显示装置的一部分施加的应力的图；

图5C是说明对图4A所示的显示装置的一部分施加的应力的图。

标记说明

2：前挡玻璃

4：方向盘

6：驾驶座

8：副驾驶座

10：面板

12：监视器

14：玻璃盖板

16：监视器粘固部件

18：粘接部件

20：填充部件

22：玻璃盖板固定部件

24：突出部

26：基座部

30：第一应力

32：第二应力

34：第三应力

36：第四应力

38：第五应力

40：第六应力

42：第七应力

44：第八应力

46：第九应力

50：第一面

52：第二面

100：显示装置

具体实施方式

在说明本发明的实施方式之前，简单地说明现有的显示装置中的问题点。在搭载于车辆的显示装置中，为了在碰撞时保护乘员，玻璃盖板不用玻璃形成，而利用树脂形成。在玻璃盖板由树脂形成时，在作为车载装置要求的高温、低温环境下，由于与由玻璃形成的监视器的热收缩，对光学粘接剂施加应力而容易剥落。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在此之前，说明本实施方式的概要。本实施方式涉及搭载于车辆的显示装置。在该显示装置中，在面板与玻璃盖板之间夹有监视器，玻璃盖板朝向驾驶座配置。另外，玻璃盖板和监视器通过向二者之间填充OCA(光学透明双面胶带)或OCR(UV固化树脂、热固化树脂、二液固化树脂)而进行粘接。如上述，在搭载于车辆的情况下，玻璃盖板由树脂形成。此外，监视器由玻璃形成。另一方面，在车辆内，假定温度在－40℃～85℃变化。在相对于树脂和玻璃产生这种温度变化的情况下，由于二者的膨胀系数不同，玻璃盖板和监视器的相对位置改变。

其结果，对OCA或OCR施加方向由于温度的变化而改变的应力，玻璃盖板可能剥落。此外，以往，监视器、玻璃盖板不固定在面板上，而只是嵌入面板。为了对应于此，在本实施方式的显示装置中，玻璃盖板利用双面胶带固定在面板上，并且利用另一双面胶带也固定在监视器上。另外，监视器利用双面胶带固定在面板上。

图1是从后方观察的搭载本发明实施方式的显示装置100的车厢内的外观图。在车厢内的前方，在左侧配置有驾驶座6，在右侧配置有副驾驶座8，在驾驶座6的前方配置有方向盘4。此外，在图1中，将方向盘4及驾驶座6配置在左侧，但这些部件也可以配置在右侧。另外，在方向盘4的前方配置前挡玻璃2。另外，在方向盘4的侧方、例如右方的中控台设置显示装置100。显示装置100中显示汽车导航系统的图像等。

图2是表示显示装置100的外观的立体图。如图2所示，规定由x轴、y轴、z轴构成的直角坐标系。y轴、z轴在显示装置100的平面内相互正交。x轴与y轴及z轴垂直，且在显示装置100的厚度方向上延伸。另外，x轴、y轴、z轴各自的正方向规定在图2中的箭头方向上，负方向规定在与箭头相反的方向上。在此，x轴的正方向为图1的驾驶座6、副驾驶座8的方向，有时也称为“前面侧”，x轴的负方向为图1的前挡玻璃2的方向，有时也称为“后面侧”。另外，有时也将z轴的正方向称为“上面侧”，将z轴的负方向称为“下面侧”。

显示装置100包含面板10、玻璃盖板14。面板10配置在后面侧，玻璃盖板14配置在前面侧。在面板10与玻璃盖板14之间夹入未图示的监视器。面板10及玻璃盖板14的详情后述。

图3是表示将显示装置100分解的构成的立体图。图4A、图4B是表示显示装置100的构成的剖面图。图4A是图3的显示装置100在x－z平面上的剖面图，图4B是图4A中的A部分的放大图。显示装置100包含面板10、监视器12、玻璃盖板14、监视器粘固部件16、粘接部件18、填充部件20、玻璃盖板固定部件22。另外，面板10包含突出部24和基座部26。

面板10在y－z平面上具有矩形，从后面侧支承显示装置100。在面板10的y－z平面上，将具有矩形的框形形状的突出部24配置在外侧缘部，将具有矩形的基座部26配置在突出部24的内侧。突出部24向基座部26的前面侧突出。面板10由树脂形成，但也可以由金属形成。

监视器12具有板形的形状。特别是监视器12在y－z平面上，具有比基座部26小的矩形，并且在x方向上具有与突出部24的厚度相同的厚度。监视器12例如为液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，例如，从后面侧朝向前面侧依次配置偏振片、阵列基板、液晶层、彩色滤光片基板、偏振片。在此，阵列基板、彩色滤光片基板由玻璃形成。此外，监视器12的后面侧设为第一面50，且监视器12的前面侧设为第二面52。这样，第一面50和第二面52相互朝向相反侧。

监视器粘固部件16例如为双面胶带，将监视器12的第一面50和面板10的基座部26固定。在此，双面胶带设为柔软性比无纺布基材类高的发泡基材类，x方向的厚度设为例如0.4mm以上。另外，监视器粘固部件16在y－z平面上具有比监视器12小的矩形。监视器粘固部件16配置在例如监视器12的第一面50及面板10的基座部26的中央部分。

玻璃盖板14具有板形的形状。特别是，玻璃盖板14在y－z平面上具有比监视器12大且与面板10相同的尺寸。因此，玻璃盖板14的后面侧和面板10的突出部24在监视器12的外侧缘部的外侧相对。另外，在显示装置100对应触摸操作的情况下，玻璃盖板14具有触摸面板功能。如上述，玻璃盖板14由树脂形成。玻璃盖板14的线性膨胀率例如为6.5×10^－5/℃，另一方面，监视器12的线性膨胀率例如为0.85×10^-5/℃。在此，将监视器12的线性膨胀率的2倍的值设为阈值。因此，玻璃盖板14的线性膨胀系数与监视器12的线性膨胀系数相差阈值以上。在此，玻璃盖板14也可以由树脂以外的材料形成，此时，也可以将阈值设定成其它值。另外，也可以不由线性膨胀系数规定，而由体积膨胀率等其它膨胀率规定。

填充部件20被填充在监视器12的第二面52与玻璃盖板14的后面侧之间。填充部件20为OCA或OCR。OCA是由轻剥离隔膜、重剥离隔膜夹入的结构且无基材的粘合带。另一方面，OCR为液状的反应性树脂，通过UV照射、加热、二液的混合而固化。此外，OCR被分类成丙烯酸系和硅系。填充部件20配置在监视器12的第二面52、玻璃盖板14的后面侧的中央部分。

粘接部件18例如为与监视器粘固部件16一样的双面胶带，将监视器12的第二面52和玻璃盖板14的后面侧粘接。粘接部件18具有矩形的框形形状，其内侧缘部具有比填充部件20的外侧缘部大的尺寸，其外侧缘部具有比监视器12的外侧缘部小的尺寸。因此，粘接部件18在监视器12的第二面52和玻璃盖板14的后面侧配置在配置有填充部件20的部分的外侧。另外，粘接部件18配置在玻璃盖板14的后面侧的比配置有后述的玻璃盖板固定部件22的部分更接近配置有填充部件20的部分的位置。

玻璃盖板固定部件22是与监视器粘固部件16一样的双面胶带，将玻璃盖板14的后面侧和面板10的突出部24固定。玻璃盖板固定部件22具有矩形的框形形状，其内侧缘部具有比粘接部件18的外侧缘部大的尺寸，其外侧缘部具有比突出部24的外侧缘部小的尺寸。因此，玻璃盖板固定部件22配置在玻璃盖板14的后面侧的比配置有粘接部件18的部分更远离配置有填充部件20的部分的位置。即，玻璃盖板固定部件22配置在玻璃盖板14的后面侧的配置有填充部件20的部分的外侧。汇总上述位置关系，在填充部件20的周围配置粘接部件18，在粘接部件18的周围配置玻璃盖板固定部件22。

图5A～图5C是说明对显示装置100施加的应力的图。这些图表示由于温度变化等，玻璃盖板14、监视器12进行膨胀、收缩的情况。在此，为了使说明清晰，仅表示线性膨胀系数较大的玻璃盖板14的膨胀、收缩。图5A表示玻璃盖板14在z轴方向上进行膨胀、收缩的情况。在该情况下，对玻璃盖板14作用第一应力30。在z轴方向上作用的第一应力30分散于填充部件20、粘接部件18、玻璃盖板固定部件22上。

图5B表示在高温时玻璃盖板14变形的情况。在该情况下，玻璃盖板14的中心部分向后面侧弯曲。因此，以玻璃盖板固定部件22在x轴方向上扩展的方式作用第二应力32。另外，以粘接部件18在x轴方向上收缩的方式作用第三应力34。另外，以填充部件20在x轴方向上收缩的方式作用第四应力36。而且，以监视器粘固部件16在x轴方向上收缩的方式作用第五应力38。在此，玻璃盖板固定部件22、填充部件20的长度的变化量比监视器粘固部件16、粘接部件18的长度的变化量大。

图5C表示在低温时玻璃盖板14变形的情况。在该情况下，玻璃盖板14的中心部分向前面侧弯曲。因此，以玻璃盖板固定部件22在x轴方向收缩的方式作用第六应力40。另外，以粘接部件18在x轴方向上扩展的方式作用第七应力42。另外，以填充部件20在x轴方向上扩展的方式作用第八应力44。而且，以监视器粘固部件16在x轴方向上扩展的方式作用第九应力46。在此，玻璃盖板固定部件22、填充部件20的长度的变化量也比监视器粘固部件16、粘接部件18的长度的变化量大。因此，无论在高温时还是低温时，监视器粘固部件16、粘接部件18的长度的变化量均变小，故而长度相对于上述情况的变化所引起的劣化也变小。由此，利用监视器粘固部件16、粘接部件18主要抑制玻璃盖板14和监视器12的剥落。

根据本发明的实施方式，在监视器12的两面上分别固定监视器粘固部件16和粘接部件18，因此，即使在热膨胀率的差较大的玻璃盖板14和监视器12进行膨胀、收缩的情况下，也能够抑制玻璃盖板14和监视器12的剥落。另外，在比粘接部件18更远离填充部件20的位置固定玻璃盖板固定部件22，因此，在热膨胀率的差较大的玻璃盖板14和监视器12进行膨胀、收缩的情况下，能够分散应力。另外，由于应力被分散，能够缩小对填充部件20、监视器粘固部件16、粘接部件18、玻璃盖板固定部件22施加的各个应力。另外，由于在监视器12上固定监视器粘固部件16，在玻璃盖板14上固定玻璃盖板固定部件22，即使在热膨胀率的差较大的玻璃盖板14和监视器12进行膨胀、收缩的情况下，也能够抑制玻璃盖板14和监视器12的剥落。另外，在填充部件20与玻璃盖板固定部件22之间固定粘接部件18，故而在热膨胀率的差较大的玻璃盖板14和监视器12进行膨胀、收缩的情况下，能够分散应力。

此外，本实施方式为示例，在这些各构成要素或各处理工艺的组合中可进行各种变形，且这样的变形例也包含在本发明的范围中。

在本实施方式中，为了固定玻璃盖板14和面板10而使用有玻璃盖板固定部件22。但不限于此，例如也可以不利用玻璃盖板固定部件22进行固定。此时，玻璃盖板14的膨胀、收缩产生的应力分散于监视器粘固部件16、粘接部件18、填充部件20。根据该构成，由于不包含玻璃盖板固定部件22，故而能够使结构简单。

另外，在本实施方式中，为了固定玻璃盖板14和监视器12而使用有粘接部件18。但不限于此，例如，也可以不利用粘接部件18进行固定。此时，玻璃盖板14的膨胀、收缩产生的应力分散于监视器粘固部件16、填充部件20、玻璃盖板固定部件22上。根据该构成，由于不包含粘接部件18，故而可使结构简单。

此外，在本实施方式中，粘接部件18和玻璃盖板固定部件22具有框形形状。但不限于此，例如也可以至少一方不具有框形形状，而具有其它形状。其它形状的一例为直线形状，只要在包围填充部件20的4个边中相对的两边分别粘接两个直线形状的粘接部件18即可。此外，也可以使用3个以上的粘接部件18。另外，对于玻璃盖板固定部件22也一样。根据该构成，能够提高粘接部件18或玻璃盖板固定部件22的形状的自由度。

另外，在本实施方式中，监视器粘固部件16和玻璃盖板固定部件22为双面胶带。但不限于此，例如，监视器粘固部件16或玻璃盖板固定部件22也可以不为双面胶带，而是其它固定部件。其它固定部件的一例为螺钉。根据该构成，能够提高监视器粘固部件16或玻璃盖板固定部件22的构成的自由度。

产业上的可利用性

本发明的显示装置作为温度变化较大的车载设备是有用的。