一种惯量模拟共用轴系装置的制造方法

文档序号:8320193阅读:289来源:国知局
一种惯量模拟共用轴系装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种惯量模拟共用轴系装置,属于物理实验装置领域。
【背景技术】
[0002]目前在惯量模拟方面,主要是惯量电模拟和惯量机械模拟两种方式。电惯量模拟是根据一定的规律控制电机的电磁转矩,使得在相同驱动扭矩作用下电机与机械惯量飞轮组具有相同的动力学特性,可以降低设备的复杂度,提高实验精度。但是惯量机械模拟,具有真实性好、稳定性好等一系列优点,还有着广泛的应用。但是在许多领域,既想拥有惯量电模拟的高精度,又想同时拥有惯量机械模拟的高稳定性,往往是同时做成两套装置,极大的浪费了人力物力。
[0003]目前惯量模拟装置不能同时实现惯量电模拟和惯量机械模拟两方面惯量同时进行模拟的问题,进行惯量电模拟与惯量机械模拟的转化时需要更换设备。

【发明内容】

[0004]为解决现有技术的不足,本发明提供了一种惯量模拟共用轴系装置,能够实现惯量电模拟和惯量机械模拟的共同使用,采用的技术方案是:
[0005]一种惯量模拟共用轴系装置,其特征在于,设置含有电磁离合器W8的输入装置,所述输入装置包括电机轴13、电磁离合器连接法兰17、大法兰18、电机法兰19、电磁离合器W8和电机W11,其中:电机轴13与过渡轴11通过弹性联轴器W7相连接,电机轴13外部设有电磁离合器W8,电磁离合器W8外部设有电磁离合器连接板12和限位开关装置,电磁离合器连接法兰17与大法兰18、电机法兰19之间分别通过螺栓相互连接,电机法兰19与电机Wll外壳之间通过螺栓连接。
[0006]所述惯量模拟共用轴系装置,其特征在于,包括输出装置、增速和监测装置、输入装置和限位开关装置;
[0007]所述输出装置包括输出轴1、轴承压盖I (2)、大法兰3、轴承压盖2 (4)、弹性联轴器W1、O型密封圈W2、角接触球轴承W3和气动快插接头W12,其中:输出轴I上端与弹性联轴器Wl相连接,下端与轴承压盖(1)2相连,输出轴I外侧设有密封外壳,密封外壳内设有气动快插接头W12和凹槽,凹槽内部填有O型密封圈W2,轴承压盖2(1)下端设有角接触球轴承W3,角接触球轴承W3外侧安装有大法兰3 ;
[0008]所述增速和监测装置包括编码器连接套5、套筒6、增速器连接轴7、垫片8、增速器法兰9、抱轴套10、过渡轴11、编码器W4、扭矩传感器W5、增速器W6和弹性联轴器W7,其中:套筒6与大法兰3通过螺栓相连接,套筒6内部安装有编码器W4、编码器连接套5、扭矩传感器W5和增速器连接轴7,扭矩传感器W5下端通过增速器连接轴7与增速器W6相连,在套筒6下方设有增速器W6,增速器W6外壳设有增速器法兰9,增速器法兰9与套筒6通过螺栓相连接,增速器W6输出端通过抱轴套10与过渡轴11连接;
[0009]所述输入装置包括电磁离合器连接板12、电机轴13、电磁离合器连接法兰17、大法兰18、电机法兰19、电磁离合器W8、胀紧套W9、十字交叉滚柱轴承WlO和电机Wll,其中:电机轴13与过渡轴11通过弹性联轴器W7相连接,电机轴13外端套有胀紧套W9,电机轴13外部设有电磁离合器W8,电磁离合器W8外部设有电磁离合器连接板12和限位开关装置,电磁离合器连接法兰17与大法兰18、电机法兰19之间分别通过螺栓相互连接,电机法兰19凹面内设有十字交叉滚柱轴承W10,十字交叉滚柱轴承WlO内圈与电机轴13配合,夕卜圈与电机法兰19配合,电机法兰19与电机Wll外壳之间通过螺栓连接,同时电机Wll内部有启动快换插头,使电机Wl I转动换向。
[0010]所述限位开关装置,包括限位开关支架14、限位开关15和限位开关法兰16,其中:限位开关支架14与电磁离合器W8相连,限位开关15固定在限位开关支架14上,限位开关法兰16固定在电磁离合器W8下端轴系上。
[0011]所述限位开关15,随着电磁离合器W8吸合改变限位开关法兰16位置从而改变状态,再将信号传输至计算机,使装置互锁。
[0012]所述输出轴1,通过弹性联轴器Wl与测试轴相连接。
[0013]所述输出轴1、增速器连接轴7、扭矩传感器W5、过渡轴11和电机轴13位于同一轴线上。
[0014]所述大法兰18,带有连接螺栓,可以与飞轮或者其他机械惯量模拟装置相连接。
[0015]所述电磁离合器W8,闭合时进行惯量机械模拟,断开进行惯量电模拟。
[0016]所述惯量模拟共用轴系装置,使用增速器W6来放大惯量,其输入与输出惯量成一定比例,同时能够降低惯量机械模拟对飞轮的尺寸的要求和电机的性能要求,而不影响惯量模拟的精度,尤其对大惯量模拟装置,能够降低对飞轮尺寸的要求。
[0017]所述惯量模拟共用轴系装置,使用编码器W4和扭矩传感器W5来监测和测量轴系参数。
[0018]所述惯量模拟共用轴系装置工作原理为:当进行惯量机械模拟时,将电磁离合器吸合,使电磁离合器上下两部同步转动,带动大法兰转动,大法兰外沿与惯量机械模拟装置相连接,电机外壳通过法兰与大法兰相连接,从而电机外壳与电机轴同步转动,不会产生电惯量;当进行惯量电模拟,将电磁离合器断开,使电磁离合器下部分不再进行转动,从而使大法兰与电机外壳不再转动,从而消除机械惯量影响,仅剩惯量电模拟。
[0019]所述外端大法兰3为整个装置充当一个连接装置与外壳保护装置,可以与其它结构进行连接并且为轴承及内部结构充当保护外壳。所述轴承压盖2(4)同样充当轴承的定位作用。
[0020]所述编码器W4、和扭矩传感器W5可以对轴系转过的角度等各参数量进行检测,为整个装置充当状态监测与测量作用。
[0021]本发明有益效果:
[0022]1.本发明可以实现惯量机械模拟与惯量电模拟两种惯量模拟加载,而不需更换组件或者另外重新设计轴系组件。当需要惯量机械模拟时,只需要将电磁离合器吸合,使电磁离合器上部分余下部分相连接锁死,电磁离合器连接法兰与大法兰已通过螺栓相连接,其中大法兰外部分带有连接螺栓,可以与飞轮等机构或者其他机械惯量模拟装置相连接,并同时大法兰与电机法兰已通过螺栓相固定连接,当轴转动时会带动着电机外壳转动,使其与电机轴同步转动,从而消除了电惯量模拟的影响。当需要惯量电模拟而不需要惯量机械模拟时,仅仅需要将电磁离合器松开,使电磁离合器上下不在吸合,下部分不再转动,从而没有惯量机械模拟,只剩下惯量电模拟。
[0023]2.在进行扭矩传递时,中间经过增速器的存在,增速器可以很大程度的减小惯量机械模拟对飞轮的尺寸的要求和电机的性能要求,而不会影响惯量模拟的精度。尤其是对于大惯量模拟装置,可以极大的减小飞轮的尺寸,从而减少生产成本、安装成本以及运输成本等。
[0024]3.设置限位开关,通过限位开关实现整套装置的自锁,使其更加安全。限位开关法兰安装在电磁离合器下端的轴上,当电磁离合器闭合时,限位开关改变状态检测到信号,传输至计算机系统进行机械惯量模拟;当电磁离合器松开时,限位开关改变状态,传输至计算机系统进行电惯量模拟。
[0025]4.随着电磁离合器的吸合会使得限位开关法兰上下移动从而改变限位开关的状态,将信号传输至计算机实现装置的互锁,极大地方便了进行惯量模拟实验的进行,并有效地节约了资源与空间。
【附图说明】
[0026]图1本发明整体结构主剖视图;
[0027](1,输出轴;2,轴承压盖I ;3,大法兰(HIT-ZffJG-O1-04-04) ;4,轴承压盖2 ;5,编码器连接套;6,套筒;7,增速器连接轴;8,垫片;9,增速器法兰;10,抱轴套;11,过渡轴;12,电磁离合器连接板;13,电机轴;14,限位开关支架;15,限位开关;16,限位开关法兰;17,电磁离合器连接法兰;18,大法兰(HIT-ZWJG-O1-04-16) ;19,电机法兰;W1,弹性联轴器;W2,O型密封圈;W3,角接触球轴承;W4,编码器;W5,扭矩传感器;W6,增速器;W7,弹性联轴器;W8,电磁离合器;W9,胀紧套;W10,十字交叉滚柱轴承;W11,电机;W12,气动快插接头)。
[0028]图2本发明主剖视图局部放大图(上部);
[0029](1,输出轴;2,轴承压盖I ;3,大法兰(HIT-ZffJG-O1-04-04) ;4,轴承压盖2 ;5,编码器连接套;W1,弹性联轴器;W2,O型密封圈;W3,角接触球轴承;W4,编码器;W12,气动快插接头)。
[0030]图3本发明主剖视图局部放大图(中部);
[0031](5,编码器连接套;6,套筒;7,增速器连接轴;8,垫片;9,增速器法兰;W4,编码器;W5,扭矩传感器;W6,增速器)。
[0032]图4本发明主剖视图局部放大图(下部);
[0033](10,抱轴套;11,过渡轴;12,电磁离合器连接板;13,电机轴;14,限位开关支架;15,限位开关;16,限位开关法兰;17,电磁离合器连接法兰;18,大法兰(HIT-ZffJG-O1-04-16) ;19,电机法兰;W6,增速器;W7,弹性联轴器;W8,电磁离合器;W9,胀紧套;W10,十字交叉滚柱轴承;W11,电机)。
[0034]图5本发明整体结构正视图。
[0035]图6本发明整体结构直观图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。
[0037]结合图1-3说明本实施方式,本实施方式的惯量模拟共用轴系装置包括:输出轴
1、轴承压盖(I) 2、大法兰3、轴承压盖(2) 4、编码器连接套5、套筒6、增速器连接轴7、垫片8、增速器法兰9、抱轴套10、过渡轴11、电磁离合器连接板12、电机轴13、限位开关支架14、限位开关15、限位开关法兰16、电磁离合器连接法兰17、大法兰18、电机法兰19、弹性联轴器W1、O型密封圈W2、角接触球轴承W3、编码器W4、扭矩传感器W5、增速器W6、弹性联轴器Tl、电磁离合器W8、胀紧套W9、十字交叉滚柱轴承WlO、电机Wl1、气动快插接头Wl2。
[0038]本发明装置从上至下连接方式依次为:测试轴与输出轴I通过弹性联轴器Wl相连接,输出轴I上端与弹性联轴器Wl相连接,下端与轴承压盖(1)2相连,输出轴(I)外侧设有密封外壳,密封外壳内设有气
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