基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法及液晶模组与流程

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法及液晶模组。

背景技术：

随着客户对液晶模组品质要求的提高，对液晶模组(LCD Module，LCM)亮度规格公差缩小的要求，从而可保证LCM亮度差异较小，保证LCM亮度的一致性。这样将会要求LCM供应商对LCM背光的LED规格紧缩并采取必要的LED驱动调整以达到LCM进入液晶模组亮度规格公差内，否则将会产生很多不符合规格的LCM，从而使LCM失去竞争优势。

目前通用做法是采用可编程方式LED驱动电路微调整输出电流，并通过光学检测设备来使LCM亮度进入缩小的规格内。但是，采用可编程方式LED驱动电路相对于不可编程方式LED驱动电路的成本贵，并且需要投入编程烧录代码(code)设备，在每次调节LCM亮度时均要重新编程烧录code，过程复杂，成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的在于提供一种基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法，通过采用外部矩阵电路设计并配合点银胶工艺，使不可编程LED驱动电路也实现微调输出LED驱动电流，并结合液晶模组亮度光学检测设备来使液晶模组亮度均落入液晶模组亮度规格公差内而不被作为不良品浪费，制造成本低且高亮度品质规格，以满足客户对液晶模组的亮度规格公差紧缩的需求。

具体地，本发明实施例提供一种基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法，包括：获取液晶模组亮度中心规格值对应的典型LED驱动电流值，并预设第一电阻与第二电阻的阻值；所述第一电阻经由治具与所述第二电阻电连接，并测量液晶模组亮度；判断所述液晶模组亮度是否在液晶模组亮度规格公差内；若所述液晶模组亮度在所述液晶模组亮度规格公差内时，则所述第二电阻经由点银胶与所述第一电阻电连接；若所述液晶模组亮度不在所述液晶模组亮度规格公差内，并低于亮度下限值时，则根据亮度变化对照表选择一个或多个具有不同阻值的电阻经由点银胶与所述第一电阻并联连接，以使所述液晶模组亮度升高并位于所述液晶模组亮度规格公差内；若所述液晶模组亮度不在所述液晶模组亮度规格公差内，并超出亮度上限值时，则根据亮度变化对照表选择一个或多个具有不同阻值的电阻经由点银胶与所述第一电阻串联连接，以使所述液晶模组亮度降低并位于所述液晶模组亮度规格公差内。

具体地，所述获取液晶模组亮度中心规格值对应的典型LED驱动电流值，并预设第一电阻与第二电阻的阻值的步骤之后还包括：根据液晶模组亮度规格公差、液晶模组组装差异及所述典型LED驱动电流值得到预设LED驱动电流值范围。

具体地，所述根据亮度变化对照表选择一个或多个具有不同阻值的电阻经由点银胶与所述第一电阻并联连接的步骤之前包括：根据所述预设LED驱动电流值范围的电流上限值、所述第一电阻的阻值及所述第二电阻的阻值得到多个具有不同阻值的电阻；所述第一电阻通过多个选择器可分别与所述多个具有不同阻值的电阻并联连接。

具体地，所述根据亮度变化对照表选择一个或多个具有不同阻值的电阻经由点银胶与所述第一电阻串联连接的步骤之前包括：根据所述预设LED驱动电流值范围的电流下限值、所述第一电阻的阻值及所述第二电阻的阻值得到多个具有不同阻值的电阻；所述第一电阻通过多个选择器可分别与所述多个具有不同阻值的电阻串联连接。

具体地，所述亮度变化对照表由串并联电路欧姆定律及液晶模组亮度变化量与LED驱动电流量的测定关系计算得到。

具体地，所述第二电阻与所述多个具有不同阻值的电阻均接地。

具体地，所述液晶模组亮度由光学检测设备进行测量得到。

本发明实施例还提供一种液晶模组，所述液晶模组包括液晶显示屏、背光模组及印刷电路板，所述液晶显示屏经由印刷电路板与所述背光模组电连接，所述背光模组中的LED亮度规格采用如上所述的基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法进行控制，以使所述液晶模组亮度均在液晶模组亮度规格公差内。

具体地，在所述印刷电路板上开设有开窗点胶区域。

具体地，与第一电阻电连接的焊盘设置在所述开窗点胶区域的中部，与第二电阻及多个具有不同阻值的电阻分别电连接的选择器分别围绕所述焊盘布置，以使与第二电阻及多个具有不同阻值的电阻分别电连接的选择器可分别经由点银胶与所述焊盘电连接。

由此可见，本实施例提供的基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法及液晶模组，通过采用外部矩阵电路设计并配合点银胶工艺，使不可编程LED驱动电路也实现微调输出LED驱动电流，并结合液晶模组亮度光学检测设备来使液晶模组亮度均落入液晶模组亮度规格公差内而不被作为不良品浪费，制造成本低且高亮度品质规格，以满足客户对液晶模组的亮度规格公差紧缩的需求，同时矩阵电路采用非常便宜的电阻，例如0.01元人民币可购买3～4颗电阻，以及特殊的布局和点银胶工艺来实现液晶模组亮度调整，相比于采用可编程LED驱动电路并配合烧录治具更新code的方式来实现液晶模组亮度调整更具成本优势。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法流程示意图。

图2为不可编程LED驱动电路的结构框图。

图3至图4为图2中的矩阵电路的电路结构示意图。

图5本发明另一实施例提供的液晶模组的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预期目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法及液晶模组的具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预期目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

请参考图1，图1为本发明一实施例提供的基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法流程示意图。如图1所示，基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法可应用于液晶模组(LCD Module，LCM)中，以控制液晶模组中的不可编程LED驱动电路的电流，从而控制液晶模组中的LED亮度，使液晶模组亮度在液晶模组亮度规格公差内。基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法包括以下步骤：

步骤S11，获取液晶模组亮度中心规格值对应的典型LED驱动电流值，并预设第一电阻与第二电阻的阻值。

具体地，可根据不可编程方式LED驱动电路的应用说明文件的LED输出电流计算公式：R_iset＝(VISET/IFB)KISET，式中R_iset为反馈电阻，IFB为反馈电流，KISET为放大倍数，VISET为反馈电压，VISET的典型值为1.229V，但并不限于此，进行第一电阻与第二电阻之和的阻值计算，其余电阻均不考虑。具体地，在本实施例中，可根据LCM亮度中心规格值获取对应的LED驱动电流，其中，第二电阻可设定0欧姆以使计算简便化，但并不限于此。通过设定典型LED驱动电流值，记为A_typ。并预设第一电阻与第二电阻的阻值，以使LCM亮度中心的亮度达到LCM亮度规格。

进一步地，根据液晶模组亮度规格公差、液晶模组组装差异及所述典型LED驱动电流值得到预设LED驱动电流值范围。

具体地，在本实施例中，将目前液晶模组亮度规格公差为±15％的亮度规格缩减到液晶模组亮度规格公差为±5％内，但并不限于此。同时由于背光模组中导光板(Light Guide Plate，LGP)等各种膜片的组装差异。在计算预设LED驱动电流值范围时可根据液晶模组亮度规格公差、液晶模组组装差异以及典型LED驱动电流值得到，具体地，预设LED驱动电流值范围是在LCM亮度中心规格值对应的典型LED驱动电流值的基础上的变化范围，并记为A_Min<A_typ<A_Max。

请一并参考图2至图4，图2为基于不可编程LED驱动电路10的电路结构示意图，图3至图4为图2中的矩阵电路20的电路结构示意图。根据预设LED驱动电流值范围的电流上限值A_Max、第一电阻R1的阻值及第二电阻R2的阻值得到多个具有不同阻值的电阻，第一电阻R1通过多个选择器可分别与多个具有不同阻值的电阻并联连接。具体地，在本实施例中，根据预设LED驱动电流值范围的电流上限值A_Max、第一电阻R1的阻值及第二电阻R2的阻值并通过LED输出电流计算公式进行计算得到多个具有不同阻值的第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5及第六电阻R6分别与第一电阻R1并联连接，以减小反馈电阻R_iset的阻值，使LED驱动电流增大，从而使得LED亮度提高，进而使低亮度的LCM亮度的亮度升高并进入LCM亮度规格公差内，但并不限于此，例如在其他实施例中，还可设置8个、10个、20个等等具有不同阻值的电阻分别与第一电阻R1并联连接，以使LCM亮度的调节更加细化，从而使各LCM亮度均落在LCM亮度规格公差为±5％内，但并不限于此。具体地，第一电阻R1的第一端通过多个选择器或开关一一与第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5及第六电阻R6的第一端电连接，在本实施例中，第一电阻R1的第一端可与第一选择器KA1电连接，以使第一电阻R1与第三电阻R3并联连接。第一电阻R1的第一端可与第二选择器KA2电连接，以使第一电阻R1与第四电阻R4并联连接。第一电阻R1的第一端可与第三选择器KA3电连接，以使第一电阻R1与第五电阻R5并联连接。第一电阻R1的第一端可与第四选择器KA4电连接，以使第一电阻R1与第六电阻R6并联连接。第一电阻R1的第二端分别与第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5及第六电阻R6的第二端电连接。

进一步地，根据预设LED驱动电流值范围的电流下限值、第一电阻R1的阻值及第二电阻R2的阻值得到多个具有不同阻值的电阻，第一电阻R1通过多个选择器可分别与多个具有不同阻值的电阻串联连接。具体地，在本实施例中，根据预设LED驱动电流值范围的电流下限值A_Min、第一电阻R1的阻值及第二电阻R2的阻值并通过LED输出电流计算公式进行计算得到多个具有不同阻值的第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9及第十电阻R10分别与第一电阻R1串联连接，以增大反馈电阻R_iset的阻值，使LED驱动电流减小，从而使得LED亮度降低，进而使高亮度的LCM亮度的亮度降低并进入LCM亮度规格公差内，但并不限于此，例如在其他实施例中，还可设置8个、10个、20个等等具有不同阻值的电阻分别与第一电阻R1串联连接，以使LCM亮度的调节更加细化，从而使各LCM亮度均落在LCM亮度规格公差为±5％内，但并不限于此。具体地，第一电阻R1的第一端通过多个选择器或开关一一与第二电阻R2、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9及第十电阻R10的第一端电连接，在本实施例中，第一电阻R1的第一端可与第五选择器KB1电连接，以使第一电阻R1与第二电阻R2串联连接。第一电阻R1的第一端可与第六选择器KB2电连接，以使第一电阻R1与第七电阻R7串联连接。第一电阻R1的第一端可与第七选择器KB3电连接，以使第一电阻R1与第八电阻R8串联连接。第一电阻R1的第一端可与第八选择器KB4电连接，以使第一电阻R1与第九电阻R9串联连接。第一电阻R1的第一端可与第九选择器KB5电连接，以使第一电阻R1与第十电阻R10串联连接。第一电阻R1的第二端分别与第二电阻R2、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9及第十电阻R10的第二端电连接。第二电阻R2、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9及第十电阻R10的第二端还接地。

步骤S12，第一电阻经由治具与第二电阻电连接，并测量液晶模组亮度。

具体地，第一电阻R1经由治具与第二电阻R2电连接后，液晶模组变亮，并可通过光学检测设备进行测量得到液晶模组亮度，以判断被测液晶模组亮度是否已在液晶模组亮度规格公差内。若在液晶模组亮度规格公差内则采用典型LED驱动电流值即可，若不在液晶模组亮度规格公差内则可以根据液晶模组亮度是超出液晶模组亮度规格公差内的亮度上线或低于液晶模组亮度规格公差内的亮度下线选择采用第一电阻R1并联不同阻值的第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5与第六电阻R6中的一个或多个，或者第一电阻R1串联不同阻值的第二电阻R2、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9与第十电阻R10中的一个或多个，从而使液晶模组亮度进入液晶模组亮度规格公差内。在本实施例中，通过采用片片LCM进行光学亮度检测，以确保出货LCM的亮度规格均在缩减的液晶模组亮度规格公差内。

步骤S13，判断液晶模组亮度是否在液晶模组亮度规格公差内。若液晶模组亮度在液晶模组亮度规格公差内时，则执行步骤S14。若液晶模组亮度不在液晶模组亮度规格公差内，并低于亮度下限值时，则执行步骤S15。若液晶模组亮度不在液晶模组亮度规格公差内，并超出亮度上限值时，则执行步骤S16。

步骤S14，若液晶模组亮度在液晶模组亮度规格公差内时，则第二电阻经由点银胶与第一电阻电连接。

具体地，通过采用光学检测设备对液晶模组亮度的测量，以得到液晶模组的亮度规格，从而可以判断液晶模组亮度是否在液晶模组亮度规格公差内，例如亮度规格公差为±5％内，但并不限于此。当液晶模组亮度在液晶模组亮度规格公差内时，则说明仅需第一电阻R1与第二电阻R2串联连接便能满足液晶模组亮度对LED驱动电流的要求。在本实施例中，可通过点银胶工艺将第一电阻R1与第二电阻R2的独立的焊盘进行电连接，具体地，点银胶工艺可采用全自动点银胶或手工点银胶方式，将两个与电阻连接的独立的焊盘通过点一个银胶，使得两个电阻电连接。请一并参考图3至图4，不可编程LED驱动电路10与矩阵电路20电连接，在本实施例中，不可编程LED驱动电路10的反馈电阻R_iset接收端与矩阵电路20的反馈电阻R_iset输出端电连接。矩阵电路20包括第一电阻R1至第十电阻R10、焊盘22及第一选择器KA1至第九选择器KB5。具体地，第一电阻R1的第一端电连接一焊盘22，第一选择器KA1至第九选择器KB5分别围绕该焊盘22布置，具体地，焊盘22的形状可以但不限于矩形，例如在其他实施例中，焊盘22的形状还可根据需要与多少个选择器进行点银胶设计成正方形、五边形、六边形等等多边形。当需要第一电阻R1与第二电阻R2串联连接时，只需在焊盘22与第五选择器KB1之间进行点银胶便能轻易地实现第一电阻R1与第二电阻R2串联连接。

步骤S15，若液晶模组亮度不在液晶模组亮度规格公差内，并低于亮度下限值时，则根据亮度变化对照表选择一个或多个具有不同阻值的电阻经由点银胶与第一电阻并联连接，以使液晶模组亮度升高并位于液晶模组亮度规格公差内。

具体地，在本实施例中，当液晶模组亮度不在液晶模组亮度规格公差内，且低于亮度下限值时，可根据预先计算的亮度变化对照表中选择一个或多个具有不同阻值的电阻，例如在本实施例中，多个具有不同阻值的电阻可为第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5及第六电阻R6，但并不限于此。也就是说，第一电阻R1可选择第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5及第六电阻R6中的一个或多个通过点银胶方式并联连接，以使液晶模组中的反馈电阻减小，提高反馈电流，从而使液晶模组亮度升高并位于液晶模组亮度规格公差内。在本实施例中，可通过对应升高亮度量和并联电阻提高反馈电流量查找亮度变化对照表中对应的并联电阻选择的表格，以快速地选择相应的电阻进行并联。其中，亮度变化对照表由串并联电路欧姆定律及液晶模组亮度变化量与LED驱动电流量的测定关系计算得到。

步骤S16，若液晶模组亮度不在液晶模组亮度规格公差内，并超出亮度上限值时，则根据亮度变化对照表选择一个或多个具有不同阻值的电阻经由点银胶与第一电阻串联连接，以使液晶模组亮度降低并位于液晶模组亮度规格公差内。

具体地，当液晶模组亮度不在液晶模组亮度规格公差内，且超出亮度上限值时，可根据预先计算的亮度变化对照表中选择一个或多个具有不同阻值的电阻，例如在本实施例中，多个具有不同阻值的电阻可为第二电阻R2、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9及第十电阻R10，但并不限于此。也就是说，第一电阻R1可选择第二电阻R2、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9及第十电阻R10中的一个或多个通过点银胶方式串联连接，以使液晶模组中的反馈电阻增大，降低反馈电流，从而使液晶模组亮度降低并位于液晶模组亮度规格公差内。在本实施例中，可通过对应降低亮度量和串联电阻降低反馈电流量查找亮度变化对照表中对应的串联电阻选择的表格，以快速地选择相应的电阻进行串联。其中，亮度变化对照表由串并联电路欧姆定律及液晶模组亮度变化量与LED驱动电流量的测定关系计算得到。

请一并参考图5，图5本发明另一实施例提供的液晶模组100的结构示意图。如图1至图5所示，液晶模组100包括液晶显示屏30(Liquid Crystal Display，LCD)、背光模组(图未示出)、印刷电路板40及柔性电路板50，背光模组与印刷电路板40电连接，印刷电路板40通过柔性电路板50与液晶显示屏30电连接。在本实施例中，背光模组中的LED亮度规格采用上述基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法进行控制，以使液晶模组100亮度均在液晶模组100亮度规格公差内。

具体地，在印刷电路板40上开设有开窗点胶区域41。进一步地，与第一电阻R1电连接的焊盘22设置在开窗点胶区域41的中部，与第二电阻R2及多个具有不同阻值的电阻分别电连接的选择器分别围绕焊盘22布置，以使与第二电阻R2及多个具有不同阻值的电阻分别电连接的选择器可分别经由点银胶与焊盘22电连接。具体地，在本实施例中，多个具有不同阻值的电阻为第三电阻R3至第十电阻R10，但并不限于此，例如在其他实施例中，多个具有不同阻值的电阻还可为更多或更少的电阻，例如，4个、20个、100个电阻等等。与第三电阻R3电连接的第一选择器KA1、与第四电阻R4电连接的第二选择器KA2、与第五电阻R5电连接的第三选择器KA3及与第六电阻R6电连接的第四选择器KA4分别靠近焊盘22的第一边界(图未标示)设置。与第二电阻R2电连接的第五选择器KB1靠近焊盘22的第二边界(图未标示)设置，其中，第一边界与第二边界为焊盘22中相邻的两边界。与第七电阻R7电连接的第六选择器KB2、与第八电阻R8电连接的第七选择器KB3、与第九电阻R9电连接的第八选择器KB4及与第十电阻R10电连接的第九选择器KB5分别靠近焊盘22的第三边界(图未标示)设置，其中，第一边界与第三边界为焊盘22中相对设置的两边界，但并不限于此。具体地，第一选择器KA1至第九选择器KB5可根据印刷电路板40(Printed Wiring Board，PWB)面积进行灵活的封装设计，可以是分离的，也可以是集成的，还可以是异形的。从而可利用目前的LCM点胶工艺和设备采取选择性点银胶使焊盘22与第一选择器KA1至第九选择器KB5中的一个或多个导通，进而实现用点银胶工艺实现到选择器或开关的选择，以改变LED驱动电流大小，实现调节LCM亮度。

由此可见，本实施例提供的基于不可编程LED驱动电路的电流控制方法及液晶模组100，通过采用外部矩阵电路20设计并配合点银胶工艺，使不可编程LED驱动电路10也实现微调输出LED驱动电流，并结合液晶模组100亮度光学检测设备来使液晶模组100亮度均落入液晶模组100亮度规格公差内而不被作为不良品浪费，制造成本低且高亮度品质规格，以满足客户对液晶模组100的亮度规格公差紧缩的需求，同时矩阵电路20采用非常便宜的电阻，例如0.01元人民币可购买3～4颗电阻，以及特殊的布局和点银胶工艺来实现液晶模组100亮度调整，相比于采用可编程LED驱动电路并配合烧录治具更新code的方式来实现液晶模组100亮度调整更具成本优势。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离发明技术方案内容，依据发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。