本实用新型涉及技术领域，具体为一种带有标记结构的胶粘材料制作装置。
背景技术：
粘结材料是目前应用极为广泛的一种材料，其用途广，种类繁多，在目前广泛使用的粘结材料均为无标记结构的粘结材料，一般均采用的是后期处理上打上相应的标签，因此在产品的结构中并没有相应的标记结构，在粘结材料逐步扩大应用的今天来说，粘结材料的种类的数目也必将逐步增加，而普通的标签标识已经不能够满足人们的需求，这就急需一种能够具有标记结构的的粘结材料来满足人们的需求，而制备具有标记结构的粘结材料也必然与其他普通制备装置做进一步的改进。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种带有标记结构的胶粘材料制作装置，将标记制作和放置以及压制集为一体，能够高效制作带有标记结构的胶粘材料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有标记结构的胶粘材料制作装置，包括主平台，所述主平台两端均固定安装有副平台，且在副平台上表面固定安装有标记结构制作装置和预热平台，所述标记结构制作装置设在预热平台外侧，所述主平台正上方安装有主加热板，所述主加热板正上方设有压模器，在主加热板上部和下部分别安装有底模推进器和粘结涂层推进器，且在粘结涂层推进器外侧还安装有回收刮板，在粘结涂层推进器侧面还安装有余料回收器。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述预热平台上表面还设有标记结构识别区。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主加热板侧面还安装有粘度红外感应器。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主加热板与预热平台之间还设有梯形凹槽。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主加热板与预热平台之间还设有梯形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有标记结构的胶粘材料制作装置，通过将标记结构制作装置活动安装在副平台上，即可使用同一套装备来实现不同标记结构的放置，并且通过粘度红外感应器检测压模器下方的材料，通过主加热板加热升温作用，提高生产效率，在生产过程中，直接使用底膜推进器和粘结涂层推进器进行底模覆盖和涂层推进，并且能够及时回收余料，高效节省材料，并且能够防止废料粘结影响下一步工作，将标记制作和放置以及压制集为一体，能够高效制作带有标记结构的胶粘材料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-主平台；2-副平台；3-标记结构制作装置；4-预热平台；5-主加热板；6-压模器；7-底膜推进器；8-粘结涂层推进器；9-回收刮板；10-余料回收器；11-活动接头；12-标记结构识别区；13-粘度红外感应器；14-梯形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有标记结构的胶粘材料制作装置，包括主平台1，所述主平台1两端均固定安装有副平台2，且在副平台2上表面固定安装有标记结构制作装置3和预热平台4，所述预热平台4上表面还设有标记结构识别区12，所述标记结构制作装置3设在预热平台4外侧，所述主平台1正上方安装有主加热板5，所述主加热板5正上方设有压模器6，在主加热板5上部和下部分别安装有底模推进器7和粘结涂层推进器8，且在粘结涂层推进器8外侧还安装有回收刮板9，在粘结涂层推进器8侧面还安装有余料回收器10。
优选的是，所述标记结构制作装置3通过活动接头11活动安装在副平台2上表面；所述主加热板5侧面还安装有粘度红外感应器13，检测压模器6下方的材料粘度，防止压力和温度过高而导致材料焦化；所述主加热板5与预热平台4之间还设有梯形凹槽14，给予一个释放底层积聚余热的空间，防止强热发生焦化现象。
本实用新型的优点在于：该带有标记结构的胶粘材料制作装置，通过将标记结构制作装置3活动安装在副平台2上，即可使用同一套装备来实现不同标记结构的放置，并且通过粘度红外感应器13检测压模器6下方的材料，通过主加热板5加热升温作用，提高生产效率，在生产过程中，直接使用底膜推进器7和粘结涂层推进器8进行底模覆盖和涂层推进，并且能够及时回收余料，高效节省材料，并且能够防止废料粘结影响下一步工作，将标记制作和放置以及压制集为一体，能够高效制作带有标记结构的胶粘材料。
另外，粘度红外感应器13采用的是红外线扫描主加热板5材料的密度和热能分布来计算材料粘度的，采用的是VALIDAT-01型号的传感器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。