一种财务单据压实抚平装置的制作方法

本实用新型涉及财务单据处理技术领域，尤其涉及一种财务单据压实抚平装置。

背景技术：

财务单据财务工作中产生的一种凭证，属于原始凭证。财务单据是对每一笔经济业务的发生，在财务上反映为单据的书面依据，财务单据是根据公司财务部门制度要求来使用填写，常用的财务单据有费用报销单、支出凭单、借款单等。

而在公司业务运行过程中，会产生数量极多的财务单据，财务人员对财务单据整理时，一般将众多的单据叠加在一起，然后用手将单据压实抚平，以让单据叠加整齐，便于单据的管理，这样做极为耗费财务人员的精力，使得财务人员的精力被耗费在不必要的环节中，影响整体财务工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的极为耗费财务人员的精力，使得财务人员的精力被耗费在不必要的环节中，影响整体财务工作的进行的缺点，而提出的一种财务单据压实抚平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种财务单据压实抚平装置，包括底板，所述底板的两侧均固定设置有辅助侧板，且辅助侧板上开设有限位槽孔，底板的上表面固定设置有支撑杆，且支撑杆上套设有弹簧，所述支撑杆的顶端套设有压实主板，且压实主板的两端均设有限位件，并且限位件的一端穿过所述限位槽孔，所述压实主板上开设有功能槽孔，压实主板上还开设有进气孔，且压实主板的上表面固定设置有把手，并且压实主板的底部设有功能件，所述底板上固定设置有限位块。

优选的，所述功能槽孔为十字形结构，且功能槽孔的数量为四个，所述压实主板上开设有辅助槽孔，且所述支撑杆的一端穿过所述辅助槽孔。

优选的，所述功能件包括压实板，且压实板的顶部两侧均设有滑杆，滑杆位于所述功能槽孔的内部，所述压实板的顶部开设有配合槽孔，压实板的内部设有连通孔，且连通孔的底部设有软面。

优选的，所述滑杆为t型结构，且滑杆的水平杆体位于所述功能槽孔的水平槽体内，滑杆的竖直杆体的一端延伸至所述功能槽孔的外侧。

优选的，所述配合槽孔与所述进气孔连通，所述压实板的内部设有中空室，且配合槽孔与中空室连通，所述连通孔与所述中控室连通。

优选的，所述软面为绒毛结构。

优选的，所述功能件包括抚平滚筒，所述功能槽孔的内部设有动力杆，且动力杆的顶端设置有操控手，动力杆的底端固定设置有主杆架，且主杆架的两端活动套设有抚平滚筒。

优选的，所述动力杆为十字形结构，且动力杆的水平杆体位于所述功能槽孔的水平槽体内，动力杆的竖直杆体的两端均延伸至所述功能槽孔的外侧。

优选的，所述主杆架为倒t型结构，且所述抚平滚筒套设于所述主杆架的水平杆体的两端。

优选的，所述限位件为限位板，且限位件为倒t型结构，限位件的水平板体的一端穿过所述限位槽孔，并且限位件的竖直板体位于所述辅助侧板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在需要进行财务单据的压实抚平工作时，可将财务单据放置在底板上的俩限位块之间，而后手动控制把手，压低压实主板，进而利用压实主板底部的功能件进行压实抚平工作，功能件可选用两种，分别进行压实或抚平工作，且部件的更换简单方便，提高了设备的作业范围。

2、本实用新型在压动压实主板时，会抵开弹簧的弹力下压，进而进行压实抚平工作，当松开把手时，弹簧弹力回弹，使得压实主板复位，使得作业可重复进行，提升了作业的便捷性。

综上所述，本实用新型通过两种功能件的设置，分别进行压实及抚平工作，且不同功能件的更换简单方便，同时设备的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种财务单据压实抚平装置的压实板工作时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种财务单据压实抚平装置的抚平滚筒工作时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种财务单据压实抚平装置的压实主板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种财务单据压实抚平装置的侧面结构示意图。

图中：1底板、2辅助侧板、21限位槽孔、3压实主板、31把手、32功能槽孔、33进气孔、34辅助槽孔、35压实板、351滑杆、352配合槽孔、353连通孔、354软面、36抚平滚筒、361主杆架、362动力杆、363操控手、4限位件、5限位块、6支撑杆、61弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图3、图4，本实用新型的实施例一提供了一种财务单据压实抚平装置，包括底板1，底板1的两侧均焊接有辅助侧板2，且辅助侧板2上开设有限位槽孔21，底板1的上表面通过螺丝固定有支撑杆6，且支撑杆6上套设有弹簧61，支撑杆6的顶端套设有压实主板3，且压实主板3的两端均焊接有限位件4，并且限位件4的一端穿过限位槽孔21，压实主板3上开设有功能槽孔32，压实主板3上还开设有进气孔33，且压实主板3的上表面焊接有把手31，并且压实主板3的底部设有功能件，底板1上焊接有限位块5，功能槽孔32为十字形结构，且功能槽孔32的数量为四个，压实主板3上开设有辅助槽孔34，且支撑杆6的一端穿过辅助槽孔34。

具体地，功能件包括压实板35，且压实板35的顶部两侧均设有滑杆351，滑杆351位于功能槽孔32的内部，压实板35的顶部开设有配合槽孔352，压实板35的内部设有连通孔353，且连通孔353的底部设有软面354，滑杆351为t型结构，且滑杆351的水平杆体位于功能槽孔32的水平槽体内，滑杆351的竖直杆体的一端延伸至功能槽孔32的外侧，通过t型结构的滑杆351及十字形结构的功能槽孔32，使得滑杆351只能沿功能槽孔32方向进行移动，而在其他方向保持卡死，无法晃动，保证了作业的稳定性。

具体地，配合槽孔352与进气孔33连通，压实板35的内部设有中空室，且配合槽孔352与中空室连通，连通孔353与中控室连通，软面354为绒毛结构，在此时，可通过进气口33进行外部蒸汽的通入，蒸汽通过进气孔33进入配合槽孔352，而后通过连通孔353，在连通孔353底部的软面354进行压实作业时，辅以蒸汽，提高压实的效率，蒸汽的通入速率根据本领域技术人员的判断进行通入即可。

在工作时，手动控制把手31，压低压实主板3，进而利用压实主板3底部的压实板35进行压实抚平工作，压实板35的底部设有软面354，提高压实作业的效率，同时辅以蒸汽，进一步提高作业的效率。

参照图2、图3、图4，本实用新型的实施例二提供了一种财务单据压实抚平装置，包括底板1，底板1的两侧均焊接有辅助侧板2，且辅助侧板2上开设有限位槽孔21，底板1的上表面通过螺丝固定有支撑杆6，且支撑杆6上套设有弹簧61，支撑杆6的顶端套设有压实主板3，且压实主板3的两端均焊接有限位件4，并且限位件4的一端穿过限位槽孔21，压实主板3上开设有功能槽孔32，压实主板3上还开设有进气孔33，且压实主板3的上表面焊接有把手31，并且压实主板3的底部设有功能件，底板1上焊接有限位块5，功能槽孔32为十字形结构，且功能槽孔32的数量为四个，压实主板3上开设有辅助槽孔34，且支撑杆6的一端穿过辅助槽孔34。

具体地，功能件包括抚平滚筒36，功能槽孔32的内部设有动力杆362，且动力杆362的顶端焊接有操控手363，动力杆362的底端通过螺丝固定有主杆架361，且主杆架361的两端活动套设有抚平滚筒36。

具体地，动力杆362为十字形结构，且动力杆362的水平杆体位于功能槽孔32的水平槽体内，动力杆362的竖直杆体的两端均延伸至功能槽孔32的外侧，主杆架361为倒t型结构，且抚平滚筒36套设于主杆架361的水平杆体的两端，限位件4为限位板，且限位件4为倒t型结构，限位件4的水平板体的一端穿过限位槽孔21，并且限位件4的竖直板体位于辅助侧板2的外侧。

此时，动力杆362只能沿功能槽孔32方向进行移动，在其他方向保持稳定，同时可拉动操控手363，进而拉动抚平滚筒36的滚动，使得抚平滚筒36进行滚动，实现抚平作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。