本发明涉及标牌领域，具体地，涉及一种聚酯长余辉标牌的制造方法。
背景技术：
传统的标牌在夜里不会发光。目前，夜里发光的标牌通常是设置led灯，并在led灯下方贴附反光层，使标牌发光，但是这样的标牌长期使用后反光层容易脱落，且反光效果也会减弱，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明提供一种能够在夜里能够长时间发光且寿命长的聚酯长余辉标牌的制造方法。
为实现上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种聚酯长余辉标牌的制造方法，包括如下步骤：
步骤s1：板材剪切下料：在剪板机上将板材按技术要求尺寸裁剪出半成品标牌；
步骤s2：半成品标牌表面处理：将半成品标牌用清洁剂进行清洗，清洗完毕后烘干；
步骤s3：数字制版：通过印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上，制作连接印刷机共享数据，经rip处理达到高速印刷模式；
步骤s4：喷涂镜面蓝色底漆：在全自动喷涂生产线上将表面已处理的半成品标牌的表面上喷涂镜面蓝色底漆；
步骤s5：丝网印刷长余辉标识：将印刷版装在印刷机上，用长余辉油墨在半成品标牌的已喷涂镜面蓝色底漆层上印刷标识；
步骤s6：喷涂防护层：在步骤s5之后，将标牌用抗紫外线烘干，风枪除尘，在标牌的镜面蓝色底漆层和标识层上喷涂防护涂料，形成防护涂层，得到成品标识牌。
本发明方案的有益效果是：上述制造方法生产效率高，可以保证标牌的各项性能指标达到要求。由于上述制造方法使用了镜面蓝色底漆和用于标识的长余辉蓄光油墨，而镜面蓝色底漆具有优良的反光效果，长余辉蓄光油墨具有较好的蓄光效果，因此，通过上述制造方法得到的聚酯长余辉标牌在夜里的时候其图文标识能够长时间地发光。另外，上述方法制造得到的聚酯长余辉标牌外表有防护层，具有很强的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，能大大地提高标牌的使用寿命。
进一步的，所述步骤s1中的板材为纯铝板材。
前术方案基础上，进一步的，所述步骤s2具体为：用全自动清洗机碱性清洁剂中依顺序进行清洗除油、水洗、抛刷、纯水洗、棉辊脱水、红外线烘干，200度快速烘干，避免湿铝板空气氧化。
进一步的，所述步骤s6中的防护涂料为丙烯酸树脂光油，该防护涂层可以增强聚酯长余辉标牌的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，提高使用年限达到10年以上。
进一步的，所述步骤s6之后还包步骤s7：干燥处理：uv光线烘干步骤s6之后的标牌。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的制造方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的一种聚酯长余辉标牌的制造方法，包括如下步骤：
步骤s1：板材剪切下料：在剪板机上将板材按技术要求尺寸裁剪出半成品标牌。需要说明的是，在本实施例中，板材采用纯铝板材，在其他实施例中，也可以采用其它材质的板材；。
步骤s2：半成品标牌表面处理：将半成品标牌通过用全自动清洗机使用碱性清洁剂依顺序进行清洗除油、水洗、抛刷、纯水洗、棉辊脱水、红外线烘干，200度快速烘干，避免湿铝板空气氧化。
步骤s3：数字制版：通过印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上。用先进的数字编排技术来制作连接印刷机共享数据，经rip处理达到高速印刷模式制作印刷版。
步骤s4：喷涂镜面蓝色底漆：在全自动喷涂生产线上将表面已处理的半成品标牌的表面上喷涂镜面蓝色底漆。其中优越的全自动喷涂生产设备能够保证产品各项性能指标符合要求。
步骤s5：丝网印刷长余辉标识：将印刷版装在印刷机上，用长余辉油墨在半成品标牌的已喷涂镜面蓝色底漆层上印刷标识，其中，该步骤在无尘车间内进行，温度控制在18℃～28℃、湿度小于60％。
步骤s6：喷涂防护层：在步骤s5之后，将标牌用抗紫外线烘干，使用风枪除尘后，用静电漆涂急在标牌的镜面蓝色底漆层和文字标识层上喷涂防护涂料，形成防护涂层，得到成品标识牌。需要说明的是，在本实施例中，防护涂料为丙烯酸树脂光油，该防护涂层可以增强聚酯长余辉标牌的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，提高使用年限达到10年以上。
步骤s7：干燥处理：uv光线烘干步骤s6之后的标牌。
本发明具体实施方式具有以下优点：上述制造方法生产效率高，可以保证标牌的各项性能指标达到要求。由于上述制造方法使用了镜面蓝色底漆和用于图文标识的长余辉蓄光油墨，而镜面蓝色底漆具有优良的反光效果，长余辉蓄光油墨具有较好的蓄光效果，因此，通过上述制造方法得到的聚酯长余辉标牌在夜里其图文标识能够长时间地发光。另外，上述方法制造得到的聚酯长余辉标牌外表有防护层，具有很强的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，能大大地提高标牌的使用寿命，使用寿命年限可以达到10年以上。