一种制书生产线的书脊涂胶装置的制作方法

文档序号:18038362发布日期:2019-06-28 23:38阅读:178来源:国知局
一种制书生产线的书脊涂胶装置的制作方法

本发明涉及书本制造领域,特别涉及一种制书生产线的书脊涂胶装置。



背景技术:

目前,在书本加工过程中,一般采用的是单独加工,包括书页封定,封面折痕、书脊涂胶以及封面沾覆成型等步骤。而每一道工序的完成均需要大量的人力去实现,其中尤为书脊涂胶的步骤最为耗费时间,需要人工在书脊的位置均匀的抹上一定的胶剂,胶剂的量和均匀度不好都会严重影响到书本的质量,因此,在这种情况下,需要花费的制作成本会较高。因此,为了更好的提高工作效率,需要设计出一种自动化的涂胶装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种制书生产线的书脊涂胶装置。

为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:

一种制书生产线的书脊涂胶装置,包括辊筒输送机构、夹紧输送机构和涂胶机构,辊筒输送机构的出料端与夹紧输送机构的进料端相连,涂胶机构位于夹紧输送机构的输送轨迹下方,辊筒输送机构进料端设置有倾斜的导料板,工作时,书本以水平的姿态顺着导料板滑入辊筒输送机构调整成立式姿态并且书脊朝向下放置,再通过夹紧输送机构将书本夹紧,并使书脊暴露在夹紧输送机构的下方,夹紧输送机构带动书本前进经过涂胶机构。

进一步的,涂胶机构设有涂胶辊和储胶盒,涂胶辊的部分浸在储胶盒内,并且涂胶辊能够绕垂直于夹紧输送机构的轴旋转,涂胶辊在与书本接触点的线速度方向与夹紧输送机构的输送方向相反。

进一步的,辊筒输送机构包括辊筒输送带,所述导料板设置于辊筒输送带的进料端一侧;辊筒输送带的两侧设有若干立式设置的挡料板,挡料板分布在辊筒输送带的两侧。

进一步的,涂胶机构还包括固定座,所述储胶盒安装在固定座的上端面,固定座上位于储胶盒的两侧分别设有一个轴座,涂胶辊的转轴两端分别固定在两个轴座上,固定座上还设有驱动涂胶辊转动的第一驱动电机;所述涂胶辊的下部位于储胶盒内。

进一步的,涂胶机构还设有两个刮板,两个刮板能够分别抵接在涂胶辊的两个端面上,并且刮板位于涂胶辊旋转方向上的与书本接触点的上游处。

进一步的,涂胶机构还包括调节板,调节板抵接在涂胶辊的外圆周面上,并且调节板位于涂胶辊旋转方向上的与书本接触点的上游处,调节板与涂胶辊之间的间距为可调设置。

有益效果:本发明的一种制书生产线的书脊涂胶装置,工作时,书本能够以水平的姿态顺着导料板滑入辊筒输送机构,并调整成立式姿态且书脊朝向下放置,再通过夹紧输送机构将书本夹紧,并使书脊暴露在夹紧输送机构的下方,夹紧输送机构带动书本前进经过涂胶机构,涂胶机构设置的涂胶辊在书本经过时与书脊接触自动向书脊上涂抹胶剂,从而完成书脊涂胶的自动化作业,其能够提高工作效率,节省劳力,并能够使抹在书脊上的胶剂的量和均匀度达到预定的标准。

附图说明

图1为书脊涂胶装置的立体结构示意图;

图2为书脊涂胶装置的俯视示意图;

图3为沿图2中a-a线的剖视图;

图4为辊筒输送机构的立体结构示意图;

图5为涂胶机构的立体结构示意图;

图6为夹紧输送机构的部分结构示意图;

图7为输送组件的立体结构示意图;

附图标记说明:辊筒输送机构1,导料板1a,辊筒输送带1b,挡料板1c,夹紧输送机构2,弧形板2a1,传送链2b1,安装板2b2,机架2b3,工型支架2b4,驱动轴2b5,链轮2b6,第二驱动电机2c,承托组件2d,支撑辊2d1,涂胶机构3,涂胶辊3a,储胶盒3b,固定座3c,轴座3d,第一驱动电机3e,刮板3f,书本4。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图7所示的一种制书生产线的书脊涂胶装置,包括辊筒输送机构1、夹紧输送机构2和涂胶机构3,辊筒输送机构1的出料端与夹紧输送机构2的进料端相连,涂胶机构3位于夹紧输送机构2的输送轨迹下方,书本4经过前面的一系列处理后通过辊筒输送机构1进料端设置的倾斜的导料板1a,以水平的姿态顺着导料板1a滑入辊筒输送机构1,并调整成立式姿态且书脊朝向下放置,再通过夹紧输送机构2将书本4夹紧,并使书脊暴露在夹紧输送机构2的下方,夹紧输送机构2带动书本4前进经过涂胶机构3,涂胶机构3设有涂胶辊3a和储胶盒3b,涂胶辊3a的部分浸在储胶盒3b内,并且涂胶辊3a能够绕垂直于夹紧输送机构2的轴旋转,书本4在经过涂胶辊3a后被涂覆上胶剂,涂胶辊3a在与书本4接触点的线速度方向与夹紧输送机构2的输送方向相反,以使胶剂涂覆的更加均匀。

辊筒输送机构1包括辊筒输送带1b,所述导料板1a设置于辊筒输送带1b的进料端一侧;辊筒输送带1b的两侧设有若干立式设置的挡料板1c,挡料板1c分布在辊筒输送带1b的两侧;书本4通过导料板1a滑入辊筒输送带1b上后调整成立式姿态,而后通过辊筒输送带1b两侧的挡料板1c使书本4保持立式姿态。

涂胶机构3还包括固定座3c,所述储胶盒3b安装在固定座3c的上端面,固定座3c上位于储胶盒3b的两侧分别设有一个轴座3d,涂胶辊3a的转轴两端分别固定在两个轴座3d上,固定座3c上还设有驱动涂胶辊3a转动的第一驱动电机3e;所述涂胶辊3a的下部位于储胶盒3b内,胶剂通过泵自原料桶中抽出来并通过管道导入储胶盒3b内,储胶盒3b内的胶剂量应始终保持在一定的量,使涂胶辊3a的下部能够浸在胶剂中。

涂胶机构3还设有两个刮板3f,两个刮板3f能够分别抵接在涂胶辊3a的两个端面上,并且刮板3f位于涂胶辊3a旋转方向上的与书本4接触点的上游处,通过两个刮板3f把粘覆在涂胶辊3a两个端面上的胶剂刮除,避免胶剂的浪费。

涂胶机构3还包括调节板图中未示出,调节板抵接在涂胶辊3a的外圆周面上,并且调节板位于涂胶辊3a旋转方向上的与书本4接触点的上游处,调节板与涂胶辊3a之间的间距为可调设置;通过该调节板将涂胶辊3a外圆周面上多余的胶剂刮除,并调节胶剂覆着在涂胶辊3a上的厚度。

所述夹紧输送机构2包括两个夹紧组件、两个输送组件和两个驱动组件,两个驱动组件分别用于驱动对应的输送组件运动,夹紧组件包括若干沿对应的输送组件移动方向分布的弧形板2a1,两个输送组件间隔分布,两个输送组件上的弧形板2a1沿二者的中线对称分布,两个输送组件上呈对称分布的一对弧形板2a1的中线相交后构成一个开口朝向输送组件输送方向相反方向的夹角;两个输送组件上呈对称分布的一对弧形板2a1随输送组件移动过程中处于最接近状态时的直线距离小于书本4的厚度;书本4随辊筒输送带1b移动至两个输送组件的起始端之间,通过两个输送组件上呈对称分布的一对或多对弧形板2a1与书本4的两侧抵接进而将书本4夹紧,并带动书本4随输送组件移动。

输送组件包括两个上下设置的呈回型分布的传送链2b1,两个传送链2b1上对应每个弧形板2a1均安装有一个安装板2b2,安装板2b2通过螺栓与传送链2b1的链板相连接,弧形板2a1焊接在安装板2b2上。

弧形板2a1采用具有一定弹性的金属材质制成,以增加其使用寿命。

输送组件还包括机架2b3,机架2b3的两端之间安装有工型支架2b4,机架2b3的两端分别立式安装有一个驱动轴2b5,每个驱动轴2b5上均设有两个链轮2b6,所述一个传送链2b1安装在位于同一水平面上的机架2b3两端的链轮2b6上;工型支架2b4上对应两个传送链2b1分别设有一承托组件2d;传送链2b1搭设在对应的承托组件2d上。

所述两个承托组件2d呈上下设置,承托组件2d包括设置在工型支架2b4两个边沿处的若干支撑辊2d1,工型支架2b4对应每个支撑辊2d1均设焊接固定有一固定轴,支撑辊2d1通过轴承转接固定于固定轴上;通过若干支撑辊2d1组成的支撑面对传送链2b1进行支撑,以防止其向下坠落,并通过支撑辊2d1减少传送链2b1与承托组件2d之间的摩擦力。

驱动机构包括固定在对应机架2b3上一端的第二驱动电机2c,第二驱动电机2c通过皮带与固定在该机架2b3端部的固定轴联接。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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