一种显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，大多数显示装置上都设有按键，使得用户可以通过按键输入相应的控制指令，从而实现对显示装置的操作。为了使用户在较为黑暗的环境中也可以准确的触发按键，在现有的显示装置中通常配有按键灯，通过按键灯来照亮按键，从而使用户在较为黑暗的环境中也可以准确的触发按键。
[0003]然而，现有技术中的按键灯是独立配置的，需要为其提供电能，增加了显示装置的耗电量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种显示装置，用于减少显示装置的耗电量。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种显示装置，包括:背光源，位于所述背光源的出光面上方的触摸层，所述触摸层上设有按键，以及位于所述背光源和所述触摸层之间的遮光胶层；所述遮光胶层上设有第一开孔，所述背光源中的光源发出的一部分光通过所述第一开孔后可照射到所述按键上。
[0007]进一步地，所述遮光胶层与所述触摸层之间设有薄膜晶体管TFT单层玻璃；所述TFT单层玻璃面向所述触摸层的面上设有导光膜，和/或，所述触摸层面向所述TFT单层玻璃的面上设有导光膜。
[0008]进一步地，所述显示装置还包括黑白胶，所述黑白胶设于所述导光膜面向所述触摸层的面上，或，设于所述导光膜面向所述TFT单层玻璃的面上；
[0009]且所述黑白胶上设有与按键对应的第二开孔。
[0010]可选的，所述按键包括左键和右键，所述遮光胶层设有分别与所述左键和所述右键对应的两个所述第一开孔。
[0011]进一步地，所述按键包括左键、中键和右键；所述遮光胶层与所述触摸层之间设有TFT单层玻璃，在所述TFT单层玻璃和所述触摸层相对的两个面上分别设有用于使得所述背光源中的光源发出的一部分光通过所述第一开孔后反射到所述中键上的反射膜。
[0012]进一步地，在所述TFT单层玻璃与所述触摸层之间设有所述显示装置的驱动集成电路1C，所述驱动IC与所述中键相对；所述驱动IC面向所述触摸层的面为抛光镜面表面，或，所述驱动IC面向所述触摸层的面设有所述反射膜。
[0013]进一步地，在所述TFT单层玻璃与所述触摸层之间设有扩散片。
[0014]进一步地，在所述TFT单层玻璃与遮光胶层上的所述第一开孔对应的区域内布线密度小于预设密度阈值或无布线。
[0015]可选的，所述背光源中的胶框上设有可将所述光源发出的一部分光引到所述第一开孔中的导光槽。
[0016]本发明提供的显示装置中，在遮光胶层上设有第一开孔，使得背光源中的光源发出的一部分光能通过第一开孔照射到显示装置的触摸层的按键上，也就是说，显示装置利用背光源中的光源使得按键发光。所以，本发明提供的显示装置不需要单独为按键设置按键灯，省去了按键灯消耗的电能，从而减少了显示装置的耗电量。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
[0019]图2为本发明实施例中显示装置的截面图一；
[0020]图3为本发明实施例中显示装置的截面图二 ；
[0021]图4为本发明实施例中显示装置的截面图三；
[0022]图5为本发明实施例中显示装置的截面图四；
[0023]图6为本发明实施例中显示装置的截面图五；
[0024]图7为本发明实施例中显示装置的截面图六；
[0025]图8为本发明实施例中显示装置的截面图七；
[0026]图9为本发明实施例提供的另一种显不装置的结构不意图；
[0027]图10为图9中显示装置的截面图。
[0028]附图标记:
[0029]10-显示装置，11-背光源，
[0030]12-触摸层， 13-按键，
[0031]14-遮光胶层，15-第一开孔，
[0032]16-光源，17-TFT单层玻璃，
[0033]18-导光膜， 19-黑白胶，
[0034]20-第二开孔，21-反射膜，
[0035]22-驱动 1C， 23-胶框，
[0036]24-导光槽， 131-左键，
[0037]132-右键，133-中键。
【具体实施方式】
[0038]为了进一步说明本发明实施例提供的显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。
[0039]请参阅图1和图2，本发明实施例提供的显示装置10包括背光源11和触摸层12，触摸层12位于背光源11的出光面上方，触摸层12上设有按键13，在背光源和触摸层之间设有遮光胶层14，遮光胶层14上设置有第一开孔15，当背光源11中的光源16发光时，光源16发出的一部分光通过遮光胶层14上的第一开孔15，通过第一开孔15的光直接或间接地照射到按键上，利用背光源11为按键13提供光源，使按键13发光；其中，背光源11中的光源16可以是灯条，也可以是LED灯等。
[0040]在本发明实施例提供的显示装置中，由于在遮光胶层14上设有第一开孔15，当背光源11中的光源16发光时，光源16发出的一部分光通过第一开孔15照射到按键13上，从而使得按键13发光。由此可见，在本发明实施例的显示装置10中，由背光源11为按键13提供光源，所以，不需要单独为按键13设置按键灯，省去了按键灯消耗的电能，从而减少了显示装置10的耗电量。而且，与现有技术中独立配置的具有一定厚度和宽度的按键灯的显示装置相比，本发明实施例提供的显示装置10不需要单独为按键设置按键灯，因此能够进一步减小显示装置10的厚度和显示装置10中边框的宽度，实现显示装置10的超薄化和窄边框化。
[0041]值得说明的是，第一开孔15的位置可以根据按键13的位置和个数设置，比如，第一开孔15可以位于按键13的正下方，则通过第一开孔15后的光能够直接照射到与第一开孔15的位置对应的按键13上；又比如，第一开孔15也可以与按键13错开一定距离，通过在第一开孔15与按键13之间设置反射膜或其他反射结构，将通过第一开孔15后的光反射到需要照射到的按键13上。在下面的实施例中，将对第一开孔15的位置与按键13的关系进行详细说明。
[0042]遮光胶层14上分别设有与按键一一对应的第一开孔15，背光源11中的光源16发出的一部分光通过第一开孔15，能够直接照射到按键13上，比如:如图1和图2所示，在遮光胶层14与左键和右键对应的位置上分别设置两个第一开孔15，背光源11中的光源16发出的一部分光通过第一开孔15按照如图1和图2所示的箭头方向，直接照射到左键和右键上。
[0043]此外，还可以利用导光膜18将通过第一开孔的光导至按键13上；其中，遮光胶层14与触摸层12之间设有薄膜晶体管(Thin Film Transistor，简称TFT)单层玻璃18，TFT单层玻璃17也为透明结构，因此不影响光的传递；请参考图3，可以在TFT单层玻璃17面向触摸层12的面上设置导光膜18，从而利用导光膜18将通过第一开孔15后的光沿如图3所示的箭头方向导向按键13，使按键13发光。或者，请参考图4，可以在触摸层12面向TFT单层玻璃17的面上设置导光膜18，从而利用导光膜18将通过第一开孔15后的光沿如图4所示的箭头方向导向按键13，使按键13发光。当然，也可以在TFT单层玻璃17面向触摸层12的面上，以及触摸层12面向TFT单层玻璃17的面上同时设置导光膜18，利用导光膜18将通过第一开孔15后的光导向按键13。