本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及异形显示面板和显示装置。
背景技术
现有的异形显示面板通常通过包括阵列基板和盖板，在阵列基板上包括有显示区和边框区，显示区中有若干显示像素；阵列基板和盖板通常通过边框区中的封框胶和封装金属固定，因此封框胶和封装金属必须要占用阵列基板的一部分边框。随着科技的发展，人们对于显示面板的边框的宽度要求越来越高，在显示面板整体尺寸一样的情况下，边框越窄其显示区的面积就可以越大，也更符合人们的审美。
因此，提供一种窄边框的异形显示面板和显示装置，是本领域亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种异形显示面板和显示装置，解决了现有技术中异形显示面板的边框较宽的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提出一种异形显示面板。
该异形显示面板包括阵列基板、盖板、用于将所述阵列基板和所述盖板粘合在一起的封框胶以及封装反射金属；所述阵列基板具有显示区和包围所述显示区的边框区，所述显示区具有异形边界，所述边框区包括封装区；所述阵列基板包括位于所述显示区的多个显示像素和用于驱动所述显示像素的驱动信号线，还包括位于所述边框区的电容补偿结构，其中，所述电容补偿结构包括补偿电容和连接线路；所述驱动信号线包括第一驱动信号线和第二驱动信号线，所述第一驱动信号线驱动的显示像素的数量小于所述第二驱动信号线驱动的显示像素的数量，每个所述第一驱动信号线驱动的显示像素中均包括与所述异形边界相邻的显示像素，所述连接线路连接在所述第一驱动信号线与所述补偿电容之间；所述封框胶和所述封装反射金属均位于所述封装区，且至少部分所述电容补偿结构复用为所述封装反射金属。
为了解决上述技术问题，本发明提出一种显示装置。
本发明提供的显示装置包括本发明提供的任意一种异形显示面板。
与现有技术相比，本发明的异形显示面板和显示装置，实现了如下的有益效果：
采用该实施例提供的异形显示面板，通过在边框区设置电容补偿结构，对异形显示面板上的负载小的驱动信号线进行了负载补偿，使得异形显示面板整体的显示像素显示效果更加均衡，同时，将至少部分电容补偿结构复用为封装反射金属，使得被复用的电容补偿结构在实现电容补偿的同时还能够作为封装反射金属实现显示面板的封装，可以节省边框区的空间利于实现窄边框，同时，对于不同尺寸的缺口，可以相应设置不同程度的复用，并且，节省出的空间能够进行驱动电路以及静电电路的设计，使得异形显示面板的边框区的走线更加灵活。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为现有技术提供的异形显示面板的俯视结构示意图；
图2为现有技术提供的异形显示面板的剖视图；
图3为本发明一种实施例提供的异形显示面板的俯视图；
图4为本发明一种实施例提供的异形显示面板的剖视图；
图5为本发明实施例所述的有机发光显示面板的像素电路的原理示意图；
图6为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图；
图7为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图；
图8为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图；
图9为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图；
图10为本发明另一种实施例提供的异形显示面板的俯视图；
图11为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了节省异形显示面板上封装金属所占的空间，发明人做了如下研究：如图1所示为现有技术提供的异形显示面板的俯视结构示意图。图2所示为现有技术提供的异形显示面板的剖视图,如图1和图2所示，在现有技术的一种异形显示面板中，显示面板包括阵列基板、盖板(图中未示出)、用于将阵列基板和盖板粘接在一起的封框胶21和封装反射金属20。其中阵列基板具有显示区10和包围显示区10的边框区11，其中显示面板具有notch区n，该notch区n不设置显示像素，通常会挖空进而设置显示装置的听筒和摄像头等模块。阵列基板包括位于显示区10的若干个显示像素101和用于驱动显示像素101的驱动信号线s1，封框胶21和封装反射金属20均位于边框区11。对于非异形的显示面板而言，驱动信号线驱动的一行或一列显示像素101的个数是相等的；但是对于异形显示面板，例如附图1和附图2所示的异形显示面板，由于notch区n的存在，使得延伸后经过notch区n的驱动信号线s1所连接的显示像素101的个数少于其他驱动信号线s2所连接的显示像素101的个数，也即驱动信号线s1的负载小于驱动信号线s2的负载，因而，当驱动信号线s1与驱动信号线s2上接收到相同的驱动信号时，驱动信号线s1与驱动信号线s2所驱动的显示像素101的显示并不一致，从而造成显示不均衡的现象。
基于该问题，对于现有技术所提供的显示面板，在边框区11内加入了电容补偿线路30，将驱动信号线s1与电容补偿线路30连接，以增大驱动信号线s1的负载，使之与驱动信号线s2的负载一致，从而使显示面板上各个显示像素101的显示效果更加均横。
参照图2所示，在边框区11加入电容补偿线路30之后，除了封框胶21和封装反射金属20占用边框区11的空间，电容补偿线路30也会占用一定的边框区空间，使显示面板的边框增大，降低了显示区在显示面板中所占的面积比，不利于显示面板的窄边框化。
基于上述研究，本申请提出了一种异形显示面板和显示装置，以达到在保证异形显示面板显示均衡的前提下，同时缩小显示面板的边框宽度，提高显示面板中显示区所占的面积比。关于本申请提供的具有上述技术效果的异形显示面板和显示装置，详细说明如下。
图3为本发明实施例的异形显示面板俯视图，图4为本发明的一种实施例提供的异形显示面板剖视图，在一种实施例中，如图3和图4所示，该异形显示面板包括阵列基板10、位于阵列基板10一侧的有机发光元件20和对有机发光元件20形成封装的盖板30，其中，在阵列基板10和盖板30之间，还设置有用于将阵列基板10和盖板30粘合在一起的封框胶41以及封装反射金属42，其中，在进行封装时，激光对封框胶41进行照射，封装反射金属42将激光反射回封框胶41，使得封框胶41熔融，实现封装，其中，封框胶包括玻璃粉和多种氧化物。其中氧化物可以为v2o5、p2o5、fe2o5、teo2、bao、sio2、b2o3、pbo或sno中的一种或多种氧化物的组合。
其中，阵列基板10具有显示区aa和包围显示区aa的边框区ba。显示区aa内设置有有机发光元件20形成的显示像素，还设置有驱动显示像素的驱动信号线s，其中，该驱动信号线s可以为扫描线，也可以为数据线，在图3中，以扫描线为例进行说明，但本发明并不限定为扫描线，也可以为数据线。
在一种具体的实施例中，有机发光元件20包括阳极、阴极以及位于阳极和阴极之间的有机发光材料，向有机发光元件20的阳极施加驱动电流时，有机发光元件20发光，驱动电流不同，有机发光器件元件20的发光程度不同，实现不同灰阶的显示。阵列基板10中设置有像素电路，通过像素电路控制有机发光器件元件20的发光程度，像素电路包括数据写入模块、控制模块、保持模块和一个驱动管，像素电路用于向有机发光元件20提供驱动电流，其中，各模块由若干开关管和/或电容组成，具体部分也可参照现有技术中的像素电路。在一种实施例中，图5为本发明实施例所述的有机发光显示面板的像素电路的原理示意图，如图5所示，图中保持模块包括电容c，驱动管为开关管m3，数据写入模块包括开关管m2，控制模块包括开关管m1、m4至m7。扫描线g2和数据线d分别与数据写入模块电连接，驱动管与有机发光元件20电连接，在截止阶段，控制模块的控制端写入控制信号ctrl，控制模块02导通，将其输入端输入的截止信号vt写入驱动管的栅极，控制驱动管工作于完全截止区域。然后，控制模块根据其控制端写入的控制信号关断，扫描驱动电路通过扫描线g2将显示扫描驱动信号写入数据写入模块的控制端，数据写入模块导通，数据驱动电路通过数据线d将数据驱动信号写入驱动管的栅极，驱动管根据其栅极写入的数据信号产生相应的驱动电流，驱动电流驱动有机发光元件20发光显示。同时，保持模块保持驱动管的栅极电压，驱动管持续产生驱动电流以驱动有机发光元件20持续发光。
显示区aa具有异形边界y，需要说明的是，异形边界y区别于普通矩形显示面板的显示区的边界，例如，在矩形显示面板设置缺口后与缺口相邻的显示区的边界为异形边界y，又如，矩形显示面板的一角设置为r角，与该r角相邻的显示区的边界为异形边界y等，本发明并不对异形边界y的形状做任何限定。在图3所示的异形显示面板中，异形显示面板具有缺口n，显示区aa与该缺口n相邻的边界为异形边界y。
在显示区aa内，多个显示像素呈矩形阵列分布，由于异形边界y的设置，使得驱动信号线s所驱动的显示像素的个数不同，如图3所示，驱动与异形边界y相邻的显示像素的驱动信号线s驱动的显示像素个数较少，具体地，驱动信号线s包括第一驱动信号线s1和第二驱动信号线s2，第一驱动信号线s1驱动的显示像素(也即有机发光元件20)的数量小于第二驱动信号线s2驱动的显示像素的数量，也即第一驱动信号线s1和第二驱动信号线s2驱动的负载大小不同，每个第一驱动信号线s1驱动的显示像素中均包括与异形边界y相邻的显示像素。
为了补偿这种负载的不均衡，阵列基板10还包括位于边框区ba的电容补偿结构50，该电容补偿结构50包括补偿电容51和连接线路52，其中，该连接线路52连接于第一驱动信号线s1与补偿电容51之间，通过补偿电容51增加第一驱动信号线s1上的负载。
在边框区ba设置有封装区baa，封框胶41以及封装反射金属42均位于该封装区baa内，同时，对于位于边框区ba的电容补偿结构50，至少部分位于封装区baa内，被复用为封装反射金属42。
采用该实施例提供的异形显示面板，通过在边框区设置电容补偿结构，对异形显示面板上的负载小的驱动信号线进行了负载补偿，使得异形显示面板整体的显示像素显示效果更加均衡，同时，将至少部分电容补偿结构复用为封装反射金属，使得被复用的电容补偿结构在实现电容补偿的同时还能够作为封装反射金属实现显示面板的封装，可以节省边框区的空间利于实现窄边框，同时，对于不同尺寸的缺口，可以相应设置不同程度的复用，并且，节省出的空间能够进行驱动电路以及静电电路的设计，使得异形显示面板的边框区的走线更加灵活。
对于电容补偿结构设置的位置，可设置于异形显示面板边框区的任何位置。在一种实施例中，请继续参考图3，电容补偿结构50与异形边界y相邻，也即，电容补偿结构50设置于与异形边界y相邻的边框区ba内。由于需要补偿的第一驱动信号线由显示区aa延伸后，延伸至与异形边界y相邻的边框区ba内，因此，将电容补偿结构50设置于该位置的边框区ba内，能够减少电容补偿结构50中连接线路52的走线，使得边框区的走线更加简单。
对于电容补偿结构复用为封装反射金属的部分，可以将部分或全部连接线路复用，或者将部分或全部补偿电容复用。
可选地，在一种实施例中，图6为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图，如图6所示，全部电容补偿结构50均复用为封装反射金属42，具体地，可根据需要额外设置单独的金属作为封装反射金属42，使得封装反射金属42部分由复用电容补偿结构50得到，部分为仅用于封装的金属；或者，全部的封装反射金属42均由复用电容补偿结构50得到。
采用该实施例提供的异形显示面板，将全部电容补偿结构复用为封装反射金属，能够最大化的减小边框区的面积。
可选地，在另一种实施例中，图7为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图，如图7所示，仅将连接线路52复用为封装反射金属42，补偿电容51设置在封装区baa之外。通常情况下，封装反射金属42需要设置多个开孔，以在封装胶41熔融时，浸入开孔内，以使封装更加牢固，而补偿电容51上设置开孔，会减小补偿电容51的电容值。采用该实施例提供的异形显示面板，仅将连接线路复用为封装反射金属，无需在补偿电容上进行开孔，在减小边框区面积的同时，减少电容补偿结构复用为封装反射金属后，对电容补偿结构的影响。需要说明的是，对于该实施例提供的异形显示面板，在方向x上，补偿电容51相对连接线路52更靠近显示区。
可选地，在一种实施例中，图8为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图，如图8所示，阵列基板10包括依次设置的衬底基板11、第一导电层12、第二导电层13、第三导电层14和第四导电层15，以及设置于各导电层之间的绝缘层，该处不再详述。上述各导电层形成阵列基板10内的薄膜晶体管，薄膜晶体管包括栅极t11、源极t12、漏极t13和有源层t14，其中，栅极t11位于第一导电层12，有源层t14位于第二导电层13，源极t12和漏极t13位于第四导电层1，像素电路中的电容的一个极板位于第三导电层14，同时，连接线路52位于第一导电层12，进一步地，如图8所示，连接线路52全部复用为封装反射金属层42。
进一步地，请继续参考图8，在一种实施例中，补偿电容为第一补偿电容c1，第一补偿电容c1包括第一极板和第二极板，第一极板位于第一导电层12，第二极板位于第三导电层14。
进一步地，图9为本发明又一种实施例提供的异形显示面板的剖视图，在另一种实施例中，如图9所示，补偿电容为第二补偿电容c2，第二补偿电容c2包括第一极板和第二极板，第一极板位于第二导电层13，第二极板位于第三导电层14。
进一步地，在一种实施例中，结合图3和图8所示，驱动信号线s为扫描线，且扫描线位于第一导电层m1。
进一步地，在一种实施例中，图10为本发明另一种实施例提供的异形显示面板的俯视图，结合图3和图10所示，驱动信号线s为数据线，数据线位于第四导电层15。
以上为本发明实施例提供的异形显示面板的实施例，本发明还提供了一种显示装置，图11为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图，如图11所示，该显示装置包括壳体和包裹于壳体之内的异形显示面板，该异形显示面板为上述任意一种实施例提供的异形显示面板，具有相应的技术特征和技术效果，在此不再赘述。
通过上述实施例可知，本发明的异形显示面板和显示装置，达到了如下的有益效果：通过在边框区设置电容补偿结构，对异形显示面板上的负载小的驱动信号线进行了负载补偿，使得异形显示面板整体的显示像素显示效果更加均衡，同时，将至少部分电容补偿结构复用为封装反射金属，使得被复用的电容补偿结构在实现电容补偿的同时还能够作为封装反射金属实现显示面板的封装，可以节省边框区的空间利于实现窄边框，同时，对于不同尺寸的缺口，可以相应设置不同程度的复用，并且，节省出的空间能够进行驱动电路以及静电电路的设计，使得异形显示面板的边框区的走线更加灵活。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。