一种用于汽车发动机正向装配技能的训练器材的制作方法

本发明属于技术工人技能培训领域，具体涉及一种用于汽车发动机正向装配技能的训练器材。

背景技术：

1.现有汽车行业发动机工艺培训主要通过老师对课程配合挂图或三维模拟视频演示构造及原理，实操技能往往只是对照发动机进行拆装训练，没有标准化，没有强调发动机流水化生产的专业性，培养学员的方向不清晰，导致学员的发动机装配操作方法不一致。已不能完全适应(标准化、安全、效率及质量)产品需求。

2.现有汽车行业发动机装配工艺培训主要通过工艺讲解及目视化看板学习与理论教育批评为主，学员不同的理解能力已不能满足现在制造的工作要求，且培训效果无法深入了解。

现有的培训方式单一、不灵活，无法统一学员的了解程度，培训过程学员安全隐患过大，无法达到标准化的操作要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽车发动机正向装配技能的训练器材，以现代的技术工具实现眼看、语言提示(安全、质量、人机工程的操作方法)、真人演示、学员独自亲手操作进行训练。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于汽车发动机正向装配技能的训练器材，包括实训台和训练板，所述的实训台包括上台板，上台板上安装有训练架，所述的训练架包括架体和挂放机构，架体与训练板连接，训练板放置在架体内部，所述的挂放机构安装在架体的正前方，挂放机构包括齿条，齿条与架体垂直连接，齿条的两端开有限位齿，所述的限位齿包括第一限位齿、第二限位齿、第三限位齿、第四限位齿、第五限位齿、第六限位齿、第七限位齿和第八限位齿，第一限位齿与第五限位齿的间距、第二限位齿与第六限位齿、第三限位齿与第七限位齿的间距和第四限位齿与第八限位齿的间距均相等；

所述的训练板包括第一类训练板、第二类训练板、第三类训练板、第四类训练板和第五类训练板；

所述的第一类训练板、第二类训练板、第三类训练板、第四类训练板和第五类训练板均包括底板，底板的两侧连接有板条，底板与板条成90℃，板条上开有板孔，训练板通过螺钉或者螺栓穿过板孔分别与第一限位齿与第五限位齿相连接或者第二限位齿与第六限位齿相连接或者第三限位齿与第七限位齿相连接或者第四限位齿与第八限位齿相连接。

进一步，所述的实训台还包括前支撑柱和后支撑柱，所述的上台板分别与前支撑柱和后支撑柱通过弹性扣件和角件及螺栓紧固，所述的上台板的正下方设有两层隔板，上台板与两层隔板平相对立设置，隔板分别与前支撑柱和后支撑柱连接；上台板的前端连接有料槽，上台板的两侧端连接有工具架，工具架上开有零件孔；

两个后支撑柱之间连接有第一横条和第二横条，第一横条与训练连接，第二横条上设有电脑架；后支撑柱的顶端连接有上板架，上板架上连接有悬挂环，上板架与后支撑柱间的夹角为90℃；所述的前支撑柱和后支撑柱的下端均设有蹄脚。

进一步，所述的第一类训练板包括底板，底板上分布有螺孔，螺孔与螺栓或螺母相配合，所述的螺栓包括M8螺栓、M6螺栓和内六角螺栓，所述的螺母包括M8螺母和M6螺母。

进一步，所述的第二类训练板包括底板和附属组件，所述的附属组件包括单孔附件、双孔附件、三孔附件和四孔附件，单孔附件、双孔附件、三孔附件和四孔附件上依次分别开有一个、两个、三个和四个附孔，底板上开有通孔，附属组件上的附孔与底板上的通孔相配合，单孔附件、双孔附件、三孔附件和四孔附件上还分别连接有提板。

进一步，所述的第三类训练板包括底板和软管安装座；所述的软管安装座包括第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座，第四安装座与底板连接；第一安装座、第二安装座和第三安装座内均开有安装孔，底板上开有通孔，通过螺栓与安装孔和通孔相配合，第一安装座、第二安装座、第三安装座与底板连接；所述的软管安装座为圆柱形，第一安装座的直径为35-40mm，第二安装座的直径为28-32mm，第三安装座的直径为18-22mm，第四安装座的直径为6-10mm。

进一步，所述的第四类训练板包括底板、相位传感器和油封，相位传感器和油封分别与底板相配合。

进一步，所述的第五类训练板包括底板，底板上分布有卡孔。

进一步，该训练器材的培训通过标准的视频描述学习，更换不同的训练板分别进行培训，所述的培训包括螺栓或螺母装配训练、附件装配训练、软管装配训练、密封件装配训练和线束插接训练。

进一步，所述的螺栓或螺母装配训练为采用第一类训练板分别进行M8螺栓训练、M6螺栓训练、内六角螺栓训练、M8螺母训练板和M6螺母训练；所述的附件装配训练为采用第二类训练板分别进行单孔附件训练、双孔附件训练、三孔附件训练和四孔附件训练；所述的软管装配训练为采用第三类训练板进行软管安装和弹性卡箍训练；所述的密封件装配训练为采用第四类训练板分别进行发动机油封训练和相位传感器的安装训练；所述的线束插接训练为采用第五类训练板进行发动机电插头插脚和电插头插孔的插接训练。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种用于汽车发动机正向装配技能的训练器材，通过视频讲解、描述、真人演示，保证了过程教学标准，通过更换不同的训练板，练习不同实物件装配，可以模拟实际进行发动机流水化生产技能要求，用于发动机装配技能教学，如实际操作的要求保持统一，保证了高质量的人员输入。另外：1、有效的将现有汽车企业装配操作技能，相比之前对于没有任何汽车生产操作经验的学生来说，培训目标更为明确，技能提升方向更为精准。学员提前介入对多种生产物资(零件/工具)的练习，消除了学员进入企业生产线带来的陌生感；2、在确保培训质量的同时，培训物资(备件维护)的损耗将会明显下降；3、企业参照学员的培训结果，分配新员工的岗位更有依据和针对性，大大提升企业的工作效率，满足生产的需要；4、实训台主体采用铝型材，通过弹性扣件和角件及螺栓紧固，便于快速组装和拆卸，批量生产周期短，维护成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明训练器材中实训台的结构示意图；

图2为本发明训练板工作时的示意图；

图3为本发明第一类训练板的结构示意图；

图4为本发明第二类训练板的结构示意图；

图5为本发明第三类训练板的结构示意图；

图6为本发明第四类训练板的结构示意图；

图7为本发明第五类训练板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上板架；2-悬挂环；3-电脑架；4-训练架，401-齿条，402-限位齿，4021-第一限位齿；4022-第二限位齿；4023-第三限位齿；4024-第四限位齿；4025-第五限位齿；4026-第六限位齿；4027-第七限位齿；4028-第八限位齿；

5-训练板；

51-第一类训练板，511-螺孔；

52-第二类训练板，521-单孔附件，522-双孔附件，523-三孔附件，524-四孔附件，525-附孔，526-提板；

53-第三类训练板，531-第一安装座，532-第二安装座，533-第三安装座，534-第四安装座，535-安装孔；

54-第四类训练板，541-相位传感器，542-油封；

55-第五类训练板，551-卡孔；

6-工具架；7-料槽；8-隔板；9-后支撑柱；10-前支撑柱；11-第一横条；12-第二横条；13-上台板；14-蹄脚；15-底板；16-板条，1601-板孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，一种用于汽车发动机正向装配技能的训练器材，包括实训台和训练板5，训练板5与实训台相配合用于汽车发动机正向装配技能的训练；

所述的实训台材质为铝型材，该实训台包括上台板13、前支撑柱10和后支撑柱9，所述的上台板13分别与前支撑柱10和后支撑柱9通过弹性扣件和角件及螺栓紧固，上台板13上安装有训练架4，所述的训练架包括架体和挂放机构，架体与训练板5螺接，训练板5存放于架体内部，所述的挂放机构安装在架体的正前方，挂放机构包括齿条401，齿条401与架体垂直连接，齿条401的两端开有限位齿402，所述的限位齿402包括第一限位齿4021、第二限位齿4022、第三限位齿4023、第四限位齿4024、第五限位齿4025、第六限位齿4026、第七限位齿4027和第八限位齿4028，第一限位齿4021与第五限位齿4025的间距、第二限位齿4022与第六限位齿4026、第三限位齿4023与第七限位齿4027的间距和第四限位齿4024与第八限位齿4028的间距均相等；

所述的上台板13的正下方设有两层隔板8，上台板13与两层隔板8平相对立设置，隔板8分别与前支撑柱10和后支撑柱9连接，隔板8上用于存放零件料盒；上台板13的前端连接有料槽7，料槽7用于盛放训练时使用的物料或者零件，上台板13的两侧端连接有工具架6，工具架6上开有零件孔，零件孔用于存放训练时使用的零件；

两个后支撑柱9之间连接有第一横条11和第二横条12，第一横条11与训练架4连接，第二横条12上设有电脑架3，电脑显示器与电脑架3相配合，方便学员观看和培训；后支撑柱9的顶端连接有上板架1，上板架1上连接有悬挂环2，悬挂环2用于悬挂拧紧枪，上板架1与后支撑柱9间的夹角为90℃，上板架1的其余框架处可用于安装照明灯；所述的前支撑柱10和后支撑柱9的下端均设有蹄脚14，蹄脚14用于实训台的支撑和防滑。

所述的训练板5包括第一类训练板51、第二类训练板52、第三类训练板53、第四类训练板54和第五类训练板55；

所述的第一类训练板51包括底板15，底板15上分布有不同规格的螺孔511，螺孔511用于学员进行螺栓或螺母装配训练，所述的螺栓包括M8螺栓、M6螺栓和内六角螺栓，所述的螺母包括M8螺母和M6螺母；

所述的第二类训练板52包括底板15和附属组件，所述的附属组件包括单孔附件521、双孔附件522、三孔附件523和四孔附件524，单孔附件521、双孔附件522、三孔附件523和四孔附件524上依次分别开有一个、两个、三个和四个附孔525，底板15上开有通孔，附属组件上的附孔525与底板15上的通孔相配合，单孔附件521、双孔附件522、三孔附件523和四孔附件524上还分别连接有提板526，提板526的设置便于附属组件的取放和位置调整；将螺栓穿过附孔525和通孔，之后采用工具拧紧，第二类训练板52用于学员进行附件装配训练；

所述的第三类训练板53包括底板15和软管安装座，软管安装座分别与软管和弹性卡箍相配合；所述的软管安装座包括第一安装座531、第二安装座532、第三安装座533和第四安装座534，第四安装座534与底板15连接；第一安装座531、第二安装座532和第三安装座533内均开有安装孔535，底板15上开有通孔，螺栓穿过安装孔535和通孔，将第一安装座531、第二安装座532、第三安装座533与底板15连接；所述的软管安装座为圆柱形，第一安装座531的直径为35-40mm，第二安装座532的直径为28-32mm，第三安装座533的直径为18-22mm，第四安装座534的直径为6-10mm；第三类训练板53用于学员进行软管装配训练；

所述的第四类训练板54包括底板15、相位传感器541和油封542，相位传感器541和油封542分别与底板15相配合，用于学员进行密封件装配训练；

所述的第五类训练板包括底板15，底板15上分布有卡孔551，通过卡孔551将电插头和电插孔分别与底板15相连接，用于学员进行车辆线束插接训练；

所述的底板15的两侧连接有板条16，底板15与板条16成90℃，板条16上开有板孔1601，通过螺钉或者螺栓穿过板孔1601与限位齿402连接，使得训练板5与挂放机构相连接，具体的：训练板5通过螺钉或者螺栓穿过板孔1601分别与第一限位齿4021与第五限位齿4025相连接或者第二限位齿4022与第六限位齿4026相连接或者第三限位齿4023与第七限位齿4027相连接或者第四限位齿4024与第八限位齿4028相连接，学员根据自身的身高，即可相应的调节训练板5与挂放机构的连接位置，方便学员进行训练；所述的底板15的材质为铁合金、铝型材或者其他大质量的材质。

该训练器材的培训方法，具体步骤如下：

取出训练板5与训练架4上的挂放机构连接，打开电脑，根据培训师的要求进行训练具体如下：

(1)训练要点学习

点击引言，通过照片了解实际操作过程中的安全要点、质量要点及人机工程要点将各个关键点标注出来加深学员的记忆认知，了解发动机部分零部件因装配不到位对产品造成的可能的影响；

点击气动枪/电动枪使用规范和注意事项，通过图片教材和视频教材，认知气动枪/电动枪正向使用手法、左侧使用手法、右侧使用手法和上方使用手法，认知套筒连接的正确步骤和注意事项；

(2)螺栓或螺母装配训练

第一类训练板51安装在训练架4的挂放机构上，连接牢固，点击标准化的视频，分左手从料盒里取四只M6螺栓，检查螺栓的质量和数量，用指尖通过捻握将其调整至指尖，对准训练板的螺孔511，预拧2-3个牙，取气动枪/电动枪，选择合适的套筒安装在枪头上，对准预拧好的螺栓上，确认气动枪/电动枪的正反转，按下开关按钮，将螺栓快速拧紧至第一类训练板51的螺孔511内，移开气动枪/电动枪，通过拉伸测试和视觉检查螺栓的安装质量。同样的方法用左手操作一次，按照视频规定的要求依次拧紧。同样的方法分别用左手和右手将M8螺栓、内六角螺栓、M6螺母和M8螺母依次装入训练板指定的位置；按照视频要求进行多次练习后，点击测试环节，按照要求完成相应的装配内容，跟老师对装配结果进行确认和交流；

(3)附件装配训练

取第二类训练板52安装在训练架4的挂放机构上，更换相应的零件料盒，通过标准化的视频，先将所需的套筒安装在气动枪/电动枪枪头上，左手从料盒里取单孔附件521，右手从料盒里取一只螺栓，将螺栓穿过附件的螺栓孔预拧至训练板指定位置，左手扶稳单孔附件521，右手取气动枪/电动枪并对准预拧螺栓，按下开关，将螺栓快速拧紧，通过拉伸、视觉检查单孔附件521的安装质量。左右手对换重新安装附件。同样的方法步骤将双孔附件522、三孔附件523和四孔附件524依次分左右手安装在训练板的指定位置；按照视频要求进行多次练习后，点击测试环节，按照要求完成相应的装配内容，跟老师对装配结果进行确认和交流；

(4)软管装配训练

取第三类训练板53安装在训练架4的挂放机构上，更换相应的零件料盒，佩戴好防护眼镜，通过标准化的视频，先学习卡箍钳的使用方法，了解卡箍钳的操作要点和锁止机构。点击视频里的下一项软管安装，左手从料盒里取一只弹性卡箍，检查外观质量；右手从工具架上取卡箍钳，将弹性卡箍的夹紧端放入卡箍钳内，左手从料盒里取一只与之相对应的软管，将安装端蘸取少许润滑油，右手按压卡箍钳，使弹性卡箍张开一定角度，并套在软管的外表面上，将软管和弹性卡箍一并装入训练板的软管安装座上，右手握卡箍钳调整弹性卡箍的开口角度，解除卡箍钳的锁止机构，使弹性卡箍卡在软管安装座上的软管外圆上，将卡箍钳放回指定位置，通过拉伸、视觉检查附件的安装质量。左右手对换重新安装软管；同样的方法步骤将其他型号的软管和弹性卡箍依次分左右手安装在训练板的指定位置。按照视频要求进行多次练习后，点击测试环节，按照要求完成相应的装配内容，跟老师对装配结果进行确认和交流；

(5)密封件装配训练

取第四类训练板54安装在训练架4的挂放机构上，更换相应的零件料盒，通过标准化的视频演示，左手从料盒里取一只密封件(相位传感器541或者油封542)，检查表面是否有划痕、破损等缺陷，右手用工装对密封面进行涂油润滑，确保涂油均匀，轻轻将密封件用力均匀装入训练板的安装孔/面上，并对齐螺栓孔，从料盒里取一只螺栓，预拧至螺栓孔内，用气动枪/电动枪将其快速拧紧，把枪放回原处，通过拉伸、视觉检查附件的安装质量。左右手对换重新安装密封件；同样的方法步骤将其他型号的密封件依次分左右手安装在训练板的指定位置；按照视频要求进行多次练习后，点击测试环节，按照要求完成相应的装配内容，跟老师对装配结果进行确认和交流；

(6)线束插接训练

取第五类训练板55安装在训练架4的挂放机构上，更换相应的零件料盒，通过标准化的视频演示，左手从料盒里取一只电插头，检查表面是否有破损等缺陷，观察插头的插脚/插孔特点，在训练板上找到与之相对应的插孔/插脚，将两个对接，缓慢加力，使两者装配到位，握住插头的护套部位做拉伸测试，检查装配质量。左右手对换安装其他电插头。同样的方法步骤将其他电插头依次分左右手安装在训练板的插头上。按照视频要求进行多次练习后，点击测试环节，按照要求完成相应的装配内容，跟老师对装配结果进行确认和交流。

学习完点击培训软件中的目录按键，返回到培训软件的主页面学习结束。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。