一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置的制作方法

文档序号:18874810发布日期:2019-10-15 17:38阅读:269来源:国知局
一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置的制作方法

本实用新型属于实训装置技术领域,具体涉及一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置。



背景技术:

电工电子用配线端接线用实训装置,用于对学员进行电子装配模拟实验用的设备,为学员提供一定的实验数据。

现有的电工电子用配线端接线用实训装置在使用的过程中,电子装配时端子导轨安装时,耗费时间,固定稳定性差的问题。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置,具有端子导轨固定稳定,同时卡合边便捷的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置,包括支撑架以及焊接在支撑架上表面的安装面板,所述安装面板的内表面粘合有橡胶板,所述橡胶板外边缘卡合有走线排,所述橡胶板靠近走线排的一端卡合有转接卡头,所述转接卡头的两端均开设有卡槽,所述走线排的一端插入到卡槽的内部,所述橡胶板靠近走线排的表面卡合有端子导轨。

作为本实用新型的一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置优选技术方案,所述转接卡头、走线排、端子导轨的表面均一体成型有定位柱,所述橡胶板的表面开设有限位孔,所述定位柱卡合在限位孔的内部。

作为本实用新型的一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置优选技术方案,所述定位柱的外表面设置有防滑纹,所述防滑纹为螺旋形结构。

作为本实用新型的一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置优选技术方案,所述限位孔的内表面开设有防滑槽,所述防滑槽为环形结构。

作为本实用新型的一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置优选技术方案,所述限位孔和定位柱均为圆台形结构,且限位孔的内径比定位柱的外径小3mm。

作为本实用新型的一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置优选技术方案,所述安装面板的表面开设有透气孔,所述透气孔和限位孔相贯通。

作为本实用新型的一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置优选技术方案,所述转接卡头共设置有四个,四个所述转接卡头位于橡胶板的四个拐角处。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:转接卡头、走线排和端子导轨卡合在橡胶板的表面,同时走线排的两端均卡合在卡槽的内部,提高了走线排和转接卡头连接的稳定性,增加电子装配时线路的美观程度,提高了线路走向的便捷性,降低了电子装配时各元器件间距调节的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的安装面板和橡胶板剖面结构示意图;

图3为图2中A处的放大结构示意图;

图4为本实用新型中的转接卡头和走线排连接结构示意图;

图5为本实用新型中的走线排侧视结构示意图;

图6为本实用新型中的转接卡头侧视结构示意图;

图7为本实用新型中的端子导轨立体结构示意图;

图8为本实用新型中的端子导轨底部结构示意图;

图9为本实用新型中的端子导轨侧视结构示意图;

图中:1、支撑架;2、安装面板;3、橡胶板;4、限位孔;5、透气孔;6、防滑槽;7、转接卡头;8、走线排;9、端子导轨;10、卡槽;11、定位柱;12、防滑纹。

具体实施方式

参见图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种箱式电工电子用配线端接线用实训装置,包括支撑架1以及焊接在支撑架1上表面的安装面板2,安装面板2的内表面粘合有橡胶板3,橡胶板3外边缘卡合有走线排8,橡胶板3靠近走线排8的一端卡合有转接卡头7,转接卡头7的两端均开设有卡槽10,走线排8的一端插入到卡槽10的内部,橡胶板3靠近走线排8的表面卡合有端子导轨9。

本实施方案中,转接卡头7、走线排8和端子导轨9卡合在橡胶板3的表面,同时走线排8的两端均卡合在卡槽10的内部,提高了走线排8和转接卡头7连接的稳定性,增加电子装配时线路的美观程度,提高了线路走向的便捷性,降低了电子装配时各元器件间距调节的便捷性。

具体的,转接卡头7、走线排8、端子导轨9的表面均一体成型有定位柱11,橡胶板3的表面开设有限位孔4,定位柱11卡合在限位孔4的内部,定位柱11的外表面设置有防滑纹12,防滑纹12为螺旋形结构,限位孔4的内表面开设有防滑槽6,防滑槽6为环形结构。

本实施例中,转接卡头7、走线排8和端子导轨9的下表面均一体成型有定位柱11,使得定位柱11卡合在限位孔4的内部,同时定位柱11外表面设置的防滑纹12和限位孔4内表面开设的防滑槽6,增加了限位孔4和定位柱11接触的摩擦阻力,提高了转接卡头7、走线排8和端子导轨9卡合在橡胶板3表面的稳定性,增加了端子导轨9在橡胶板3表面更换位置的便捷性,同时降低学员在电工实训时,对电子装配组装的效率,降低了学员操作的时长,提高学院操作的效率。

具体的,限位孔4和定位柱11均为圆台形结构,且限位孔4的内径比定位柱11的外径小3mm。

本实施例中,通过内径比定位柱11的外径小3mm的限位孔4,增加了定位柱11卡合在限位孔4内部的稳定性。

具体的,安装面板2的表面开设有透气孔5,透气孔5和限位孔4相贯通。

本实施例中,通过相贯通的透气孔5和限位孔4,便于定位柱11卡合在限位孔4内部时空气的排出。

具体的,转接卡头7共设置有四个,四个转接卡头7位于橡胶板3的四个拐角处。

本实施例中,通过四个位于橡胶板3拐角处的转接卡头7,增加了导线在转接卡头7和走线排8内部排布的整齐程度。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,学员把走线排8的两端分别插入转接卡头7一端卡槽10的内部,把转接卡头7和走线排8卡合在橡胶板3的表面,同时定位柱11插入到限位孔4的内部,同时定位柱11外表面的防滑纹12与限位孔4内表面的防滑槽6接触,学院根据电子装配的需要,合理的把端子导轨9卡合在橡胶板3的表面,使得定位柱11插入到限位孔4的内部,定位柱11插入限位孔4内部时,限位孔4内部的空气通过透气孔5排出。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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