印刷品上胶装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种印刷品上胶装置。

背景技术：

印刷(Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

在纸张印刷的过程当中，需要在原料纸张上涂覆胶水，然后将另一层纸张粘附在其上，传统的装置都是先涂胶，再转移到压胶机器上进行压覆，分别在两台不同的机器上操作，中间需要人工转运，生产效率且耗费劳动力，使得劳动成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷品上胶装置，包括了涂胶和压胶两种功能，并且能够同时进行，提高了生产效率，节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印刷品上胶装置，包括工作台、旋转机构、涂胶机构和压胶机构；

所述工作台水平设置，所述工作台上设有向上凸起的限位块；所述旋转机构包括支架和旋转台，所述支架竖直设置在工作台中心，所述旋转台水平设置，所述旋转台的中心部位连接在支架的上端并能绕支架水平转动；所述涂胶机构和压胶机构分别设置在支架两侧的旋转台下部；

所述压胶机构包括液压缸和压胶盘，所述液压缸竖直安装在旋转台的下表面，所述压胶盘水平设置并与液压缸的活塞杆相连接；

所述涂胶机构包括弹簧和胶筒，所述弹簧的一端与旋转台连接，所述弹簧的另一端与胶筒连接，所述胶筒的涂胶口的方向朝向工作台。

将需要涂胶的印刷品放置在工作台上的限位块内，转动旋转台将有涂胶机构的一侧对准需要涂胶的印刷品，把胶筒向下拉动对印刷品进行涂胶，涂完胶后松开胶筒，胶筒在弹簧的作用下向旋转台方向复位。再次转动旋转台将压胶机构对准印刷品，启动液压缸，液压缸带动压胶盘向工作台移动并压覆印刷品。

上述印刷品上胶装置的有益效果是：能够同时对两侧工作台分别进行涂胶和压胶的工作，加快了印刷品上胶速度，且装置简单易于操作。

进一步地，所述限位块为磁体，所述工作台的材质为铁磁性材料。

磁铁的限位块能够较为方便改变吸附在工作台上的位置，并且磁铁吸附牢靠，以此达到能够对多种规格的印刷品进行限位的效果。

进一步地，还包括胶罐，所述胶罐设置在胶筒上方的旋转台上，所述胶罐与胶筒通过胶管连接。

将胶罐设置在旋转台上并与胶筒连通，能够随时对胶罐加入胶水保持胶筒内有胶，无需将胶筒取下加胶。

进一步地，所述支架的上端具有凸出的安装轴，所述安装轴两侧的支架顶面设有竖直的定位孔，所述旋转台的中心具有通孔，所述通孔与安装轴转动配合，所述通孔的两侧设有能与两个定位孔对齐的限位孔，所述限位孔和定位孔能够插入定位销。

转动旋转台至两侧的限位孔和定位孔均对齐时，插入定位销到限位孔和定位孔内，保持两个孔对齐，使旋转台无法转动，能够避免压胶和涂胶时旋转台位移导致的精度偏差。

进一步地，所述安装轴为多边柱体，所述通孔与凸起通过轴承转动配合。

轴承能够降低摩擦系数，提高转动精度，相比圆柱体的轴，多边柱体不容易出现松动和滑丝现象。

进一步地，所述旋转台上方设有把手。

使用把手更方便转动旋转台。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架顶端的示意图；

附图标记：100-工作台、110-限位块、200-支架、210-旋转台、220-安装轴、230-定位孔、240-限位孔、250-定位销、260-把手、300-液压缸、310-压胶盘、400-胶筒、410-弹簧、420-胶罐、421-胶管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种印刷品上胶装置，包括工作台100、旋转机构、涂胶机构和压胶机构。工作台100水平设置在下方，工作台100上设有若干限位块110，能够对放入的印刷品限位，防止在涂胶和压胶时印刷品发生位移导致上胶失败。具体地，限位块110为磁体，工作台100的材质为铁磁性材料，由于磁体具有吸附牢靠且方便改变位置的特性，因此能够根据不同印刷品的规格，相应改变限位块110位置。

旋转机构包括支架200和旋转台210，支架200竖直设置，支架200的下端固定设置在工作台100的中心，旋转台210的中心设置在机架200的上端且能绕支架200水平转动，旋转台210上方设有把手260，转动把手260能够使旋转台210相对于支架200和工作台100转动。在本实施例中，支架200的上端具有凸起的安装轴220，且安装轴220两侧的支架200顶面设有对称竖直的定位孔230，旋转台210的中心具有通孔，通孔与安装轴220转动配合，具体地，安装轴220为多边形柱体，通孔与安装轴220通过轴承转动配合,多边形柱体相比于圆柱体不容易松动和滑丝。通孔的两侧设有能与定位孔230对齐的限位孔240，当旋转台210的两侧对准工作台100的两侧时，限位孔240和定位孔230重合并能够插入定位销250。

压胶机构包括液压缸300和压胶盘310，液压缸300竖直设置在旋转台210左侧的下表面，液压缸300与工作台100固定连接。液压缸300的活塞杆朝向工作台100方向，压胶盘310水平设置并与活塞杆连接，开启液压缸300时，活塞杆能够带动压胶盘310上升或下降。涂胶机构包括弹簧410和胶筒400，弹簧410的一端固定设置在旋转台210右侧的下表面，弹簧410的另一端与胶筒400连接，胶筒400的涂胶口朝向工作台100方向。

将需要上胶的印刷品放在工作台100上，移动限位块110将印刷品位置卡住，转动把手260使旋转台210转动，将设有涂胶机构的一侧对准工作台100，然后将定位销250插入定位孔230和限位孔240中，固定旋转台210使其无法转动。向下拉动胶筒400对印刷品进行涂胶，涂胶完毕后缓慢松开胶筒400，胶筒400在弹簧410作用下复位到原位。在本实施例中，旋转台210上还设有胶罐420，胶罐420与胶筒400能够通过一根胶管421连接，当需要加入胶水时，只需往胶罐420中加入即可，胶水能够通过胶管421流入胶筒400中，无需再拆下胶筒400加入胶水。

涂胶完成后，拔出定位销250，再次转动旋转台210，将设有压胶机构的一侧对准工作台100后，插入定位销250，启动液压缸300，活塞杆带动压胶盘310向下移动，压覆印刷品。在压胶的同时，可以对另一侧工作台100上放入印刷品进行涂胶，依次类推，两边工作台100同时进行涂胶和压胶工作。

上述印刷品上胶装置的有益效果是：一种装置上包括了涂胶和压胶两种功能，并且能够同时工作，提高工作效率，降低制造成本，并且结构简单，操作较为便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。