一种批量文件自动处理系统及自动处理方法与流程

一种批量文件自动处理系统及自动处理方法，属于批量文件处理技术领域。

背景技术：

由于国家制度上的一些特殊规定，目前许多社会职能管理部门还需要在平日的工作中处理大量的纸质文件，这些纸质的文件均需要存档，以便后续的查阅或者作为后续工作的依据，存档之前需要对纸质文件进行编码，编码完成后再对文件进行集中存放，在对文件编码过程中，需要对文件扫描进行电子版备案，以便后续的快速查找。现有技术中，文件的编码、扫描、打孔、装订等系列工序均由不同的技术人员单独完成，由于存档文件数量较多，处理繁琐，单纯的人工处理会使各职能管理部门工作效率变低，人工成本居高不下。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种集文件分页、打孔、编码、扫描、后处理于一体、提高工作效率和节省人工成本的批量文件自动处理系统及自动处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该批量文件自动处理系统，包括文件分页机构、文件打孔机构、文件喷码机构、文件扫描机构、文件后处理机构、文件输送机构和微处理器；所述文件打孔机构设置在文件分页机构的下游并与文件分页机构相连，文件喷码机构设置在文件打孔机构的下游并与文件打孔机构相连，文件扫描机构设置在文件喷码机构的下游并与文件喷码机构相连，文件后处理机构设置在文件扫描机构的下游并与文件扫描机构相连，文件输送机构通过机械连接分别与文件分页机构、文件打孔机构、文件喷码机构、文件扫描机构和文件后处理机构依次相连，微处理器通过信号线与文件分页机构和文件输送机构相连，微处理器通过信号线分别与文件打孔机构、文件喷码机构和文件扫描机构互连。

优选的，该批量文件自动处理系统还包括显示器，所述显示器显示系统运行状态信息，显示器设置在系统支架的顶部。

优选的，所述文件分页机构包括分页预处理机构、分页轮和分页电机及其控制器总成；所述分页预处理机构设置在分页轮的上游并与分页轮相连，分页轮与分页电机及其控制器总成通过齿轮传动方式连接。

优选的，所述文件打孔机构包括打孔电机及其控制器总成、凸轮、感应轮、光电传感器、打孔机、杠杆、复位弹簧、驱动杆、推板和定轮；所述打孔电机及其控制器总成与凸轮通过皮带传动方式连接，感应轮与凸轮同轴连接，定轮与凸轮滚动连接，定轮固定在推板侧面一端，驱动杆设置在定轮的前方并固定在推板与定轮同侧面的另一端，驱动杆与杠杆铰接，杠杆与打孔机固定连接，复位弹簧与推板相连，光电传感器设置为两路，一路设置在垂直于打孔机方向的一面，属于反射式光电感器，另一路设置在感应轮两侧，属于遮光式光电传感器。

优选的，所述感应轮设置有检测口，所述检测口与凸轮的凸面之间的角度差大于25度。

优选的，所述文件喷码机构包括喷码机及其控制器总成和图像感应器总成，所述喷码机及其控制器总成和图像感应器总成通过信号线分别与微处理器相连。

优选的，所述文件扫描机构为扫描仪，所述扫描仪通过信号线与微处理器相连。

优选的，所述文件后处理机构为文件堆叠仓，所述文件堆叠仓包括文件导向器、文件堆叠仓入口和文件承托板，文件导向器设置在文件堆叠仓入口前端，文件堆叠仓入口设置在文件堆叠仓的顶部一侧，文件堆叠仓的底部安装文件承托板。

优选的，所述文件输送机构为文件输送机构，所述文件输送机构为由伺服电机驱动的步进式输送机构，伺服电机控制器通过信号线与微处理器相连。

优选的，一种批量文件自动处理系统的自动处理方法，包括以下步骤：

S601，放置待处理文件；

S602，待处理文件被送入分页工序；

S603，分页后的文件被送入打孔工序；

S604，判断是否符合打孔条件，若是，则进入步骤S605，否则，维持步骤S604；

S605，打孔工序启动，同一时刻，喷码工序启动，

S606，判断打孔工序和喷码工序是否完成，若是，则进入步骤S607，否则维持步骤S606；

S607，打孔及喷码的文件被送入文件扫描工序；

S608，判断文件扫描是否完成，若是，则进入步骤S609，否则维持步骤S608；

S609，扫描后的文件被送入后处理工序进行后续装订、存档处理。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、该批量文件自动处理系统中的微处理器根据文件分页机构、文件打孔机构、文件喷码机构和文件扫描机构的反馈信号控制文件输送机构的动作时机，即，系统启动时，微处理器向文件分页机构的分页电机及其控制器总成发送控制信号，分页电机启动，分页轮运转，文件被分页，同时微处理器向文件输送机构的伺服电机控制器发送信号，伺服电机启动，文件输送机构配合文件分页机构将分页后的文件输送到文件打孔机构，文件打孔机构的光电传感器确认文件定位完毕进行打孔操作，同时文件喷码机构的图像感应器总成将文件的图像感应信号发送给微处理器，微处理器根据该反馈信号控制喷码机及其控制器总成进行文件的喷码操作，喷码完成后，微处理器向文件输送机构发送控制信号，打孔及喷码后的文件被输送到文件扫描机构，微处理器向文件扫描机构的扫描仪发送启动指令，喷码文件被扫描，扫描完成后，微处理器向文件输送机构发送控制信号，扫描后的文件被输送到文件后处理机构的文件堆叠仓内，准备后续的装订、存档工作；整个文件的走件、分页、打孔、喷码、扫描和后处理工序均由微处理器控制自动化完成，提高了工作效率，节省了人工成本。

2、系统支架上设置显示器，可以随时监测系统运行状态，同时可以实现故障预警功能。

3、设置的文件分页机构由微处理器控制分页电机及其控制器总成的动作时机，进而带动分页轮进行批量文件的分页操作，保证批量文件有序的进行分页。

4、设置的文件打孔机构，微处理器通过接收光电传感器的光电感应信号确定文件定位完成和打孔机复位操作，并根据该信号发送控制指令控制打孔电机及其控制器总成动作，进而驱动打孔机进行文件的打孔操作，实现对分页文件的准确打孔。

5、设置的文件喷码机构，微处理器通过接收图像感应器总成的图像感应信号，发送控制指令控制喷码机及其控制器总成进行文件的喷码操作，实现了对打孔文件的准确喷码。

6、设置的文件扫描机构，由微处理器控制实现对喷码文件的自动化扫描。

7、设置的文件后处理机构，由微处理器控制文件输送机构的步进动作，在文件导向器的作用下，实现对扫描文件的自动堆叠处理。

8、设置的文件输送机构采用由伺服电机驱动的步进式输送机构，并由微处理器控制伺服电机控制器的运行与停止，便于准确将文件输送到指定位置。

9、采用的基于批量文件自动处理系统的自动处理方法，全称无需人工值守，只需后处理工序中安排专人进行装订及后续存档工作，省时省力，大大提高了各职能管理部门的工作效率。

附图说明

图1 批量文件自动处理系统框图。

图2 批量文件自动处理系统结构立体示意图。

图3 批量文件自动处理系统结构右视示意图。

图4 文件打孔机构立体示意图。

图5 文件堆叠仓立体示意图。

图6 批量文件自动处理方法步骤流程图。

其中：1、系统支架 2、分页预处理机构 3、分页轮 4、图像感应器总成 5、喷码机及其控制器总成 6、显示器 7、扫描仪 8、文件堆叠仓 9、文件打孔机构 10、文件输送机构 11、分页电机及其控制器总成 12、打孔电机及其控制器总成 13、凸轮 14、感应轮 15、打孔模 16、打孔模安装板 17、打孔机 18、杠杆 19、复位弹簧 20、驱动杆 21、推板 22、定轮 23、文件堆叠仓入口 24文件导向器、25、文件承托板 26、光电传感器。

具体实施方式

下面结合附图1~6对本发明批量文件自动处理系统做进一步说明。

参照图1，批量文件自动处理系统框图，包括文件分页机构、文件打孔机构9、文件喷码机构、文件扫描机构、文件后处理机构、文件输送机构10和微处理器；文件打孔机构9设置在文件分页机构的下游并与文件分页机构相连，文件喷码机构设置在文件打孔机构9的下游并与文件打孔机构9相连，文件扫描机构设置在文件喷码机构的下游并与文件喷码机构相连，文件后处理机构设置在文件扫描机构的下游并与文件扫描机构相连，文件输送机构10通过机械连接分别与文件分页机构、文件打孔机构9、文件喷码机构、文件扫描机构和文件后处理机构依次相连，微处理器通过信号线与文件分页机构和文件输送机构10相连，微处理器通过信号线分别与文件打孔机构9、文件喷码机构和文件扫描机构互连。

该批量文件自动处理系统中的微处理器根据文件分页机构、文件打孔机构9、文件喷码机构和文件扫描机构的反馈信号控制文件输送机构10的动作时机，即，系统启动时，微处理器向文件分页机构发送控制信号，文件被分页，同时微处理器向文件输送机构10发送控制信号，文件输送机构10启动，文件输送机构10配合文件分页机构将分页后的文件输送到文件打孔机构9，文件打孔机9构确认文件定位完毕后，由微处理器发出指令控制其进行打孔操作，同时文件喷码机构将文件的图像感应信号发送给微处理器，微处理器根据该反馈信号控制文件喷码机构进行文件的喷码操作，喷码完成后，微处理器向文件输送机构10发送控制信号，打孔及喷码后的文件被输送到文件扫描机构，微处理器向文件扫描机构发送启动指令，喷码文件被扫描，扫描完成后，微处理器向文件输送机构10发送控制信号，扫描后的文件被输送到文件后处理机构，准备后续的装订、存档工作；整个文件的走件、分页、打孔、喷码、扫描和后处理工序均由微处理器控制自动化完成，提高了工作效率，节省了人工成本。

参照图2和图3，显示器6显示系统运行状态信息，显示器6设置在系统支架1顶部，系统支架1的底部装有滚轮，便于系统的自由移动，系统支架1的前侧的高度小于后侧的高度，从而形成阶梯状，分页预处理机构2设置在系统支架1的前侧，扫描仪7和文件堆叠仓8安装在系统支架1的后侧，文件输送机构10的前侧为竖直状，中部为水平状，后侧为右前之后逐渐向下的倾斜状，由于系统支架1前侧的高度较低，从而方便操作人员将文件放置在分页预处理机构2上，系统支架1后侧的高度高，从而为扫描仪7和文件堆叠仓8的安装留出空间，而且能够方便操作人员取出叠放好的文件，扫描仪7通过信号线与微处理器相连，文件堆叠仓8设置在扫描仪7的下方，分页预处理机构2设置在分页轮3的上游并与分页轮3相连，分页预处理机构2设置在文件输送机构10的进纸端，分页轮3与分页电机及其控制器总成11通过齿轮传动方式连接，喷码机及其控制器总成5和图像感应器总成4通过信号线分别与微处理器相连，图像感应器总成4包括一个CCD图像传感器和一个CCD图像传感器安装支架，喷码机及其控制器总成5包括一个数字喷码机和与该喷码机喷套的控制器，喷码机及其控制器总成5和图像感应器总成4对称的安装在文件打孔机构9所在平面的内外两侧，实现对文件正反两面的喷码操作，实际使用时只对有字的一面进行喷码操作，CCD图像传感器和文件打孔机构9位于同一高度，在打孔过程中，CCD图像传感器有足够的时间对文件进行检测，文件在输送过程中不需要再次停止，既能够保证CCD图像传感器检测准确，又提高了整个文件处理装置的工作效率，CCD图像传感器安装支架为“L”状，CCD图像传感器安装支架的一个端头安装在系统支架1上，CCD图像传感器安装在CCD图像传感器安装支架的另一个端头上，文件输送机构10为由伺服电机驱动的步进式输送机构，伺服电机控制器通过信号线与微处理器相连。

文件输送机构10包括设置在两侧的用于对文件进行导向的文件导向槽以及输送轮，文件的两侧分别伸入两侧的文件导向槽内，从而使文件直线运动，保证文件在移动过程中不会发生转动，从而保证打孔以及喷码的位置统一，输送轮通过输送轴安装在系统支架1上，每对输送轮分别安装在两个不同的输送轴上，每对的两个输送轮的侧面紧密接触，文件由两个输送轮之间通过，从而完成对文件的输送，输送轮有多对，每对输送轮沿文件输送方向间隔设置，且每相邻的两对输送轮的间距小于文件的长度，从而能够保证上一对输送轮能够将文件输送给下一对输送轮，从而避免文件在输送过程中发生中断，每对的两个输送轮由同一个伺服电机控制，每对输送轮的沿文件输送方向的前侧均设有用于检测文件的传感器，在传感器检测到文件时，由微处理器根据该传感信号控制与传感器相对应的伺服电机工作，并带动输送轮转动，从而能够避免输送轮持续工作，避免造成工序紊乱。

参照图4，文件打孔机构立体示意图，文件打孔机构为图2和图3中所示的文件打孔机构9，文件打孔机构9包括打孔电机及其控制器总成12、凸轮13、感应轮14、光电传感器26、打孔机17、杠杆18、复位弹簧19、驱动杆20、推板21和定轮22；打孔电机及其控制器总成12与凸轮13通过皮带传动方式连接，感应轮14与凸轮13同轴连接，定轮22与凸轮13滚动连接，定轮22固定在推板21侧面一端，驱动杆20设置在定轮22的前方并固定在推板21与定轮22同侧面的另一端，驱动杆20与杠杆18铰接，杠杆18与打孔机17固定连接，复位弹簧19与推板21相连，保证打孔完成后，推板21完成复位操作，推板21在凸轮13的动力作用下完成往复运动，光电传感器26设置为两路，一路设置在垂直于打孔机17方向的一面，属于反射式光电传感器，另一路设置在感应轮14两侧，属于遮光式光电传感器，杠杆18竖向设置，其上下两端的中部均通过轴承座转动安装在系统支架1上，从而形成杠杆机构，打孔机17从上至下等间距设置三个，保证一次打三个孔，打孔模15安装在打孔模安装板16上，打孔模安装板16安装在机架1上，打孔机17穿过打孔模15的针孔完成打孔操作，打孔模15的一侧设有用于承接废纸屑的纸屑箱，避免纸屑直接落在地面上，感应轮14设置有检测口，检测口与凸轮13凸面之间的角度差大于25度，感应轮14的一侧伸入光电传感器26的遮光式光电传感器一路的发射器和接收器之间，从而能够保证在打孔完成后，微处理器器可以准确判断打孔机17的复位状态，进而控制文件输送机构10带动文件继续输送，避免打孔机17对文件造成损坏，打孔模15上设有打孔针导向孔，打孔机17上打孔针的直径稍小于打孔针导向孔的内径，打孔模15上还设有竖向的导纸槽，导纸槽与一侧的文件导向槽衔接，使文件在输送过程中会经过导纸槽，，打孔机17上打孔针的一端伸进打孔针导向孔内，打孔针导向孔贯穿导纸槽，文件进入导纸槽时会停止运动，打孔时，打孔电机及其控制器总成12接收微处理器的启动信号，打孔电机转动，并带动凸轮13同步转动，凸轮13通过定轮22带动推板21向前移动，进而通过驱动杆20带动杠杆18摆动，从而使打孔机17上的打孔针在打孔导向孔内轴向移动，并与打孔导向孔相配合，在文件的一侧打孔，同时将打孔后的纸屑推送至纸屑箱内，打孔完成后，打孔电机继续带动凸轮13转动，感应轮14随凸轮13同步转动，当光电传感器26的遮光式光电传感器的一路的接收端通过感应轮14的检测口接收到发射端的感应信号并将该信号反馈至微处理器时，微处理器确定此时打孔机17上的打孔针已经复位，同时微处理器检测喷码完成信号，确定喷码也完成后，微处理器发出控制指令，控制文件输送机构10的伺服电机启动，从而避免打孔机17上的打孔针对文件造成损坏，完成文件的打孔操作。

参照图5，文件堆叠仓立体示意图，文件导向器24设置在文件堆叠仓入口23前端，文件堆叠仓入口23设置在文件堆叠仓8的顶部一侧，文件堆叠仓8的底部安装文件承托板25，文件堆叠仓8内设有承托板导轨，承托板导轨有对称设置的两个，承托板导轨的上部沿轴向设有承托板导向槽，文件承托板25的下部设有承托板安装板，承托板安装板的两侧均向下弯折，形成弯折部，承托板安装板的弯折部设置在两个承托板导轨的外侧，从而对文件承托板25的滑动进行导向，承托板安装板的下部设有与承托板导轨相配合的承托板导向板，承托板导向板的两侧均向下弯折，并深入承托板导轨上的承托板导向槽内，从而与承托板安装板相配合，对文件承托板25进行导向，避免文件承托板25在工作工程中晃动，从而保证文件能够整齐的叠放在承托板25上。

参照图6，批量文件自动处理方法步骤流程图，包括以下步骤：

步骤S601，放置待处理文件；操作人员将需要处理的文件放置在分页预处理机构2上；

步骤S602，待处理文件被送入分页工序；启动系统，微处理器向文件分页机构的分页电机及其控制器总成11发送控制信号，分页电机启动，分页轮3运转，文件被分页；

步骤S603，分页后的文件被送入打孔工序；同一时刻，微处理器向文件输送机构的伺服电机控制器发送信号，伺服电机启动，文件输送机构配合文件分页机构将分页后的文件输送到文件打孔机构9；

步骤S604，判断是否符合打孔条件，若是，则进入步骤S605，否则，维持步骤S604；文件打孔机构9的光电传感器26的反射式光电传感器的一路，确认文件定位完毕后，进行打孔操作；

步骤S605，打孔工序启动，同一时刻，喷码工序启动；同一时刻，文件喷码机构的图像感应器总成4将文件的图像感应信号发送给微处理器，微处理器根据该反馈信号控制喷码机及其控制器总成5进行文件的喷码操作；

步骤S606，判断打孔工序和喷码工序是否完成，若是，则进入步骤S607，否则维持步骤S606；打孔工序完成的判断条件是感应轮14的检测口转到能使光电传感器26的遮光式光电传感器的发射端的光线被接收端接收的位置时，即确定打孔机17处于复位状态，打孔工序完成；喷码工序完成的判断条件是微处理器接收到图像感应器总成4中CCD图像传感器信号中的喷码信息后，喷码工序完成；

步骤S607，打孔及喷码的文件被送入文件扫描工序；打孔及喷码完成后，微处理器向文件输送机构发送控制信号，打孔及喷码后的文件被输送到文件扫描机构进行扫描；实际喷码时，只喷码由CCD图像传感器检测到的打孔文件中有文字的一面；

步骤S608，判断文件扫描是否完成，若是，则进入步骤S609，否则维持步骤S608；文件扫描完成的判断条件是微处理器接收到扫描仪7反馈的文件图像信号时，文件扫描工序完成；

步骤S609，扫描后的文件被送入后处理工序进行后续装订、存档处理；微处理器向文件输送机构发送控制信号，扫描后的文件被输送到文件后处理机构的文件堆叠仓8内，操作人员通过文件承托板25的推拉部将文件承托板25拉出，然后在文件上放置目录和封面，并通过文件打孔机构9在文件上的打孔来对文件进行后续的装订和存档，从而完成整个文件处理的过程。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。