一种自动装订机的制作方法

本实用新型涉及一种自动装订机。

背景技术：

订书机是一种装订纸张、纸板等的用具，在办公室、工厂和家庭中广泛应用。目前订书机已经从传统的手动按压发展到自动装订，如授权公告号cn205129772u，名称为“一种电动订书机”的中国发明专利中，公开了一种电动订书机，包括机壳、控制器以及电源，机壳上设有工作台，工作台上设有至少一个订书单元，订书单元包括底座，底座上铰接有钉盒和压盒，压盒上连接有带动压盒动作的订书杠杆，底座活动连接至工作台上，在底座的一侧设有微动开关，微动开关电连接至控制器，机壳内设有用以带动订书杠杆动作的驱动装置，驱动装置电连接至控制器，所述驱动装置包括驱动机构，驱动机构的输出端设有转动轮，转动轮上设有相对转动轮偏心设置的驱动轴，驱动轴对应所述订书杠杆垂直于转动轮设置。

上述专利虽然能够实现自动装订，但是这种订书机中通过杠杆从压盒的后端带动压盒转动，支撑轴设置在压盒的中后部，为了省力，需要加长杠杆，会占据较大空间，且杠杆的稳定性也会受到影响(例如易发生变形等)。而且这种结构的订书机，通过杠杆间接地将驱动机构的作用力传动至压盒，力的传动路劲较为复杂，也可能影响整个订书机的使用稳定性。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构更加稳定、省力、操作方便的自动装订机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种自动装订机，包括机壳、控制器、驱动机构以及电源，驱动机构和电源均与控制器连接，在机壳上设有工作台，工作台上设有订书单元，订书单元包括底座、用于容纳书钉的钉盒以及与钉盒配合用于将书钉从钉盒压出的压盒，钉盒和压盒均铰接在底座上，所述压盒的后端和所述钉盒的后端通过铰接轴铰接在所述底座上，所述驱动机构包括动力源和用于带动所述压盒向下运动的驱动部，驱动部与动力源连接，驱动部对应设置在所述压盒的上方且位于所述压盒的前端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述动力源为电机，所述驱动部为与电机的输出轴传动连接的凸轮。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机壳上设有沿水平方向设置的安装轴，安装轴可转动地设置在所述机壳上，所述凸轮设置在安装轴上，在安装轴上设有从动轮，所述电机固定在所述机壳上，所述电机的输出轴上设有与从动轮配合的主动轮。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压盒的上端设有支撑板，在支撑板上设有导轮，导轮可转动地设置在支撑板上，所述凸轮对应所述导轮设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑板为弹性支撑板，所述支撑板的后端固定在所述压盒的后端，所述支撑板的前端为延伸至所述压盒的前端的自由端，在自由端上设有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板立设在所述支撑板上，所述导轮安装在第一安装板与第二安装板之间，所述支撑板的前端与所述压盒之间形成活动间隙。

作为本实用新型的一种优选方式，所述订书单元为多个，多个订书单元沿左右方向排布在工作台上，每个订书单元对应设置一个所述凸轮，多个所述凸轮沿所述安装轴的轴向排布。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座具有第一侧板、第二侧板以及连接板，连接板的两端分别与第一侧板与第二侧板连接，还包括活动穿设在第一侧板与第二侧板上的第一限位杆，在底座上还设有用于将第一限位杆定位在所述底座上的定位机构，第一限位杆上设有第一限位部，第一限位部位于连接板的左侧或右侧，第一限位部的最高点高于所述连接板的上表面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位机构包括安装在所述第一侧板与所述第二侧板之间的定位块和设置在定位块上的第一定位螺钉，在定位块上设有与第一定位螺钉配合的第一螺孔，第一定位螺钉抵顶在所述第一限位杆上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位块包括第一导向板、第二导向板以及设置在第一导向板与第二导向板之间的定位板，第一导向板、第二导向板、所述第一侧板以及所述第二侧板四者平行设置，第一导向板、第二导向板、所述第一侧板以及所述第二侧板均具有同轴设置的穿孔，所述第一限位杆穿置于穿孔中，所述定位板与所述第一导向板垂直设置，所述第一定位螺钉设置在所述连接板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一限位部为形成在所述第一限位杆上的第一立杆，第一立杆与所述第一限位杆垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括可活动地设置在所述第一侧板或所述第二侧板上的第二限位杆，第二限位杆沿所述底座的前后方向延伸，在第二限位杆上设有沿前后方向延伸的调整槽，调整槽中设有用于将第二限位杆定位在所述底座上的第二定位螺钉，在所述底座上设有与第二定位螺钉配合的第二螺孔，在第二限位杆上设有第二限位部，第二限位部的最高点高于所述连接板的上表面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二限位部上还设有微动开关，微动开关与所述控制器连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座的后端的上表面固定有后座，所述钉盒包括通过所述铰接轴铰接在后座上的下槽型座、可滑动地设置在下槽型座中的置钉座以及设置在置钉座上端的压块，压块安装在下槽型座上，所述压盒通过所述铰接轴铰接在后座上，在压盒上设有用于将置钉座中的书钉打出的打钉片。

作为本实用新型的一种优选方式，所述铰接轴上还铰接有锁扣，锁扣上设有卡块，所述置钉座的后端设有与卡块配合的卡槽，所述压盒上设有用于使卡块脱离卡槽的释放杆，释放杆的后端延伸至卡块的上部，释放杆的前端延伸至所述压盒的前端并从所述压盒的前端伸出，在所述铰接轴上套设有暂时使得卡块定位在卡槽中的第一扭簧，第一扭簧的两支臂分别抵压在锁扣上和所述后座上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述置钉座的后端对应所述第一扭簧的支臂设置，在所述卡块卡入卡槽时，所述置钉座顶压在所述第一扭簧的支臂上，还包括设置在所述后座上的保护开关，保护开关与所述控制器连接，保护开关上设有用于启闭该保护开关的触发片，在所述置钉座的后端设有触发杆，在所述卡块卡入卡槽时，触发杆抵顶在所述触发片并触发所述保护开关。

采用本实用新型的技术方案后，驱动部对应设置在压盒的上方且位于压盒的前端，通过驱动部直接带动压盒的前端向下运动，将订盒中的书钉打出，动力传动路径简洁，能够保证订书机长时间稳定使用，而且铰接轴设置在压盒的后端和钉盒的后端，驱动部设置在订盒的前端，通过更小的力可以带动压盒动作，方便进行快速装订。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中订书单元的结构示意图(其中导轮和支撑板未示出)。

图3为本实用新型中底座配合定位机构的仰视图。

图4为本实用新型中支撑板配合压盒的结构示意图。

图5为本实用新型中凸轮的结构示意图。

图6为本实用新型中订书单元的分解结构示意图(其中导轮和支撑板未示出)。

图7为本实用新型中订书单元的俯视结构示意图(其中导轮和支撑板未示出)。

图8为图7中a-a向剖视图。

图9为图7中b-b向剖视图。

图中：

机壳10工作台11

安装轴12凸轮13

电机14主动轮15

从动轮16

订书单元2底座20

第一侧板201第二侧板202

连接板203穿孔204

第二螺孔205后座21

钉盒22置钉座221

卡槽2211触发杆2212

下槽型座222压块223

压盒23打钉片231

垫圈232支撑板233

第一安装板234第二安装板235

导轮236针板206

第一限位杆30第一限位部31

第二限位杆400调整槽401

第二限位部402第二定位螺钉403

定位块40第一导向板41

第二导向板42定位板43

第一螺孔44第一定位螺钉45

释放杆50

保护开关60触发片61

锁扣70卡块71

横板701纵板702

铰接轴80第一扭簧90

支臂91待订物100

第二扭簧200压轴201

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。为了方便本实用新型的描述，以自动装订机在使用时，面向使用者的方向为前，相对的另一方为后。

参照图1至图9，一种自动装订机，包括机壳10、控制器、驱动机构以及电源，驱动机构和电源均与控制器电连接，电源可以直接采用市电，控制器采用现有技术中的控制器，用于控制各电元件工作时序。在机壳10上设有工作台11，工作台11沿水平方向设置，工作台11上设有订书单元2，订书单元2通过螺栓锁定在工作台11上。

本实用新型中，订书单元2包括底座20、用于容纳书钉的钉盒22以及与钉盒22配合用于将书钉从钉盒22压出的压盒23，钉盒22和压盒23均铰接在底座20上，压盒23套设在钉盒22外，为了方便压盒23的回位，在压盒23与钉盒22之间设有弹簧(图中未示出)。具体是所述压盒23的后端和所述钉盒22的后端通过铰接轴80铰接在所述底座20上。所述驱动机构包括动力源和用于带动所述压盒23向下运动的驱动部，驱动部与动力源连接，驱动部对应设置在所述压盒23的上方且位于所述压盒23的前端，以将驱动部作用于压盒23的前端。

本实用新型中，动力源可以为气缸，驱动部设置在气缸的活塞杆上，利用气缸直接驱动压盒23向下运动。作为本实用新型的一种优选方式，所述动力源为电机14，所述驱动部为与电机14的输出轴传动连接的凸轮13，优选地，选用偏心轮，偏心轮转动一圈，对压盒23动作一次，将钉盒22中的书钉打出一个。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机壳10上设有沿水平方向设置的安装轴12，安装轴12可转动地设置在所述机壳10上，例如，可以将安装轴12的两端通过轴承对应安装在机壳10上。所述凸轮13设置在安装轴12上，在安装轴12上设有从动轮16，所述电机14固定在所述机壳10上，所述电机14的输出轴上设有与从动轮16配合的主动轮15。作为本实用新型的一种优选方式，所述订书单元2为多个，多个订书单元2沿左右方向排布在工作台11上，每个订书单元2对应设置一个所述凸轮13，多个所述凸轮13沿所述安装轴12的轴向排布，安装轴12带动各凸轮13同步转动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压盒23的上端设有支撑板233，支撑板233大体与压盒23的上表面平行设置，在支撑板233上设有导轮236，导轮236可转动地设置在支撑板233上，所述凸轮13对应所述导轮236设置。作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑板233为弹性支撑板233，在实施例中，选用铁板或者钢板，所述支撑板233的后端固定在所述压盒23的后端，所述支撑板233的前端为延伸至所述压盒23的前端的自由端，在自由端上设有第一安装板234和第二安装板235，第一安装板234和第二安装板235立设在所述支撑板233上，所述导轮236安装在第一安装板234与第二安装板235之间，所述支撑板233的前端与所述压盒23之间形成活动间隙，在实施例中，通过在支撑板233的后端设置垫圈232，通过螺钉将支撑板233的后端和垫圈232锁定在压盒23上，从而将支撑板233的后端垫高，以形成上述的活动间隙。在工作时，凸轮13转动的过程中，在某一位置与导轮236的轮面接触并挤压导轮236，将作用力传递至支撑板233和钉盒22上，实现装订动作，避免凸轮13直接刮碰压盒23。在支撑板233的前端与压盒23之间形成活动间隙，当由于待订物100太厚等原因，导致压盒23难以下压时，凸轮13可以抵压支撑板233的前端，并使得支撑板233的前端发生一定的形变，从而使凸轮13可以顺利地从导轮236上滚过，避免凸轮13卡死。

本实用新型还提出一种自动装订机的定位机构，该定位机构并不局限于用于本申请提及的自动装订机，还可以用于背景技术中的电动订书机，还可以用于其它类型的订书机中。在本实施例中，定位机构，包括机壳10、控制器、驱动机构以及电源，驱动机构和电源均与控制器连接，在机壳10上设有工作台11，工作台11上设有订书单元2，订书单元2包括底座20、用于容纳书钉的钉盒22以及与钉盒22配合用于将书钉从钉盒22压出的压盒23，钉盒22和压盒23均铰接在底座20上。自动装订机的底座20具有第一侧板201、第二侧板202以及连接板203，连接板203的两端分别与第一侧板201与第二侧板202连接，连接板203的前端设有针板206，针板206可拆卸地安装在连接板203上，针板206上形成折订槽。还包括活动穿设在第一侧板201与第二侧板202上的第一限位杆30，在第一限位杆30沿水平方向设置，底座20上还设有用于将第一限位杆30定位在所述底座20上的定位机构，第一限位杆30上设有第一限位部31，第一限位部31位于连接板203的左侧或右侧，第一限位部31的最高点高于所述连接板203的上表面。采用这种结构，当待订物100放置于钉盒22与底座20之间时，将待订物100向左或向右移动，使得待订物100卡靠在第一限位部31上，从而实现了待订物100左方或者右方的定位，使得书钉能够更加准确地钉入待订物100预定的位置，提供装订效率。以图1为例，第一限位杆30能使实现待订物左方的定位，在操作时，将待订物从右侧置入钉盒22与底座20之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位机构包括安装在所述第一侧板201与所述第二侧板202之间的定位块40和设置在定位块40上的第一定位螺钉45，在定位块40上设有与第一定位螺钉45配合的第一螺孔44，第一定位螺钉45穿设在第一螺孔44中，并抵顶在所述第一限位杆30上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位块40包括第一导向板41、第二导向板42以及设置在第一导向板41与第二导向板42之间的定位板43，第一导向板41、第二导向板42、所述第一侧板201以及所述第二侧板202四者平行设置，第一导向板41、第二导向板42、所述第一侧板201以及所述第二侧板202均具有同轴设置的穿孔204，所述第一限位杆30穿置于穿孔204中，所述定位板43与所述第一导向板41垂直设置，所述第一定位螺钉45设置在所述连接板203上，通过拧紧第一定位螺钉45，使得第一定位螺钉45抵顶在第一限位杆30上，实现第一限位杆30的定位。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一限位部31为形成在所述第一限位杆30上的第一立杆，第一立杆与所述第一限位杆30垂直设置。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括可活动地设置在所述第一侧板201或所述第二侧板202上的第二限位杆400，第二限位杆400沿所述底座20的前后方向延伸，在第二限位杆400上设有沿前后方向延伸的调整槽401，调整槽401中设有用于将第二限位杆400定位在所述底座20上的第二定位螺钉403，在所述底座20上设有与第二定位螺钉403配合的第二螺孔205，在第二限位杆400上设有第二限位部402，第二限位部402的最高点高于所述连接板203的上表面。在使用时，将第二限位杆400移动至预定位置，并通过第二定位螺钉403将第二限位杆400进行定位，在工作时，待订物100抵顶在第二限位部402上，从而实现待订物100在前方或者后方的定位，保证快速准确定位。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二限位部42上还设有微动开关，微动开关与所述控制器连接，微动开关例如可以采用背景技术中提及的微动开关，当待订物100抵触到微动开关，启动电机14，进行装订动作。

本实用新型还对订书单元2进行改进，在订书单元2的底座20的后端的上表面固定有后座21，后座21呈槽状，所述钉盒22包括通过所述铰接轴80铰接在后座21上的下槽型座222、可滑动地设置在下槽型座222中的置钉座221以及设置在置钉座221上端的压块223，置钉座221用于容置订书钉，置钉座221可以沿下槽型座222前后方向移动，在后座21上还设有压轴201，压轴上套设有第二扭簧200，第二扭簧200的两支臂分别抵顶在后座21上和下槽型座222上，第二扭簧200用于辅助下槽型座222的复位。压块223安装在下槽型座222上，具体可以通过销轴安装在下槽型座222上，从而限制钉盒22相对下槽型座222上下移动，所述压盒23通过所述铰接轴80铰接在后座21上，在压盒23上设有用于将置钉座221中的书钉打出的打钉片231。

作为本实用新型的一种优选方式，所述铰接轴80上还铰接有锁扣70，锁扣70上设有卡块71，卡块71向下延伸，所述置钉座221的后端设有与卡块71配合的卡槽2211，卡槽2211开口向上，所述压盒23上设有用于使卡块71脱离卡槽2211的释放杆50，具体是在压盒23上设有导槽，释放杆50可移动地设置在导槽中，释放杆50沿压盒23的前后方向设置，释放杆50的后端延伸至卡块71的上部，释放杆50的前端延伸至所述压盒23的前端并从所述压盒23的前端伸出，在所述铰接轴80上套设有暂时使得卡块71定位在卡槽2211中的第一扭簧90，第一扭簧90的两支臂91分别抵压在锁扣70上和所述后座21上。作为本实用新型的一种优选方式，所述置钉座221的后端对应所述第一扭簧90的支臂91设置，在所述卡块71卡入卡槽2211时，所述置钉座221顶压在所述第一扭簧90的支臂91上，在实施例中，卡块71包括沿左右方向设置的横板701和沿前后方向设置的纵板702，在钉盒22完全缩入下槽型座222时，第一扭簧90的支臂91抵靠在横板701上，从而使得卡块71卡靠在卡槽2211中，置钉座221抵顶在第一扭簧90的另一支臂91上，实现置钉座221的定位；当需要装入书钉时，通过推动释放杆50，可以带动卡块71绕着铰接轴80转动，使得卡块71从卡槽2211中脱离，置钉座221在第一扭簧90的作用下从下槽型座222中弹出。

本实用新型还还包括设置在所述后座21上的保护开关60，保护开关60与所述控制器连接，保护开关60上设有用于启闭该保护开关60的触发片61，在所述置钉座221的后端设有触发杆2212，在所述卡块71卡入卡槽2211时，触发杆2212抵顶在所述触发片61并触发所述保护开关60，当置钉座221从下槽型座222中弹出时，触发杆2212从触发片61上脱离，触发片61不触发保护开关60，此时控制器处于断路状态，驱动机构不会工作，保证了在装书钉时，驱动机构不会带动压盒23不会自动下压。

本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。