一种柔性显示面板、显示装置及柔性显示面板的制作方法与流程

本发明实施例涉及可折叠显示领域，尤其涉及一种柔性显示面板、显示装置及柔性显示面板的制作方法。

背景技术：

目前，随着显示技术的不断发展，显示面板制造技术也趋于成熟，现有的显示面板主要包括有机电致发光显示面板(organiclightemittingdiode，oled)、液晶显示面板(liquidcrystaldisplay，lcd)、电泳显示面板(electrophoresisdisplay,epd)等。当今，对于在便携式设备(例如移动电话、平板电脑等)的公共需求不断增加。可折叠显示装置具有易携带、大尺寸屏幕等特点。因此，公众对于可折叠显示装置表现出浓厚的兴趣。

技术实现要素：

本发明提供一种柔性显示面板、显示装置及柔性显示面板的制作方法，以实现提高柔性显示面板弯折区的耐弯折性和非弯折区的刚性。

第一方面，本发明实施例提供一种柔性显示面板，该柔性显示面板包括：

柔性基板，所述柔性基板包括弯折区和非弯折区，所述弯折区包含柔性部分，所述非弯折区包含刚性部分，所述柔性部分的弹性模量小于所述刚性部分的弹性模量；所述柔性部分包括多孔结构，所述刚性部分包括刚性颗粒。

第二方面，本发明实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括本发明实施例提供的任一柔性显示面板。

第三方面，本发明实施例还提供一种柔性显示面板的制作方法，包括：

提供一透光载具；

在所述透光载具表面形成柔性基板，所述柔性基板包括弯折区和非弯折区，所述弯折区包含柔性部分，所述非弯折区包含刚性部分，所述柔性部分的弹性模量小于所述刚性部分的弹性模量；所述柔性部分包括多孔结构，所述刚性部分包括刚性颗粒。

本发明实施例通过在柔性显示面板弯折区设置多孔结构形成柔性部分，在非弯折区设置刚性颗粒形成刚性部分，且柔性部分的弹性模量小于刚性部分的弹性模量，本发明实施例提供的柔性显示面板在提高弯折区的耐弯折性的同时，还提高了非弯折区的刚性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的柔性显示面板的结构示意图；

图3为本发明又一实施例提供的柔性显示面板的结构示意图；

图4为本发明再一实施例提供的柔性显示面板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图6a-6d为本发明实施例提供的一种柔性显示面板制作步骤图；

图7a-7e为本发明另一实施例提供的一种柔性显示面板制作步骤图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本发明实施例提供的一种柔性显示面板包括：

柔性基板，柔性基板包括弯折区和非弯折区，弯折区包含柔性部分，非弯折区包含刚性部分，柔性部分的弹性模量小于刚性部分的弹性模量；柔性部分包括多孔结构，刚性部分包括刚性颗粒。其中，柔性部分包括的多孔结构可以在三维结构中适当形变，使应力分散，不会集中在某个平面或节点，降低了因应力集中而导致裂纹或断裂的风险，改善了弯折区在弯折时应力集中的现象，弯折区不易产生裂纹和断裂。本发明实施例提供的柔性显示面板通过在弯折区设置多孔结构形成柔性部分提升了柔性显示面板弯折区的耐弯折性能，提升了用户体验。

另外，对弹性体施加一个外界作用力，弹性体会发生形状的改变(称为“应变”)，“弹性模量”的一般定义是：单向应力状态下应力除以该方向的应变。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个统称，表示方法可以是“杨氏模量”、“体积模量”等。本发明实施例提供的柔性显示面板通过在非弯折区设置刚性颗粒形成刚性部分，提高柔性显示面板刚性部分的弹性模量，使柔性显示面板的非弯折区具有良好的刚性，对柔性显示面板起到良好支撑效果，提升了用户体验。

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的结构示意图。参见图1，该柔性显示面板1包括：

柔性基板2，柔性基板2包括弯折区w和非弯折区f，弯折区w包含柔性部分r，非弯折区f包含刚性部分g，柔性部分r的弹性模量小于刚性部分g的弹性模量；柔性部分r包括多孔结构4，刚性部分g包括刚性颗粒3。

其中，柔性部分r包括的多孔结构4可以在三维结构中适当形变，使应力分散，不会集中在某个平面或节点，减小应力集中导致裂纹或断裂，因此改善了弯折区w在弯折时应力集中的现象，使应力更易分散，弯折区w不易产生裂纹和断裂；刚性部分g包括的刚性颗粒3提高了柔性显示面板1刚性部分g的弹性模量，使柔性显示面板1的非弯折区f具有良好的刚性，对柔性显示面板1起到良好支撑效果，提升了用户体验。

本发明实施例提供的柔性显示面板1还包括显示面板5，本发明实施例不对显示面板5进行限定，可以为有机电致发光显示面板(organiclightemittingdiode，oled)、液晶显示面板(liquidcrystaldisplay，lcd)、等离子显示面板(plasmadisplaypanel，pdp)等。

图2示出了本发明另一实施例提供的柔性显示面板的结构示意图，以显示面板5为有机电致发光显示面板(organiclightemittingdiode，oled)为例，参考图2，柔性显示面板1还包括：与柔性基板2相对设置的显示面板5，显示面板5包括阵列基板50和设置在阵列基板上的有机发光结构51，阵列基板50包括多个薄膜晶体管501和存储电容502。可选有机电致发光显示面板为顶发光模式，在其他实施例中可选有机电致发光显示面板为底发光模式或双面发光模式，在本发明中不对有机电致发光显示面板的发光模式进行具体限制。有机发光结构51远离阵列基板50一侧还可设置封装层，阻止水汽氧气对有机发光结构产生不良影响。本发明实施例中，有机电致发光显示面板的制作与显示过程与现有技术类似，在此不再赘述。

可选的，图3为本发明又一实施例提供的柔性显示面板的结构示意图，参考图3，柔性基板2可为层叠设置的第一柔性基板21和第二柔性基板22，其中，刚性颗粒3设置在第一柔性基板21和第二柔性基板22之间。

可选的，继续参考图3，本发明实施例提供的刚性颗粒3为无机颗粒。可通过化学接枝方法提高刚性颗粒3与第一柔性基板21和第二柔性基板22的粘结效果。化学接枝方法是利用材料表面的反应基团与被接枝的的单体或大分子链发生化学反应而实现表面接枝，包括偶联接枝、化学或臭氧引发接枝等。可选的，刚性颗粒3为硅颗粒，柔性基板2(第一柔性基板21和第二柔性基板22)包括聚酰亚胺(pi)，对硅颗粒表面进行化学处理，使硅颗粒表面具有很多裸露的硅羟基，通过化学接枝方法，裸露的硅羟基与聚酰亚胺(pi)的羧基或氨基官能团进行化学反应，进而提高刚性颗粒3、第一柔性基板21和第二柔性基板22之间的粘结效果，提升柔性显示面板1的稳定性。同样的，上述内容也适合如图1所示的柔性基板2只包含一层的这一实施例。

可选的，参考图3，柔性基板2包括的第一柔性基板21的厚度值范围d1与第二柔性基板22的厚度值范围d2均为5um-50um。柔性基板2厚度值太小时，会出现均一性差的问题，柔性基板2厚度值太大时，会使柔性基板2的耐弯折性变差。可选的，柔性基板2包括的第一柔性基板21的厚度值范围d1与第二柔性基板22的厚度值范围d2均为10-15um。

可选的，本发明实施例提供的又一柔性显示面板，参考图3，第一柔性基板21的光透过率小于第二柔性基板22的光透过率。采用光透过率小的柔性基板可保证在制作柔性基板的过程中，通过激光剥离(laserlift-off)将柔性基板从透明载具上剥离。

可选的，本发明实施例提供的另一柔性显示面板，参考图3，第二柔性基板22的平坦性优于第一柔性基板21的平坦性。其中，衡量基板平坦性的指标为u＝(h-b)/(h+b)*100％，h为该基板最厚部分的厚度值，b为该基板最薄部分的厚度值，其中，u越小代表该基板的平坦性越优。衡量第二柔性基板22的平坦性的指标u2＝(h2-b2)/(h2+b2)*100％，其中，h2为第二柔性基板22最厚部分的厚度值，b2为第二柔性基板22最薄部分的厚度值；衡量第一柔性基板21的平坦性的指标u1＝(h1-b1)/(h1+b1)*100％，其中，h1为第一柔性基板21最厚部分的厚度值，b1为第二柔性基板21最薄部分的厚度值，u2<u1。由于第一柔性基板21的非弯折区f包括刚性颗粒3，为了保证柔性显示面板1具有较优的平坦性，在第一柔性基板21表面涂布一层第二柔性基板22，且第二柔性基板22的平坦性优于第一柔性基板21的平坦性，即u2<u1。

可选的，图4为本发明又一实施例提供的柔性显示面板的结构示意图，参考图4，柔性基板2包括的刚性颗粒3为刚性球，刚性球的直径范围d为0.1um-2um。其中，当刚性球的直径范围d小于上述范围时，柔性基板2的非弯折区f则不能较好的起到支撑作用；当刚性球的直径范围d大于上述范围时，为保证柔性基板2的平坦性，会相应增大柔性基板2的厚度值，这会使柔性基板2的耐弯折性变差。

本发明实施例还提供一种显示装置。图5为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图5，该显示装置200包括本发明实施例提供的任意一种柔性显示面板1，该显示装置200可以为手机、平板电脑以及智能可穿戴设备等。该显示装置200具有上述任意一种柔性显示面板1的技术效果，在此不再赘述。

本发明实施例通过在柔性显示面板弯折区的柔性部分设置多孔结构，在非弯折区设置刚性颗粒，使柔性部分的弹性模量小于刚性部分的弹性模量，在提高柔性显示面板弯折区的耐弯折性的同时，也提高了非弯折区的刚性，提升了用户体验。

本发明实施例还提供一种柔性显示面板的制作方法，包括：

提供一透光载具；

在透光载具上形成柔性基板，柔性基板包括弯折区和非弯折区，弯折区包含柔性部分，非弯折区包含刚性部分，柔性部分的弹性模量小于刚性部分的弹性模量；柔性部分包括多孔结构，刚性部分包括刚性颗粒。

图6a-6d为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的制作步骤图，具体如下：

如图6a所示，提供一透光载具6，在此，透光载具6例如是玻璃基板等具有透光性且可提供充分的支撑强度的板材。

进一步，在透光载具6的承载面60上形成柔性基板2，透光载具6具有良好的温度耐受性，并且可藉由后续的高温工艺来强化透光载具6与柔性基板2之间的接着力，因此柔性基板2会被稳固地附着在透光载具6上。

在柔性基板2的弯折区w添加分解颗粒(未示出)，在柔性基板2的非弯折区f添加刚性颗粒3；对柔性基板2进行加热固化，其中，加热固化的温度低于刚性颗粒3的分解温度，刚性颗粒3构成刚性部分g；加热固化的温度高于分解颗粒的分解温度，分解颗粒分解，形成多孔结构4，构成柔性部分r，柔性部分r的弹性模量小于刚性部分g的弹性模量。

可选的，构成柔性基板2的柔性材料包括聚酰亚胺(pi)，分解颗粒包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)的分解温度为283-306℃，加热固化的温度可达到500℃，因此在加热固化过程中，分解颗粒会分解，进而形成弯折区w的多孔结构4，即柔性部分r。

然后，如图6b所示，形成显示面板5于柔性基板2上。显示面板5可为有机电致发光显示面板(organiclightemittingdiode，oled)、液晶显示面板(liquidcrystaldisplay，lcd)、电泳显示面板(electrophoresisdisplay,epd)等。显示面板5的制作工艺与现有技术相同，在此不再赘述。

如图6c所示，在形成显示面板5之后，通过激光剥离(laserlift-off),以弱化柔性基板2与透光载具6之间的粘着力。由于透光载具6整体为透光体，因此，柔性基板2全面且均匀地受光，以使柔性基板2与透光载具6的接合面上的每一点的接着力受到相同程度的弱化。需要说明的是，对柔性基板2进行激光剥离的时间点并不限于是在完成显示面板5的制作之后，也可以选择在显示面板5的制作过程中对柔性基板2进行激光剥离，以在激光剥离步骤以及制作显示面板5的各个制作步骤之间取得良好的搭配。

之后，将柔性基板2由透光载具6上移除，形成如图6d所示的柔性显示面板1。

可选的，提供另一种制作柔性显示面板的方法，图7a-7e为本发明实施例提供的另一种柔性显示面板的制作步骤图，具体如下：

如图7a所示，提供一透光载具6，在透光载具6的承载面60上涂布柔性材料，通过减压加热，形成第一柔性基板21，第一柔性基板21包括第一弯折区f1和第一非弯折区w1。在第一柔性基板21的第一弯折区w1添加分解颗粒(未示出),在第一柔性基板21的第一非弯折区f1添加刚性颗粒3；对第一柔性基板21进行加热固化，其中，加热固化的温度低于刚性颗粒3的分解温度，刚性颗粒构成刚性部分g；加热固化的温度高于分解颗粒的分解温度，分解颗粒分解，形成多孔结构4，构成柔性部分r，柔性部分r的弹性模量小于刚性部分g的弹性模量。

然后，如图7b所示，在第一柔性基板21表面进一步涂布柔性材料，通过减压加热，形成第二柔性基板22，对第二柔性基板22进行加热固化。可选的，在步骤7a中，可先在第一柔性基板21表面进一步涂布柔性材料，通过减压加热，形成第二柔性基板22，然后对第一柔性基板21和第二柔性基板22同时加热固化。第一柔性基板21和第二柔性基板22共同构成柔性基板2。第一柔性基板21的第一弯折区w1对应柔性基板2的弯折区w，第一柔性基板21的第一非弯折区f1对应柔性基板2的非弯折区f。

之后，如图7c所示，形成显示面板5于柔性基板2上。显示面板5可为有机电致发光显示面板(organiclightemittingdiode，oled)、液晶显示面板(liquidcrystaldisplay，lcd)、电泳显示面板(electrophoresisdisplay,epd)等。

然后，如图7d所示，在形成显示面板5之后，通过激光剥离(laserlift-off),以弱化第一柔性基板21与透光载具6之间的接着力。由于透光载具6整体为透光体，因此，第一柔性基板21全面且均匀地受光，以使第一柔性基板21与透光载具6的接合面上的每一点的接着力受到相同程度的弱化。需要说明的是，对第一柔性基板21进行激光剥离的时间点并不限于是在完成显示面板5的制作之后，也可以选择在显示面板5的制作过程中对第一柔性基板21进行激光剥离，以在激光剥离步骤以及制作显示面板5的各个制作步骤之间取得良好的搭配。

之后，将柔性基板2由透光载具6上移除，形成如图7e所示的柔性显示面板1。

可选的，在图6a、图7b形成柔性基板2的步骤之后，还可以继续在柔性基板2的表面沉积一层无机层，即靠近显示面板的一侧，增加阻水阻氧的效果，进一步的还可以在无机层表面形成第三柔性基板，以增加柔性基板的平坦性。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。